質(zhì)量保證措施及售后服務(wù)(共12頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上質(zhì)量保證措施及售后服務(wù)1、我公司保證合同項(xiàng)下所供貨物是全新的、未使用過的，是成熟穩(wěn)定的產(chǎn)品，除合同另有規(guī)定，貨物含有設(shè)計(jì)和材料上的全部最新改進(jìn)。我公司進(jìn)一步保證，合同項(xiàng)下提供的全部貨物沒有設(shè)計(jì)、材料或工藝上的缺陷，并且沒有因我方的行為或疏忽而產(chǎn)生的缺陷，這些缺陷是所供貨物在最終目的地國(guó)家現(xiàn)行條件下正常使用可能產(chǎn)生的。2、我公司保證提供的設(shè)備能滿足中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、我公司保證提供的設(shè)備，其技術(shù)配置完全符合招標(biāo)文件的要求，其技術(shù)參數(shù)完全符合招標(biāo)文件的要求，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于投標(biāo)文件所承諾的標(biāo)準(zhǔn)。4、質(zhì)保期為24個(gè)月，質(zhì)保期內(nèi)的維修保養(yǎng)按我公司在投標(biāo)書中

2、提供的維修保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行。質(zhì)保期內(nèi)所發(fā)現(xiàn)的缺陷買方應(yīng)盡快以書面形式通知我公司。5、我公司保證收到通知后以合理的速度在12小時(shí)免費(fèi)維修或更換有缺陷的設(shè)備或部件，被修理或更換的設(shè)備或部件從出廠地或進(jìn)口港/地至最終目的地所發(fā)生的費(fèi)用包括但不限于運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、裝卸費(fèi)及稅費(fèi)等由我公司承擔(dān)。6、如果我公司收到通知后在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)沒有以合理的速度彌補(bǔ)缺陷，買方可采取必要的補(bǔ)救措施，但其風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用將由賣方承擔(dān)，買方根據(jù)合同規(guī)定對(duì)我公司行使的其它權(quán)利不受影響。7、我公司承諾自成立以來無不良信譽(yù)記錄。8、我公司保證，買方在中華人民共和國(guó)使用該貨物或貨物的任何一部分時(shí)，免受第三方提出的侵犯其專利權(quán)、商標(biāo)權(quán)或工業(yè)設(shè)

3、計(jì)權(quán)的起訴。一、質(zhì)量保證措施本公司所生產(chǎn)的高低壓開關(guān)成套設(shè)備從技術(shù)設(shè)計(jì)、元器件材料選配、生產(chǎn)工藝到驗(yàn)證檢驗(yàn)等一系列工序皆按高低壓成套設(shè)備的國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)要求和程序進(jìn)行全方位監(jiān)制，相關(guān)工藝技術(shù)可靠合理，比同類產(chǎn)品更具先進(jìn)。柜內(nèi)元器件配置清單里皆為招標(biāo)文件要求的國(guó)內(nèi)知名品牌，主要技術(shù)參數(shù)、性能技術(shù)水平達(dá)到且優(yōu)于國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，在壽命期內(nèi)可做到免維護(hù)。本公司投標(biāo)貨物及主次要元器件皆按圖紙和招標(biāo)文件的綜合要求配置，材質(zhì)好、能耗低、效率高，使用壽命長(zhǎng)，其適用性和耐用性也達(dá)到且優(yōu)于國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，主要元器件為壽命期免維護(hù)產(chǎn)品，經(jīng)久耐用，適用性較強(qiáng)，便于操作和維修。本公司投標(biāo)貨物型號(hào)證書齊全，檢驗(yàn)報(bào)告和鑒定測(cè)試證

4、書完備，本公司主要生產(chǎn)及測(cè)試設(shè)備精良、檔次高。本公司建立了完善的ISO9001：2008質(zhì)量管理體系及3C認(rèn)證。技術(shù)和管理力量雄厚，公司建立了從研制、開發(fā)、工藝、材料、生產(chǎn)、出廠到服務(wù)的質(zhì)量體系。為保證質(zhì)量體系措施的實(shí)施，公司建立了嚴(yán)密的組織、管理機(jī)構(gòu)，制定了嚴(yán)格的工作程序，以確保提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃a) 產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求；b) 針對(duì)某一具體產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的所有過程，即合同的評(píng)審、（設(shè)計(jì)和開發(fā)過程、采購(gòu)過程、生產(chǎn)和服務(wù)提供過程、標(biāo)識(shí)、顧客財(cái)產(chǎn)保護(hù)、產(chǎn)品防護(hù)、監(jiān)視和測(cè)量裝置）的運(yùn)行控制過程所需的文件和資料等；c) 過程實(shí)施階段，有關(guān)人員的職責(zé)、權(quán)限所需配備的資源；d) 應(yīng)采用的工藝流

5、程、特殊工序、方法和作業(yè)指導(dǎo)書；e) 產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法以及相應(yīng)的驗(yàn)收準(zhǔn)則；f) 證明實(shí)現(xiàn)過程和產(chǎn)品滿足要求所提供的質(zhì)量記錄；g) 產(chǎn)品的交付、安裝和售后服務(wù)活動(dòng)的控制；h）為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而采取的其他措施和方法。與顧客有關(guān)的過程a）業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)顧客對(duì)產(chǎn)品要求（包括對(duì)交付及交付后活動(dòng)）的確定，組織有關(guān)部門對(duì)合同進(jìn)行評(píng)審，并負(fù)責(zé)與顧客的聯(lián)絡(luò)；b）體系部負(fù)責(zé)其質(zhì)量要求及質(zhì)量保證能力的評(píng)審；c）技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和制造要求的評(píng)審；d）質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求的評(píng)審；e）供應(yīng)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)物資、外協(xié)物資的采購(gòu)要求評(píng)審；f）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，并參與交貨期限的評(píng)審。設(shè)計(jì)和開發(fā)a）技

6、術(shù)開發(fā)部和自動(dòng)化部是本公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)的責(zé)任部門，負(fù)責(zé)組織開展設(shè)計(jì)、開發(fā)活動(dòng)，并對(duì)其過程實(shí)施控制；同時(shí)也是顧客要求的定型產(chǎn)品施工設(shè)計(jì)的責(zé)任部門，負(fù)責(zé)組織開展定型產(chǎn)品施工設(shè)計(jì)； b) 質(zhì)檢部是設(shè)計(jì)、開發(fā)產(chǎn)品的鈑金加工、總裝質(zhì)量檢驗(yàn)的責(zé)任部門。采購(gòu)a) 供應(yīng)部是元器件、原材料及輔助材料的采購(gòu)以及產(chǎn)品所需配套的外協(xié)、外購(gòu)零配件采購(gòu)控制的責(zé)任部門；b) 技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)審批采購(gòu)要求提供的采購(gòu)技術(shù)文件，并按采購(gòu)控制部門的要求，參與供方的制造技術(shù)的評(píng)價(jià)；c) 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)審批采購(gòu)要求提供的檢驗(yàn)和試驗(yàn)文件，并按供應(yīng)部的要求，參與供方的質(zhì)量控制的評(píng)價(jià)，以及按檢驗(yàn)和試驗(yàn)文件進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)；d) 體系部負(fù)責(zé)對(duì)供

7、方評(píng)審、采購(gòu)物資與產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、客戶要求與期望的組織、協(xié)調(diào)；e) 供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織對(duì)采購(gòu)物資的驗(yàn)證。生產(chǎn)和服務(wù)提供a) 技術(shù)開發(fā)部、自動(dòng)化部負(fù)責(zé)提供工藝流程圖、工藝規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書及搬運(yùn)方法和產(chǎn)品的質(zhì)量要求的質(zhì)量文件，并負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備提供技術(shù)維護(hù)；b) 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)能力，進(jìn)行生產(chǎn)策劃、生產(chǎn)過程的控制，并將其質(zhì)量控制記錄進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、制訂改進(jìn)措施。設(shè)備的管理及其狀態(tài)的控制，生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)秩序（產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)、放置，安全管理、5S管理）設(shè)施的控制；c) 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品主要特性進(jìn)行監(jiān)控，以及對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程使用的檢測(cè)設(shè)備的鑒定及狀態(tài)進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)和質(zhì)量追溯的

8、統(tǒng)籌管理；d) 供應(yīng)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施的采購(gòu)及其外部維護(hù)的聯(lián)系，產(chǎn)品的防護(hù)、存貯及職責(zé)范圍內(nèi)的標(biāo)識(shí)；e) 與顧客財(cái)產(chǎn)相關(guān)的部門負(fù)責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)的標(biāo)識(shí)、驗(yàn)證、保護(hù)和維護(hù)；f) 業(yè)務(wù)部是實(shí)施服務(wù)活動(dòng)的責(zé)任部門，負(fù)責(zé)顧客財(cái)產(chǎn)的控制，服務(wù)作業(yè)的具體實(shí)施、驗(yàn)證和報(bào)告；g) 各部門配合業(yè)務(wù)部進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)品服務(wù)的相關(guān)工作； 工程部按照業(yè)務(wù)部對(duì)工程安裝服務(wù)的要求，進(jìn)行作業(yè)；h) 體系部對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)控和組織、協(xié)調(diào)。標(biāo)識(shí)和可追溯性在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程中使用適宜的方法識(shí)別產(chǎn)品，并針對(duì)監(jiān)視和測(cè)量要求識(shí)別產(chǎn)品的狀態(tài)。在有可追溯性要求的場(chǎng)合，進(jìn)行控制并記錄產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識(shí)。 顧客財(cái)產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行識(shí)別、驗(yàn)證、保護(hù)和維護(hù)

9、供其使用或構(gòu)成產(chǎn)品一部分的顧客財(cái)產(chǎn)。如顧客財(cái)產(chǎn)發(fā)生丟失、損壞或發(fā)現(xiàn)不適用的情況時(shí)，及時(shí)報(bào)告顧客，并保持記錄。產(chǎn)品防護(hù)在內(nèi)部處理和交付到預(yù)定的地點(diǎn)期間，針對(duì)產(chǎn)品的符合性提供防護(hù)，這種防護(hù)包括標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)。防護(hù)也適用于產(chǎn)品的組成部分。監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制a) 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量不確定度進(jìn)行評(píng)估，建立有效的過程控制程序，以確保監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)可行并以與監(jiān)視和測(cè)量的要求想一致的方式實(shí)施；b）計(jì)量室負(fù)責(zé)人安排和組織實(shí)施檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)、調(diào)整工作，防止失效。校正后進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。做好年度計(jì)量校準(zhǔn)送檢計(jì)劃及日常使用（借用）和維護(hù)進(jìn)行控制。c) 質(zhì)檢部當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合

10、要求時(shí)，要對(duì)以往測(cè)量結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)和記錄。同時(shí)，對(duì)該設(shè)備和受影響的產(chǎn)品采取適當(dāng)?shù)拇胧?。保存校?zhǔn)和驗(yàn)證結(jié)果的記錄。當(dāng)計(jì)算機(jī)軟件用于規(guī)定要求的監(jiān)視和測(cè)量時(shí)，在初次使用前確認(rèn)其滿足預(yù)期用途的能力，必要時(shí)再確認(rèn)。測(cè)量、分析和改進(jìn)a) 管理者代表、審核組負(fù)責(zé)產(chǎn)品、過程、體系、顧客滿意度的測(cè)量和監(jiān)控；b) 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)不合格品的判定，組織相關(guān)部門對(duì)不合格品進(jìn)行處理并跟蹤記錄不合格品的處理結(jié)果；c) 體系部負(fù)責(zé)組織各部門進(jìn)行糾正、預(yù)防、改進(jìn)措施的實(shí)施及協(xié)調(diào)。d) 證明產(chǎn)品符合性的手段產(chǎn)品檢驗(yàn)來料檢驗(yàn)制程檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)不合格處理巡檢自檢抽檢全檢SPC技術(shù)不合格品控制a）采取措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品。b）經(jīng)

11、有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn)，適用時(shí)經(jīng)顧客批準(zhǔn)，讓步使用、放行或接收不合格品。c）采取措施，防止其原預(yù)期的使用或應(yīng)用。d）保持不合格的性質(zhì)以及隨后所采取的任何措施的記錄，包括所批準(zhǔn)的讓步的記錄。對(duì)糾正后的產(chǎn)品再次進(jìn)行驗(yàn)證，以證實(shí)符合要求。當(dāng)在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)，應(yīng)采取與不合格的影響或潛在影響的程度相適應(yīng)的措施。數(shù)據(jù)分析a）顧客滿意。b）與產(chǎn)品要求的符合性。c）過程和產(chǎn)品的特性及趨勢(shì)，包括采取預(yù)防措施的機(jī)會(huì)。d）供方。糾正措施a）評(píng)審不合格（包括顧客抱怨）； b）確定不合格的原因；c）評(píng)價(jià)確保不合格不再發(fā)生的措施的需求；d）確定和實(shí)施所需的措施；e）記錄所采取措施的結(jié)果； f）評(píng)審所采取的糾正

12、措施。預(yù)防措施a）確定潛在不合格及其原因；b）評(píng)價(jià)防止不合格發(fā)生的措施的需求；c）確定并實(shí)施所需的措施； d）記錄所采取措施的結(jié)果；e）評(píng)審所采取的預(yù)防措施。七、勞動(dòng)力安裝計(jì)劃表 1、根椐建設(shè)單位對(duì)對(duì)本工程竣工工期要求，擬投入的施工力量和技術(shù)力量如下： 施工力量：技術(shù)人員6人，普通工人10人。技術(shù)力量：工程管理人員2人（其中：工程師1人，安全專責(zé)一人），分別負(fù)責(zé)質(zhì)量、安裝、調(diào)試、安全等。 2、質(zhì)量管理原則遵循ISO9001：2008質(zhì)量管理體系要求，貫徹執(zhí)行公司“質(zhì)量手冊(cè)”的規(guī)定；嚴(yán)格執(zhí)行公司安全、文明生產(chǎn)管理規(guī)程，以安全、文明施工作為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的保障之一。 3、公司派駐“工程督導(dǎo)”作為

13、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管理的助手，加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量保證和安全、文明施工體系動(dòng)作的檢查，監(jiān)督工程施工質(zhì)量和安全。有權(quán)制止工程執(zhí)行過程中違反質(zhì)量控制文件、背離施工工藝和違反安全規(guī)程等不利于工程質(zhì)量的行為。產(chǎn)品輸出流程客戶圖紙或要求 下生產(chǎn)任務(wù)書合同評(píng)審設(shè)計(jì)和開發(fā)過程 采購(gòu)和倉(cāng)貯過程生產(chǎn)和服務(wù)過程產(chǎn)品防護(hù)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)成品存貯交付或安裝輸入輸出產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)、驗(yàn)證、監(jiān)控以及驗(yàn)收規(guī)程質(zhì)量記錄及數(shù)據(jù)分析售后服務(wù)工藝規(guī)程、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)有關(guān)法律法規(guī)行業(yè)要求及規(guī)定市場(chǎng)調(diào)研能力判定與顧客有關(guān)的過程流程顧客圖紙或要求合同評(píng)審合同簽訂口頭定單記錄生產(chǎn)任務(wù)通知單顧客提供產(chǎn)品合同修改或終止合同執(zhí)行產(chǎn)品交付及服務(wù)顧客

14、滿意度調(diào)查輸入輸出設(shè)計(jì)與開發(fā)流程項(xiàng)目確定設(shè)計(jì)輸入評(píng)審方案構(gòu)思方案構(gòu)思評(píng)審報(bào)告電氣設(shè)計(jì)初步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)審工藝文件技術(shù)文件工作圖設(shè)計(jì)評(píng)審樣機(jī)試制樣機(jī)評(píng)審型式試驗(yàn)產(chǎn)品鑒定批量生產(chǎn)輸入輸出專心-專注-專業(yè)生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程主要包括鈑金加工工藝、母線加工工藝及銅芯絕緣母線加工工藝，見下流程圖。原材料(鈑材)剪 板沖 壓折 彎焊 接點(diǎn) 焊修 磨組 裝檢 驗(yàn)噴 粉檢 驗(yàn)原材料編號(hào)：SZDSF下 料校 直彎 曲鉆 孔去毛刺清 洗接觸表面處理銅芯母線下 料剝 線安裝銅接端頭搪 錫元器件安 裝檢 驗(yàn)輔助材料檢 驗(yàn)檢 驗(yàn)監(jiān)視和測(cè)量裝置控制流程質(zhì)檢部將檢測(cè)裝置制定規(guī)程、建立臺(tái)帳監(jiān)視和測(cè)量裝置精度要求校準(zhǔn)輸入外校內(nèi)校標(biāo)識(shí)檢測(cè)裝置可投入使用YN返修報(bào)廢輸出顧客滿意測(cè)量與改進(jìn)流程測(cè)量方法開會(huì)傳真咨詢調(diào)研卡客戶投訴糾正、預(yù)防數(shù)據(jù)分析改 進(jìn)不斷提高產(chǎn)品的監(jiān)視和