噴漆安全技術(shù)要求

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-852編號：_噴漆安全技術(shù)要求審核：_時間：_單位：_噴漆安全技術(shù)要求用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導(dǎo)正確使用個人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1、前言涂裝是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾所采用的最基本的技術(shù)手段，涂裝作業(yè)遍及國民經(jīng)濟(jì)的各個部門。當(dāng)前我國涂裝危害惡性發(fā)展趨勢有所遏制，但職業(yè)危害依然嚴(yán)峻，火災(zāi)事故十分嚴(yán)重，環(huán)境污染嚴(yán)重。涂裝技術(shù)有了長足進(jìn)步，但落后工藝

2、還有相當(dāng)比例；防護(hù)工程技術(shù)有了較大進(jìn)步，但整體安全水平急待提高。涂裝職業(yè)危害應(yīng)當(dāng)引起有關(guān)部門的高度重視，采取必要的措施，予以關(guān)注。80年代以來，我國啟動了涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)化工作?，F(xiàn)已頒布的標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T14441術(shù)語、GB7691勞動安全和勞動衛(wèi)生管理（已修訂，正在報批中），GB7692涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化（己修訂，將GB7692、7693合并），GB6514涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化（已修訂，將GB6514、6515合并），GB12367靜電噴漆工藝安全，GB15607粉末靜電噴涂工藝安全，GB17750浸漆工藝安全，GB14444噴漆室安全技術(shù)規(guī)定，GB14443涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)

3、定，GB14773靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件，GB12942有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求等11項國家標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)體系的基本要點作如下概述。2、限制、淘汰嚴(yán)重危害人民安全健康的涂料產(chǎn)品和涂裝工藝-積極推廣有利于人類安全健康的涂料和涂裝工藝； -禁止使用含苯的涂料、稀釋劑和溶劑；禁止使用含鉛白的涂料；限制使用含紅丹的涂料；禁止使用含苯、汞、砷、鉛、鎘、銻和鉻酸鹽的車間底漆；-嚴(yán)禁在前處理工藝中使用苯；禁止使用火焰法除舊漆；禁止在大面積除油和除舊漆中使用甲苯、二甲苯和汽油；嚴(yán)格限制使用干噴砂除銹。修訂GB7691時，將進(jìn)一步提高和擴(kuò)大限制、淘汰的范圍：-將含鉛白的涂料由禁止提高到嚴(yán)禁使

4、用；將干噴砂除銹由限制提高到禁止使用；新增限制使用含二氯乙烷的清洗液；限制使用含鉻酸鹽的清洗液；3、對涂料、金屬清洗液、化學(xué)處理淮實施化學(xué)品管理-對涂裝作業(yè)使用的化學(xué)品，實施國際勞工組織年化學(xué)品公約管理。-涂料及有關(guān)化學(xué)品生產(chǎn)單位應(yīng)注冊登記，評價確定化學(xué)品危害性。-涂料及有關(guān)化學(xué)品，必須提供符合規(guī)定的標(biāo)簽、包裝和安全技術(shù)說明書。-所有的（生產(chǎn)、經(jīng)營、運(yùn)輸、貯存、使用）的經(jīng)濟(jì)部門都要遵守有關(guān)規(guī)定。-進(jìn)口的涂料及有關(guān)化學(xué)品必須提供中文安全技術(shù)說明書，加貼中文標(biāo)簽。4、合理選用與布置工藝路線-選用有利于人類安全健康的涂裝工藝與涂料。-正確布置工藝路線，采取必要的隔離、間隔設(shè)施。-噴漆室不能交替用于噴

5、漆、烘干，除非符合特定條件。-流平區(qū)、滴漆區(qū)必須要有局部排風(fēng)和收集滴漆裝置。5、工程設(shè)計必須符合安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保要求-車間布置不應(yīng)危害環(huán)境和其他生產(chǎn)作業(yè)。-涂裝作業(yè)場所宜布置在頂層或邊跨。-按使用的涂料閃點確定火災(zāi)分類，并符合相關(guān)的耐火等級、防火間距、防火分割和廠房防爆、安全疏散的有關(guān)規(guī)定。-建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及材料選用，應(yīng)達(dá)到防火防爆等要求。6、合理劃分并分別控制危險區(qū)域-極度危險區(qū)域。存在危險量的易燃和可燃蒸汽、漆霧、粉塵和積聚可燃?xì)埓嫖锏耐科釁^(qū)或前處理區(qū)，應(yīng)劃分為極度危險區(qū)域，一般不布置電氣設(shè)備，如確需布置應(yīng)嚴(yán)格控制電氣防爆。-高度危險區(qū)域?？赡艹霈F(xiàn)（包括僅是短時存在）的爆炸性蒸汽、漆

6、霧、粉塵等混合物的電氣防爆區(qū)域，應(yīng)劃為高度危險區(qū)域，嚴(yán)格控制電氣火花。-中等危險區(qū)域。極易產(chǎn)生燃燒的火災(zāi)危險區(qū)域，應(yīng)劃為中等危險區(qū)域，嚴(yán)格控制易燃物存量和可能產(chǎn)生明火的危險源。-輕度危險區(qū)域。容易產(chǎn)生燃燒的、為涂裝作業(yè)專門設(shè)置的廠房或劃定的空間，應(yīng)劃為輕度危險區(qū)域，禁止一切明火和阻止外來火種進(jìn)入。7、重點控制電氣安全-嚴(yán)格劃分電氣防爆級別和區(qū)域范圍。電氣系統(tǒng)的選型設(shè)計、安裝和驗收必須符合劃定的級別范圍和規(guī)范。電氣系統(tǒng)必須包括設(shè)備、線路及其連接、緊固、支架、燈架等相關(guān)的一切設(shè)施，不允許有一個例外，以保證電氣整體安全。-正確實施接地接零和防靜電接地。-采取相應(yīng)的防雷措施。8、必須采取通風(fēng)防護(hù)技術(shù)措

7、施-要以局部通風(fēng)為主，輔以全面通風(fēng)。-人員操作區(qū)域，必須選用合理的（風(fēng)速、氣流組織、排風(fēng)方法、抑制等技術(shù)）方式，使通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到保護(hù)人員健康的目的。-對于通風(fēng)的封閉空間，必須選用合理的（濃度計算、溫度控制、泄壓、防止漆垢沉淀等技術(shù)）方式，確保通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到保證安全的目的。-合理選用與布置風(fēng)機(jī)、管路及其連接、固定，采取必須的濃度檢測、溫度控制、電氣接地等措施，使通風(fēng)系統(tǒng)處于安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。9、必須采取保護(hù)健康的衛(wèi)生防護(hù)措施-操作區(qū)域的有害因素（有害物質(zhì)、溫度、濕度、噪聲、照明等）必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。-確定衛(wèi)生特征級別，配套必需的衛(wèi)生輔助用房，配置應(yīng)急衛(wèi)生設(shè)施。-進(jìn)行職業(yè)性健康檢查和有害因素定

8、期檢測。10、嚴(yán)格控制設(shè)備的安全性能-設(shè)備應(yīng)具有便于操作、維護(hù)和清理的合理結(jié)構(gòu)、足夠的強(qiáng)度、剛度，適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)和連接。-設(shè)備還應(yīng)具備必要的要素控制儀表、安全裝置和技術(shù)措施；限制過負(fù)荷、過電壓安全裝置；危險區(qū)域內(nèi)的設(shè)備表面溫度控制；點火能量、火花放電安全距離控制，高壓屏蔽；承壓裝置的耐壓、氣密性能；應(yīng)急的緊急安全技術(shù)措施。-另外，還包括：符合規(guī)定的產(chǎn)品品牌（包括特定項目），檢驗合格證書和使用說明書（包括安全內(nèi)容）。11、配置防止災(zāi)害發(fā)生與擴(kuò)大的聯(lián)鎖、報警裝置-控制誤操作的連鎖裝置：誤操作聲光信號裝置；誤入危險區(qū)的斷電聯(lián)鎖裝置；間歇作業(yè)與手動操作的自鎖裝置；操作與通風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置。-控制設(shè)備故障的

9、聯(lián)鎖裝置：動力、供漆與通風(fēng)裝置的聯(lián)鎖、切斷裝置；通風(fēng)與工件輸送系統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置。-控制火情的報警、聯(lián)鎖裝置：溫度、濃度控制報警裝置；火情報警與動力、工件輸送、滅火系統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置；特定條件下的涂料加壓輸送系統(tǒng)與報警裝置、滅火系統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置。-防止系統(tǒng)內(nèi)部爆炸傳遞的聯(lián)鎖裝置。12、注意涂裝流水線的工件輸送系統(tǒng)安全性能-工件輸送系統(tǒng)應(yīng)和工藝匹配，線路合理，運(yùn)行平穩(wěn)。-工件間距適當(dāng)，防止碰撞。-吊具設(shè)計合理，防止工件脫落。-要有必要的接地、防靜電措施。-防止外界腐蝕吊具的措施。13、控制現(xiàn)場涂料儲存和輸送-設(shè)置專門的配漆間。-限制現(xiàn)場涂料的化學(xué)品存量。-涂料輸送的管路布置、材質(zhì)與連接、涂料流速、涂料補(bǔ)充等必須置于安全控制范圍之內(nèi)。-嚴(yán)格限制使用加壓輸送涂料工藝，除非符合特定條件。14、必要的凈化設(shè)施-根據(jù)不同工藝及排入性質(zhì)、數(shù)量、特點、合理選用有機(jī)溶劑和工業(yè)廢水（包括水中的重金屬）的凈化設(shè)施，并嚴(yán)格控制凈化設(shè)施的安全性能。-廠界噪聲應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。15、重視人機(jī)工程系統(tǒng)安全的人員控制環(huán)節(jié)-對涂裝設(shè)計、工藝、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。-建立安全操作、設(shè)備維護(hù)、現(xiàn)場管理等規(guī)章制度。-進(jìn)行監(jiān)控，定期檢測、維護(hù)和整定設(shè)備。-為操作者設(shè)立安全裝置、防護(hù)裝置、安全標(biāo)志和提供合理的防護(hù)用品。16、特殊環(huán)境作業(yè)和特殊群體保護(hù)-有限空間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)、監(jiān)護(hù)、測爆、動火等相關(guān)