NX除鹽水系統(tǒng)管道沖洗、試壓方案

1、 中核五公司C2項目經(jīng)理部China Nuclear Industry Fifth Installation Engineering Company-C2PM編碼No.PC2NIS10037WTMD43SS巴基斯坦恰希瑪核電站二期工程CHASHMA NUCLEAR POWER PLANT PROJECT UNIT-2文件標題：Document title:NX DDT系統(tǒng)管道沖洗、試壓方案Scheme Of NX DDT System Piping Flushing and Pressure Test A2008.9版本Rev.日期Date狀態(tài)Sta.編制Compiled By.審核Revie

2、wed By.修改說明Modification Observation批準Approved By.文件類別Document type施工方案Construction Scheme內(nèi)部編號Internal No.W-TMP-FA-020目錄1. 目 的22. 適用范圍23. 編制依據(jù)24. 定 義25. 工作條件26. 施工程序37. 詳細說明48. 安全措施79. 附 圖710. 附 錄71. 目的在核島動力系統(tǒng)中除鹽水（DDT）管線安裝完畢后和系統(tǒng)調(diào)試前對管道及其附件進行沖洗、試壓，以清除管內(nèi)污物和雜質(zhì)，使系統(tǒng)達到規(guī)定的清潔度和壓力強度要求。2. 范圍本次吹掃、試壓范圍為核島內(nèi)的除鹽水系統(tǒng)（

3、DDT）管線。3. 編制依據(jù)3.1工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范-GB50235-973.2建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定-GB50242-20023.3C-2工程動力設計施工規(guī)定-PC2-11-007-013.4 恰?，敽穗姸诠こ藤|(zhì)量保證大綱-QMDM013.5NI公共區(qū)動力管線施工圖 除鹽水系統(tǒng)圖-PC2-04-008-01-31及其設計變更與工程變更4. 定義無5. 工作條件5.1 組織機構管道系統(tǒng)清洗前，應建立內(nèi)部系統(tǒng)清洗組織機構，組織機構人員應由技術部、質(zhì)保部、工程部，施工隊等單位組成。5.2 人員資格進行系統(tǒng)清洗的工作人員必須是有經(jīng)驗的、能夠勝任的，熟悉與系統(tǒng)清洗、試壓有

4、關的技術文件、工作程序、試驗細則及流程圖等。5.3 先決條件清洗、試壓時化水車間能夠提供合格的除鹽水，并且廠區(qū)除鹽水管線沖洗、試壓都驗收合格可投入使用。5.3.2本系統(tǒng)管道施工完畢已進行管道符合性檢查，并已對遺留尾項進行消缺。5.3.3已準備好各種必要的工機具、儀表（已檢定并在有效期內(nèi)）和消耗品。所需工機具和消耗材料詳見附錄A。5.3.4已接通清洗、試壓用的水源，安裝好排放裝置,并已設置必要的安全警戒圍護和標志。5.3.5本系統(tǒng)內(nèi)參與清洗、試壓的閥門均已安裝完畢，并且驗收合格可投入使用。6. 施工程序6.1 管道系統(tǒng)清洗工作流程7.1.1 先決條件檢查7.1.2 清洗前的準備7.1.3 管道系

5、統(tǒng)清洗 不合格7.1.4 管道系統(tǒng)清洗后的驗收 合格7.1.5 管道系統(tǒng)清洗后的復原 6.2 管道系統(tǒng)試壓工作流程7.2.1 先決條件檢查7.2.2 試壓前的準備7.2.3 系統(tǒng)注水排氣 查漏，泄壓，返修 7.2.4 強度試驗 檢查不合格合格 7.2.5 嚴密性試驗 不合格檢查 合格 7.2.6 試驗結果 7.2.7 拆除臨時管線和系統(tǒng)排水7.2.8 系統(tǒng)復原7. 詳細說明7.1 清洗詳細說明本系統(tǒng)采用直流單向沖洗，清洗水采用除鹽水，清洗水的流速應不小于1.5m/s,清洗動力采用化水車間一回路補水泵。管道系統(tǒng)清洗前的先決條件檢查應按本程序第5.3條進行，以滿足系統(tǒng)清洗前的要求。清洗前的準備l

6、清洗前，按照清洗系統(tǒng)圖所示布好臨時排水管線。l 本系統(tǒng)清洗時，清洗水由屋面排水管排出。如果屋面排水管未施工完畢，則用臨時軟管排水。管道系統(tǒng)清洗l 關閉化水車間閥門DDT-338VA，應急柴油機廠房閥門EEG-V860，供熱站閥門PSP-229VA、PSP-230VA。l 關閉閥門SBR-V361、SBR-V363、VWE-119VA、PWP-106VA、PWP-107VA、PWP-102VA、PWP-103VA、VWN-104VA,打開閥門PWP-215VA。l 打開閥門VWE-219VA，啟動化水車間一回路補水泵2DDT-079-MP，除鹽水通過廠區(qū)管線，沖洗NX動力系統(tǒng)中除鹽水管線（至重要

7、冷凍水膨脹水箱VWE201HT之間的管線）,直至沖洗合格。l 關閉閥門VWE-219VA，打開閥門VWN-104VA，沖洗除鹽水管線（至非重要冷凍水膨脹水箱VWN002TK之間的管線），直至沖洗合格。l 關閉閥門VWN-104VA，打開閥門PWP-102VA、PWP-103VA, 沖洗NX動力系統(tǒng)中除鹽水管線（至熱水生產(chǎn)與分配膨脹水箱PWP004TK之間的管線）,直至沖洗合格。l 關閉閥門PWP-102VA、PWP-103VA，打開閥門PWP-106VA、PWP-107VA, 沖洗除鹽水管線（至熱水生產(chǎn)與分配膨脹水箱PWP003TK之間的管線），直至沖洗合格。l 關閉閥門PWP-106VA、P

8、WP-107VA,打開閥門VWE-119VA，沖洗除鹽水管線（至重要冷凍水膨脹水箱VWE101HT之間的管線），直至沖洗合格。l 關閉化水車間一回路補水泵。 管道系統(tǒng)清洗后的驗收l 水沖洗應連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。管道系統(tǒng)清洗后的復原l 系統(tǒng)清洗合格后，做好系統(tǒng)清洗的記錄文件。7.2 試壓詳細說明本系統(tǒng)的設計壓力為0.6 MPa，嚴密性試驗壓力為0.6 MPa，強度試驗壓力為0.9MPa,壓力試驗介質(zhì)采用除鹽水。管道系統(tǒng)試壓前的先決條件檢查應按本程序第5.3條進行，以滿足系統(tǒng)試壓前的要求。試壓前的準備l 清掃待試壓系統(tǒng)所在的區(qū)域，安裝并檢查試壓所必須的輔助設施。

9、l 試壓前，按照試壓系統(tǒng)圖所示布好臨時排水管線。l 本系統(tǒng)試壓時，試壓用水由屋面排水管排出。如果屋面排水管未施工完畢，則用臨時軟管排水。l 在閥門VWE-119VA處設置加壓點，并將閥門與加壓泵相連接。l 試壓前，應在壓力入口處以及系統(tǒng)最高處（+33.00M）各安裝一只壓力表，壓力表的精度等級一般為1.5級，壓力表的量程以試驗壓力的1.52倍為宜，壓力表必須校驗合格，且在有效期內(nèi)。 7.2.3系統(tǒng)注水排氣l 關閉化水車間閥門DDT-338VA，應急柴油機廠房閥門EEG-V86，供熱站閥門PSP-229VA、PSP-230VA ,關閉閥門SBR-V361、SBR-V363。l 打開閥門PWP-2

10、15VA、VWE-119VA、PWP-106VA、PWP-107VA、PWP-102VA、PWP-103VA、VWN-104VA、VWE-219VA。l 啟動化水車間一回路補水泵2DDT-079-MP，待閥門PWP-106VA、PWP-107VA、PWP-102VA、PWP-103VA、VWE-219VA、 VWE-119VA、VWN-104VA有水流出時，依次將其關閉，直至將除鹽水系統(tǒng)管線中的空氣全部排出，關閉化水車間一回路補水泵。 7.2.4強度試驗l 啟動加壓泵，將管線內(nèi)介質(zhì)壓力緩慢加壓到強度試驗壓力時，關閉臨時閥門1和臨時閥門2，進行壓力保持10分鐘，如果沒有壓力下降則為試壓合格。 7

11、.2.5嚴密性試驗l 本系統(tǒng)強度試驗合格后，將系統(tǒng)壓力緩慢降至嚴密性試驗壓力時，關閉臨時閥門1和臨時閥門2，進行壓力保持30分鐘，如果沒有壓力下降或滲水、漏水現(xiàn)象則為嚴密性試驗合格。7.2.6試驗結果l 如果試驗結果與要求一致，則予以驗收，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄見附錄； 7.2.7拆除安全設施和系統(tǒng)排水l 強度試驗和嚴密性試驗合格后，系統(tǒng)壓力降至大氣壓后，應拆除各種警告設施，并將系統(tǒng)中的水完全排空。7.2.8系統(tǒng)復原l 拆除系統(tǒng)試壓用的壓力表，并妥善保管；l 拆除系統(tǒng)試壓用的臨時管線；8. 安全措施 對工作中可能產(chǎn)生的危害進行分析，對于將要出現(xiàn)的危害采取以下控制措施。8.1 在進行系統(tǒng)強度試驗

12、時，應按工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范對系統(tǒng)緩慢 升壓。8.2 系統(tǒng)在升壓的過程中不允許敲打管道及附件。8.3 當試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，不得帶壓進行修理。8.4 當進行系統(tǒng)強度試驗時，要采取必要的安全隔離措施；8.5 對管道內(nèi)的遺留物品應及時進行清理。8.6 試驗用的壓力表必須是經(jīng)過校驗合格的。8.7 試驗所用設備要按規(guī)定的程序檢查。9. 附圖附圖一、 試壓加壓點示意圖附圖二、 NX除鹽水系統(tǒng)清洗系統(tǒng)圖附圖三、 NX除鹽水系統(tǒng)試壓系統(tǒng)圖10. 附錄附錄A ：清洗、試壓用設備和臨時材料清單附錄B ：管道系統(tǒng)清洗記錄附錄C ：管道系統(tǒng)試壓記錄附錄A： 設備、工機具和臨時材料電動試壓泵 4DY-25

13、/40 碳鋼 1臺壓力表 DN100 量程0-2MPa 碳鋼 2塊臨時用盲板 DN50 碳鋼 1塊臨時用法蘭 DN50 PN1.6MPa 碳鋼 2塊臨時用法蘭 DN15 PN1.6MPa 碳鋼 6塊臨時用軟管 DN50 橡膠 100M臨時用閥門 15Q41F-16C 碳鋼 3個無縫鋼管 DN15 碳鋼 6 M附錄B:中核五公司 C2項目經(jīng)理部China Nuclear Industry Fifth construction corporation-C2PM管道系統(tǒng)清洗記錄Pipe System Flushing RecordP-016編號：系統(tǒng)號-報告編號No: System No.-Repo

14、rt No.共 頁，第 頁Sheet No. of恰 希 瑪 核 電 站 二 期 工 程CHASHMA NUCLEAR POWER STATION UNIT 2 PROJECT工程名稱Project Name子項Sub-item區(qū)域/樓層Area/Floor系統(tǒng)System圖紙?zhí)朌rawing No.執(zhí)行標準StandardIPT編號IPT NO管線號Line No.清潔度等級Cleanliness ClassA級 B級 C級 D級 空氣吹掃 Grade A Grade B Grade C Grade D Air Purging清潔方式Cleaning Method水沖洗 空氣吹掃 手工擦洗

15、蒸汽吹掃 Water Flushing Air Purging Manual Washing Steam Purging清洗介質(zhì)Cleaning MediumA級水 B級水 C級水 空氣 蒸汽Grade A Grade B Grade C Air Steam沖洗結果Results合格 不合格 Accepted Unaccepted檢查意見Check Comments備注RemarksPAEC中原對外工程公司CZEC中核五公司FIEC年 月 日（Date）質(zhì)檢工程師（QS）：年 月 日（Date）質(zhì)檢工程師（QC）：年 月 日（Date）施工操作人（Operator）：年 月 日（Date）附錄

16、C:中核五公司 C2項目經(jīng)理部China Nuclear Industry Fifth construction corporation-C2PM管道系統(tǒng)試壓記錄Pipe System Pressure Testing RecordP-017編號：系統(tǒng)號-報告編號No: System No.-Report No.共 頁，第 頁Sheet No. of恰 希 瑪 核 電 站 二 期 工 程CHASHMA NUCLEAR POWER STATION UNIT 2 PROJECT工程名稱Project Name子項Sub-item區(qū)域/樓層Area/Floor系統(tǒng)System圖紙?zhí)朌rawing No.執(zhí)行標準StandardIPT編號IPT NO管線號Line No.設計壓力： MpaDesign Pressure：試驗壓力： MpaTesting Pressure：試驗溫度： Testing Temp.：試驗保壓時間： 分鐘Pressure Holding Time: Min.試驗方法Testing Method水壓試驗 氣壓試驗 Hydrostatic Test Pneumatic Test 試驗介質(zhì)Test Med