二期鋼種生產(chǎn)工藝基本操作規(guī)程

1、二期生產(chǎn)工藝技術(shù)操作規(guī)程 編號(hào)：HBJY-11-10-23 SPHC1.工藝流程：混鐵爐鐵水預(yù)處理轉(zhuǎn)爐LF精煉爐板坯連鑄熱軋2. 原料2.1 技術(shù)要求：鐵水【S】0.025%準(zhǔn)備中碳Mn-Fe、AlMgCa、鋁線、渣洗料。要求合金干凈、干燥、不得混料。具體牌號(hào)見(jiàn)鐵合金種類(lèi)。煉鋼時(shí)向轉(zhuǎn)爐合金工提供準(zhǔn)確的合金成分和所要求的數(shù)量。3.轉(zhuǎn)爐冶煉3.1化學(xué)成分（%）：成分CSiMnPSAl標(biāo)準(zhǔn)0.070.030.300.0250.0200.0151250mm內(nèi)控0.070.030.0200.020850mm內(nèi)控0.070.030.0200.0203.2原材料：對(duì)鐵水的要求Si%Mn%P%S%溫度()0.

2、80.80.120.02512503.3冶煉控制：終點(diǎn)目標(biāo)（參考）C%P%S%R擋渣擋渣塞擋渣錐渣層厚度（mm）0.03-0.040.020.02用用80復(fù) 合吹 煉轉(zhuǎn)爐底吹全程吹氮鋼包吹A(chǔ)r全程大氣量出鋼口型狀出鋼時(shí)間（min）后攪時(shí)間2min良好2.53.4鐵合金：鐵合金種類(lèi)FeMn78C2.0AlMgCa鋁線渣洗料成分%MnCAlAl78.02.055-6099參考量（Kg/t）2.02.750.55.0注：出鋼時(shí)先加入鋁鎂鈣、合金，然后加入渣洗料。嚴(yán)格執(zhí)行鋁鎂鈣加入量，保證一次脫氧完全。出鋼時(shí)大氣量攪拌，保證渣洗料充分熔融且?jiàn)A雜物上浮效果。3.5技術(shù)要求：必須按照內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。力爭(zhēng)

3、一次拉碳出鋼，點(diǎn)吹次數(shù)2次，確保C-T協(xié)調(diào)出鋼。終點(diǎn)余錳及合金成分不同時(shí)必須進(jìn)行計(jì)算確定合金加入量。4.過(guò)程溫度（）（1530）出鋼溫度（參考）氬前溫度氬后溫度中包溫度16301605-16301585-16101540-15655.吹氬5.1吹氬操作：項(xiàng)目吹氬時(shí)間（min）鋼水暴露（mm）加完廢鋼后吹氬時(shí)間取樣、定氧保溫劑（袋）規(guī)定85004minO 5ppm或Al:0.03%-0.05%45.2技術(shù)要求：保證氬前O 30ppm。喂鋁線后保證吹氬時(shí)間不得低于8分鐘。氬后必須取樣并記錄。6.連鑄6.1連鑄操作：鑄機(jī)狀況中包上水口2#機(jī)中包擋墻良好60壩堰式加穩(wěn)流器保護(hù)渣中包覆蓋劑大包保護(hù)澆鑄成

4、品樣液相線溫度（）低碳鋼堿性覆蓋劑長(zhǎng)水口氬封C1、C215336.2技術(shù)要求：鋼包使用嚴(yán)格執(zhí)行鋼包使用管理制度。 二冷水執(zhí)行通則二規(guī)定。7.精整7.1技術(shù)要求鑄坯熱送軋鋼廠，傳遞卡上注明SPHC。按照連鑄坯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鑄坯進(jìn)行驗(yàn)收。8.其它 以上工序未盡之處按照“工藝技術(shù)操作規(guī)程”工藝部分中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 SPHD/08Al（過(guò)精煉）1.工藝流程：混鐵爐鐵水預(yù)處理轉(zhuǎn)爐LF精煉爐板坯連鑄熱軋2. 原料2.1 技術(shù)要求： 鐵水【S】0.030%準(zhǔn)備中碳Mn-Fe、AlMgCa、鋁線、精煉渣。要求合金干凈、干燥、不得混料。具體牌號(hào)見(jiàn)鐵合金種類(lèi)。煉鋼時(shí)向轉(zhuǎn)爐合金工提供準(zhǔn)確的合金成分和所要求的數(shù)量。3.

5、轉(zhuǎn)爐冶煉3.1化學(xué)成分（%）：成分CSiMnPSAl標(biāo)準(zhǔn)0.060.050.300.0200.0150.015內(nèi)控0.050.030.0200.0103.2原材料：對(duì)鐵水的要求Si%Mn%P%S%溫度()0.80.80.120.03012503.3冶煉控制：終點(diǎn)目標(biāo)（參考）C%P%S%R擋渣擋渣塞擋渣錐渣層厚度（mm）0.03-0.040.020.02用用80復(fù) 合吹 煉轉(zhuǎn)爐底吹N2Ar自動(dòng)切換鋼包吹A(chǔ)r全程大氣量出鋼口型狀出鋼時(shí)間（min）后攪時(shí)間2min良好2.53.4鐵合金：鐵合金種類(lèi)FeMn78C2.0AlMgCa鋁線精煉渣成分%MnCAlAl78.02.055-6099參考量（Kg/

6、t）2.02.750.752.5注：出鋼后先定氧，根據(jù)氬前氧含量打入鋁線，禁止先打線后定氧，保證進(jìn)站Al含量在0.025-0.050%之間。3.5技術(shù)要求： 必須按照內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。 力爭(zhēng)一次拉碳出鋼，點(diǎn)吹次數(shù)2次，確保C-T協(xié)調(diào)出鋼。 終點(diǎn)余錳及合金成分不同時(shí)必須進(jìn)行計(jì)算確定合金加入量。3.6爐后吹氬操作：項(xiàng)目吹氬時(shí)間（min）鋼水暴露（mm）取樣保溫劑（袋）規(guī)定3500G1到吹氬站后要一直軟吹至吊包，出完鋼后吹氬3min取樣G1，樣回后報(bào)精煉爐。4.過(guò)程溫度（）（1531）出鋼溫度（參考）進(jìn)站溫度出站溫度中包溫度16301560-15801585-16001540-15605.LF精煉5

7、.1 進(jìn)LF爐鋼水成分要求：成分CSiMnPAl范圍0.040.010.0155. 2精煉控制：精煉時(shí)間控制在4045分鐘內(nèi)；進(jìn)站鋼水O5ppm，同時(shí)要控制成渣速度，防止回硅量超標(biāo)；出站前根據(jù)鋁含量喂入300400米鋁鈣線（參考加入量，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整加入量），喂線期間，鋼包采用弱攪拌，吹氬強(qiáng)度為3050L/min，以鋼液面涌動(dòng)，鋼水不裸露為宜，喂線后保證軟吹時(shí)間8分鐘；5. 2.4出站測(cè)溫取樣，向鋼包內(nèi)加入覆蓋劑，以覆蓋住鋼液面為準(zhǔn)。6.連鑄6.1連鑄操作：鑄機(jī)狀況中包上水口2#機(jī)中包擋墻良好60壩堰式加穩(wěn)流器保護(hù)渣中包覆蓋劑大包保護(hù)澆鑄成品樣液相線溫度（）低碳鋼堿性覆蓋劑長(zhǎng)水口氬封C1、C

8、215336.2技術(shù)要求：鋼包使用嚴(yán)格執(zhí)行鋼包使用管理制度。 二冷水執(zhí)行通則二要求。7.精整7.1技術(shù)要求 鑄坯熱送軋鋼廠，傳遞卡上注明SPHD/08Al。 按照連鑄坯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鑄坯進(jìn)行驗(yàn)收。8.其它 以上工序未盡之處按照“工藝技術(shù)操作規(guī)程”工藝部分中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 Q235A/B（螺旋焊管用鋼，帶鋼規(guī)格18mm）1.工藝流程：混鐵爐鐵水預(yù)處理轉(zhuǎn)爐LF精煉爐板坯連鑄熱軋2. 原料2.1 技術(shù)要求： 鐵水【S】0.040%準(zhǔn)備SiMn-Fe、SiFe、SiAlBa(SiAlFe)、增碳劑。要求合金干凈、干燥、不得混料。具體牌號(hào)見(jiàn)鐵合金種類(lèi)。煉鋼時(shí)向轉(zhuǎn)爐合金工提供準(zhǔn)確的合金成分和所要求的數(shù)量。3

9、.轉(zhuǎn)爐冶煉3.1化學(xué)成分（%）：成分CSiMnPS標(biāo)準(zhǔn)0.200.351.400.0400.040內(nèi)控00.0300.0353.2原材料：對(duì)鐵水的要求Si%Mn%P%S%溫度()0.80.80.120.04012503.3冶煉控制：終點(diǎn)目標(biāo)（參考）C%P%S%R擋渣擋渣塞擋渣錐渣層厚度（mm）0.020.02用用80復(fù) 合吹 煉轉(zhuǎn)爐底吹N2Ar自動(dòng)切換鋼包吹A(chǔ)r全程大氣量出鋼口型狀出鋼時(shí)間（min）后攪時(shí)間2min良好2.53.4鐵合金：鐵合金種類(lèi)FeMn65Si17FeSi75SiAlBa成分%MnSiSiSiAl65.017.074.025.030.0參考量（Kg/t）6.51.61.03

10、.5技術(shù)要求： 必須按照內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。 高拉補(bǔ)吹法，點(diǎn)吹次數(shù)2次，確保C-T協(xié)調(diào)出鋼。 終點(diǎn)余錳及合金成分不同時(shí)必須進(jìn)行計(jì)算確定合金加入量。4.過(guò)程溫度（）（Tl=1516）出鋼溫度（參考）氬前溫度氬后溫度中包溫度16401605-16301580-15951525-15505.吹氬5.1吹氬操作：項(xiàng)目吹氬時(shí)間（min）鋼水暴露（mm）加完廢鋼后吹氬時(shí)間取樣保溫劑（袋）規(guī)定85004min取爐后樣45.2技術(shù)要求：對(duì)于氬前溫度高，估計(jì)吹氬時(shí)間大于8分鐘的爐次，必須加廢鋼調(diào)溫吹氬。 氬后必須取樣并記錄。6.連鑄6.1連鑄操作：鑄機(jī)狀況中包上水口2#機(jī)中包擋墻良好60壩堰式加穩(wěn)流器保護(hù)渣中包覆

11、蓋劑大包保護(hù)澆鑄成品樣液相線溫度（）中碳鋼堿性覆蓋劑長(zhǎng)水口氬封C1、C215146.2技術(shù)要求：鋼包使用嚴(yán)格執(zhí)行鋼包使用管理制度。 二冷水執(zhí)行通則二要求。7.精整7.1技術(shù)要求 鑄坯熱送軋鋼廠，傳遞卡上注明Q235A/B。 按照連鑄坯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鑄坯進(jìn)行驗(yàn)收。Q345B（適用于8509mm規(guī)格；1250厚度3mm，9mm規(guī)格，螺旋、直縫焊管)1.工藝流程：混鐵爐鐵水預(yù)處理轉(zhuǎn)爐LF精煉爐板坯連鑄熱軋2. 原料2.1 技術(shù)要求： 鐵水【S】0.040%準(zhǔn)備SiMn-Fe、中碳FeMn、AlMgCa、增碳劑、精煉渣。要求合金干凈、干燥、不得混料。具體牌號(hào)見(jiàn)鐵合金種類(lèi)。煉鋼時(shí)向轉(zhuǎn)爐合金工提供準(zhǔn)確的合金成

12、分和所要求的數(shù)量。3.轉(zhuǎn)爐冶煉3.1化學(xué)成分（%）：成分CSiMnPS標(biāo)準(zhǔn)0.200.501.700.0350.035內(nèi)控1.20-1.350.0300.0303.2原材料：對(duì)鐵水的要求Si%Mn%P%S%溫度()0.80.80.120.04012503.3冶煉控制：終點(diǎn)目標(biāo)（參考）C%P%S%R擋渣擋渣塞擋渣錐渣層厚度（mm）0.020.02用用80復(fù) 合吹 煉轉(zhuǎn)爐底吹N2Ar自動(dòng)切換鋼包吹A(chǔ)r全程大氣量出鋼口型狀出鋼時(shí)間（min）后攪時(shí)間2min良好2.53.4鐵合金：鐵合金種類(lèi)FeMn65Si17中碳FeMnAlMgCa精煉渣成分%MnSiMnAl65.017.07855-60參考量（K

13、g/t）1731.02.53.5技術(shù)要求： 必須按照內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。 高拉補(bǔ)吹法，點(diǎn)吹次數(shù)2次，確保C-T協(xié)調(diào)出鋼。 終點(diǎn)余錳及合金成分不同時(shí)必須進(jìn)行計(jì)算確定合金加入量。3.6爐后吹氬操作：項(xiàng)目吹氬時(shí)間（min）鋼水暴露（mm）取樣保溫劑（袋）規(guī)定3500G1到吹氬站后要一直軟吹至吊包，出完鋼后吹氬3min取樣G1，樣回后報(bào)精煉爐。4.過(guò)程溫度（）（Tl=1512）出鋼溫度（參考）進(jìn)LF溫度出LF溫度中包溫度162015501565-15851525-15455.LF精煉5.1 進(jìn)LF爐鋼水成分要求：成分CSiMnP范圍0.0205.2 LF爐精煉操作：精煉控制：精煉時(shí)間控制在3035分鐘內(nèi)；要求白渣保持時(shí)間不小于5分鐘；出站前每爐喂入150200米硅鈣線（參考加入量，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整加入量），喂線速度180200米/分鐘，喂線期間，鋼包采用弱攪拌，吹氬強(qiáng)度為3050L/min，以鋼液面涌動(dòng)，鋼水不裸露為宜，喂線后保證軟吹時(shí)間8分鐘；出站測(cè)溫、取樣，向鋼包內(nèi)加入覆蓋劑，以覆蓋住鋼液面為準(zhǔn)。6連鑄6