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文檔簡介

1、FS 財富之舟科技有限公司FORTUNESHIP TECHNOLOGY COMPANY LIMITEDNXT程序制作管理規(guī)范 文件編號:FS/M-SMT-E-014 版本狀態(tài): A.0版 總 頁 數(shù): 共6頁 發(fā)行部門: SMT工程部 受控狀態(tài): 發(fā)放編號: 修改履歷修改日期修改狀態(tài)修改處修訂主要內容修訂人頁碼條款A.0全文/初次作成 審批欄作成會簽欄審核批準 年 月 日 年 月 日 年 月 日 NXT程序制作管理規(guī)范1.0 目的建立SMT貼片程序制作,使貼片參數(shù)標準化、規(guī)范化并具備可操作性,保證產品質量。2.0 適用范圍本規(guī)范適用于工程部SMT工程貼片程序制作。3.0 權責4.1 SMT工程

2、師負責制定程序制作標準。4.2 SMT程序員&技術員按標準執(zhí)行與操作。4.3負責上料表的審核及生產過程中程序變更的監(jiān)督及結果確認。4.0 程序4.1 程序制作要求: 4.1.1 程序員依據(jù)客戶提供的生產資料BOM、坐標文件、位號圖進行程序制作。4.1.2 程序命名規(guī)則:機種名稱+板別+板面+PCB版本號。4.1.3 程序名稱字母一律用大寫,板別分為:主板和副板。主板通常用MB代替,副板通常用UB、KB、等代替。4.1.4 板面分為陰陽板和拼板,陰陽板通常用BT代替,拼板分為BOT&TOP面,BOT面用B代替;TOP面用T代替。例1:Q220A- MB- BT V3.010 BOM(生成日期)

3、例2:Q220A- UB- T V3.010 BOM(生成日期)PCB版本號PCB版本號板面板面 板別板別機種名稱機種名稱4.2 程序制作過程:4.2.1 以貼片機左下角為程序原點設定,確保零件的貼片坐標全部集中在坐標系第1象限,單位用公制mm。PCB4.2.2 程序員依據(jù)客戶提供的生產資料進行整理成程序軟件Flexa識別的文本文件格式。4.2.3 坐標文件:含參考位置 板面 角度 X軸坐標 Y軸坐標 格式為:TXT文本文檔格式(如下例)RefDesLayerOrient.XYC103Bottom9027.8574.2.4 BOM文件:由料號、位號組成,格式為Excel (CSV逗號分隔)格式

4、(如下例)料號位號B301,L5034.2.5 程序員依據(jù)客戶提供的鋼網文件用CAM350軟件工具與程序中的位號和PCB實際PAD位號進行核對,如果發(fā)現(xiàn)對不上,則以郵件的形式通知DCC和物流計劃,請物流計劃反饋客戶處理。4.3 程序的導入:4.3.1 先導入坐標文件后,進行面向確認(有需要鏡像,翻轉)。4.3.2 依據(jù)客戶提供的拼板圖中提供的單塊和整塊的長度、寬度、單塊板間距、板邊間距和鋼網文件距離相互確認并輸入;程序中PCB高度按實際PCB板厚設定,用游標卡尺進行測量,有需要利用治具生產的產品,要根據(jù)實際情況進行測量制作。4.3.3 BOM導入,把不需要貼裝的位置跳過并隱藏,并核對程序坐標和

5、圖紙位置的正確性。4.3.4 有極性元件方向根據(jù)圖紙?zhí)峁┑姆较螯c給予角度如下:標識點在左角:0度標識點在右角:90度標識點在右角:180度標識點在左角:270度 (注:上線之后需按實際來料方向重新確認)4.3.5 在程序制作完成后,需要確認貼裝的點數(shù)是否和BOM點數(shù)一致(BOM中除PCB)。4.4 Mark點的建立: 4.4.1 用fiducial來定義識別點,建議使用兩對角線方向上的Circle型(尺寸范圍0.53.5mm)Mark點。如有特殊要求,也可制作特殊的Mark點形狀。4.4.2 使用大板Mark即2個定位點,以減少SMT機器識別定位點的時間提高機器產能。4.4.3 若有特殊Mod

6、el要求精度相當高可采用拼板Mark。(多個Mark)。4.5 進板流向: 面對機器,電路板進板方向左進右出(標準設置)也可根據(jù)實際情況修改進板方向,如(右進左出;右進右出;左進左出;等)PCBXPFNXTMPMM 4.6 拼板的設置:4.6.1以貼片機左下角第一塊板為基準按 進行擴展(如圖)51267384.4.7 程序的修改:4.7.1新產品生產過程中程序的修改需由程序員進行修改優(yōu)化,量產機型跟線工程師可以結合實際情況進行修改,但必須把修改的內容記錄于生產過程SMT程序修改記錄表,以便問題的收集與改善。4.8 程序的優(yōu)化:4.8.1 NXT M3嚴格按照吸嘴配置標準優(yōu)化,不能隨意改動其吸嘴

7、配置,NXT M6吸嘴可由技術人員根據(jù)貼裝需求配置吸嘴,上優(yōu)化OK后必須回傳Flexa以保證程序的唯一性與準確性。4.8.2 吸嘴規(guī)格要求如下:4.8.2.1 須根據(jù)器件規(guī)格選擇合適的吸嘴,器件重量與頂部可吸附面積比須0.06g/mm2。 4.8.2.2 直徑為0.3/0.4/0.5/0.7/0.8mm的吸嘴必須24小時使用超聲波清洗一次,其他規(guī)格吸嘴保證一周三次,如果客戶由其他要求按照客戶要求執(zhí)行。并記錄于吸嘴清潔記錄表中。 物料規(guī)格吸嘴大小Pachage Data4020.7D08026031D0804/E08048051.3D0804/E080412061.8E0804/E1204三極管

8、E1204/E1208LED燈E0804/E1204IC/BGA(本體2.5mm以下)1.8E1204/E1208IC/BGA(本體2.5mm-5.0mm)E1208/E1608IC/BGA(本體5.0mm以上)5-1.0E2408以上異型零件(T卡、屏蔽該)等按實際合適要求按實際給定封裝4.8.3 物料影像參考對照表如下:NXT/XP/XPF的Vision Type對應表對應元件華勤相對應物料Vision TypeVision Type對應元件(NXT/AIM)(XP/XPF/AIM)(NXT/AIM)角芯片系列元件處理貼片電阻/電容6010角芯片系列元件處理Mini-mold系列處理二極管

9、/三極管/濾波器等7020功率晶體管處理180180少引腳元件處理J引腳元件前光處理天線連接器124124J引腳元件前光處理射頻PA+天線開關J引腳元件前光處理藍牙收發(fā)器FM接收芯片J引腳元件前光處理IC引腳元件前光處理板對板連接器,外引腳QFP系列等100100IC引腳元件前光處BGA元件處理基帶芯片230 (235)230BGA元件處理FLASH芯片音頻放大器(黑色主體)(前光)BGA元件處理音頻放大器(白色主體)不支持231231 (236)BGA元件處理(前光)多用途處理SIM卡座 T卡 屏蔽蓋184.8.3.1 元件使用影像的原則和物料元件吸嘴配置是以降低機器拋料率為基礎,控制拋料率

10、在1000PPM以內。每四小時統(tǒng)計一次拋料率情況,拋料率分析記錄表。4.9 程序保存與備份:4.9.1 程序保存在Flexa電腦上,程序員每天12:00前對程序進行一次備份,為保持程序的準確性。4.9.2 非SMT技術人員不得擅自更改Flexa電腦上的程序,技術人員對多功能機程序調試優(yōu)化后要及時回傳Flexa,以確保程序的唯一性與準確性。4.10 part data庫的建立: 4.10.1 以客戶Part Number物料編碼規(guī)則進行命名元件名稱,一個編碼只代表一種物料,有關系到替代料時則有另一個元件名稱。4.10.2 Flexa中Part data以由組件外形數(shù)據(jù)(shape data)和物

11、料包裝數(shù)據(jù)(package data)兩部份組成。4.11 資料存檔、轉化、發(fā)行:4.11.1 資料的存檔:4.11.1.1 程序員接受的生產資料包含 BOM、鋼網文件、CAD坐標、拼版圖、元器件位置圖。4.11.1.2 程序員收到資料員下發(fā)的生產資料時需要與排產單上要求的資料進行核對并整理存檔,存檔的路徑在BOM文件夾中,需按機型分開存檔,排產單則按月來區(qū)分存檔。4.11.1.3 如果發(fā)現(xiàn)下資料員發(fā)的資料與排產單要求的資料不符應立即郵件通知資料員,抄送給物流計劃,由資料員反饋客戶處理。4.11.2 資料的轉化與發(fā)行:4.11.2.1 把生產資料中BOM與位號圖轉化成廠內受控的生產資料進行發(fā)行

12、。 4.11.2.2 打印BOM與位號圖時需要在最后一頁頁腳寫上“制作、審核、批準”。4.11.2.3 制作:由該文件制作人簽名;審核:品質部班組長或者工程師簽名;批準:由工程部工程師或者主管簽名。4.12 上料表制作與發(fā)行:4.12.1 上料表制作及發(fā)行根據(jù)生產計劃制作程序,并將程序報告導出,報告包含站位、料號、用量、位置等內容。4.12.2 利用VLOOKUP函數(shù)將站位、用量、位置篩選到BOM里,并將BOM 中原料號、替代關系、生產廠家、濕敏屬性等不用的信息刪除。核對篩選的用量跟BOM的用量是否相同,不相同則查是程序出現(xiàn)錯誤還是制作時出現(xiàn)錯誤。4.12.3 以上完成之后添加表頭,表頭包含客

13、戶名、Feeder用量、著裝點數(shù)、機種名稱、程序名稱、版本、BOM版本、ECN、日期等信息,在表頭里需有“批準、審核、制作”。4.12.4 上料表內容包含站位、料號、規(guī)格型號、用量、位置等信息。整個上料表=表頭+內容,做完之后一定要核對NXT用量是否跟BOM用量相同。4.12.5 制作:由該文件制作人簽名;審核:品質部班組長或者工程師簽名;批準:由工程部工程師或者主管簽名,并下發(fā)給DCC受控。4.13 注意事項:4.13.1 程序電腦由程序員維護使用,要控制電腦病毒,帶病毒U盤不允許插程序電腦拷貝生產資料,只能用統(tǒng)一規(guī)定的U盤拷貝生產資料,不允許作其它用途。4.13.2 程序制作注意事項:4.13.3 所有物料有多種封裝;一律按最大包裝給定,以防止生產上料后feeder之間的間距過小,需要移動feeder站位。4.13.4 替代料外型有區(qū)別的需要分開指定吸嘴,在shap data 根據(jù)料號進行外型命名,在使用替代料時更改part data中part shap 。5.0 流程圖交DCC受控發(fā)行(BOM、位號圖、上料表)接受客戶下發(fā)的

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