XXX風(fēng)電安裝施工方案(共47頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上XX風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝工程施 工 方 案編制單位： 編 制 人： 編制日期： 施工方案 審批頁(yè)工程名稱方案名稱編制單位施工單位會(huì)簽意見（可附另頁(yè)）負(fù)責(zé)人（簽名）會(huì)簽時(shí)間編制人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位監(jiān)理工程師建設(shè)單位建設(shè)單位負(fù)責(zé)人目 錄專心-專注-專業(yè)1 工程概況1.1 工程名稱：XX風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)安裝工程1.2 工程地址：云南省安寧市1.3 工程簡(jiǎn)述XX風(fēng)電場(chǎng)主要分為東、西兩部分，西部區(qū)域主要位于安寧市與楚雄彝族自治州交界的山脊上，還有一部分位于安寧市青龍鎮(zhèn)與祿脿鎮(zhèn)交界的山脊，地理坐標(biāo)介于北緯24°7625°76，東經(jīng)1

2、02°1010102°1417之間，高程介于2100m2600m之間；東部區(qū)域主要位于安寧市青龍鎮(zhèn)與溫泉鎮(zhèn)交界的山脊上，地理坐標(biāo)介于北緯25°0225°310，東經(jīng)102°2041102°2614之間，高程介于2000m2500m之間，本工程共布置43臺(tái)2000kW風(fēng)力機(jī)組，總裝機(jī)86MW。項(xiàng)目業(yè)主：設(shè)計(jì)單位：項(xiàng)目監(jiān)理：施工單位：1.4 工程量及機(jī)組參數(shù)實(shí)物量安裝43臺(tái)單機(jī)容量為2000kW的風(fēng)電機(jī)組。部件名稱外形尺寸（m）重量（t）備注機(jī) 艙10.8×4.35×4.15約89t輪 轂4.95，高3.9約60t含葉

3、片葉 片長(zhǎng)56.6共3片第四塔架長(zhǎng)23.4m 76塔架第三塔架長(zhǎng)15.8m36第二塔架長(zhǎng)13.6m25第一塔架長(zhǎng)24.5m311.5 工程特點(diǎn)F 高、大、重是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的施工特點(diǎn)，設(shè)備吊裝是施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)；F 場(chǎng)區(qū)處于高山，多風(fēng)、強(qiáng)陣風(fēng)對(duì)機(jī)組吊裝施工會(huì)產(chǎn)生不利的影響。F 安裝分兩個(gè)區(qū)域進(jìn)行。距離跨度較大，設(shè)備和機(jī)械需要二次轉(zhuǎn)場(chǎng)。1.6 編制依據(jù)F 招標(biāo)方提供的招標(biāo)文件及技術(shù)資料；F 廠家提供的2.0MW風(fēng)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝手冊(cè)；F 工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-2010F 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-2009F 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007F 建

4、筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002F 電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5025596F 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501692006F 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501682006F 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501472010F 風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程DLT51912004；F 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；F 起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067.1-2010 ；F 起重工操作規(guī)程SYB4112-80；F 電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定和補(bǔ)充規(guī)定；F 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2006；

5、F 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH 3515-2003F 風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)安全規(guī)程DL796-2001F 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法F 中華人民共和國(guó)水土保持法F 同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工管理文件、資料及施工方案和工程技術(shù)總結(jié)2 吊裝平臺(tái)規(guī)劃2.1 吊裝平臺(tái)布置附圖：吊裝平臺(tái)布置示意圖2.2 設(shè)備及吊裝機(jī)械布置根據(jù)安裝手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，安排設(shè)備和吊裝機(jī)械按照施工平臺(tái)的整體規(guī)劃，有序進(jìn)場(chǎng)，并按照事先劃定的位置擺放好。存放的設(shè)備擺放要注意安全，別要時(shí)要采取加固措施，防止設(shè)備失穩(wěn)，造成損壞或傷害現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員。3 機(jī)組吊裝的施工方法3.1 機(jī)組施工作業(yè)工藝流程圖前期的施工技術(shù)準(zhǔn)備安全交底技術(shù)交底機(jī)

6、組基礎(chǔ)底座質(zhì)量驗(yàn)收塔底平臺(tái)及控制柜等安裝基礎(chǔ)問(wèn)題處理第四段吊裝第三段吊裝第二段吊裝塔筒附件安裝第一段吊裝機(jī)艙吊裝葉輪吊裝葉片與輪轂地面組裝葉輪附件安裝單機(jī)調(diào)試機(jī)組電纜電線連接及檢試驗(yàn)機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組設(shè)備檢查驗(yàn)收附圖：機(jī)組施工作業(yè)工藝流程示意圖3.2 吊車選擇3.2.1 主吊車選擇根據(jù)業(yè)主提供的2MW風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)，機(jī)組最大件為機(jī)艙（10.8*4.35*4.15）89t,安裝高度80m。因此選用QUY400履帶吊車為主吊車，其性能如下：附圖四：SCC4000履帶吊吊裝風(fēng)電示意圖16000附表：SCC4000履帶吊車風(fēng)電工況吊裝參數(shù)3.2.2 副吊車選擇選1臺(tái)50t QUY50C履帶吊車配合組裝和

7、拆卸SCC400履帶主吊車，選1臺(tái)80tQAY汽車吊配主吊車遛尾和吊裝附件。QUY50C履帶吊車主臂桿長(zhǎng)25m，其參數(shù)如下：80t QAY汽車輔吊參數(shù)：3.2.3 風(fēng)機(jī)機(jī)組吊具清單3.3 主要施工方法3.3.1 施工準(zhǔn)備F 做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，編制好技術(shù)方案。F 編制好材料、物資的采購(gòu)和進(jìn)貨計(jì)劃，做到計(jì)劃精準(zhǔn)，滿足施工進(jìn)度需要。F 根據(jù)施工規(guī)劃，做好大臨設(shè)施。安排施工人員、大型設(shè)備及工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。F 制定設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并做好卸車、運(yùn)輸、保管等的準(zhǔn)備工作。F 組織施工人員學(xué)習(xí)、研究、熟悉圖紙資料以及技術(shù)方案，做好安全及技術(shù)交底，并組織踏勘現(xiàn)場(chǎng)，做好吊裝前的準(zhǔn)備工作。3.3.2 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收按照上工序

8、機(jī)組基礎(chǔ)施工的工序交接資料和施工圖紙等進(jìn)行檢查確認(rèn)驗(yàn)收，確認(rèn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)是否符合施工圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，并填寫發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)驗(yàn)收表。F 基礎(chǔ)法蘭沒(méi)有銹蝕、毛刺、突點(diǎn)、表面油污及其它雜物。如有應(yīng)進(jìn)行處理。F 基礎(chǔ)沉降穩(wěn)定，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。F 基礎(chǔ)環(huán)的水平度偏差滿足設(shè)計(jì)要求<±1mm。檢查采用水準(zhǔn)儀或水平尺進(jìn)行測(cè)量檢查。3.3.3 機(jī)組檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)運(yùn)F 按照施工圖紙、裝箱清單進(jìn)行檢查清理驗(yàn)收，并經(jīng)業(yè)主、廠家、監(jiān)理和施工四方簽字確認(rèn)。F 檢查核對(duì)設(shè)備、零部件等的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與圖紙及裝箱清單相符，其外觀有無(wú)損傷，油漆有無(wú)脫落等。F 檢查確認(rèn)設(shè)備、零部件等的軟件資料，合格證、

9、檢試驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明等質(zhì)保資料是否齊全等F 機(jī)組設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)針對(duì)性的編制運(yùn)輸技術(shù)方案。對(duì)設(shè)備的重量、幾何尺寸以及運(yùn)輸路線應(yīng)充分了解掌握，制定切實(shí)可行的行動(dòng)方案。F 發(fā)運(yùn)前，必須對(duì)所有參運(yùn)人員進(jìn)行全面的、有針對(duì)性的安全教育，安全培訓(xùn)。F 執(zhí)行貨物在運(yùn)輸前、運(yùn)輸時(shí)、停駛后的“三檢”制度，使運(yùn)輸設(shè)備時(shí)刻保持良好的狀態(tài)，避免在途中進(jìn)行運(yùn)輸設(shè)備的維修。F 排除大件貨物在運(yùn)輸中的不安全因素，并采取安全防范措施，消除設(shè)備的不穩(wěn)定狀態(tài)。F 對(duì)大件設(shè)備的吊裝及支撐部位采取保護(hù)措施，避免損壞損傷設(shè)備，尤其是油漆等外觀。3.3.4 塔筒吊裝F 吊裝前安裝事前簽字批準(zhǔn)的施工方案架設(shè)調(diào)試好吊車，準(zhǔn)備好相應(yīng)的機(jī)具、索（繩

10、）具等，并采取了試吊。F 吊入塔基平臺(tái)，按照設(shè)計(jì)要求，調(diào)整好中心(5mm)、標(biāo)高(10mm)和水平(1mm)度。F 按照?qǐng)D紙及安裝手冊(cè)要求將塔基平臺(tái)安裝好。附圖：塔基柜體安裝布置示意圖F 塔筒段吊裝： 塔架段吊裝前，先對(duì)其上法蘭的上表面和螺栓通孔進(jìn)行清潔；清理基礎(chǔ)段內(nèi)水泥地面上的雜物；將安裝螺栓螺紋處均勻涂上二硫化鉬裝配膏，并擺放到位；在法蘭結(jié)合面上，連續(xù)均勻涂上一層密封膠（要求寬約8mm,高約5mm），距法蘭外圈1020mm。附圖：法蘭密封膠涂抹示意圖 安裝塔筒吊座組件，并通過(guò)吊繩、定滑輪掛設(shè)好。附圖：塔筒吊座安裝示意圖 主輔吊起重機(jī)將塔架段緩慢起吊，吊起后檢查塔架在地上存放時(shí)與托架接觸面的

11、防腐層是否有破損，如有破損進(jìn)行修復(fù)，處理后才可繼續(xù)進(jìn)行下一步工作。檢查并處理后兩起重機(jī)配合將塔架段翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，確保段塔架豎直時(shí)，塔架不與地面磕碰，接著卸去塔架底部的吊裝板，并清理其法蘭面。 塔筒吊裝到基礎(chǔ)環(huán)時(shí)由施工人員將其扶正,并按事先標(biāo)識(shí)號(hào)的方位度就位，就位時(shí)特別注意門的朝向。 吊裝指揮負(fù)責(zé)人指揮起重機(jī)緩慢下降，下降至兩法蘭面距離10mm 左右時(shí)停止下降，起重機(jī)保持位置同時(shí)工作人員迅速在對(duì)接法蘭螺栓孔上以對(duì)角的方式穿上與墊片配套的連接螺栓，在配墊片時(shí)注意兩墊片內(nèi)圈有倒角的一面朝向螺母，螺母有字的一面背向法蘭面。所有螺栓均順利穿好并安裝好螺母后，起重機(jī)繼續(xù)下降，下降過(guò)程中查看上、下塔架外圓

12、，確保其對(duì)齊，然后使塔架段就位（此時(shí)起重機(jī)仍保持受力狀態(tài)，拉力約塔架自重的三分之一）。塔架就位后用電動(dòng)扳手以對(duì)角方式預(yù)緊，電動(dòng)扳手預(yù)緊后起重機(jī)才可以脫鉤，并使用液壓扳手以對(duì)角方式按設(shè)計(jì)要求分次將螺栓緊固到額定扭矩并做好標(biāo)識(shí)。附圖：塔筒吊裝示意圖F 塔筒、段吊裝方式與塔架段基本相同相同注意！上下兩段塔架內(nèi)梯子的拼接，如果內(nèi)部采用母線槽的形式，則以法蘭內(nèi)圓周上標(biāo)注的母線槽對(duì)接線連成一線為準(zhǔn)。塔筒吊裝前應(yīng)在地面把電纜、照明等安裝完成，減少以后塔筒豎立后的高空作業(yè)！3.3.5 機(jī)艙吊裝機(jī)艙主要包括機(jī)艙鑄件主體、機(jī)艙罩、散熱風(fēng)機(jī)平臺(tái)、氣象站、風(fēng)冷系統(tǒng)等F 吊裝前先將氣象站支架、機(jī)艙罩和雨眉上片安裝至相應(yīng)

13、位置；主軸與發(fā)電機(jī)、輪轂聯(lián)接螺栓預(yù)先放置在機(jī)艙內(nèi)，注意防止掉落。 附圖：氣象站支架安裝示意圖F 作業(yè)人員將塔架段上法蘭和機(jī)艙（安裝在機(jī)艙底部的回轉(zhuǎn)支承）拼接所需的接拼螺栓、工具等吊至塔架段的平臺(tái)上，將螺栓螺紋處涂上二硫化鉬后與平墊整齊擺放在法蘭面每個(gè)通孔的下方，由三至四名工作人員在平臺(tái)上做塔架與機(jī)艙的拼接工作，并由一人負(fù)責(zé)用對(duì)講機(jī)指揮安裝。在給螺栓配墊片是注意墊片內(nèi)圓處有倒角的一面要朝向螺帽。F 將機(jī)艙專用吊具上部用四根吊帶連接，專用吊具下端部經(jīng)卸扣連接四根吊帶，之后將專用吊具的上部吊帶掛在吊機(jī)掛鉤上。附圖：機(jī)艙吊裝示意圖F 在機(jī)艙上固定兩條攬風(fēng)繩，前端固定在風(fēng)輪鎖緊盤上，后端綁在合適的位置。

14、F 將機(jī)艙連同運(yùn)輸支架緩慢吊起，即將離地時(shí)使機(jī)艙自動(dòng)擺到吊鉤的中心位置，再將機(jī)艙緩慢放下，拆除與運(yùn)輸支架的連接螺栓。F 起吊機(jī)艙，清理回轉(zhuǎn)支承表面后將機(jī)艙提升至略高于塔架段的上法蘭的上方，然后工作人員用引導(dǎo)棒調(diào)整塔架段法蘭孔與安裝在機(jī)艙下方的回轉(zhuǎn)支承上的安裝孔的相對(duì)位置，確認(rèn)機(jī)組方向（以方便于下步的風(fēng)輪安裝為準(zhǔn)）。F 指揮吊機(jī)緩慢下降，使機(jī)艙與塔架段就位（此時(shí)吊機(jī)仍保持在受力狀態(tài)），然后工作人員迅速在對(duì)接法蘭的對(duì)稱位置成對(duì)的裝上螺栓，并用板手預(yù)緊。附圖：機(jī)艙與塔筒連接示意圖F 將法蘭拼接螺栓按設(shè)計(jì)要求以對(duì)角法進(jìn)行緊固，并在六角螺桿頭上做好劃線標(biāo)識(shí)。F 吊機(jī)松鉤，工作人員拆卸下機(jī)艙的連接卸扣，起

15、重機(jī)脫鉤后將吊帶和合金卸扣一并拆下由起重機(jī)吊下，暫時(shí)不使用的吊具要有專用工具箱存放，禁止將工具隨意放置在現(xiàn)場(chǎng)，使用前檢查螺紋是否完整、清潔，使用后將螺紋處清理干凈后放入專用工具箱。注意！機(jī)艙與上段塔架對(duì)接時(shí)，應(yīng)將回轉(zhuǎn)支承外圈軟帶（s 標(biāo)記點(diǎn)）與主風(fēng)向呈90°布置?？紤]到大風(fēng)、雨雪等情況帶來(lái)的危險(xiǎn), 最后一節(jié)塔架須與機(jī)艙同一天完成吊裝；在吊裝過(guò)程中，注意做好塔架的防水工作!3.3.6 發(fā)電機(jī)吊裝F 拆除發(fā)電機(jī)保護(hù)罩，對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行外觀檢查，清除周邊油污等。F 廠家應(yīng)對(duì)發(fā)電的絕緣進(jìn)行測(cè)試，如有問(wèn)題應(yīng)在地面及時(shí)解決處理。F 插入發(fā)電機(jī)與機(jī)艙連接的3個(gè)導(dǎo)向錐，保證其中一個(gè)導(dǎo)向錐的安裝位置在正下

16、方：附圖：發(fā)電機(jī)與機(jī)艙連接導(dǎo)向錐安裝示意圖F 安裝吊具附圖：發(fā)電機(jī)吊耳示意圖F 利用主輔吊車和葫蘆對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使之保持垂直狀態(tài)附圖：發(fā)電機(jī)翻轉(zhuǎn)示意圖F 用手拉葫蘆穩(wěn)定，并調(diào)整發(fā)電機(jī)傾角4.8°。附圖：發(fā)電機(jī)安裝葫蘆及調(diào)整角度示意圖F 安裝纜繩兩根與發(fā)電機(jī)兩側(cè)。F 指揮主吊車起升至機(jī)艙高度，當(dāng)發(fā)電機(jī)吊于機(jī)艙高度時(shí)，將其定位于距機(jī)艙法蘭至少0.5m的位置，用清潔劑清洗機(jī)艙與發(fā)電機(jī)的連接法蘭表面，并在螺栓孔外側(cè)涂一圈密封膠。F 緩緩將發(fā)電機(jī)靠近機(jī)艙，當(dāng)3個(gè)導(dǎo)向錐插入螺栓孔后，才可將發(fā)電機(jī)停放在機(jī)艙上，注意此時(shí)吊車仍處于負(fù)重狀態(tài)。F 用MoS2潤(rùn)滑所有雙頭螺柱兩頭的螺紋和墊圈與螺母的接

17、觸面，潤(rùn)滑完畢后將螺栓穿過(guò)機(jī)艙法蘭并擰入發(fā)電機(jī)連接法蘭，之后拆掉3個(gè)導(dǎo)向錐，換成雙頭螺柱。F 按要求對(duì)稱交叉初擰，直至多次達(dá)到終擰力矩值。F 移除發(fā)電機(jī)吊具與晃繩。附圖：機(jī)艙波紋管與發(fā)電機(jī)連接示意圖3.3.7 風(fēng)輪吊裝風(fēng)輪由輪轂、三片槳葉、導(dǎo)流罩頂蓋及聯(lián)接螺栓組成。F 風(fēng)輪地面組裝 用卸扣把吊帶和輪轂導(dǎo)流罩總成吊具連接，然后將吊帶的兩頭分別掛到吊機(jī)的吊鉤上。使用輪轂導(dǎo)流罩總成移動(dòng)到合適位置。 用平衡梁及2根14m/60t扁吊帶在槳葉重心兩邊放置，并在槳葉根部和葉尖各系一根拉繩（用于穩(wěn)定和導(dǎo)向）。起吊槳葉，根據(jù)槳葉傾斜量逐步調(diào)整兩個(gè)吊帶距離重心點(diǎn)的位置，直到確認(rèn)平衡后方可繼續(xù)起吊槳葉。通過(guò)操作變

18、槳控制柜，調(diào)整變槳軸承角度，使預(yù)埋的槳葉螺栓與變槳軸承能夠順利拼接，檢查槳葉上變槳限位擋板與槳葉后緣0°角的位置是否準(zhǔn)確。 在現(xiàn)場(chǎng)安裝人員指導(dǎo)下安裝限位開關(guān)擋板。 將三片槳葉分別安裝在輪轂的三個(gè)變槳軸承上（槳葉螺栓螺紋涂上二硫化鉬），將輪轂與槳葉固定。并將螺栓以對(duì)角法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行緊固。并將槳葉的0°（靠近尾緣側(cè)）調(diào)整到正上方。 在槳葉安裝完成后，裝上輪轂導(dǎo)流罩頂蓋。附圖：葉片與輪轂組裝示意圖F 風(fēng)輪安裝 先用二根扁吊帶（60噸/14 米）兜在風(fēng)輪的合適位置（位置為距槳葉法蘭根部1.25 米到1.65 米的直線段區(qū)域）,并掛在主吊機(jī)的吊鉤上 用相應(yīng)的風(fēng)輪輔助扁吊帶（15 噸

19、/8 米）掛在未裝吊帶一側(cè)的那片槳葉的適當(dāng)位置（吊點(diǎn)在槳葉離葉根2/3 處）。將風(fēng)輪輔助吊帶的另一端掛在輔助吊機(jī)的的吊鉤上，并注意保護(hù)槳葉后緣刀口。 作業(yè)人員將風(fēng)輪與主軸拼接所需的拼接螺栓及工具等預(yù)先放在機(jī)艙內(nèi)，由工作人員在機(jī)艙上做風(fēng)輪與主軸的拼接工作，并由一人負(fù)責(zé)用對(duì)講機(jī)指揮安裝。 把向上的二片槳葉葉尖罩上槳葉布罩，并將風(fēng)輪拉繩與之連接，以便在起吊的時(shí)候控制槳葉的朝向和保持仰角。向下的槳葉也在葉尖處固定好拉繩，以便安裝時(shí)調(diào)整風(fēng)輪的5°仰角。主吊機(jī)和輔助吊機(jī)同時(shí)緩慢起吊，使吊帶和輔助吊帶處于受力狀態(tài)。 作業(yè)人員迅速拆下風(fēng)輪與運(yùn)輸支架的聯(lián)接螺栓，將風(fēng)輪與運(yùn)輸支架分離。將風(fēng)輪和主軸結(jié)合面

20、的污物和邊緣的毛刺清理干凈。 檢查葉片是否有污垢，如有將其清理干凈。利用變槳控制箱把葉片調(diào)整到兩個(gè)葉片前緣向上（主吊葉片，順槳狀態(tài)），一個(gè)葉片前緣向下（拖尾葉片，反順槳狀態(tài)）的位置。要確保葉輪吊起處于垂直狀態(tài)時(shí)，勵(lì)磁孔位置與發(fā)電機(jī)上的勵(lì)磁孔位置對(duì)應(yīng)。附圖：發(fā)電機(jī)勵(lì)磁孔位置示意圖 兩臺(tái)吊機(jī)統(tǒng)一指揮，同步起升，將風(fēng)輪水平地提升到離地面一定的高度后，此時(shí)主吊緩緩上升，輔助吊機(jī)停止上升后緩緩下降，使風(fēng)輪由原來(lái)的水平位置逐漸變成垂直位置。附圖：葉輪吊裝示意圖 主吊繼續(xù)緩緩上升，將風(fēng)輪提升到合適的高度，由在機(jī)艙內(nèi)的工作人員手動(dòng)盤車，調(diào)整風(fēng)輪與主軸端面法蘭孔的相對(duì)位置。檢查鎖緊盤、主軸、輪轂連接孔的相對(duì)位置

21、準(zhǔn)確，然后由工作人員迅速在對(duì)接法蘭位置上半圓裝上相應(yīng)直徑的螺栓。 在裝入所有螺栓并用電動(dòng)扳手緊固、確保輪轂和主軸結(jié)合面不存在縫隙后，用液壓扳手緊固到2200Nm 力矩,鎖緊高速軸制動(dòng)盤及風(fēng)輪鎖緊裝置，將起重機(jī)脫鉤，由工作人員拆卸下系縛在風(fēng)輪上的輪轂吊裝板、吊帶和拉繩，并將輪轂吊裝孔蓋板蓋好。 松開風(fēng)輪鎖緊裝置，剎車緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪箱高速制動(dòng)盤（注意風(fēng)速此時(shí)不能超過(guò)6M/S,否則會(huì)有危險(xiǎn)），并由專人負(fù)責(zé)液壓系統(tǒng)的手動(dòng)操作，需要時(shí)立刻將高速軸制動(dòng)。將其余螺栓全部裝上，并按設(shè)計(jì)要求將螺栓緊固。 對(duì)主軸電纜捆綁進(jìn)行檢查，確定完好后，清理好機(jī)艙內(nèi)衛(wèi)生、輪轂內(nèi)雜物。3.3.8 電氣及附件安裝注意！當(dāng)有工作人員

22、在機(jī)艙或輪轂內(nèi)作業(yè)時(shí)，為保證安全應(yīng)確保風(fēng)輪鎖定且必須可靠。F 吊裝完成后，首先把機(jī)艙內(nèi)的發(fā)電機(jī)定子主電纜（20×185）、轉(zhuǎn)子主電纜（10×120）、制電纜（4×251×16、2×1.5、3×1.5、4×251×16、18×0.75、18×0.75、4×2×0.5）往下放，并將機(jī)艙座上電纜橋架末端的主電纜和控制電纜用4.8×200和7.6×365 尼龍?jiān)鷰|膠皮綁扎。附圖：機(jī)艙與塔筒電纜布線示意圖F 按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行電纜綜合布線，并按照?qǐng)D紙、安裝手冊(cè)和施工

23、驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行捆扎。F 主電纜對(duì)接嚴(yán)格按照施工圖紙、手冊(cè)和施工及驗(yàn)收操作。附圖：電纜在塔筒內(nèi)的布置示意圖附圖：主電纜對(duì)接示意圖附圖：塔筒內(nèi)電纜布置示意圖F 機(jī)組的接地系統(tǒng)是根據(jù)串聯(lián)接地的方式安裝的，包括機(jī)艙座、發(fā)電機(jī)葉片風(fēng)速風(fēng)向儀支架塔架之間塔架與接地體電氣控制柜與接地體之間的接地。附圖：各段塔筒間的接地連接示意圖附圖：葉根防雷連接示意圖注意！機(jī)組每安裝完一節(jié)塔筒時(shí)，必須及時(shí)連接塔筒與塔筒的銅編織接地電纜，防止雷電。F 塔底接地扁鐵的連接附圖：塔底接地扁鐵位置示意圖附圖：塔底接地扁鐵連接示意圖F 風(fēng)速風(fēng)向儀、航空燈、安全爬梯等附件，按照施工圖紙進(jìn)行安裝和接線。3.4 機(jī)組調(diào)試F 按照施工圖紙、手

24、冊(cè)和規(guī)范要求編制機(jī)組單機(jī)調(diào)試方案。F 根據(jù)批準(zhǔn)的調(diào)試方案對(duì)參與人員進(jìn)行了安全及技術(shù)交底，并做好簽字確認(rèn)記錄。F 準(zhǔn)備好檢測(cè)儀器，確保儀器合格可靠，并在檢驗(yàn)合格期內(nèi)。F 以設(shè)計(jì)施工圖為準(zhǔn)，核對(duì)已安裝的設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量；檢查電氣柜、屏、盤的安裝位置及外觀有無(wú)損傷、附件是否齊全；電纜電線的安裝是否到位，規(guī)格型號(hào)編號(hào)是否正確，聯(lián)結(jié)是否牢固；接地裝置、線路及連接是否按設(shè)計(jì)要求制作安裝。F 高壓電力電纜試驗(yàn)。確認(rèn)所有高壓電纜應(yīng)連接正確，確保電纜兩端A、B、C相接線相序一致；在耐壓試驗(yàn)前、后，分別測(cè)量電纜相間及相與地間的絕緣電阻；高壓電纜應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行直流泄漏試驗(yàn)，并記錄好泄漏電流值。F 電力變壓器試

25、驗(yàn)。測(cè)量變壓器一、二次繞組連同導(dǎo)管的絕緣電阻和吸收比；測(cè)量變壓器繞組連同導(dǎo)管的直流電阻，高壓側(cè)應(yīng)在分接頭的所有位置上進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求；測(cè)量變壓器所有分接頭位置下的變壓比；檢查確認(rèn)變壓器的接線組別，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌和外殼上的標(biāo)志符號(hào)相符；按規(guī)范要求對(duì)變壓器進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。F 做好調(diào)試、測(cè)試記錄，并由廠家、監(jiān)理簽字驗(yàn)收確認(rèn)。4 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃4.1 主要節(jié)點(diǎn)計(jì)劃第一階段開工 2014 年 06 月 01 日第一階段安裝及調(diào)試 2014 年 07 月 31 日第二階段開工 2014 年 09 月 15 日第二階段安裝及調(diào)試 2014 年 11 月 15 日項(xiàng)目竣工 2014

26、年 11 月 15 日4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃5 施工設(shè)備、機(jī)具及量具計(jì)劃附表：擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備、機(jī)具表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1400t履帶吊QUY6501中國(guó)2009420/1800650t275 t汽車吊QAY751中國(guó)2009242/220075t350 t履帶吊QAY501中國(guó)2009239/230050t460t平板車7P-603中國(guó)200660t5發(fā)電機(jī)DMS6500CX2中國(guó)20116液壓扳手凱特克3XMT2美國(guó)20107電動(dòng)力矩扳手DEM47TLX2德國(guó)20108通勤車五十鈴2中國(guó)9通勤車金杯面包2中國(guó)10對(duì)講機(jī)8

27、中國(guó)附表：擬投入本項(xiàng)目的主要施工量具表序號(hào)計(jì)量名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)用途備注1水準(zhǔn)儀DSZ21中國(guó)高程、水平2水平尺1m2中國(guó)水平度3卷 尺5m6中國(guó)長(zhǎng)度4塞 尺0.02mm2中國(guó)間隙5電阻測(cè)試儀2中國(guó)接地6兆歐表500V2中國(guó)絕緣7兆歐表1000V2中國(guó)絕緣6 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及施工勞動(dòng)力資源計(jì)劃總部： 電話：項(xiàng)目經(jīng)理：電話：施工經(jīng)理：電話：項(xiàng)目總工：電話：施工員： 電話：技術(shù)員：電話：安全員：電話：質(zhì)量員：電話：綜合：電話：施工一班：電話：施工二班：電話：施工三班：電話：6.1 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)序號(hào)職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)123456786

28、.2 勞動(dòng)力資源計(jì)劃7 施工質(zhì)量保證措施7.1 施工質(zhì)量目標(biāo)本工程單位工程一次驗(yàn)收合格率為100%，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)到優(yōu)良工程。7.2 質(zhì)量管理組織體系質(zhì)量管理組織體系：公司質(zhì)量管理部項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施 工 經(jīng) 理質(zhì) 量 員作 業(yè) 班 組7.3 質(zhì)量監(jiān)督檢查體系項(xiàng)目部設(shè)置專職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員事前編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃履行負(fù)責(zé)過(guò)程質(zhì)量檢查、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收、工序質(zhì)量驗(yàn)收、實(shí)體檢查驗(yàn)收等工作；施工班組設(shè)質(zhì)量自檢員，班組內(nèi)開展自檢和互檢。質(zhì)量檢查驗(yàn)收流程：7.4 質(zhì)量控制點(diǎn)及保證措施質(zhì)量控制點(diǎn)：塔筒及機(jī)艙吊裝、輪轂組裝及吊裝、高強(qiáng)連接螺栓緊固、電纜敷設(shè)接線及終端頭制作。7.4.1 塔筒

29、及機(jī)艙吊裝質(zhì)量控制F 吊裝作業(yè)前按照批準(zhǔn)的技術(shù)方案，對(duì)參與吊裝的所有施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。F 吊裝機(jī)械檢查合格并按照施工方案的要求進(jìn)行站位；F 使用鋼刷或者毛刷、抹布等工具對(duì)塔筒法蘭面、外表面、機(jī)艙罩和底座法蘭面等接觸面位置進(jìn)行清掃處理，并清除螺栓孔的鐵銹、雜物及毛刺等。F 法蘭面已經(jīng)涂抹了防水密封膏；螺栓連接件按照要求規(guī)格型號(hào)確認(rèn)無(wú)誤，并涂抹二硫化鉬裝配膏。F 起吊前對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，所有固定的構(gòu)件是否有松動(dòng)和遺漏，油漆有無(wú)損傷等。F 吊裝過(guò)程中注意對(duì)機(jī)艙及塔筒進(jìn)行溜繩保護(hù)，避免碰撞塔筒和吊機(jī)；吊裝提升過(guò)程中，嚴(yán)格觀測(cè)風(fēng)速等外界影響因素，并控制吊裝半徑在安全范圍內(nèi)。F 塔架安裝后，應(yīng)

30、檢查垂直度，塔架中心線的垂直度應(yīng)不大于千分之一的塔架高度。F 法蘭間連接螺栓應(yīng)自下而上，并按對(duì)角法緊固至規(guī)定的力矩；螺栓緊固應(yīng)按規(guī)定的力矩和裝配方法擰緊，不應(yīng)超過(guò)允許的安裝應(yīng)力。7.4.2 輪轂組裝及吊裝質(zhì)量控制F 應(yīng)采用廠家提供的專用葉片吊具，避免吊裝過(guò)程中損傷葉片；F 風(fēng)輪輪轂、葉片需去除包裝、防銹內(nèi)包裝，工作表面應(yīng)擦拭清理干凈。F 起吊部位符合廠家要求，應(yīng)使用軟吊帶并需專用保護(hù)工具，提升葉片時(shí)應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)淖o(hù)邊措施；F 組裝葉片時(shí)吊車動(dòng)作應(yīng)緩慢，避免沖擊損傷葉片；F 組裝葉片的支撐應(yīng)平穩(wěn)牢固，并做好防傾倒措施；F 吊裝風(fēng)輪時(shí)，葉片、葉尖應(yīng)進(jìn)行牽引，以免發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)、磕碰受損；導(dǎo)向繩長(zhǎng)度和強(qiáng)度應(yīng)

31、滿足要求。F 葉片與輪轂連接后再次確認(rèn)安裝角度正確，按對(duì)角法分兩次將連接螺栓擰上，緊至規(guī)定力矩，不應(yīng)超過(guò)允許的安裝應(yīng)力。7.4.3 高強(qiáng)連接螺栓緊固質(zhì)量控制F 各連接法蘭面應(yīng)進(jìn)行清洗，并清除螺栓孔的鐵銹、雜物、毛刺；F 螺栓連接件按照要求規(guī)格型號(hào)確認(rèn)無(wú)誤，并涂抹二硫化鉬裝配膏。F 先用電動(dòng)扳手對(duì)稱初擰，然后調(diào)定液壓扳手分次擰緊，達(dá)到最終扭矩要求。F 螺栓連接副要齊全、完好，緊固螺栓時(shí)按照緊固順序和方向進(jìn)行，以保證緊固均勻；F 各連接副緊固完畢后要做防松標(biāo)記，便于日后檢查驗(yàn)收。F 機(jī)組主要螺栓扭矩表：7.4.4 電纜敷設(shè)接線及終端頭制作質(zhì)量控制F 電纜敷設(shè)應(yīng)按最短集中敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)在兩端掛上標(biāo)明

32、電纜編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格以及電纜起止點(diǎn)等內(nèi)容的電纜牌，電纜編號(hào)應(yīng)用鋼碼打在電纜牌上。電纜均應(yīng)敷設(shè)在支架上，中間用電纜扎帶扎牢，避免拱起。F 電氣接線和電氣連接應(yīng)可靠，所需要的連接件如接插件、連接線、接線端子等應(yīng)能承受所規(guī)定的電（電壓、電流）、熱（內(nèi)部或外部受熱）、機(jī)械（拉、壓、彎、扭等）和振動(dòng)影響。F 盤、柜內(nèi)的控制電纜走向一致、排列整齊、綁扎均勻、彎曲半徑一致，線芯編號(hào)清晰。F 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)向及發(fā)電機(jī)出線端的相序應(yīng)標(biāo)明，應(yīng)按標(biāo)號(hào)接線，并在第一次并網(wǎng)時(shí)檢查相序是否相同。F 電氣系統(tǒng)及防護(hù)系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證連接安全、可靠；F 各部位接地系統(tǒng)應(yīng)安全、可靠、絕緣性能應(yīng)符合制造商要求。F 電纜

33、敷設(shè)完畢，進(jìn)行防火隔板、隔墻、蓋板、電纜溝蓋板安裝、盤柜底、電纜孔、洞用防火材料嚴(yán)密封閉。8 施工安全保證措施8.1 施工安全目標(biāo)重大設(shè)備機(jī)械事故為零、死亡事故為零、重傷事故為零。8.2 安全管理組織體系安全管理組織體系：公司安全管理部項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施 工 經(jīng) 理安 全 員作 業(yè) 班 組8.2.1 加強(qiáng)人員機(jī)具入場(chǎng)管理F 加強(qiáng)員工入場(chǎng)安全教育學(xué)習(xí)，做好安全技術(shù)交底。F 加強(qiáng)特種作業(yè)人員管理，相關(guān)人員必須持有國(guó)家相關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作資格證件方能上崗作業(yè)。F 加強(qiáng)大型起重設(shè)備的入場(chǎng)管理，嚴(yán)格大型起重設(shè)備的報(bào)監(jiān)制度。8.2.2 安全技術(shù)管理F 工程開工前，編制安全管控計(jì)劃，明確安

34、全管理區(qū)域劃分，明確區(qū)域安全負(fù)責(zé)人，并落實(shí)危險(xiǎn)源及安全技術(shù)措施。F 針對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程編制安全專項(xiàng)方案。F 對(duì)高處作業(yè)、大型吊裝、密閉空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)，執(zhí)行安全許可確認(rèn)制度。8.2.3 安全管理制度F 設(shè)置專職安全監(jiān)督檢查員，監(jiān)督各工序?qū)嵤┤^(guò)程的安全行為。F 專職安全員要不間斷巡邏檢查安全施工情況，并不定組織安全專項(xiàng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題，對(duì)重大危險(xiǎn)源部位，執(zhí)行旁站監(jiān)督。F 施工員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，明確當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容、主要危險(xiǎn)源及安全難點(diǎn)、安全控制措施與技術(shù)方案、落實(shí)安全監(jiān)護(hù)人。F 建立健全安全管理考核制度，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)動(dòng)安全管理積極性。8

35、.3 主要危險(xiǎn)源及安全技術(shù)措施主要危險(xiǎn)源：機(jī)組吊裝、高處墜落、高空落物、機(jī)械傷害、施工用電以及動(dòng)火作業(yè)（或吸煙）等。8.3.1 機(jī)組吊裝安全技術(shù)措施F 按照已經(jīng)審批好的技術(shù)方案實(shí)施。事前已經(jīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。F 吊車性能應(yīng)滿足吊裝工藝要求，安全裝置必須靈敏可靠并有監(jiān)檢部門頒發(fā)的有效證件。F 吊裝作業(yè)區(qū)域拉設(shè)好安全警戒，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入，任何人不得在吊機(jī)下逗留或通行。F 施工作業(yè)人員對(duì)設(shè)備、吊具、繩卡等在起吊前進(jìn)行了再確認(rèn)，各項(xiàng)參數(shù)符合作業(yè)要求。F 吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格遵守吊裝作業(yè)規(guī)程，做好吊裝物的捆綁(系好麻繩等)，防止構(gòu)件空中打轉(zhuǎn)，作業(yè)由專人負(fù)責(zé)指揮，指揮信號(hào)清晰明確后方能作業(yè)。F

36、起重機(jī)械操作人員在吊裝大件前，應(yīng)對(duì)吊車進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行；操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。F 吊裝大件前應(yīng)在地面試吊，大件設(shè)備離地懸停5分鐘，對(duì)機(jī)械及地面承載等進(jìn)行全面的檢查在確認(rèn)，沒(méi)有異常方可繼續(xù)起升吊裝。F 時(shí)時(shí)關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r，六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣禁止吊裝作業(yè)。雷雨發(fā)生時(shí)，正在進(jìn)行的吊裝作業(yè)應(yīng)馬上停止，如吊裝物懸在空中，應(yīng)立即下降到安全地面。施工作業(yè)人員要撤離到安全區(qū)域。8.3.2 高處作業(yè)安全技術(shù)措施F 高處作業(yè)施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行了安全教育和專項(xiàng)安全技術(shù)交底，并做好書面記錄。F 高處作業(yè)人員施工前培訓(xùn)考核和體檢合格。F 臨邊洞口防護(hù)

37、到位，檢查合格，無(wú)遺漏。F 安全防護(hù)配系齊備，安全通道、安全遛繩、安全網(wǎng)、防墜器等支設(shè)達(dá)標(biāo)。F 安裝活動(dòng)平臺(tái)應(yīng)放置平穩(wěn)可靠，或臨時(shí)固定。F 掛設(shè)安全警示牌，派專職安全員巡視檢查。8.3.3 高處落物安全技術(shù)措施F 事前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。F 吊裝機(jī)械檢驗(yàn)合格；繩具檢查合格，有足夠的安全系數(shù)。F 吊裝物體捆系牢固；高處堆放物件平穩(wěn)可靠。F 作業(yè)工具、螺栓等小件，應(yīng)放置到專用包袋內(nèi)。F 在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，派專人監(jiān)管。F 掛設(shè)安全警示牌，派專職安全員巡視檢查。8.3.4 預(yù)防機(jī)械傷害技術(shù)措施F 事前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。F 機(jī)械設(shè)備完好，證件齊備在安全有效期內(nèi)。F 機(jī)

38、械設(shè)備的安全裝置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試靈敏可靠，保護(hù)罩、棚等措施搭設(shè)合規(guī)。F 專人操作、指揮，持證上崗，不得違章作業(yè)。F 施工作業(yè)人員在吊裝作業(yè)要站位合理，注意空間位置狹小對(duì)人體產(chǎn)生擠壓，或吊物因慣性沖擊造成對(duì)人體產(chǎn)生傷害。F 掛設(shè)安全警示牌，派專職安全員巡視檢查。8.3.5 施工用電安全技術(shù)措施F 事前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。F 施工現(xiàn)場(chǎng)臨電必須堅(jiān)持三項(xiàng)基本原則，即TN-S接地、三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。F 電氣設(shè)備接線正確和漏電保護(hù)裝置靈敏可靠。F 電動(dòng)工具接線時(shí)，一機(jī)一閘一漏一保險(xiǎn)，嚴(yán)禁線路長(zhǎng)期超負(fù)荷工作，發(fā)生過(guò)載或短路。F 施工臨電派專業(yè)人員管理，加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備和線路的巡視、檢查和維護(hù)。

39、F 掛設(shè)安全警示牌，派專職安全員巡視檢查。8.3.6 預(yù)防火災(zāi)技術(shù)措施F 事前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。F 動(dòng)火前，清除動(dòng)火區(qū)域周邊易燃危險(xiǎn)物（或采取保護(hù)措施），配置好滅火器材。F 動(dòng)火時(shí)，專人持證操作，并派專人監(jiān)火，隨時(shí)處理險(xiǎn)情。F 動(dòng)火后，檢查清除可能出現(xiàn)的隱患。F 嚴(yán)禁吸煙，隨便亂丟煙頭等。F 施工電源接頭捆扎良好，防止因短路引發(fā)火災(zāi)。F 掛設(shè)安全警示牌，派專職安全員巡視檢查。8.4 應(yīng)急預(yù)案8.4.1 目的為使發(fā)生事故時(shí)能采取最有效的方法搶救被困人員或自救，最大限度減小經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。8.4.2 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)

40、理?yè)?dān)任，項(xiàng)目部其他相關(guān)負(fù)責(zé)人及安全人員擔(dān)任組員。分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)立即組織人員進(jìn)行搶救。施工經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織人員輸導(dǎo)被困人員、維持現(xiàn)場(chǎng)秩序。施 工 員：負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、公安、消防部門聯(lián)系，說(shuō)明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。安 全 員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車輛的調(diào)度。8.4.3 事故應(yīng)急措施F 立即報(bào)警：當(dāng)接到施工現(xiàn)場(chǎng)事故發(fā)生信息后，指揮小組立即撥打“120” 急救或“119” 火警電話，并及時(shí)通知公司領(lǐng)導(dǎo)，以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指揮事故搶險(xiǎn)。F 組織搶救：當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故后，除及時(shí)報(bào)警外，指揮小組要立即組織人員、機(jī)具進(jìn)行搶救，對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎，及時(shí)送往醫(yī)院。F 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)：當(dāng)事故發(fā)生時(shí)

41、和搶救完畢后，小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，等待對(duì)事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作。F 事故調(diào)查處置：按照事故（事件）報(bào)告分析處理制度規(guī)定，項(xiàng)目部事故應(yīng)急和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報(bào)告出來(lái)以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實(shí)防范措施。8.4.4 應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。9 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施9.1 文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)創(chuàng)建文明施工、環(huán)境保護(hù)標(biāo)化工地。規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)，創(chuàng)造良好施工、生活環(huán)境，保障職工的安全與健，做到文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利益等。9.2 文

42、明施工及環(huán)境保護(hù)管理組織體系文明標(biāo)化工地組織體系：公司工程管理部項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施 工 經(jīng) 理施 工 員作 業(yè) 班 組9.3 文明施工及環(huán)境保證措施9.3.1 進(jìn)場(chǎng)人員管理F 強(qiáng)調(diào)全員管理概念，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員進(jìn)行必要的教育及宣傳，強(qiáng)化文明施工和環(huán)境保護(hù)意識(shí)，做到誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)。F 在項(xiàng)目施工前，組織施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)文明施工、環(huán)境保護(hù)的要求和規(guī)定，施工交底時(shí)要把文明施工作為一項(xiàng)主要內(nèi)容，并做好交底記錄。F 規(guī)范人的不規(guī)范行為，作業(yè)區(qū)域內(nèi)施工人員須穿戴好勞防用品，工作時(shí)禁止打鬧嬉戲。F 實(shí)施文明施工責(zé)任制并劃分責(zé)任區(qū)，定期檢查、考評(píng)。9.3.2 施工區(qū)域管理F 現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，時(shí)時(shí)提醒施工作業(yè)人員文明施工，