提高冒口補縮效率的方法,冷鐵應用_第1頁
提高冒口補縮效率的方法,冷鐵應用_第2頁
提高冒口補縮效率的方法,冷鐵應用_第3頁
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文檔簡介

1、§6 提高冒口補縮效率的辦法普通冒口（自重壓力冒口）定義，重量提高冒口補縮效率的途徑：1） 提高冒口中金屬液的補縮壓力大氣壓力冒口。2） 延長冒口中金屬保持液態(tài)的時間發(fā)熱冒口或保溫冒口。一 大氣壓力冒口 大氣壓力冒口定義：在暗冒口頂部插入一透氣性好的砂芯或做出倒錐形的吊砂，將其伸入冒口最熱區(qū)域。由于砂芯頂部或吊砂尖端劇烈受熱，使其晚于冒口的其他部分凝固，而大氣壓力可通過砂的孔隙作用在冒口內(nèi)的金屬液面，從而提高冒口的補縮壓力。二 發(fā)熱冒口及保溫冒口1 發(fā)熱冒口原理：利用發(fā)熱材料與鋼液接觸時發(fā)生化學反應放出大量的熱，使冒口內(nèi)液態(tài)金屬的作用時間延長，冒口體積僅為普通冒口1/21/4。發(fā)熱套

2、通常由發(fā)熱劑、保溫劑及粘結(jié)劑組成（見表4-10，p143）。發(fā)熱冒口多用于小于400的冒口。為防鑄件增碳，應在發(fā)熱套根部做一1040mm厚型砂層（保溫冒口則無此型砂層）。對明冒口，需在液面上撒發(fā)熱劑。2 保溫冒口用蓄熱系數(shù)小的保溫材料（如珍珠巖、發(fā)泡石膏、陶瓷棉等）制成保溫套。陶瓷棉保溫效果最好，陶瓷棉保溫冒口體積比普通冒口小8倍。3 其它加氧冒口和電弧加熱冒口。三 易割冒口對于不易用機械方法切割而氣割易產(chǎn)生裂紋的高合金鑄件，通常采用易割冒口。在冒口根部放一由耐火材料（白泥耐火泥膨潤土耐火磚粉）制成的帶一小于冒口直徑圓孔的隔片，使補縮通過圓孔進行。為使冒口頸不影響補縮，必須恰當選擇冒口頸直徑和隔片厚度，且盡量使金屬液經(jīng)過隔片上方流入型腔。經(jīng)驗尺寸：被補縮部分延續(xù)度大于8T，D=(22.5)T；小于8T時，D=(1.5-1.8)T，T為熱節(jié)圓直徑。冒口高度：明冒口，H=(1.51.7)D; 暗冒口，H=(2.02.2)D.冒口直徑同縮頸直徑d1、d2及隔片厚度之間的關系見下表：§7 冷鐵應用冷鐵作用：1 鑄件順序凝固，防止縮孔、縮松，提高工藝出品率；2 保證同時凝固，防變形和裂紋；3 加速局部冷卻，改善基體組織；4 保證冒

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