燒結(jié)工藝及原理培訓(xùn)教材(共93頁).ppt

1、燒結(jié)工藝及原理燒結(jié)工藝及原理第一局部第一局部 燒結(jié)概論燒結(jié)概論第二局部第二局部 燒結(jié)工藝燒結(jié)工藝第三局部第三局部 燒結(jié)原理燒結(jié)原理第四局部第四局部 結(jié)語結(jié)語第一局部第一局部 燒結(jié)概論燒結(jié)概論 一、造塊一、造塊 為了保證供給高爐的原料中鐵含量均勻，并且為了保證供給高爐的原料中鐵含量均勻，并且保證高爐的透氣性，需要把選礦工藝產(chǎn)出的鐵精粉保證高爐的透氣性，需要把選礦工藝產(chǎn)出的鐵精粉制成塊狀原料。并且除去局部有害元素硫制成塊狀原料。并且除去局部有害元素硫S、磷、磷P、砷砷As等。等。 鐵礦粉造塊目前主要有兩種方法：燒結(jié)法和球鐵礦粉造塊目前主要有兩種方法：燒結(jié)法和球團(tuán)法。兩種方法所獲得的塊礦分別為燒結(jié)礦

2、和球團(tuán)團(tuán)法。兩種方法所獲得的塊礦分別為燒結(jié)礦和球團(tuán)礦礦 。 二、燒結(jié)的定義二、燒結(jié)的定義 燒結(jié)是為高爐冶煉提供燒結(jié)是為高爐冶煉提供“精料的一種加工方精料的一種加工方法，是利用鐵精粉等含鐵原料制成塊狀熟料的過程。法，是利用鐵精粉等含鐵原料制成塊狀熟料的過程。 其過程實(shí)質(zhì)是：將準(zhǔn)備好的各種物料含鐵原其過程實(shí)質(zhì)是：將準(zhǔn)備好的各種物料含鐵原料、熔劑、燃料、返礦等按一定比例組成混合料，料、熔劑、燃料、返礦等按一定比例組成混合料，配以適量水分，經(jīng)混勻及造球后鋪在燒結(jié)設(shè)備上，配以適量水分，經(jīng)混勻及造球后鋪在燒結(jié)設(shè)備上，在負(fù)壓條件下進(jìn)行點(diǎn)火抽風(fēng)等操作，借助碳的燃燒在負(fù)壓條件下進(jìn)行點(diǎn)火抽風(fēng)等操作，借助碳的燃燒和

3、鐵氧化物的氧化而產(chǎn)生高溫，使混合料中的局部和鐵氧化物的氧化而產(chǎn)生高溫，使混合料中的局部組織軟化或熔化，發(fā)生一系列物理化學(xué)反響，產(chǎn)生組織軟化或熔化，發(fā)生一系列物理化學(xué)反響，產(chǎn)生一定數(shù)量的液相并潤濕其它未熔化的顆粒，冷卻后一定數(shù)量的液相并潤濕其它未熔化的顆粒，冷卻后粘結(jié)成塊，這個(gè)過程稱為燒結(jié)，所得到的塊狀物體粘結(jié)成塊，這個(gè)過程稱為燒結(jié)，所得到的塊狀物體叫燒結(jié)礦。叫燒結(jié)礦。 三、燒結(jié)的作用三、燒結(jié)的作用 現(xiàn)代高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之所以在不斷提高，其中重要的現(xiàn)代高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之所以在不斷提高，其中重要的一點(diǎn)就是使用一點(diǎn)就是使用“精料。燒結(jié)工序就是為高爐提供精料的精料。燒結(jié)工序就是為高爐提供精料的

4、“廚房廚房。現(xiàn)代燒結(jié)生產(chǎn)已成為鋼鐵企業(yè)必不可少的重要環(huán)節(jié)，其作用。現(xiàn)代燒結(jié)生產(chǎn)已成為鋼鐵企業(yè)必不可少的重要環(huán)節(jié)，其作用可概括為以下三個(gè)方面：可概括為以下三個(gè)方面： 1、隨著鋼鐵工業(yè)的開展，要求日益擴(kuò)大對(duì)貧礦和多種金屬共生復(fù)、隨著鋼鐵工業(yè)的開展，要求日益擴(kuò)大對(duì)貧礦和多種金屬共生復(fù)合礦的利用，這些礦石經(jīng)選礦處理后得到的鐵精粉，以及富礦在合礦的利用，這些礦石經(jīng)選礦處理后得到的鐵精粉，以及富礦在破碎過程中產(chǎn)生的富礦粉，不能直接入爐冶煉，都需要通過人工破碎過程中產(chǎn)生的富礦粉，不能直接入爐冶煉，都需要通過人工方法將這些根底原料加工成塊狀的人造富礦燒結(jié)礦及球團(tuán)礦方法將這些根底原料加工成塊狀的人造富礦燒結(jié)礦及

5、球團(tuán)礦供高爐使用。供高爐使用。 2、通過燒結(jié)過程，可以為高爐提供化學(xué)成份穩(wěn)定、強(qiáng)度高、粒度、通過燒結(jié)過程，可以為高爐提供化學(xué)成份穩(wěn)定、強(qiáng)度高、粒度均勻、復(fù)原性能好、冶金性能高的優(yōu)質(zhì)爐料。從而強(qiáng)化高爐冶煉均勻、復(fù)原性能好、冶金性能高的優(yōu)質(zhì)爐料。從而強(qiáng)化高爐冶煉過程，提高冶煉效果，是高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽的主要技過程，提高冶煉效果，是高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽的主要技術(shù)保證。術(shù)保證。 3、通過燒結(jié)過程，可以去除原料中的局部有害元素，如硫、氟、通過燒結(jié)過程，可以去除原料中的局部有害元素，如硫、氟、鉀、鈉、鉛、鋅、砷等。同時(shí)，還可以充分利用工業(yè)生產(chǎn)中的副鉀、鈉、鉛、鋅、砷等。同時(shí)，還可以充分利用工

6、業(yè)生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，如高爐除塵灰、氧化鐵皮、鋼渣、紅泥等，將返礦納入物產(chǎn)品，如高爐除塵灰、氧化鐵皮、鋼渣、紅泥等，將返礦納入物料循環(huán)，擴(kuò)大原料來源，變廢為寶，合理利用資源，降低生產(chǎn)本料循環(huán)，擴(kuò)大原料來源，變廢為寶，合理利用資源，降低生產(chǎn)本錢。錢。 四、燒結(jié)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)四、燒結(jié)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：是指臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：是指1臺(tái)燒結(jié)機(jī)臺(tái)燒結(jié)機(jī)1小時(shí)的產(chǎn)量，該指小時(shí)的產(chǎn)量，該指標(biāo)表達(dá)了燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)能力的大小。標(biāo)表達(dá)了燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)能力的大小。 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量臺(tái)時(shí)產(chǎn)量=燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)總量燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)總量/燒結(jié)機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間燒結(jié)機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間單位：噸單位：噸/臺(tái)臺(tái)時(shí)時(shí) 燒結(jié)機(jī)作業(yè)率：是衡量設(shè)備工作狀態(tài)的指標(biāo)，燒結(jié)機(jī)作業(yè)率：是衡量設(shè)備工

7、作狀態(tài)的指標(biāo)，以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占日歷時(shí)間的百分?jǐn)?shù)表示。以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占日歷時(shí)間的百分?jǐn)?shù)表示。 作業(yè)率作業(yè)率=運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/日歷時(shí)間日歷時(shí)間100% 利用系數(shù)：燒結(jié)機(jī)每平方米有效面積每利用系數(shù)：燒結(jié)機(jī)每平方米有效面積每1小時(shí)的小時(shí)的生產(chǎn)的產(chǎn)量稱為利用系數(shù)。是衡量燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)效率生產(chǎn)的產(chǎn)量稱為利用系數(shù)。是衡量燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)效率的指標(biāo)。的指標(biāo)。 利用系數(shù)利用系數(shù)=燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量/燒結(jié)機(jī)有效抽風(fēng)面積燒結(jié)機(jī)有效抽風(fēng)面積單位：噸單位：噸/米米2 時(shí)時(shí) 返礦率：燒結(jié)礦經(jīng)篩分，篩上為成品燒結(jié)礦，篩返礦率：燒結(jié)礦經(jīng)篩分，篩上為成品燒結(jié)礦，篩下為返礦，篩下返礦占燒結(jié)礦總產(chǎn)量的百分率為返下為返礦，篩下返礦

8、占燒結(jié)礦總產(chǎn)量的百分率為返礦率。礦率。 返礦率返礦率=篩下返礦量篩下返礦量/燒結(jié)礦總產(chǎn)量燒結(jié)礦總產(chǎn)量100% 第二局部第二局部 燒結(jié)工藝燒結(jié)工藝一、總工藝流程一、總工藝流程二、原料準(zhǔn)備工序二、原料準(zhǔn)備工序三、配料工序三、配料工序四、混合造球工序四、混合造球工序五、燒結(jié)工序五、燒結(jié)工序六、冷卻工序六、冷卻工序一、燒結(jié)總工藝流程一、燒結(jié)總工藝流程 燒結(jié)生產(chǎn)過程就是根據(jù)高爐生產(chǎn)的需求，將細(xì)粒的含鐵原燒結(jié)生產(chǎn)過程就是根據(jù)高爐生產(chǎn)的需求，將細(xì)粒的含鐵原料、熔劑、燃料等進(jìn)行配料、混合造球、鋪料點(diǎn)火、抽風(fēng)燒結(jié)，料、熔劑、燃料等進(jìn)行配料、混合造球、鋪料點(diǎn)火、抽風(fēng)燒結(jié)，而后降溫固結(jié)，經(jīng)破碎篩分、冷卻整粒后得到成

9、品燒結(jié)礦的過而后降溫固結(jié)，經(jīng)破碎篩分、冷卻整粒后得到成品燒結(jié)礦的過程。大體可分為程。大體可分為7個(gè)工序環(huán)節(jié)。個(gè)工序環(huán)節(jié)。 1原料儲(chǔ)存及準(zhǔn)備工序：包括含鐵原料的入垛、燃料的破碎、原料儲(chǔ)存及準(zhǔn)備工序：包括含鐵原料的入垛、燃料的破碎、熔劑的破碎和篩分，其任務(wù)是為配料工序準(zhǔn)備好符合生產(chǎn)要求熔劑的破碎和篩分，其任務(wù)是為配料工序準(zhǔn)備好符合生產(chǎn)要求的混合料、熔劑、和燃料。的混合料、熔劑、和燃料。 2配料工序：包括配料礦倉或礦槽、圓盤給料機(jī)、稱量設(shè)備配料工序：包括配料礦倉或礦槽、圓盤給料機(jī)、稱量設(shè)備等。根據(jù)規(guī)定的燒結(jié)礦化學(xué)成份和使用的原料種類，通過計(jì)算，等。根據(jù)規(guī)定的燒結(jié)礦化學(xué)成份和使用的原料種類，通過計(jì)算，

10、將各種料按計(jì)算的配比配制成混合料。將各種料按計(jì)算的配比配制成混合料。 3混合造球工序混合造球工序 ： 該工序通常包含一混、二混兩個(gè)局部。該工序通常包含一混、二混兩個(gè)局部。一次混合的任務(wù)是混合料的混勻和加水濕潤，二次混合的任務(wù)一次混合的任務(wù)是混合料的混勻和加水濕潤，二次混合的任務(wù)是造球制粒。一次混合加水是造球制粒。一次混合加水80%，二次混合加水，二次混合加水20%。 4燒結(jié)機(jī)工序：分為鋪底料、布料、點(diǎn)火、燒結(jié)等燒結(jié)機(jī)工序：分為鋪底料、布料、點(diǎn)火、燒結(jié)等操作，主要任務(wù)是將混合物料燒結(jié)制成合格的燒結(jié)操作，主要任務(wù)是將混合物料燒結(jié)制成合格的燒結(jié)礦。礦。 5抽風(fēng)工序：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)箱、集塵管、除塵器、抽

11、風(fēng)工序：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)箱、集塵管、除塵器、抽風(fēng)機(jī)、煙囪等設(shè)備。抽風(fēng)機(jī)、煙囪等設(shè)備。 6成品處理工序：包含熱破碎、冷卻、冷篩分及成成品處理工序：包含熱破碎、冷卻、冷篩分及成品運(yùn)輸?shù)刃〉沫h(huán)節(jié)。品運(yùn)輸?shù)刃〉沫h(huán)節(jié)。 7環(huán)保除塵工序：常見工藝有機(jī)械除塵、電除塵、環(huán)保除塵工序：常見工藝有機(jī)械除塵、電除塵、旋風(fēng)除塵、布袋除塵等，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵旋風(fēng)除塵、布袋除塵等，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理，減少環(huán)境污染。我公司燒結(jié)廠采取進(jìn)行收集處理，減少環(huán)境污染。我公司燒結(jié)廠采取電除塵工藝。電除塵工藝。二、原料準(zhǔn)備二、原料準(zhǔn)備 燒結(jié)混合料的組成主要來源于以下四個(gè)局部：鐵燒結(jié)混合料的組成主要來源于以下四個(gè)局部：

12、鐵礦粉、熔劑、燃料、副產(chǎn)品輔料返礦礦粉、熔劑、燃料、副產(chǎn)品輔料返礦 除塵灰除塵灰 紅泥紅泥 氧化鐵皮氧化鐵皮 鋼渣等鋼渣等 燒結(jié)對(duì)鐵礦粉的要求燒結(jié)對(duì)鐵礦粉的要求 ： 1.含鐵品味高，包括鐵礦物和脈石礦物的含鐵總含鐵品味高，包括鐵礦物和脈石礦物的含鐵總和，越高越好。和，越高越好。 2.酸性氧化物酸性氧化物SiO2、Al2O3含量低，堿性氧含量低，堿性氧化物化物CaO和和MgO含量高。含量高。 3.成分穩(wěn)定和粒度適宜。成分穩(wěn)定和粒度適宜。 4. S、P、Pb、As、Zn等有害雜質(zhì)越少越好。等有害雜質(zhì)越少越好。 1、含鐵原料、含鐵原料-鐵精粉鐵精粉 燒結(jié)生產(chǎn)使用的主要含鐵原料是鐵精粉，鐵燒結(jié)生產(chǎn)使用

13、的主要含鐵原料是鐵精粉，鐵精粉是通過貧礦礦石粗破、中破、細(xì)破、磨礦，精粉是通過貧礦礦石粗破、中破、細(xì)破、磨礦，使粒度到達(dá)使粒度到達(dá)1mm以下。經(jīng)磁選、浮選等多種選礦以下。經(jīng)磁選、浮選等多種選礦方法去除脈石等雜質(zhì)所獲得的產(chǎn)物。自然界中含方法去除脈石等雜質(zhì)所獲得的產(chǎn)物。自然界中含鐵礦物很多，可被利用的只有鐵礦物很多，可被利用的只有20余種，其中主要余種，其中主要是磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦四種類型。是磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦四種類型。 n磁鐵礦磁鐵礦n 磁鐵礦外表顏色和條痕均為黑色，俗稱黑礦。其磁鐵礦外表顏色和條痕均為黑色，俗稱黑礦。其化學(xué)式為化學(xué)式為Fe3O4，也可看作，也可看作Fe2

14、O3FeO，其中，其中Fe2O3為為69，F(xiàn)eO為為31，理論含鐵量為，理論含鐵量為72.4。有金屬光。有金屬光澤，具有強(qiáng)磁性，晶體呈八面體，組織結(jié)構(gòu)致密堅(jiān)硬，澤，具有強(qiáng)磁性，晶體呈八面體，組織結(jié)構(gòu)致密堅(jiān)硬，一般為塊狀或粒狀，難于破碎和復(fù)原。這種礦石有時(shí)含一般為塊狀或粒狀，難于破碎和復(fù)原。這種礦石有時(shí)含有有TiO2及及V2O5。通常用磁選法得到品位稍高的磁選精。通常用磁選法得到品位稍高的磁選精礦，我們所使用的國內(nèi)精粉，多屬于此類。礦，我們所使用的國內(nèi)精粉，多屬于此類。n 磁性率磁性率=Teo/TFe100%,n 磁性率磁性率=42.8%為純磁鐵鐵礦；為純磁鐵鐵礦；n 磁性率磁性率28.6%為磁

15、鐵礦；為磁鐵礦；n 磁性率磁性率=28.6%-14.3%為半假相磁鐵礦；為半假相磁鐵礦；n 磁性率磁性率0.3時(shí)，針狀向板狀開展。時(shí)，針狀向板狀開展。 7、冷凝結(jié)晶固結(jié)、冷凝結(jié)晶固結(jié) 燃燒層移動(dòng)后，被熔化的物質(zhì)溫度下降，液相放出燃燒層移動(dòng)后，被熔化的物質(zhì)溫度下降，液相放出能量而結(jié)晶或變成玻璃體。如在冷凝過程中放出了幾乎能量而結(jié)晶或變成玻璃體。如在冷凝過程中放出了幾乎所有多余能量，那么液相全部轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶體析出。在實(shí)所有多余能量，那么液相全部轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶體析出。在實(shí)際燒結(jié)過程中，冷卻速度很快，有相當(dāng)?shù)臐撃軄聿患搬岆H燒結(jié)過程中，冷卻速度很快，有相當(dāng)?shù)臐撃軄聿患搬尫哦N(yùn)藏在里面，從而使不少硅酸鹽以玻璃體

16、形態(tài)存在放而蘊(yùn)藏在里面，從而使不少硅酸鹽以玻璃體形態(tài)存在于燒結(jié)礦中，其數(shù)量的多少取決于冷卻速度的快慢程度。于燒結(jié)礦中，其數(shù)量的多少取決于冷卻速度的快慢程度。 在燒結(jié)過程中并非全部燒結(jié)料都熔化為液相，有些在燒結(jié)過程中并非全部燒結(jié)料都熔化為液相，有些原料，特別是粒度大的，往往來不及熔化，它們被周圍原料，特別是粒度大的，往往來不及熔化，它們被周圍的液相粘結(jié)起來，冷凝后成為多孔的燒結(jié)礦。的液相粘結(jié)起來，冷凝后成為多孔的燒結(jié)礦。 結(jié)晶過程高熔點(diǎn)的鐵氧化物結(jié)晶過程高熔點(diǎn)的鐵氧化物(Fe304、Fe2O3，)在冷在冷卻時(shí)首先析出；其次，它們周圍是低熔點(diǎn)化合物和共晶卻時(shí)首先析出；其次，它們周圍是低熔點(diǎn)化合物和

17、共晶混合物析出，質(zhì)點(diǎn)從液態(tài)的無序排列過渡到固態(tài)的有序混合物析出，質(zhì)點(diǎn)從液態(tài)的無序排列過渡到固態(tài)的有序排列，體系自由能降低到趨于穩(wěn)定狀態(tài)。由于冷卻速度排列，體系自由能降低到趨于穩(wěn)定狀態(tài)。由于冷卻速度快，結(jié)晶能力差的礦物就以非晶質(zhì)快，結(jié)晶能力差的礦物就以非晶質(zhì)(亦稱玻璃相亦稱玻璃相)存在。存在。 8、冷凝結(jié)晶形式、冷凝結(jié)晶形式 結(jié)晶：液相冷卻降溫至某一礦物的熔點(diǎn)時(shí)，其成分到結(jié)晶：液相冷卻降溫至某一礦物的熔點(diǎn)時(shí)，其成分到達(dá)過飽和，質(zhì)點(diǎn)相互靠近吸弓。形成線晶、線晶靠近成達(dá)過飽和，質(zhì)點(diǎn)相互靠近吸弓。形成線晶、線晶靠近成為面晶，面晶重疊成為晶芽，以晶芽為基地，該礦的質(zhì)為面晶，面晶重疊成為晶芽，以晶芽為基地

18、，該礦的質(zhì)點(diǎn)呈有序排列，晶體逐漸長大形成。這是液相結(jié)晶析出點(diǎn)呈有序排列，晶體逐漸長大形成。這是液相結(jié)晶析出過程。過程。 再結(jié)晶：在原有礦物晶體的根底上，細(xì)小晶粒聚合成再結(jié)晶：在原有礦物晶體的根底上，細(xì)小晶粒聚合成粗大晶粒。這是固相晶粒的聚合長大過程。粗大晶粒。這是固相晶粒的聚合長大過程。 重結(jié)晶：溫度和液相濃度變化使已結(jié)晶的固相物質(zhì)局重結(jié)晶：溫度和液相濃度變化使已結(jié)晶的固相物質(zhì)局部熔入液相中以后，再重新結(jié)晶出新的固相物質(zhì)。這是部熔入液相中以后，再重新結(jié)晶出新的固相物質(zhì)。這是舊固相通過固一液轉(zhuǎn)變后形成新固相的過程。舊固相通過固一液轉(zhuǎn)變后形成新固相的過程。 9、影響冷凝結(jié)晶因素、影響冷凝結(jié)晶因素

19、溫度：同種物質(zhì)的晶體在不同溫度下生長，所具之形態(tài)是有差溫度：同種物質(zhì)的晶體在不同溫度下生長，所具之形態(tài)是有差異的，因?yàn)榻Y(jié)晶速度不同。異的，因?yàn)榻Y(jié)晶速度不同。 析出的晶體和雜質(zhì)：由于結(jié)晶開始溫度和結(jié)晶能力、生長速度析出的晶體和雜質(zhì)：由于結(jié)晶開始溫度和結(jié)晶能力、生長速度的不同，后析出的晶體形狀受先析出晶體和雜質(zhì)的干擾，晶體外形的不同，后析出的晶體形狀受先析出晶體和雜質(zhì)的干擾，晶體外形可分為：可分為：a自形晶自形晶 結(jié)晶時(shí)自范性得到滿足，以自身固有的晶形和晶結(jié)晶時(shí)自范性得到滿足，以自身固有的晶形和晶格常數(shù)析出長大。格常數(shù)析出長大。b半身形晶半身形晶 結(jié)晶能力尚可，自范性局部得到滿足，結(jié)晶能力尚可，自

20、范性局部得到滿足，局部晶面完好。局部晶面完好。c他形晶他形晶 溫度低而結(jié)晶能力差的晶體析出時(shí)，自范溫度低而結(jié)晶能力差的晶體析出時(shí)，自范性得不到滿足，受先析出晶體和雜質(zhì)的阻礙而表現(xiàn)形狀不規(guī)整，無性得不到滿足，受先析出晶體和雜質(zhì)的阻礙而表現(xiàn)形狀不規(guī)整，無良好晶面。良好晶面。 結(jié)晶速度：結(jié)晶速度大，那么結(jié)晶晶芽增多，初生的晶體較細(xì)結(jié)晶速度：結(jié)晶速度大，那么結(jié)晶晶芽增多，初生的晶體較細(xì)小，很快生長成針狀、棒狀、樹枝狀的自形晶。反之，晶體多數(shù)成小，很快生長成針狀、棒狀、樹枝狀的自形晶。反之，晶體多數(shù)成為粗大的粒狀半自形晶或他形晶。當(dāng)結(jié)晶速度極小時(shí)，因冷卻速度為粗大的粒狀半自形晶或他形晶。當(dāng)結(jié)晶速度極小時(shí)

21、，因冷卻速度大而來不及結(jié)晶，易凝結(jié)成玻璃相。大而來不及結(jié)晶，易凝結(jié)成玻璃相。 液相粘度：粘度很大時(shí)，質(zhì)點(diǎn)擴(kuò)散的速度很慢，晶面生長所需液相粘度：粘度很大時(shí)，質(zhì)點(diǎn)擴(kuò)散的速度很慢，晶面生長所需的質(zhì)點(diǎn)供給缺乏，因而晶體生長很慢，甚至停止生長。但是晶體的的質(zhì)點(diǎn)供給缺乏，因而晶體生長很慢，甚至停止生長。但是晶體的棱和角，那么可以接受多方面的擴(kuò)散物質(zhì)而生長較快，造成晶體棱棱和角，那么可以接受多方面的擴(kuò)散物質(zhì)而生長較快，造成晶體棱角突出、中心凹陷的所謂角突出、中心凹陷的所謂“骸狀晶。骸狀晶。四、燒結(jié)礦的礦物組成四、燒結(jié)礦的礦物組成 燒結(jié)礦的礦物組成主要有赤鐵礦、磁鐵礦、鐵燒結(jié)礦的礦物組成主要有赤鐵礦、磁鐵礦、

22、鐵橄欖石、鈣鐵橄欖石、硅酸鈣、鐵酸鈣和玻璃相等。橄欖石、鈣鐵橄欖石、硅酸鈣、鐵酸鈣和玻璃相等。 燒結(jié)礦的礦物結(jié)構(gòu)：燒結(jié)礦的礦物結(jié)構(gòu)： 燒結(jié)礦的礦物結(jié)構(gòu)一般系指在顯微鏡下礦物組燒結(jié)礦的礦物結(jié)構(gòu)一般系指在顯微鏡下礦物組成的形狀、大小和它們相互結(jié)合排列的關(guān)系。隨著成的形狀、大小和它們相互結(jié)合排列的關(guān)系。隨著生產(chǎn)工藝條件的變化，不同燒結(jié)礦在顯微結(jié)構(gòu)上也生產(chǎn)工藝條件的變化，不同燒結(jié)礦在顯微結(jié)構(gòu)上也有明顯的差異。有明顯的差異。 以下是常見的燒結(jié)礦顯微結(jié)構(gòu)：以下是常見的燒結(jié)礦顯微結(jié)構(gòu)：n(1)粒狀結(jié)構(gòu)：它是由燒結(jié)礦中先結(jié)晶出的自形晶、半自形晶或他粒狀結(jié)構(gòu)：它是由燒結(jié)礦中先結(jié)晶出的自形晶、半自形晶或他形晶的磁

23、鐵礦與粘結(jié)相礦物晶粒相互組成的。形晶的磁鐵礦與粘結(jié)相礦物晶粒相互組成的。 n(2)斑狀結(jié)構(gòu)：它是由磁鐵礦斑狀晶體與較細(xì)粒的粘結(jié)相礦物相互斑狀結(jié)構(gòu)：它是由磁鐵礦斑狀晶體與較細(xì)粒的粘結(jié)相礦物相互結(jié)合而成的。結(jié)合而成的。n(3)骸狀結(jié)構(gòu)：它指的是在燒結(jié)礦中早期結(jié)晶的磁鐵礦晶體中，有骸狀結(jié)構(gòu)：它指的是在燒結(jié)礦中早期結(jié)晶的磁鐵礦晶體中，有粘結(jié)礦物充填于其內(nèi)，而仍大致保持磁鐵礦原來的結(jié)晶外形和邊粘結(jié)礦物充填于其內(nèi)，而仍大致保持磁鐵礦原來的結(jié)晶外形和邊緣局部，形成骸晶狀結(jié)構(gòu)。緣局部，形成骸晶狀結(jié)構(gòu)。n(4)丹點(diǎn)狀的共晶結(jié)構(gòu)：它指的是燒結(jié)礦中磁鐵礦呈圓點(diǎn)狀存在于丹點(diǎn)狀的共晶結(jié)構(gòu)：它指的是燒結(jié)礦中磁鐵礦呈圓點(diǎn)狀

24、存在于橄欖石晶體中和赤鐵礦圓點(diǎn)狀晶體分布在硅酸鹽晶體中的結(jié)構(gòu)，橄欖石晶體中和赤鐵礦圓點(diǎn)狀晶體分布在硅酸鹽晶體中的結(jié)構(gòu)，前者是前者是Fe3O4CaxFe2-xSiO4系共晶形成的，而后者是該系統(tǒng)系共晶形成的，而后者是該系統(tǒng)共晶體被氧化而形成的。共晶體被氧化而形成的。n(5)熔蝕結(jié)構(gòu)：它常在高堿度燒結(jié)礦中出現(xiàn)，磁鐵礦被鐵酸鈣熔蝕，熔蝕結(jié)構(gòu)：它常在高堿度燒結(jié)礦中出現(xiàn)，磁鐵礦被鐵酸鈣熔蝕，是晶粒細(xì)小、渾圓形狀的磁鐵礦，他形晶或半自形晶，與鐵酸鈣是晶粒細(xì)小、渾圓形狀的磁鐵礦，他形晶或半自形晶，與鐵酸鈣緊緊相連而形成熔蝕結(jié)構(gòu)。兩者之間有較大的接觸面和摩擦力，緊緊相連而形成熔蝕結(jié)構(gòu)。兩者之間有較大的接觸面和

25、摩擦力，燒結(jié)礦有較好的強(qiáng)度，它是高堿度燒結(jié)礦的主要礦物結(jié)構(gòu)。燒結(jié)礦有較好的強(qiáng)度，它是高堿度燒結(jié)礦的主要礦物結(jié)構(gòu)。n(6)交織結(jié)構(gòu)：含鐵的礦物與粘結(jié)相礦物彼此開展或相互交織形成，交織結(jié)構(gòu)：含鐵的礦物與粘結(jié)相礦物彼此開展或相互交織形成，燒結(jié)礦具有很好的強(qiáng)度燒結(jié)礦具有很好的強(qiáng)度 燒結(jié)礦的礦物組成特性燒結(jié)礦的礦物組成特性 在復(fù)原性方面：在復(fù)原性方面：1復(fù)原性最好的礦物是赤鐵礦和鐵酸鈣復(fù)原性最好的礦物是赤鐵礦和鐵酸鈣CaO Fe2O3；2復(fù)原性較好的礦物是鐵酸二鈣復(fù)原性較好的礦物是鐵酸二鈣2CaO Fe2O3；3復(fù)原性一般的礦物是磁鐵礦復(fù)原性一般的礦物是磁鐵礦Fe3O4、鈣鐵橄欖、鈣鐵橄欖石；石；4復(fù)原

26、性差的礦物是玻璃質(zhì)；復(fù)原性差的礦物是玻璃質(zhì)；5復(fù)原性最差的礦物是鐵橄欖石復(fù)原性最差的礦物是鐵橄欖石2FeO SiO2。結(jié)語結(jié)語 潔凈鋼概念潔凈鋼概念 一般意義上的潔凈鋼是指鋼中幾大雜質(zhì)元素含量很一般意義上的潔凈鋼是指鋼中幾大雜質(zhì)元素含量很低，且對(duì)非金屬夾雜物進(jìn)行嚴(yán)格控制的鋼種。隨著科技低，且對(duì)非金屬夾雜物進(jìn)行嚴(yán)格控制的鋼種。隨著科技的進(jìn)步，對(duì)鋼材性能要求日益嚴(yán)格，對(duì)鋼材質(zhì)量要求不的進(jìn)步，對(duì)鋼材性能要求日益嚴(yán)格，對(duì)鋼材質(zhì)量要求不斷提高。進(jìn)一步減少鋼中夾雜含量，提高鋼的潔凈度，斷提高。進(jìn)一步減少鋼中夾雜含量，提高鋼的潔凈度，是未來鋼鐵行業(yè)的開展趨勢(shì)，也是歷史賦予鋼鐵行業(yè)工是未來鋼鐵行業(yè)的開展趨勢(shì)，

27、也是歷史賦予鋼鐵行業(yè)工作者的責(zé)任。作者的責(zé)任。 潔凈化，均質(zhì)化，晶粒細(xì)化是現(xiàn)代鋼鐵行業(yè)的主要潔凈化，均質(zhì)化，晶粒細(xì)化是現(xiàn)代鋼鐵行業(yè)的主要技術(shù)潮流，是鋼鐵企業(yè)科技創(chuàng)新中一項(xiàng)具有普適性、根技術(shù)潮流，是鋼鐵企業(yè)科技創(chuàng)新中一項(xiàng)具有普適性、根底性的工作，事關(guān)鋼鐵企業(yè)效率、質(zhì)量、本錢的共性關(guān)底性的工作，事關(guān)鋼鐵企業(yè)效率、質(zhì)量、本錢的共性關(guān)鍵技術(shù)，如何降低潔凈鋼生產(chǎn)本錢，實(shí)現(xiàn)潔凈鋼大批量鍵技術(shù)，如何降低潔凈鋼生產(chǎn)本錢，實(shí)現(xiàn)潔凈鋼大批量穩(wěn)定高效的生產(chǎn)乃是急待解決的技術(shù)問題。因此，潔凈穩(wěn)定高效的生產(chǎn)乃是急待解決的技術(shù)問題。因此，潔凈鋼生產(chǎn)也是我公司技術(shù)開展的重點(diǎn)追求方向。鋼生產(chǎn)也是我公司技術(shù)開展的重點(diǎn)追求方向。 燒