2013市政工程污水管道頂管施工方案解析

1、第1章. 編制依據(jù)及編制原則1.1 編制依據(jù)鄭州市市政工程勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院: 鄭州市隴海路（工人路勤勞街）快速通道排水改遷工程（污水工程）設(shè)計(jì)施工圖。對(duì)第二標(biāo)段隴海路的實(shí)地勘察，對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的調(diào)查及踏勘獲得的相關(guān)資料。1.1.3建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，系列標(biāo)準(zhǔn)，工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范和評(píng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。符合施工圖中指定的國(guó)家、河南省及鄭州市現(xiàn)行的與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（包括但不局限以下標(biāo)準(zhǔn)）。1.1.3.1給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97。1.1.3.2給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90。1.1.3.3砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5

2、0203-20021.1.3.4城市道路工程施工及驗(yàn)收規(guī)程DBJ08-225-97。1.1.3.5城市測(cè)量規(guī)范CJJ8-99。1.1.4我公司多年的施工管理經(jīng)驗(yàn)及其成熟的質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、成本控制的技術(shù)措施；GB/T19001:2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。1.1.5公司施工技術(shù)水平，施工組織管理能力和資金準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備、物資供應(yīng)等方面的資源配置情況等。1.2 編制原則在充分理解設(shè)計(jì)意圖、了解已完成部分管線的施工狀態(tài)、分析已施工管線存在的技術(shù)、質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上，結(jié)合理論實(shí)際，編制經(jīng)濟(jì)科學(xué)切實(shí)可行的施工方案。質(zhì)量目標(biāo)明確，施工中采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)格管理，保證措施完善，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。工

3、期目標(biāo)明確，合理高效安排施工進(jìn)度，科學(xué)劃分施工區(qū)段，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工期順利完成。安全目標(biāo)明確，安全措施可靠，制度完善確保施工安全。施工中做到保護(hù)環(huán)境，文明施工。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)用性，安全可靠與實(shí)事求是相結(jié)合。堅(jiān)持科學(xué)管理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全員、全方位、全過程監(jiān)控。第2章. 工程概況2.1工程概況本工程為鄭州市隴海路（工人路勤勞街）快速通道排水改遷工程（污水工程），設(shè)計(jì)隴海路污水自西向東敷設(shè)污水管道，收集沿線污水，并轉(zhuǎn)輸交叉路口污水，沿隴海路向東排放，最終匯入王新莊污水處理廠，管徑D800D900。全段均采用頂管施工，頂管段管材采用鋼筋混凝土F管（級(jí)），工人路勤勞街段，長(zhǎng)約184

4、2米。第二標(biāo)段污水主要工程量：D900鋼筋混凝土F頂管957米， D800鋼筋混凝土F頂管1353米，檢查井41座。2.2地質(zhì)水文情況根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告查知基坑開挖深度內(nèi)自上而下分別為雜填土、粉質(zhì)粘土、粉土和粉砂為主。因管線施工距離較長(zhǎng)，各個(gè)基坑的土層結(jié)構(gòu)有些許不同，越往東，土層的粉砂層越厚。施工工地地質(zhì)大致可分為五個(gè)單元層。第一層：平均2.1m深，為填筑土，素土以粉土、粉細(xì)砂為主；第二層：平均7.13m深，為粉質(zhì)土，局部相變?yōu)榉凵盃睿坏谌龑樱浩骄?.34m深，為粉土，中度密實(shí)，質(zhì)地均一；第四層：平均8.92m深，為粉砂，以石英、長(zhǎng)石碎屑為主，局部夾有細(xì)砂；第五層：平均82.39m深，為粉質(zhì)

5、粘土夾粉土，主要礦物為長(zhǎng)石、石英、局部鈣質(zhì)結(jié)核較為豐富。工程場(chǎng)地地下水埋藏較深，靜止水位均在13.2m以下,為空隙潛水， 詳見巖土工程勘察報(bào)告2.3周邊環(huán)境情況本工程基坑均位于建筑物旁邊和現(xiàn)有道路旁，周圍有建筑物及各類地下、地上管線，現(xiàn)有道路車流量較大，我們進(jìn)場(chǎng)將后配合有關(guān)部門做好管線調(diào)查并辦理好相關(guān)的手續(xù)。做好對(duì)建筑物的加固保護(hù)措施，在道路上的工作井和接收井要封閉施工，做好車輛過往通行便道，設(shè)好交通指示牌及警示燈。2.4頂管頂力計(jì)算書混凝土管的口徑D=1000 mm ,壁厚t=100mm ,管外徑BC=1.2m ,每米管的重力W=8.63 KN /m ,土的容重=18 KN / m3 ，內(nèi)摩

6、擦角 =15º，土的內(nèi)聚力C= 10 Kpa ,管與土的粘著力C= 10 Kpa , 標(biāo)準(zhǔn)貫入數(shù) N = 4 ,復(fù)土深度H = 7 m ，頂程L = 100m 。1、總頂力為初始頂力與各種阻力之和 F = F0 + (BCq + W ) + BC C LF 總頂力 （ KN ） F0 初始頂力 BC 管外徑 q 管周邊均布載荷 （ Kpa ） 管與土之間的摩擦系數(shù)2、初始頂力 F0 = 13.2BC N =13.2×3.14×1.2×4 =198.95（ KN ）3、挖掘直徑 B t = BC + 0.1 =1.2 +0.1 = 1.3 m4、管頂?shù)臄_動(dòng)

7、寬度 B e = B t =1.3×() = 2.65 m5、土的摩擦系數(shù) = tg=tg15º= 0.2686、土的太沙基載荷系數(shù) Ce = 1-e= 1-0.243 = 3.748 m7、管頂上方土的垂直載荷 We = ( - ) Ce = (18- )×3.748 = 39.18(Kpa )8、沖擊系數(shù) i = 09、地面的動(dòng)載荷 p = = = 5.12 Kpa 10、管周邊的均布載荷 q = We + p = 39.18+ 5.12 = 44.3Kpa 11、管與土之間的摩擦系數(shù) ¹= tg =tg= 0.132 12、總頂力 F = F0 +

8、 (BCq + W ) + BC C L = 198.95+ （3.14×1.2×44.3+8.63）×0.132 + 3.14×1.2×10 ×100 = 6284.24 KN = 641.25 噸 （力） 使用2個(gè)500T 千斤頂 按70%效率計(jì)算 T = 500 T×2×70% = 700噸 （力） 因此 T > F =641.25噸 （力）所以以上千斤頂配置滿足要求第3章. 施工部署與安排3.1. 施工組織機(jī)構(gòu)我公司在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理部，作為公司派出機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司，運(yùn)用系統(tǒng)工程的理論，按

9、照工程項(xiàng)目運(yùn)行的內(nèi)在規(guī)律，以項(xiàng)目為中心，以全面、忠實(shí)地履行工程承包合同為目標(biāo)，以完善、健全的公司管理體系和制度為條件，以公司雄厚的技術(shù)力量和充足的資源為后盾，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)行全過程、全方位的科學(xué)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部的組織框圖如下項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部工程部物資設(shè)備部安監(jiān)部合約部財(cái)務(wù)部綜合辦公室技術(shù)管理物資設(shè)備采購(gòu)、供應(yīng)、管理，施工設(shè)備維修質(zhì)量檢查、監(jiān)督進(jìn)度、環(huán)境管理與控 制安全檢查與監(jiān)督合同管理資金管理、成本控 制外聯(lián)接待、行政后勤、醫(yī)療保健、治安保衛(wèi)土建施工隊(duì)頂管施工隊(duì)3.2. 施工準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙的技術(shù)要求和規(guī)范規(guī)定，熟悉本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。開工前組織

10、施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全交底。對(duì)施工用設(shè)備、材料及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。頂管設(shè)備提前在地面進(jìn)行整備、試運(yùn)行，確保頂進(jìn)過程中故障為零。3.3. 勞動(dòng)人、機(jī)械設(shè)備投入1、勞動(dòng)人投入計(jì)劃表序號(hào)工種日期2013年4月5月6月1管理人員1010102資料員1113頂管特種工3050204電工1215焊工1116普通工2040202、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車式吊車2按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)2泥漿泵BW-25033備用發(fā)電機(jī)150KW14龍門吊15頂管機(jī)66焊機(jī)HJ43127配電柜33.4. 施工進(jìn)度計(jì)劃3.4.1. 計(jì)劃工期：2013 年 4 月 15 日 開 工 至 2013

11、年 6 月 30 日 完 工。3.4.2. 工期總體保證措施（1）組織保證a.縮短施工準(zhǔn)備期，盡快進(jìn)入工程施工，項(xiàng)目主要管理人員應(yīng)全力以赴組織有關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備和編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)調(diào)遣工人和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。b.通過合理的施工組織與正確的施工方法來(lái)提高施工進(jìn)度.c.實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制，根據(jù)項(xiàng)目總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排日施工計(jì)劃，將工期目標(biāo)分解到班組、個(gè)人，將工期目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)施獎(jiǎng)懲制度，使全員自覺實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，做到以工序保日，最終保證總工期的完成。（2）勞動(dòng)力保證根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，逐日做出勞動(dòng)力計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。（3）物資保證a.提前進(jìn)行主材加工進(jìn)定貨，要詳細(xì)制訂進(jìn)場(chǎng)計(jì)

12、劃。b.嚴(yán)格把住材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)，防止因材料不合格影響工期。（4）機(jī)械保證租賃機(jī)械要做好調(diào)度計(jì)劃，確保工程按期完成。（5）技術(shù)保證a.提前做好如圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)中有疑問的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)系解決，以免誤工。b.加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，杜絕因返工影響正常施工進(jìn)度的發(fā)生。第4章. 施工技術(shù)措施4.1. 設(shè)備安裝4.1.1. 起重設(shè)備安裝初期設(shè)備安裝，在龍門吊尚未安裝時(shí)，所有設(shè)備、構(gòu)件吊運(yùn)均采用汽車吊，包括龍門吊安裝。在龍門吊安裝完成后，井內(nèi)所有吊運(yùn)工作均由龍門吊來(lái)完成，包括頂進(jìn)設(shè)備的裝拆、頂進(jìn)管道的吊放和頂鐵的裝拆、材料的垂直運(yùn)輸。4.1.2. 后背安裝后背較坑底深0.5m，

13、采用長(zhǎng)2.5m、斷面15cm×15cm方木碼放，高度為4m，并盡量貼緊墻壁，后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴(yán)密，方木前埋設(shè)立鐵3根，間距1.0m。立鐵前碼放橫鐵，橫鐵要求碼放平整，頂鎬后座與橫鐵結(jié)合處嚴(yán)密，以便均勻地將頂力傳到后背上。4.1.3. 導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌使用高度為140mm的鋼軌，安裝道軌用木枕，經(jīng)計(jì)算D=900mm砼管導(dǎo)軌寬度為720mm(見計(jì)算式)，導(dǎo)軌高程用頂管坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)。鋼制道軌與木枕用道釘固定，兩側(cè)用方木與槽壁撐緊固定。導(dǎo)軌寬度計(jì)算及安裝圖如下：導(dǎo)軌寬度計(jì)算式：A=2×=710mm4.1.4. 千斤、油泵安裝頂進(jìn)設(shè)備為500t油壓千斤

14、頂，行程L=700mm。根據(jù)頂力計(jì)算，安裝2臺(tái)千斤頂，與管道中心線對(duì)稱布置。油泵設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；油泵與千斤頂匹配，同時(shí)配備了備用油泵；油泵安裝完畢，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行管道頂進(jìn)；頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度進(jìn)行；頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過大，速度不得過快。4.1.5. 頂管機(jī)安裝和調(diào)試1、頂管機(jī)安裝前作一次安裝調(diào)試，清洗油管，防止灰塵等污物進(jìn)行油管，保持電路系統(tǒng)干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。2、頂管機(jī)的尺寸和和結(jié)構(gòu)應(yīng)完全符合實(shí)際工作要求，在吊裝前

15、做詳細(xì)地檢查。3、頂管機(jī)采用鋼絲繩外套橡皮吊放，吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、緩慢、避免任何沖擊和碰撞。4、頂管掘進(jìn)機(jī)安放在導(dǎo)軌上后，測(cè)量前后端中心的方向偏差和相對(duì)高差，并作好記錄，頂管機(jī)的接觸面必須相互吻合。5、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位。6、將頂管掘進(jìn)機(jī)和電路、油路、水路、氣壓、泥漿管路和控制系統(tǒng)等進(jìn)行統(tǒng)一連接，各部件安裝正確、連接牢固、不得滲漏，安裝后對(duì)各分系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和試運(yùn)行，以達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、頂管掘進(jìn)機(jī)下坑后，刀盤離開封門1m左右，放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不應(yīng)超5mm，然后開始鑿磚封門，磚封門盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，使掘進(jìn)機(jī)刀盤貼住前方土體。4.1.6. 泥水系統(tǒng)的安裝1、泥漿沉淀盡量靠

16、近工作井邊，減少排泥管路過長(zhǎng)而產(chǎn)生的管路摩阻力，沉淀池的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。2、注漿系統(tǒng)使用螺桿泵以減少脈動(dòng)現(xiàn)象，漿液保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)。在注漿泵出口處1m外以及掘進(jìn)機(jī)機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表，便于準(zhǔn)確觀測(cè)注漿力。4.2. 測(cè)量放線與糾偏4.2.1. 測(cè)量放線(1)根據(jù)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的樁點(diǎn)施測(cè)污水管線的中心線和高程樁。(2)根據(jù)中線控制樁用全站儀將頂管中線樁分別測(cè)設(shè)在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在同一條線上。(3)頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)由坑上一次引測(cè)，經(jīng)過校核，誤差不得大于±5mm。每座頂管坑內(nèi)設(shè)2個(gè)

17、水準(zhǔn)點(diǎn)。4.2.2. 頂管測(cè)量與糾偏在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)，以及在校正偏差過程中，測(cè)量間距不應(yīng)超過30cm，以保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測(cè)量間隔不宜超過100cm。中心測(cè)量、高程測(cè)量與糾偏均采用激光導(dǎo)向定位系統(tǒng)（ELS）進(jìn)行。每班工作要做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中心位置與高程，有錯(cuò)口時(shí)應(yīng)測(cè)出其錯(cuò)口的高差。4.3. 頂管測(cè)量記錄（1）在頂進(jìn)過程中，管道一直處于動(dòng)態(tài)，加強(qiáng)頂進(jìn)施工中的動(dòng)態(tài)管理，是提高頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證。頂進(jìn)施工記錄則是反映管道在頂進(jìn)過程中動(dòng)態(tài)情況的依據(jù)，因此，應(yīng)認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄，做好交接班，掌握頂進(jìn)的動(dòng)態(tài)，做到情況明、問題清、

18、有對(duì)策、處理及時(shí)。（2）頂進(jìn)中每班必須如實(shí)填寫記錄，記錄中應(yīng)包括頂進(jìn)長(zhǎng)度、土質(zhì)情況、頂力數(shù)值、每次的測(cè)量記錄、校正情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況及其它注意事項(xiàng)。（3）認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接時(shí)當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說明在頂進(jìn)操作中所出現(xiàn)的問題及處理情況。（4）整個(gè)施工段的頂進(jìn)分階段的進(jìn)行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗(yàn)。日常的頂進(jìn)原始記錄（交接班記錄），只反映了當(dāng)班的情況，但頂進(jìn)的管道在動(dòng)態(tài)過程中的變化情況則應(yīng)掌握，所以每頂進(jìn)20m時(shí)即全面檢驗(yàn)一次施工質(zhì)量，存在的問題應(yīng)在繼續(xù)頂進(jìn)中得到解決。（5）頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日收集一次，并將頂進(jìn)質(zhì)量及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。4.4. 地面沉降監(jiān)測(cè)4

19、.4.1. 測(cè)點(diǎn)布設(shè)（1）地面沉降測(cè)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)監(jiān)測(cè)內(nèi)容和目的在道路兩側(cè)設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)和監(jiān)測(cè)點(diǎn)。（2）基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)（又稱監(jiān)控點(diǎn)）是沉降觀測(cè)起始數(shù)據(jù)的基本控制點(diǎn)，本工程要求精度較高，擬布設(shè)深埋砼結(jié)構(gòu)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)4個(gè)，其為埋設(shè)的永久性標(biāo)志，形成監(jiān)控網(wǎng)。基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在距所觀測(cè)施工部位50m。4.4.2. 基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)（1）監(jiān)測(cè)點(diǎn)是一切測(cè)試工作的基礎(chǔ)，因此特別加強(qiáng)對(duì)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)工作，完善檢查、驗(yàn)收措施；（2）在每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完成后，立即檢查埋設(shè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改；（3）確認(rèn)埋好后，埋設(shè)人員及時(shí)填寫埋設(shè)記錄，并準(zhǔn)確測(cè)量，作為開挖時(shí)監(jiān)測(cè)的參考；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行實(shí)地驗(yàn)收，并在埋設(shè)記錄上簽字確認(rèn)；（4

20、）對(duì)于所有預(yù)埋監(jiān)測(cè)點(diǎn)的實(shí)地位置應(yīng)做精確記錄，露出地坪的做出醒目標(biāo)志，并設(shè)保護(hù)裝置；（5）加強(qiáng)與施工單位的聯(lián)系，作好雙方的配合工作；（6）詳細(xì)了解施工動(dòng)態(tài)，預(yù)先作好預(yù)埋件的保護(hù)。4.4.3. 采用儀器設(shè)備序號(hào)/名稱/精度/作用/產(chǎn)地1 蔡司精密水準(zhǔn)儀/0.01mm /路面、橋梁測(cè)量沉降/德國(guó)2 銦鋼尺/路面、橋梁測(cè)量/沉降/注：銦鋼尺，其原理就是一根用銦鋼帶尺刻劃，并按一定條件固定在尺框內(nèi)，主要用于精密水準(zhǔn)測(cè)量。該尺主要精密在：用銦鋼帶作刻劃讀數(shù)的基質(zhì)，熱膨脹系數(shù)較小，材料很貴；另一個(gè)是刻劃精度較高（并不要求刻劃等分很細(xì)），一般水準(zhǔn)尺是做不到的；再一個(gè)就是固定銦鋼帶有講究，基本上是正好自由狀態(tài)，

21、用手觸動(dòng)可以感覺到。 綜合以上要素，銦鋼尺刻劃很嚴(yán)密，精度高，熱膨脹系數(shù)小，受外界溫度影響幾乎可以忽略（正常工作范圍內(nèi)，極限條件另論），所以，精密水準(zhǔn)測(cè)量首選該類尺子。4.4.4. 工作計(jì)劃安排本次施工過程中的變形觀測(cè)隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)行。自頂管施工開始至頂管施工完畢后，沉降穩(wěn)定為止，在頂管施工過程中，每天進(jìn)行監(jiān)測(cè)，頂管施工完后，減少觀測(cè)頻率，當(dāng)連續(xù)兩周沉降速度小于0.2mm/d時(shí)，則判斷為沉降已經(jīng)穩(wěn)定，可以結(jié)束觀測(cè)。具體安排隨工程進(jìn)度。初估約18個(gè)工作日。4.4.5. 質(zhì)量保證措施1、相關(guān)規(guī)定（1）.監(jiān)控量測(cè)小組與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告有關(guān)情況和問題，并提供真實(shí)可靠的量測(cè)

22、資料；（2）.制定切實(shí)可行的監(jiān)測(cè)實(shí)施方案和相應(yīng)的測(cè)點(diǎn)埋設(shè)保護(hù)措施；（3）.成立專門監(jiān)測(cè)組承擔(dān)施工監(jiān)測(cè)，量測(cè)人員保持固定，保證資料的連續(xù)性；（4）.儀器的管理采用專人專用，專人保養(yǎng)，專人校檢的方法；（5）.儀器設(shè)備和元器件在使用前均經(jīng)嚴(yán)格的校驗(yàn)，合格后方可投入使用；（6）.在監(jiān)測(cè)過程中，必須遵守相應(yīng)的測(cè)試細(xì)則及相應(yīng)的規(guī)范要求；（7）.量測(cè)資料均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、室內(nèi)復(fù)核兩道程序后方可上報(bào)；（8）.量測(cè)資料的儲(chǔ)存、計(jì)算、管理均采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理,進(jìn)行信息化管理。2、作業(yè)規(guī)范（1）.五固定：固定觀測(cè)人員；固定觀測(cè)儀器；固定觀測(cè)水準(zhǔn)尺；固定觀測(cè)路線；固定觀測(cè)方法。（2）.每次觀測(cè)之前將儀器露天放置30分鐘

23、。（3）.烈日下觀測(cè)使用觀測(cè)傘；溫差變化較大時(shí)使用儀器罩。（4）.常規(guī)水準(zhǔn)觀測(cè)順序?yàn)楹笄扒昂蟆＃?）.在線路上預(yù)先測(cè)量距離，水準(zhǔn)儀與水準(zhǔn)尺之間的距離不超過50m，分別在水準(zhǔn)尺和水準(zhǔn)儀擺設(shè)處作相應(yīng)標(biāo)志。4.4.6. 信息反饋在施工過程中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得所有觀測(cè)數(shù)據(jù)，均實(shí)行信息化管理，由富有經(jīng)驗(yàn)的專職人員根據(jù)不同的觀測(cè)要求，繪制不同的變形或形變曲線，預(yù)測(cè)沉降發(fā)展趨向，定期以簡(jiǎn)報(bào)的形式匯報(bào)，分為周報(bào)、月報(bào)等。根據(jù)工況，監(jiān)測(cè)人員做到隨叫隨到。4.4.7. 安全保證措施(1)監(jiān)測(cè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，佩帶標(biāo)識(shí)，服從指揮；(2)未經(jīng)工地批準(zhǔn)，備，不得擅自拉引電源線；(3)監(jiān)測(cè)人員登高時(shí)，應(yīng)使用堅(jiān)固可靠的

24、工作梯，不得登踏斜木板或木箱；(4)監(jiān)測(cè)人員在有車輛通行的路面工作，應(yīng)穿好安全背心，必要時(shí)要設(shè)置車輛繞行或緩行標(biāo)志。4.5. 防范預(yù)案與措施4.5.1. 管道軸線偏差過大1）偏差結(jié)果管道軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過大,使管道發(fā)生彎曲,甚至造成管節(jié)損壞,接口滲漏。2）原因分析地層正面阻力不均勻,形成導(dǎo)向偏差,造成管道軸線偏差。頂管后背發(fā)生位移或不平整,使頂力合力線偏移,造成管道軸線偏差。3）預(yù)防措施頂管施工前對(duì)管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查。通過儀器,指導(dǎo)糾偏。糾偏按照“勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進(jìn)行。加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制,確保后背不發(fā)生位移,并使后背平整,以保證頂進(jìn)設(shè)備安裝精度。頂進(jìn)過程

25、中隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線,以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。4）治理方法重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速,或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。對(duì)頂管后背進(jìn)行加固,防止位移進(jìn)行發(fā)展,并確保后背平整。糾偏前認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線的發(fā)展趨勢(shì),采取適當(dāng)?shù)募m偏量,循序漸進(jìn),切不可操之過急,適得其反。4.5.2. 鋼筋混凝土管道接口滲漏1）滲漏現(xiàn)象管道接口滲水、漏水。2）原因分析管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞。管道軸線偏差過大,造成接口錯(cuò)位,間隙不均勻填充材料不密實(shí)。接口或止水裝置選型不當(dāng)。接口密封膠圈安裝操作失誤。3）預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗(yàn)收制度。嚴(yán)格控制管道軸線,按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程

26、進(jìn)行施工。在管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸、碼放、安裝過程中,做到吊(支)點(diǎn)正確,輕裝輕卸,保護(hù)措施得當(dāng)。認(rèn)真進(jìn)行接口和止水裝置的選型和操作：接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢粘在管材上，確保接管時(shí)橡膠圈穩(wěn)定，不反轉(zhuǎn)，不被擠出管外。 4）治理方法可采用環(huán)氧水泥砂漿的方法進(jìn)行處理：在管節(jié)連接好以后，先用水淋濕管口，用1：2環(huán)氧水泥砂漿填塞，用鐵鍬插實(shí)，抹成帶形，完成后用濕麻袋養(yǎng)護(hù)；當(dāng)管徑D800mm時(shí)，在管內(nèi)用1：2水泥砂漿勾縫。4.5.3. 鋼筋混凝土管節(jié)裂縫1）裂縫現(xiàn)象管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫,造成管道滲水漏水。2）原因分析管節(jié)質(zhì)量不合格。頂進(jìn)過程中頂力超過管節(jié)的承壓強(qiáng)度使管節(jié)損壞。或軸線偏差過大,致使管節(jié)

27、應(yīng)力集中而損壞。運(yùn)輸、裝卸、碼放安裝方法不當(dāng),造成管節(jié)損壞。3）防治措施嚴(yán)格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收不合格要及時(shí)退貨。頂進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制管道軸線偏差,控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。在管節(jié)運(yùn)輸過程中采取管墊等保護(hù)措施,并做到吊(支)點(diǎn)正確,輕裝輕卸。4）治理方法認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì),根據(jù)不同受力情況,分別采取不同的治理方法,處理后能保證原有的承載能力、整體性。4.5.4. 頂管施工過程中的應(yīng)急措施由于本頂管工程頂管距離長(zhǎng)，因此本工程在頂管施工時(shí)，可能遇到意外情況，如土質(zhì)突然變化、塌方現(xiàn)象、遇到障礙物、機(jī)械故障等，必須采取有效應(yīng)急措施處理。（1）頂管上部土體出現(xiàn)坍塌、現(xiàn)況管道出現(xiàn)滲漏：

28、在頂進(jìn)過程中控制每次頂進(jìn)的長(zhǎng)度，不得超過30cm，并在管道前上部加設(shè)帽沿，長(zhǎng)度30cm，以防止土體塌塌。（2）在頂進(jìn)過程中如遇不明地下管線，立即停止頂進(jìn)施工，不得蠻干。及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，采取有效的措施排除事故。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常情況應(yīng)急響應(yīng)措施a.一旦發(fā)生事故，緊急啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，同時(shí)緊急上報(bào)。保證事故損失降低到最低點(diǎn)。b.及時(shí)切斷電源、供水，立即組織搶險(xiǎn)隊(duì)按預(yù)定分工到場(chǎng)搶險(xiǎn)，實(shí)施應(yīng)急措施，盡最大努力減少生命財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染等。c.項(xiàng)目經(jīng)理部立即通知有關(guān)管線（網(wǎng)）主管部門到場(chǎng)搶修；通知醫(yī)療單位到場(chǎng)救護(hù)人員或組織傷員輸送救治。d.項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)專人協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搶修，協(xié)同疏導(dǎo)交通，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，提

29、供人力、物資支援，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。e.緊急事故發(fā)生后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)會(huì)同責(zé)任部門查找原因，24小時(shí)以內(nèi)寫出緊急事故處理報(bào)告，并備案，針對(duì)導(dǎo)致發(fā)生事故的原因，采取糾正措施，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后予以實(shí)施。f.項(xiàng)目經(jīng)理部按其職責(zé)分工，對(duì)責(zé)任部門采取處置情況和實(shí)施效果進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并驗(yàn)證實(shí)施效果。g.成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、搶險(xiǎn)隊(duì)。第5章. 質(zhì)量、安全保證措施5.1. 質(zhì)量控制和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)5.1.1. 質(zhì)量控制1、管材與接口（1）管材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用柔性企口鋼筋砼管，接口采用橡膠密封圈。（2）管材與接口驗(yàn)收：選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對(duì)頂管施工是十分重要的，對(duì)于成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)

30、現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。（3）管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高，防止F型管接口的套環(huán)受壓變形。（4）接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成一個(gè)光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。（5）施工期間的復(fù)驗(yàn)：施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地，確認(rèn)合格后方可使用。接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅

31、膠牢牢粘在管材上，保證接管時(shí)橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。2、頂進(jìn)管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-13-2004。（1）、管內(nèi)清潔，管節(jié)無(wú)破損。（2）、允許偏差見下表：頂管工作坑、后背墻、導(dǎo)軌允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1工作坑每側(cè)寬度、長(zhǎng)度不小于施工、設(shè)計(jì)規(guī)定每座2用尺量2后背墻垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺水平扭轉(zhuǎn)角0.1%L13導(dǎo)軌內(nèi)距±2每座1用尺量中心線31用經(jīng)緯儀頂面高程0，+31用水準(zhǔn)儀頂進(jìn)管道允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移D<15

32、0050每節(jié)1測(cè)量并查閱測(cè)量記錄，有錯(cuò)口時(shí)測(cè)2點(diǎn)2管內(nèi)底高程D<1500+30，-40每節(jié)1用水準(zhǔn)儀測(cè)量，有錯(cuò)口時(shí)測(cè)2點(diǎn)3相鄰管間錯(cuò)口D<150020每個(gè)接口1用尺量4對(duì)頂時(shí)管節(jié)錯(cuò)口30對(duì)頂接口1用尺量（3）、鋼筋混凝土管道接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對(duì)正管道，貼緊不脫落。（4）、頂管時(shí)地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。5.2. 混凝土管施工質(zhì)量控制鋼筋砼管最大偏角0.5°；管線軸線偏差L100m； 50mm。標(biāo)高偏差L100m +30-40；相鄰管節(jié)錯(cuò)口15mm無(wú)碎裂；接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)0.11MPa；內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出；頂

33、管在糾偏過程中，應(yīng)勤測(cè)量，多微調(diào)；對(duì)每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持1020，不得大于1°。5.3. 頂進(jìn)過程中地面沉降控制項(xiàng)目允許變化范圍（mm）：地面隆起的最大極限+10；地面沉降的最大極限-10。5.4. 質(zhì)量保證措施1、測(cè)量放線員持證上崗，測(cè)量?jī)x器檢測(cè)合格。2、設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)有驗(yàn)收記錄，產(chǎn)品質(zhì)量證書齊全。3、施工技術(shù)資料必須與工程進(jìn)度同步，內(nèi)容真實(shí)準(zhǔn)確。4、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”責(zé)任制，符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，允許進(jìn)行下道工序。5、工程必須按圖紙安裝規(guī)范施工。6、管理人員制定崗位責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)。7、電阻及接地、等測(cè)試必須合格。5.5. 施工安全管理措施5.5.1. 臨時(shí)用電危險(xiǎn)源控制措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)用電安

34、裝嚴(yán)格實(shí)行三相五線制，即TNS供電系統(tǒng)且按規(guī)定工作零線和保護(hù)零線用不同顏色分開，不符合要求嚴(yán)禁使用。2、施工現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)供電逐級(jí)漏電保護(hù)，漏電開關(guān)定期進(jìn)行檢測(cè)，開關(guān)定值必須與負(fù)荷相匹配。 3、各種電力設(shè)備嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)一閘制。4、為確保人身安全，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電不少于三處重復(fù)接地保護(hù)。5、接地電阻不得大于4，重復(fù)接地不得大于10。6、維修時(shí)遵循停電、驗(yàn)電、掛地線等技術(shù)措施，電源側(cè)開關(guān)懸掛安全警示牌并設(shè)專人看護(hù)。5.5.2. 用電防護(hù)措施1、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)使用臨時(shí)用電配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器、固定電

35、閘箱均應(yīng)設(shè)硬質(zhì)圍擋，懸掛“高壓危險(xiǎn)”、“非工莫入”等警示標(biāo)志，保證門、鎖齊全有效。3、施工中嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電器設(shè)備的安裝。施工電器做到三級(jí)供電兩極漏電保護(hù)的要求，并對(duì)電器設(shè)備的金屬外殼做好接零保護(hù)。4、用電人員經(jīng)培訓(xùn)了解電器知識(shí)，其他人員嚴(yán)禁動(dòng)用電氣設(shè)備。電器設(shè)備使用前，必須由專業(yè)進(jìn)行檢測(cè)合格后方可使用。5、搬遷或移動(dòng)電器設(shè)備時(shí)，切斷電源。6、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定使用安全電壓照明，在特別潮濕和易燃易爆場(chǎng)所，使用12伏安全電壓。7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須晝夜有電工負(fù)責(zé)檢查巡視工作，并做好記錄。8、作業(yè)中遇現(xiàn)況電纜必須保護(hù)起來(lái)，并及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，作業(yè)人員不得踩踏被保護(hù)的線路。9、頂坑內(nèi)的照明電壓不

36、得不得高于24伏潮濕時(shí)應(yīng)使用12伏。10、檢查作業(yè)前，必須停機(jī)、卸壓、切斷電源。11、每班啟動(dòng)頂進(jìn)設(shè)備前，應(yīng)檢查電氣、液壓系統(tǒng)和管路，確認(rèn)連接正確、無(wú)樓電、無(wú)漏油方可進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)。嚴(yán)禁帶電、帶壓進(jìn)行設(shè)備檢查作業(yè)。5.5.3. 安全用電防雨措施1、雨季施工，電器設(shè)備有防雨設(shè)施，（苫蓋或支搭方雨棚），以防雨淋；2、電閘箱安裝在平坦或地勢(shì)較高的場(chǎng)所，已防水淹發(fā)生危險(xiǎn)。3、雨后對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行絕緣搖測(cè)，合格后方可使用。4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用一類手持電動(dòng)工具。5、雨后對(duì)電閘箱及漏電開關(guān)進(jìn)行檢測(cè) ，保證機(jī)構(gòu)靈敏可靠，不合格嚴(yán)禁使用。6、潮濕場(chǎng)所使用照明燈具，必須使用12安全電壓；工具必須使用三類手持電動(dòng)工具。5.5.4. 安全用電防火措施1、施工用電線路，嚴(yán)格按照負(fù)荷的大小，經(jīng)計(jì)算選擇導(dǎo)線，防止過負(fù)荷，致使導(dǎo)線過熱引起火災(zāi)。2、專業(yè)人員認(rèn)真選擇合格的電器設(shè)備，按規(guī)范要求安裝，定期進(jìn)行檢查巡視，防止過載或短路引起火災(zāi)。3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電防火進(jìn)行定期檢查，及