7成本篇質(zhì)量成本概述

1、質(zhì)量成本概述王士朋為什么要進(jìn)行質(zhì)量成本管理？道理很簡(jiǎn)單，企業(yè)建立的質(zhì)量體系不僅應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求，更應(yīng)減少質(zhì)量損失、降低成本、增加盈利?，F(xiàn)在社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)激烈各種資源共享已經(jīng)全球化，外資企業(yè)長(zhǎng)驅(qū)直入已是不爭(zhēng)的事實(shí)。各種資源也都在不停的整合，給企業(yè)開發(fā)利用的空間非常有限。然而新型注冊(cè)企業(yè)的數(shù)目每年仍在不斷上升，有上升必然要有下降也就是倒閉，因?yàn)榭臻g有限，在這樣的形式下，無論是成熟企業(yè)、優(yōu)勢(shì)企業(yè)還是百年企業(yè)要想取勝，勢(shì)必要提高產(chǎn)品質(zhì)量。如何用較合理的質(zhì)量成本確保產(chǎn)品質(zhì)量的提高，是每一個(gè)企業(yè)必須面對(duì)的課題。首先是質(zhì)量體系的財(cái)務(wù)表現(xiàn)，如何運(yùn)用財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來分析和報(bào)告質(zhì)量體系的有效性，一般有三個(gè)方法：過

2、程成本法、質(zhì)量損失法、質(zhì)量成本法。我們?cè)谶@里主要介紹質(zhì)量成本法。質(zhì)量成本(Quality-related costs) 是指為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失。質(zhì)量成本是體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)重要方面。質(zhì)量成本的高低可以衡量一個(gè)企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性，也為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。因此開展質(zhì)量成本管理對(duì)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高管理水平具有重要意義。質(zhì)量成本由運(yùn)行質(zhì)量成本（Operating quality costs）和外部保證質(zhì)量成本（external assurance qulity costs ）兩個(gè)大型組成。質(zhì)量成本構(gòu)成（1）運(yùn)行質(zhì)量成本質(zhì)量運(yùn)行成本

3、指企業(yè)達(dá)到和保證規(guī)定的質(zhì)量水平所耗費(fèi)的那些費(fèi)用，包括預(yù)防成本（prevention cost）:用于預(yù)防不合格品與故障等所需的費(fèi)用。鑒定成本（appraisal costs）:評(píng)定產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量水平而進(jìn)行的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查所支付的費(fèi)用。內(nèi)部故障成本（internal failure costs）：交貨前由于產(chǎn)品或服務(wù)不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失。外部故障成本：交貨后由于產(chǎn)品或服務(wù)不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失。（2）外部保證質(zhì)量成本(external assurance quality costs)在合同環(huán)境條件下，根據(jù)顧客提出的質(zhì)量保證要求而提供客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用。包括：質(zhì)量

4、保證措施費(fèi)：為提供特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)等支付的費(fèi)用。產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)試驗(yàn)費(fèi)：為用戶提供產(chǎn)品質(zhì)量受控依據(jù)進(jìn)行質(zhì)量證實(shí)試驗(yàn)所支付的費(fèi)用。評(píng)定費(fèi)：應(yīng)用戶特殊要求進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)證所支付的費(fèi)用。下面我們接著介紹質(zhì)量成本特性曲線：質(zhì)量成本及其四個(gè)項(xiàng)目與產(chǎn)品質(zhì)量水平有一定的關(guān)系，下面來看一個(gè)關(guān)系圖即質(zhì)量成本特性曲線。圖1其中，C1為預(yù)防成本和鑒定成本之和，它隨產(chǎn)品合格質(zhì)量水平增高而增加；C2為內(nèi)部故障和外部故障損失成本之和，它隨產(chǎn)品合格率增加而減少；C為上述二項(xiàng)合成之和，既質(zhì)量成本曲線。從圖中可以看出，C曲線有一個(gè)極小值M點(diǎn)，M點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的合格率QM是企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)控制的最佳質(zhì)量水平，而所對(duì)應(yīng)的質(zhì)量成

5、本也是最佳質(zhì)量成本。這也是企業(yè)應(yīng)該追求的目標(biāo)。在此目標(biāo)前后，即質(zhì)量水平太差、合格率極低；或者質(zhì)量水平很高，合格率100%；都不是最佳質(zhì)量成本。 圖2實(shí)踐中，企業(yè)一般將質(zhì)量成本最佳區(qū)域作為質(zhì)量成本研究和控制的目標(biāo)。為了便于說明質(zhì)量成本的最佳區(qū)域，將質(zhì)量成本曲線C的最低點(diǎn)M附近一段放大，如圖2圖中的三個(gè)區(qū)域分別為：區(qū)域-質(zhì)量改進(jìn)區(qū)域。在區(qū)域內(nèi)，質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果顯示：故障成本占質(zhì)量成本總額的70%以上，而預(yù)防成本低于總額的10%，在這種情況下，應(yīng)著手改進(jìn)質(zhì)量，采取預(yù)防措施，加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，尋求降低成本和控制質(zhì)量成本總額的途徑。區(qū)域-質(zhì)量成本最佳區(qū)域。在本區(qū)域內(nèi)，質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果表明，故障成

6、本約占質(zhì)量成本總額的50%，而預(yù)防成本約占總額10%。此時(shí)質(zhì)量成本總額處于最低或接近最低的狀態(tài)。所以，這時(shí)的關(guān)鍵問題是設(shè)法保障質(zhì)量成本控制在最佳區(qū)域內(nèi)。區(qū)域-盡善盡美區(qū)域。在區(qū)域內(nèi)，質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果指出，鑒定成本超過了質(zhì)量成本總額的50%導(dǎo)致合格產(chǎn)品單位質(zhì)量成本過高。這是，應(yīng)重新審查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否過嚴(yán)，提高檢查試驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)工作的有效性，降低鑒定成本。應(yīng)該指出，對(duì)于不同行業(yè)、企業(yè)、不同經(jīng)營(yíng)環(huán)境等情況，質(zhì)量成本特性曲線是不同的。M、QM點(diǎn)的位置、M點(diǎn)附近閣附近各區(qū)域的費(fèi)用比率都不相同。因此，企業(yè)必須結(jié)合具體情況進(jìn)行質(zhì)量成本的研究，這樣才能達(dá)到提高企業(yè)質(zhì)量管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的目的。要總結(jié)出公司的最佳質(zhì)量成本點(diǎn)需要大量的數(shù)據(jù)和不斷的比較核對(duì)，更重要的是需要各部門各生產(chǎn)