定向纖維增強塑料拉伸性能試驗方法(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上定向纖維增強塑料拉伸性能試驗方法Test method for tensile properties oforiented fiber reinforced plastics中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)定向纖維增強塑料拉伸性能試驗方法 GB/T 33541999 Test method for tensile properties of 代替GB/T 33541999oriented fiber reinforced plastics1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了定向纖維增強塑料拉伸試驗的方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定纖維增強塑料，均衡層合板及對稱層合板拉伸性能。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所

2、包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)各方法探討使用以下標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB/T 14461988 纖維增強塑料 GB/T 39611998 纖維增強塑料 JJG 13991 剪力、壓力和萬能試驗機檢定規(guī)程3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：3.1 定向纖維增強塑料 oriented fiber reinforced plastics 具有一定方向的纖維或其制品為增強材料的復(fù)合材料。3.2 纖維增強塑料 fiber reinforced plastics 以纖維或其制品為增強材料的復(fù)合材料（GB/T 39611998

3、中3.64規(guī)定）。3.3 層合板 laminate 由兩層或多層同種或不同種材料粘合成復(fù)合板材（GB/T 39611993中3.80規(guī)定）3.4 均衡層合板 balanced laminate 鋪層角為與的鋪層數(shù)相等的層合板（GB/T 39611993 中3.98規(guī)定）。3.5 對稱層合板 symmetrical laminate 幾何形狀與材料性能都對稱于中面的層合板（GB/T 39611993中3.41規(guī)定）。4 方法原理 將等橫截面的矩形薄板直條形試樣進行軸向拉伸試驗。測定拉伸強度、模量、泊松比、破壞伸長率及應(yīng)力-應(yīng)變曲線等。5 試樣5.1 試樣的幾何形狀及尺寸見圖1和表1。表1 試樣尺

4、寸 mm試樣類別LBhDh0230150.513501.5170250.524501.5/均衡對稱230250.524注1 仲裁試樣厚度：2.0mm0.1mm。2 測定泊松比時也可采用無加強片直條形試樣。3 測定泊松比時試樣寬度也可采用25mm0.5mm5.2 加強片5.2.1 加強片的使用 夾持方法的關(guān)鍵是有效的把載荷加到試樣上，并防止因明顯的不連續(xù)性而引起試樣的提前失效。按試樣的失效模式和失效部位，確定是否使用加強片和使用加強片的設(shè)計參量。若合理的失效模式發(fā)生的次數(shù)較多，則無需更換夾持方法。5.2.2 加強片的材料 采用鋁合金板或纖維增強塑料板。5.2.3 加強片的膠接 膠接加強片所用膠粘

5、劑應(yīng)保證在試驗過程中加強片不脫落，膠粘劑固化溫度不高于試樣層板成型溫度，對膠接加強片處的試樣表面進行處理時，不允許損傷試樣纖維。 加強片可在試樣制備后膠接，也可在試樣制備前整片膠接，然后加工成試樣。為了試樣對中，兩側(cè)加強片厚度和膠層厚度應(yīng)相同，余膠應(yīng)清除。5.3 試樣制備 按GB/T 14461983 中1.1規(guī)定。5.4 試樣數(shù)量 一組試驗試樣不少于五個。6 試驗條件6.1 試驗標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件按GB/T 14461983中3.1規(guī)定。6.2 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T 14461983 中3.2規(guī)定。6.3 試驗設(shè)備按GB/T 14461983 中第五章規(guī)定。6.4 試驗機校正按JJG 139規(guī)定

6、。6.5 加載速度 測定拉伸強度時，加載速度為16mm/min；仲裁試驗加載速度為2mm/min。 測定拉伸彈性模量、泊松比、應(yīng)力應(yīng)變曲線時加載速度為13mm/min。7 試驗步驟7.1 按GB/T 14461983 中2.1規(guī)定檢查試樣外觀。7.2 按GB/T 14461983 中3.2規(guī)定對試樣進行狀態(tài)調(diào)節(jié)。7.3 將試樣編號，并測量任意三點的寬度和厚度，取平均值。測量精度按GB/T 14461983 中第6章規(guī)定。7.4 裝夾試樣，使試樣的軸線與上下夾頭中心線一致。7.5 在試樣中部位置安裝應(yīng)變規(guī)。施加初載（約為破壞荷載的5），檢查并調(diào)整試樣及應(yīng)變規(guī)或應(yīng)變測量系統(tǒng)，使其處于正常工作狀態(tài)。

7、7.6 測定拉伸強度時，連續(xù)加載至試樣失效，記錄最大荷載值及試樣失效形式和位置。7.7 測定形變時，連續(xù)加載，用自動記錄裝置記錄荷載-形變曲線或荷載-應(yīng)變曲線。也可采用分級加載，級差為破壞荷載的510，至少五級并記錄各級荷載與相應(yīng)的形變值。7.8 凡載夾持部位內(nèi)破壞的試樣應(yīng)作廢，同批有效試樣不足五個時，應(yīng)重做試驗。8 計算8.1 拉伸強度按式（1）計算： .(1)式中: -拉伸強度，MPa； -試樣破壞時的最大載荷，N； b-試樣寬度，mm； h-試樣厚度，mm 。8.2 拉伸彈性模量按式（2）計算： 或 .(2)式中：-拉伸彈性模量，MPa； -載荷-形變曲線或載荷-應(yīng)變曲線上初始直線段的載荷增量，N； -與對應(yīng)的標(biāo)距內(nèi)的變形增量，mm； -測量標(biāo)距，mm； -與對應(yīng)的應(yīng)變增量。8.3 拉伸破壞伸長率按式（3）計算： .(3)式中：-拉伸破壞伸長率，； -試樣破壞時標(biāo)距的總伸長量，mm。8.4 繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線8.5 泊松比按式（4）計算： .(4) .(5) (6)式中： -泊松比； 、-分別為與相對應(yīng)的縱向(L)應(yīng)變和橫向(T)應(yīng)變； 、-分別為縱向和橫向的測量標(biāo)距，mm； 、-分別為與相對應(yīng)的標(biāo)距和的變形增量，mm。8.6 按GB/T 14461983第6章規(guī)定對每一組試驗結(jié)果計算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和離散系數(shù)。9 試驗報告 試驗報告包括下列內(nèi)容：a