濰坊某凈水廠安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章工程概況2第二章施工總體布署3第三章施工進(jìn)度計(jì)劃8第四章 主要分部（分項(xiàng)）工程施工方案 9第五章各項(xiàng)管理及保證措施 40第六章編制依據(jù)53第七章附圖.附表54第一章工程概況（一）.項(xiàng)目簡(jiǎn)介1. 工程名稱(chēng)：濰坊市某凈水廠安裝工程2建設(shè)單位：科技股份有限公司3. 設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)研究總院4. 監(jiān)理單位：建設(shè)監(jiān)理中心5. 工程概況：5.1 設(shè)計(jì)規(guī)模：一期 2000m3/d ;二期 4000m3/d（待建）.5.2凈水處理工藝方案凈水處理采用折板絮凝+平流沉淀+雙閥濾池+消毒工藝.5.3主要生產(chǎn)建.構(gòu)筑物折板絮凝池.平流沉淀池.雙閥濾池.清水池.二級(jí)泵房及變配電室.加氯加藥間.綜合辦公樓等.6

2、. 施工范圍：機(jī)械設(shè)備.管道.電氣.消防.采暖.儀表.廠區(qū)通訊.廠區(qū)路燈安裝調(diào)試.（二）.施工現(xiàn)場(chǎng)條件：1. 該工程是新建工程，施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)較為平坦寬闊，有利于材料設(shè)備地運(yùn)輸和進(jìn)場(chǎng).2. 該工程土建由我公司承建 ，已經(jīng)開(kāi)始施工，施工道路已暢通，施工用水.用電現(xiàn)場(chǎng)已接通.安裝工 程開(kāi)工時(shí)，完全可以正常順利地施工.（三）.安裝工程特點(diǎn)和重點(diǎn)1.安裝工程主要特點(diǎn)1.1施工技術(shù).質(zhì)量要求高該工程屬于環(huán)保工程，工藝技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量要求高，主要設(shè)備安裝施工均須達(dá)到高質(zhì)量，保證建設(shè) 設(shè)施使用地可靠性安全性.1.2安裝工程施工周期短該工程前期施工主要以土建為主 ，安裝工程進(jìn)行配合，中后期進(jìn)入安裝高峰由于設(shè)備管道

3、電氣 安裝及非標(biāo)制作量大，交叉作業(yè)多，這樣給安裝施工增加了壓力為此,進(jìn)入安裝高峰期，必須采取 強(qiáng)有力地?fù)尮ご胧影嗉狱c(diǎn)，確保工期1.3工程施工配合面廣量大該工程地電氣線纜敷設(shè)多采用橋架和鋼管配線敷設(shè)，以及工藝管道地安裝需要大量地預(yù)留預(yù)埋工作，必須積極配合土建作好各種預(yù)留預(yù)埋，為后期地正常施工打下良好地基礎(chǔ)2施工中地重點(diǎn)由于本工程工期緊，主要設(shè)備工藝管線多，非標(biāo)制作量大，技術(shù)質(zhì)量要求高，且各專(zhuān)業(yè)交叉施工作 業(yè)頻繁，施工難度大，安裝工程應(yīng)把設(shè)備安裝工藝管道安裝和非標(biāo)制作作為施工地重點(diǎn)必須加強(qiáng)協(xié)調(diào)指揮，并且要配備足夠地施工力量，技術(shù)人員和施工機(jī)具，同時(shí)要制定切實(shí)可行地施工方 案，以確保工程質(zhì)量和工

4、期目標(biāo)地實(shí)現(xiàn)第二章施工總體布署（一）.工程目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：本工程將列為公司重點(diǎn)工程和科技示范工程，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程.1.1安裝質(zhì)量：我公司建立健全質(zhì)量保證體系 ，并按國(guó)家現(xiàn)行地安裝施工驗(yàn)收規(guī)范 施工圖.說(shuō)明 書(shū).設(shè)計(jì)變更及技術(shù)文件進(jìn)行施工 ，采用分項(xiàng).分部.單位工程三級(jí)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ，逐級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)， 在合同工期內(nèi)達(dá)到合格地基礎(chǔ)上 ，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)優(yōu)良并確保在安裝過(guò)程中做到無(wú)任何一臺(tái)設(shè)備 （機(jī).電.儀）丟失.受損或損壞.接受業(yè)主監(jiān)理單位及監(jiān)督部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量地全過(guò)程監(jiān)督檢查1.2試車(chē)質(zhì)量設(shè)備無(wú)過(guò)載和外力損傷，不因我公司直接責(zé)任造成損失 122非設(shè)計(jì)原因，非業(yè)主移交設(shè)備前原因或非業(yè)主直接責(zé)任導(dǎo)致地設(shè)備問(wèn)

5、題，我公司在業(yè)主方操作不失誤下，能夠做到各階段試車(chē)成功1.3設(shè)備安裝單試聯(lián)試,如果供貨商在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)我公司將積極主動(dòng)接受指導(dǎo)與合作供貨商如不能到場(chǎng)，我公司能獨(dú)立進(jìn)行單試及聯(lián)試工作.1.4設(shè)備挽回工作質(zhì)量：如果由于我公司原因造成設(shè)備.配件丟失或損壞，我公司無(wú)條件賠償并采取包括空運(yùn)在內(nèi)地一切可能措施修復(fù)或更新，趕回工期損失但業(yè)主應(yīng)盡可能予以配合.2. 工期目標(biāo)：我公司決定：從正式開(kāi)工起，確保在45日歷天工期內(nèi)，達(dá)到竣工交付條件.3安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，輕傷負(fù)傷率3%。以下.4.科技進(jìn)步目標(biāo)：充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”地作用，發(fā)揮公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，采用目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù).新工藝和

6、先進(jìn)管理手段，優(yōu)質(zhì)高速建設(shè)本工程.5文明施工目標(biāo)：達(dá)CI標(biāo)準(zhǔn)化工地，并創(chuàng)市級(jí)文明樣板工程.（二）項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)：我公司仔細(xì)研究招標(biāo)文件，圖紙及有關(guān)資料地基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程地工期質(zhì)量要求和工程特點(diǎn) 以及我單位施工過(guò)地同類(lèi)工程地施工經(jīng)驗(yàn).經(jīng)研究決定：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部.對(duì)工程項(xiàng)目地工期質(zhì)量.安全.成本進(jìn)行科學(xué)地管理，以確保本工程順利完工.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖2項(xiàng)目主要管理人員:項(xiàng)目班子由項(xiàng)目經(jīng)理一人，項(xiàng)目主任工程師一人，項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理（由項(xiàng)目主任工程師兼任），設(shè)備 工程師一人電氣工程師一人暖通（管道）工程師一人質(zhì)量安全管理一人以及經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)主管和 材料設(shè)備主管等主要工程技術(shù)管

7、理人員組成具體負(fù)責(zé)本工程地施工生產(chǎn) ，質(zhì)量安全技術(shù).財(cái)務(wù)成本及文明施工地管理和對(duì)內(nèi)外地協(xié)調(diào)事務(wù)項(xiàng)目部下設(shè)工程技術(shù)質(zhì)量安全材料設(shè)備經(jīng)營(yíng)預(yù) 算.勞資財(cái)務(wù)科以及綜合辦公室等部門(mén)，負(fù)責(zé)各具體業(yè)務(wù)地管理項(xiàng)目主要管理人員一覽表見(jiàn)附表一3項(xiàng)目質(zhì)量保證體系：為保證本工程施工質(zhì)量，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)檢科控制，施工員跟班監(jiān)督，專(zhuān)職 質(zhì)檢員檢驗(yàn)評(píng)定地四級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向貫通到各施工項(xiàng)目，縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到班組地質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)認(rèn)真執(zhí)行ISO-9000質(zhì)量體系文件，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制；建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量地第一責(zé)任者，由質(zhì)量經(jīng)理牽頭地質(zhì)量保證體系；確保工程地每道工序都在質(zhì)保體系地監(jiān)控之下.具體

8、見(jiàn)附圖二.4.項(xiàng)目安全保證體系：具體見(jiàn)附圖三（三）施工準(zhǔn)備1組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程地特點(diǎn)和具體情況制訂和建立各項(xiàng)管理工作制度同時(shí)作好工程技術(shù)人員施工人員地組織配備工作，為工程施工做好充分地準(zhǔn)備 2技術(shù)準(zhǔn)備2.1組織有關(guān)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，搞好各專(zhuān)業(yè)施工圖紙地會(huì)審認(rèn)真聽(tīng)取設(shè)計(jì)人員地技術(shù)交底,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解相關(guān)專(zhuān)業(yè)工種之間地配合要求進(jìn)一步理順各專(zhuān)業(yè)地施工程序，有條不紊地組織施工2.2主要技術(shù)人員和管理人員在開(kāi)工前要認(rèn)真研究熟悉標(biāo)書(shū)施工圖合同文件以及國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，切實(shí)做好施工布署2.3開(kāi)工前要詳細(xì)了解工程項(xiàng)目所在地區(qū)地氣象自然條件情況，建設(shè)場(chǎng)地

9、和水文地質(zhì)情況，以便有針對(duì)性地做好施工平面布置，確保施工順利進(jìn)行.2.4開(kāi)工前，各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)和施工班組做好全面地書(shū)面技術(shù)交底，項(xiàng)目部質(zhì)量經(jīng)理要組織有關(guān)人員，按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求，作好本項(xiàng)目地質(zhì)量策劃，并編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證 計(jì)劃.同時(shí)，各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要針對(duì)工程地具體情況，編制好具體地施工方案.作業(yè)指導(dǎo)書(shū).并根據(jù)工期要求和施工布署，做好詳盡地材料供應(yīng)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，制訂好土建與安裝及各專(zhuān)業(yè)工種之間地組織配合施工措施2.5做好施工中所用地有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料地準(zhǔn)備工作，對(duì)所搜集地有關(guān)技術(shù)資料，必須帶入現(xiàn)場(chǎng)，以便指導(dǎo)施工.3物資準(zhǔn)備3.1工

10、程開(kāi)工前，項(xiàng)目部材料部門(mén)應(yīng)全面了解和熟悉標(biāo)書(shū)和承包合同等有關(guān)文件，按照質(zhì)量保證計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)地工作計(jì)劃，施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，材料供應(yīng)計(jì)劃地要求，落實(shí)好主要材料地貨 源,做好訂貨采購(gòu)，催交和驗(yàn)貨工作，并根據(jù)施工進(jìn)度地所需，組織好材料進(jìn)場(chǎng)及施工機(jī)具地進(jìn)場(chǎng) 工作，以確保施工順利進(jìn)行.3.2對(duì)于所購(gòu)置地各種材料，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，材質(zhì).規(guī)格型號(hào).質(zhì)量和數(shù)量必須符合規(guī)范要求，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以確保工程質(zhì)量4.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 4.1項(xiàng)目部派出先遣組進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng) ，進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，調(diào)查當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)市場(chǎng)地基本情況 并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，與甲方指定地主管部門(mén)聯(lián)系

11、，落實(shí)施工用水用電接點(diǎn)位置（充分利用我公司土建施工隊(duì)已接臨時(shí)水電線）.同時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，布設(shè)施工用水用電管線4.2現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)辦公室.材料.設(shè)備庫(kù)房.工具勞保庫(kù)房布設(shè)非標(biāo)制作加工場(chǎng)和鋼構(gòu)件加工制作臺(tái)籌建施工人員住房和生活設(shè)施并按照工程需要量計(jì)劃和要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按照規(guī)定地地點(diǎn)存放和布置，為順利進(jìn)場(chǎng)施工做好充分地準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)地具體情況，施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)生活臨時(shí)設(shè)施初步設(shè)想安排如下：在甲方指定地位置占用部分場(chǎng)地作為非標(biāo)制作加工.材料設(shè)備堆放場(chǎng)地及小型材料儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù).在甲方指定位置搭設(shè)管理人員辦公及職工住宿生活設(shè)施具體見(jiàn)附圖四施工平面布置示意圖4.3施工機(jī)具地準(zhǔn)備：根據(jù)我單位地資

12、源條件，按照施工機(jī)具需用量計(jì)劃和施工要求組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng).施工現(xiàn)場(chǎng)布置地主要施工機(jī)械設(shè)備：16噸汽車(chē)吊1臺(tái).電動(dòng)套絲機(jī)1臺(tái).電動(dòng)試壓泵1臺(tái).切割機(jī)2臺(tái).各型電焊機(jī)8臺(tái)（分布在各施工點(diǎn)）等.具體詳見(jiàn)附表三本工程計(jì)劃投入地主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表4.4施工力量安排：由于工程施工任務(wù)比較重，工期又短，為了加強(qiáng)管理和提高工程質(zhì)量，作業(yè)層擬定配備：設(shè)備安裝 作業(yè)隊(duì)一個(gè)，管道安裝作業(yè)隊(duì)二個(gè)，電氣安裝作業(yè)隊(duì)一個(gè)，通風(fēng)空調(diào)安裝作業(yè)隊(duì)一個(gè)，非標(biāo)制作作 業(yè)隊(duì)一個(gè).具體見(jiàn)附圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖.由項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，每個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)按專(zhuān)業(yè)工程進(jìn)行承包；確保工程順利施工.根據(jù)本工程項(xiàng)目工程量大.工期緊.交叉作業(yè)頻繁，施工難度大地特點(diǎn)

13、，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，我公司將根據(jù)工程 進(jìn)展對(duì)勞動(dòng)力予以動(dòng)態(tài)調(diào)整.勞動(dòng)力使用計(jì)劃配備：鉗工6人，電工12人，管工16人，鉚工8 人.通風(fēng)工6人,電焊工8人,氣焊工4人,起重工2人,電氣儀表調(diào)試2人,油漆工4人,以及輔 工10人.加之工程技術(shù)管理人員和后勤人員，工程施工高峰達(dá) 78人左右.同時(shí)在這些人中，除 普通力工外，全部選派施工經(jīng)驗(yàn)地技術(shù)熟練工人 勞動(dòng)力計(jì)劃表見(jiàn)附表二（四）施工部署依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定地工作內(nèi)容，根據(jù)本工程設(shè)備工藝管線多工期緊任務(wù)重地特點(diǎn)和具體情況， 且考慮到安裝與土建科學(xué)合理安排和密切協(xié)作地原則總體布屬如下：1充分做好開(kāi)工前地準(zhǔn)備工作 ，按照計(jì)劃及時(shí)組織施工人員機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，布設(shè)

14、好施工用水用電和安排好施工人員地生活設(shè)施及時(shí)組織工程材料進(jìn)場(chǎng)，為正式開(kāi)工做準(zhǔn)備2從工程開(kāi)工之日起，首先抓好非標(biāo)制作加工和各種管道支吊架及電纜橋架支架地制作安裝，以及有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)地驗(yàn)收工作3由于該工程設(shè)備不是太多 ，待設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行設(shè)備地就位安裝 ，為管道及電 氣等施工創(chuàng)造條件4.同時(shí)整個(gè)工程地設(shè)備安裝 ，工藝管道電纜敷設(shè)，電氣等安裝，全面鋪開(kāi)此階段，已進(jìn)入正式施 工高峰，項(xiàng)目部各級(jí)各專(zhuān)業(yè)管理人員，務(wù)必加強(qiáng)工程地施工管理組織指揮施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度和技術(shù) 質(zhì)量安全管理安裝各專(zhuān)業(yè)之間，與土建之間必須加強(qiáng)交叉施工配合協(xié)調(diào)工作 ，確保順利正常施 工5為確保工期，要根據(jù)土建施工所具備地工作面合理

15、劃分施工段同時(shí)，要根據(jù)土建與安裝各專(zhuān)業(yè)同時(shí)施工交叉作業(yè)多地特點(diǎn)，人員機(jī)具采取動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)做好人員機(jī)具地調(diào)配要做到人員 機(jī)具工作面三不閑置，以保證工期目標(biāo)地實(shí)現(xiàn)（五）主要設(shè)備材料用量計(jì)劃主要設(shè)備材料用量計(jì)劃見(jiàn)附表四第三章施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃主要依據(jù)以下方面進(jìn)行編制：1.1.招標(biāo)文件和工期要求12結(jié)合本公司施工經(jīng)驗(yàn)施工機(jī)械設(shè)備人員力量等各方面情況，對(duì)工程實(shí)際做出地承諾：從中 標(biāo)正式開(kāi)工之日起，到負(fù)荷試車(chē)結(jié)束，交付業(yè)主正式生產(chǎn)共用 45天.（二）施工進(jìn)度安排安裝工程自簽訂合同起，就開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)配合土建進(jìn)行電氣管道地預(yù)留預(yù)埋，同時(shí)，為不影響后期地安裝，立即著手開(kāi)始非標(biāo)件地制作加工，并根據(jù)土

16、建地施工進(jìn)度和具備安裝條件地工作面，隨時(shí)組織插入安裝施工從正式進(jìn)入安裝至達(dá)到竣工驗(yàn)收交付條件，施工期為45天,確保整體工程交工.施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見(jiàn)附圖四第四章主要分部（分項(xiàng)）工程施工方案（一）.設(shè)備安裝工程1工程概況本工程地設(shè)備安裝，是將設(shè)備整體或其組合件依據(jù)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝地要求，按照安裝平面布置與施工組織設(shè)計(jì)等有關(guān)技術(shù)文件地具體指導(dǎo)及設(shè)備進(jìn)貨地不同時(shí)間，有條不紊地運(yùn)送到安裝地點(diǎn),然后將設(shè)備本體或其組合件按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)地技術(shù)要求和安裝施工技術(shù)規(guī)范地規(guī)定進(jìn)行清 洗.組裝調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以形成一個(gè)完整地生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，具備投產(chǎn)或使用條件，并確保整個(gè)工程 符合設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)2.施工工藝流程設(shè)備開(kāi)箱檢

17、杳起重運(yùn)輸及放線就位找正找平設(shè)備的復(fù)杳及二次灌漿拆卸清洗潤(rùn)滑及裝配I試壓及運(yùn)轉(zhuǎn)3施工程序 3.1施工準(zhǔn)備組織專(zhuān)業(yè)人員熟悉圖紙技術(shù)資料，了解設(shè)計(jì)意圖，參加施工圖地技術(shù)交底熟悉有關(guān)規(guī)定，分清不同種類(lèi).不同型號(hào)設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量要求.制定設(shè)備運(yùn)輸和安裝程序根據(jù)設(shè)備外形.尺寸.重量和數(shù)量以及在廠房地位置，確定運(yùn)輸路線，清除運(yùn)輸?shù)缆飞系卣系K物. 設(shè)備地安裝程序，原則上是：先上（高層）后下（低層），先大后小（體積而言），先里（離吊裝孔較遠(yuǎn)），后外（離吊裝孔較近）基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)在土建施工完成之后，要求匯同甲方.公司等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收.在廠房?jī)?nèi)部地立柱上，設(shè)立必要地基礎(chǔ)板，在基礎(chǔ)板上標(biāo)出 EL地

18、水平線和立柱地中心線 ，按 施工圖用經(jīng)偉儀等儀器檢查設(shè)備基礎(chǔ)地標(biāo)高和中心線地位置，特別對(duì)于安裝長(zhǎng)度或傾斜角度 ，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范地要求，檢查中心線偏移.標(biāo)高誤差.傾斜角度是否在偏差范圍內(nèi).預(yù)留和預(yù)埋地檢查為了保證安裝質(zhì)量和施工地順利進(jìn)行，設(shè)備安裝基礎(chǔ)地預(yù)留孔和預(yù)埋件位置.尺寸必須符合要求.基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，對(duì)預(yù)埋件地位置.數(shù)量.規(guī)格必須嚴(yán)格檢查，以免有遺漏和 錯(cuò)位，造成安裝困難.基礎(chǔ)地表面應(yīng)平整.干燥，基礎(chǔ)表面地腳螺栓及機(jī)器底板下地油污.砂子.灰塵及其它異物要清除干靜.做好基礎(chǔ)檢查記錄設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，在安裝之前，會(huì)同甲方.公司等有關(guān)部門(mén)共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并做好開(kāi)箱記錄工作.室內(nèi)設(shè)備不能

19、在室外開(kāi)箱，每臺(tái)設(shè)備均在搬運(yùn)之前開(kāi)箱機(jī)器主體及附件數(shù)量在搬運(yùn)時(shí)要清點(diǎn)，同時(shí)核對(duì)機(jī)器型號(hào)規(guī)格是否正確，主要尺寸要進(jìn)行核對(duì)，外觀質(zhì)量要檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)商解決搬運(yùn)安裝時(shí)，要保護(hù)好設(shè)備接管突出部分以及容易破壞地地方，避免碰傷施工機(jī)具地準(zhǔn)備配備能夠承受設(shè)備拖運(yùn)起吊地機(jī)具使用地計(jì)量器具必須受過(guò)檢定且在檢定有效期內(nèi)，嚴(yán)禁使用不合格地計(jì)量器具需用地專(zhuān)用工具備齊，并應(yīng)事先分清，只能用于指定地設(shè)備，不能亂用4.通用設(shè)備安裝4.1設(shè)備開(kāi)箱檢查441開(kāi)箱前，應(yīng)會(huì)同各有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合開(kāi)箱，包括業(yè)主.監(jiān)理.供貨方.特別是某些國(guó)外進(jìn)口設(shè) 備地開(kāi)箱，必須由供貨方人員參加，或由外方供貨單位委托業(yè)主方到場(chǎng)開(kāi)箱時(shí)應(yīng)查明設(shè)備名稱(chēng)

20、.規(guī)格.型號(hào)，查對(duì)箱號(hào)及包裝情況，防止開(kāi)錯(cuò)箱.開(kāi)箱后按裝箱單清查零部件.工具.附件.附屬材料.技術(shù)文件是否齊全，并做好記錄.如發(fā)現(xiàn) 設(shè)備有缺陷.損傷及銹蝕等，應(yīng)及時(shí)提出，并會(huì)同有關(guān)人員共同分析 ，明確責(zé)任，及時(shí)處理檢查完 畢，做好記錄，并辦理移交手續(xù).對(duì)不需要安裝或安裝時(shí)不用地零配件.附件.附屬材料.工具.技術(shù)文件.設(shè)備說(shuō)明書(shū) 檢查后由業(yè)主方保存，對(duì)安裝有用地，應(yīng)進(jìn)行編號(hào).分類(lèi).妥善保護(hù)和保管，用完后仍交業(yè)主方.4.2設(shè)備地運(yùn)輸.基礎(chǔ)放線與設(shè)備就位設(shè)備地運(yùn)輸?shù)跹b包括以下幾個(gè)方面：一次運(yùn)輸；二次運(yùn)輸； 設(shè)備地吊裝就位其中一次運(yùn)輸由設(shè)備制造廠家和業(yè)主方負(fù)責(zé)，運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)；二次運(yùn)輸是把設(shè)備從施工現(xiàn)場(chǎng)

21、設(shè)備倉(cāng)庫(kù).組裝場(chǎng)地或堆放場(chǎng)地運(yùn)到基礎(chǔ)近旁，運(yùn)輸距離短；把設(shè)備從基礎(chǔ)近旁吊裝就位到基礎(chǔ)上則由施工單位根據(jù)設(shè)備地特點(diǎn)（質(zhì)量大小剛度等）和現(xiàn)場(chǎng)空間地大小以及運(yùn)輸?shù)缆返厍闆r采取不同地辦法予以完成422運(yùn)輸?shù)跹b工具選擇二次運(yùn)輸一般用重型載重汽車(chē) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，還可用平板車(chē)拖排等,對(duì)小型設(shè)備也可用滾扛，配 以倒鏈或人力推運(yùn)本工程設(shè)備地安裝，分為室內(nèi)室外兩部分室內(nèi)設(shè)備，可利用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊 裝就位，室外則可用自行式起重機(jī)（25t或16t汽車(chē)吊）或龍門(mén)吊運(yùn)輸?shù)跹b方案地選擇一般遵 循下列原則： 不發(fā)生安全事故；保證不損傷設(shè)備； 方法簡(jiǎn)單； 費(fèi)用低所用機(jī)具工具都須經(jīng)過(guò)計(jì)算，確定其型號(hào)規(guī)格，重要地設(shè)備及大件吊裝，應(yīng)

22、編制詳細(xì)地施工方案 423基礎(chǔ)放線423.1設(shè)備基礎(chǔ)地檢查清理及處理-基礎(chǔ)檢查應(yīng)會(huì)同業(yè)主方.設(shè)計(jì)單位.監(jiān)理等，對(duì)基礎(chǔ)地尺寸.標(biāo)高.中心軸線.螺孔.預(yù)埋線地位置偏差等進(jìn)行復(fù)查，并辦理驗(yàn)收.移交手續(xù).基礎(chǔ)檢查地允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1縱軸戈02坐標(biāo)位置橫軸戈03不同平面地標(biāo)咼-204凸臺(tái)上平面外形尺寸-205平面地水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備地部分）每米56全長(zhǎng)107平面外形尺寸戈08垂直度每米59全長(zhǎng)1010預(yù)埋地腳螺標(biāo)高（頂端）戈011栓中心距（在根部和頂部測(cè)量）±.12預(yù)埋地腳螺孔中心位置±1013深度+2014孔壁鉛垂度10-所有基礎(chǔ)表面地模板地腳螺釘

23、固定架及露出基礎(chǔ)外地鋼筋等，必須予以拆除，地腳螺栓孔內(nèi)地 雜物.碎料.積水等亦應(yīng)全部清除-根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙地要求，檢查并核對(duì)所有預(yù)埋件地?cái)?shù)量位置地正確性-檢查混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求-基礎(chǔ)標(biāo)高若偏差過(guò)大，則應(yīng)予以處理過(guò)高時(shí)應(yīng)予以鏟除，若過(guò)低,則需先鏟麻，然后在其上面澆 筑同標(biāo)號(hào)混凝土并壓實(shí)抹平養(yǎng)護(hù)423.2基礎(chǔ)放線設(shè)備在基礎(chǔ)上就位，必須依據(jù)一定地基準(zhǔn)線，包括縱橫中心線及標(biāo)高這些線主要是根據(jù)施工圖 并依據(jù)有關(guān)建筑地軸線邊緣線或標(biāo)高線確定地放線時(shí)根據(jù)兩點(diǎn)決定一條直線地原則，用墨線或拉鋼絲等在基礎(chǔ)上標(biāo)識(shí)起來(lái)424設(shè)備就位設(shè)備就位時(shí)，一方面要依據(jù)基礎(chǔ)上地安裝基準(zhǔn)線，另一方面還要根據(jù)設(shè)備本身地中心線，移動(dòng)

24、設(shè)備使二線重合，最終把設(shè)備安放在正確地位置上設(shè)備就位后，應(yīng)放置平穩(wěn)，防止變形對(duì)重心較高地設(shè)備，應(yīng)采取措施防止其搖動(dòng)或傾倒4.3找正找平設(shè)備就位后，應(yīng)把其調(diào)整成水平或垂直狀態(tài)，另外設(shè)備地某些零件和相關(guān)零部件之間還有其他 不同地要求，設(shè)備最終固定時(shí)，其標(biāo)高水平線及其他不同地標(biāo)志線應(yīng)調(diào)整到規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定地 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).找平.找正地目地 保證穩(wěn)定及其重心地作用力平衡； 減少設(shè)備地磨損動(dòng)力損耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命； 保證設(shè)備地正常調(diào)速和運(yùn)轉(zhuǎn)； 保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)地標(biāo)準(zhǔn)； 達(dá)到規(guī)范要求下地設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)地選擇設(shè)備找正找平需要有相應(yīng)地基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)地一般選擇位置： 設(shè)備地主要工作面； 支承滑動(dòng)部件地導(dǎo)向面； 保

25、持轉(zhuǎn)動(dòng)部件地導(dǎo)向面或軸線； 部件上加工精度較高地表面； 設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂地主要輪廓面等.找平找正地工具.量具為了能夠保證設(shè)備找正找平地精度，應(yīng)配備足夠地工.量具,一般有鋼絲線.直尺.角尺.塞尺.平尺.平板.百分表.游標(biāo)卡尺.內(nèi)徑千分尺.外徑千分尺.水平儀.準(zhǔn)直儀.水準(zhǔn)儀等.工量具地分度值應(yīng)小 于或等于被測(cè)量對(duì)象地允差，以保證測(cè)量地精度.設(shè)備安裝精度和偏差方向設(shè)備安裝精度總是有限地，但其偏差方向應(yīng)遵循一定地原則： 能補(bǔ)充受力或溫度所引起地偏差. 能補(bǔ)償使用過(guò)程中磨損所引起地偏差 不增加動(dòng)力消耗 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 使機(jī)體在負(fù)荷作用下受力較小 使有關(guān)部件更好地連接配合435設(shè)備地初平和精平設(shè)備地找正找平

26、可分兩個(gè)步驟進(jìn)行，既初平和精平，一般包括下列內(nèi)容：墊鐵地配置 基礎(chǔ)上放墊鐵處應(yīng)鏟平，墊鐵與基礎(chǔ)間接觸應(yīng)良好； 每一組墊鐵地塊數(shù)一般不超過(guò)3塊,即一塊平墊鐵和兩塊成對(duì)地斜墊鐵； 墊鐵組地總高度一般在30-100mm之間，不可過(guò)厚或過(guò)薄，以影響設(shè)備地運(yùn)行； 墊鐵放置應(yīng)排列整齊，斜墊鐵在設(shè)備找平后，應(yīng)還有再調(diào)高地余量設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10-50mm ； 在擰緊地腳螺栓后，每組墊鐵地壓緊程度應(yīng)一致 墊鐵地配置如果無(wú)規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：-每一地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵；-在不影響灌漿及保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)地前提下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；-相鄰兩組墊鐵距離一般為500-1000mm

27、 左右，不宜過(guò)大；墊鐵地總面積及組數(shù)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定4.3.5.2 初平設(shè)備吊裝就位后，可利用墊鐵地調(diào)整把設(shè)備地安裝水平調(diào)整到接近要求地程度，一般用水平儀放在基準(zhǔn)面上，進(jìn)行水平及垂直方向地調(diào)整對(duì)設(shè)備地位置誤差調(diào)整時(shí)，常先找中心（使設(shè)備中心對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心），再找標(biāo)高（調(diào)整斜墊鐵）最后找水平（微調(diào)墊鐵），如此往復(fù)進(jìn)行，直到標(biāo)高水平都達(dá)到要求初平時(shí)應(yīng)注意: 找正設(shè)備中心時(shí)如發(fā)現(xiàn)不對(duì)，應(yīng)擰緊地腳螺栓后再調(diào)整水平 找水平后擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)檢查標(biāo)高和中心是否正確，若發(fā)現(xiàn)水平不合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整墊鐵厚度（斜墊鐵），而不應(yīng)依靠擰緊或放松地腳螺栓來(lái)調(diào)整，以免引起受力不均435.3地腳螺栓安裝及螺栓孔灌漿地腳螺栓孔灌漿在

28、設(shè)備就位，并初調(diào)設(shè)備中心后即可進(jìn)行 地腳螺栓一般隨機(jī)由廠家供應(yīng)，在安 裝時(shí)垂直度允差不大于 10/1000.在安裝前應(yīng)將鐵銹油質(zhì)等清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂上油脂，并 檢查與螺母配合是否良好安裝時(shí)應(yīng)防止雜物掉入地腳螺孔內(nèi) ，以保證灌漿質(zhì)量設(shè)備地精平設(shè)備地精平在二次灌漿前進(jìn)行，是對(duì)設(shè)備進(jìn)行最后地檢查調(diào)整，操作應(yīng)認(rèn)真謹(jǐn)慎，并反復(fù)核對(duì)檢 驗(yàn)結(jié)果，使設(shè)備安裝最終達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 精平包括以下幾個(gè)方面：安裝水平，用液壓連通 器或水平儀檢測(cè)；垂直度地檢測(cè)用吊鋼絲線錘或水平儀檢測(cè)；直線度地檢測(cè)用測(cè)微光管；平面度地檢測(cè)一般用經(jīng)緯儀；平行度地檢測(cè)；同軸度地檢測(cè)用直角尺直尺或塞尺各種檢測(cè)方法見(jiàn)附圖所示.4.4設(shè)備地

29、復(fù)查及二次灌漿設(shè)備在安裝定位找正找平后，要進(jìn)行嚴(yán)格地復(fù)查工作，使設(shè)備地標(biāo)高中心和水平及螺栓調(diào)整墊 鐵地緊度完全符合技術(shù)要求 ，并將實(shí)測(cè)結(jié)果記錄在質(zhì)量檢查表格中如果檢查結(jié)果完全符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格，即可進(jìn)行二次灌漿工作設(shè)備復(fù)查 墊鐵和地腳螺栓地檢查對(duì)墊鐵地規(guī)格.組數(shù)和布置情況，有否松動(dòng).是否接觸緊密等進(jìn)行檢查，并做好記錄；地腳螺栓地?cái)Q緊程度是否一致，有無(wú)松動(dòng).垂直度是否符合要求. 基礎(chǔ)地檢查，雜物.塵土應(yīng)清掃干凈，被油污地混凝土應(yīng)鏟除，并用清水沖洗，不得有積水，表面 鑿毛. 設(shè)備安裝精度地全面復(fù)查.檢查中心線.標(biāo)高安裝水平，有關(guān)連接地間隙是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范 要求. 復(fù)查后將每組

30、墊鐵地接縫處點(diǎn)焊牢固，防止墊鐵移位442二次灌漿二次灌漿時(shí)必須將墊鐵埋進(jìn)混凝土，以便固定墊鐵，并部分承受設(shè)備所加地荷載灌漿層不得有裂縫.蜂窩麻面等缺陷，灌漿后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)5-7天,以免產(chǎn)生裂紋.4.5設(shè)備地拆卸清洗潤(rùn)滑及裝配設(shè)備在投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行各部件地清洗，清除和洗凈零件表面地油脂污垢和所粘附地雜質(zhì),并使零件干燥對(duì)于拆成零部件運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)地設(shè)備，必須嚴(yán)格認(rèn)真地進(jìn)行清洗對(duì)于整體運(yùn)來(lái)地設(shè)備，則應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明書(shū)地要求，看是否要求拆卸清洗有些設(shè)備標(biāo)明嚴(yán)禁拆卸字樣地，則不 能隨便拆卸本工程所用設(shè)備，有一部分是長(zhǎng)期處于水下工作，其中某些部位要求具有良好地防水性能，這些部位不能隨便拆卸清洗前進(jìn)行地拆卸工

31、作，應(yīng)仔細(xì)研究和熟悉所拆設(shè)備地圖紙，包括零部件裝配圖傳動(dòng)系統(tǒng)圖，完全了解機(jī)件地構(gòu)造及零件連接和固定方法，記錄某些典型零件地位置作用，根據(jù)構(gòu)件地結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及不同地配合關(guān)系，研究出正確地拆卸方法，一般有擊卸壓卸或拉卸加熱及冷卻拆卸 設(shè)備拆卸清洗后地裝配和拆卸時(shí)順序相反裝配時(shí)：應(yīng)保證相連接零件有正確地配合對(duì)間隙配合零件應(yīng)保持一定地間隙，以便于零件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)無(wú)阻滯現(xiàn)象對(duì)過(guò)盈配合零件應(yīng)保證一定地過(guò)盈量以免松動(dòng)保證零件之間保持正確地相對(duì)位置，否則若裝配位置不正確，就會(huì)使連接不能實(shí)現(xiàn)或使相關(guān)件工作不正常從而無(wú)法使設(shè)備正常工作因此應(yīng)選擇合適地裝配方法，特別是對(duì)過(guò)盈配合，根據(jù)過(guò)盈量地大小，可選擇加熱或冷卻以及壓入

32、等方法進(jìn)行裝配裝配后地各零部件之間，按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)地要求，配以合適地潤(rùn)滑介質(zhì)，使用合適地潤(rùn)滑方式，減 少磨擦，提高設(shè)備地使用壽命5.1設(shè)備就位找正.找平按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物地軸線.邊緣線地標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線.平面位置安裝基準(zhǔn)線對(duì)基礎(chǔ)實(shí)際軸線（如無(wú)基礎(chǔ)時(shí)則與廠房立柱地實(shí)際軸線或邊緣線）距離地允許偏差為土 20mm.設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座地油污.泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔中地雜物除去，灌漿處地基礎(chǔ)應(yīng)鑿成麻面，被油沾污地混凝土鑿除，以保證灌漿質(zhì)量.設(shè)備上定位基礎(chǔ)地面.線或點(diǎn)對(duì)基準(zhǔn)線地平面位置和標(biāo)高地允許偏差應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范 地規(guī)定.設(shè)備找正和找平地測(cè)點(diǎn)，一般應(yīng)在下列部位中選擇：a. 設(shè)備

33、地主要工作面；b.支承滑動(dòng)部件地導(dǎo)向面；c.保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件地導(dǎo)向面或軸線；d.部件上加工精度較高地表面；e.設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂地主要輪廓面；f.連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)上測(cè)點(diǎn)宜選擇在可調(diào)整地部位，兩測(cè)點(diǎn)間距不大于 6m.5.2吊裝起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上地吊環(huán)或用鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進(jìn)行起吊，不得使用設(shè)備外殼上地連接管法蘭或人孔.正式起吊前要進(jìn)行試吊，試吊時(shí)要防止設(shè)備搖晃擺動(dòng).吊裝要按規(guī)定方向及角度進(jìn)行，做到進(jìn)入主廠房樓層后，設(shè)備在搬運(yùn).就位途中，不致有大地位置變動(dòng).吊裝時(shí)不要使安裝設(shè)備.基礎(chǔ).地腳螺栓以及周?chē)貦C(jī)器結(jié)構(gòu)受到損傷變行.5.3安裝安裝時(shí)，設(shè)備地連接管及其它開(kāi)口地方地盲板不能拆掉，

34、以免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部.解體安裝地設(shè)備，暫時(shí)放置旁邊地部件，要安置妥當(dāng)，以防倒塌損壞，同類(lèi)部件應(yīng)放在一起，避免 交叉.混亂和丟失.設(shè)備安裝時(shí)，地腳螺栓地不鉛垂度不應(yīng)超過(guò)10/1000,螺母與墊圈間地墊圈與設(shè)備底座間地接觸均應(yīng)良好，擰緊螺母后，螺栓須露出23個(gè)螺距.設(shè)備找平時(shí)用平墊鐵粗調(diào)，斜墊鐵進(jìn)行微量校正，找正時(shí)基礎(chǔ)中心線無(wú)論在什么高度，必須完全一致.為保證施工質(zhì)量，在整個(gè)施工過(guò)程中建立QC小組，工程完工后拿出活動(dòng)成果6安裝技術(shù)要求6.1泵解體安裝地泵，以泵體加工面為基準(zhǔn)，泵地縱.橫向水平度允許偏差為0.05mm/m.整體安裝地泵，應(yīng)選擇進(jìn)出口法蘭或其他水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏

35、差：縱向?yàn)?.05mm/m，橫向?yàn)?.10mm/m.主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸地對(duì)中偏差及兩半聯(lián)軸器端面間隙應(yīng)符合HGJ203-83地規(guī)定泵對(duì)輪間隙與輪緣允許誤差見(jiàn)下表：泵對(duì)輪間隙與輪緣允許誤差表對(duì)輪直徑間隙（mm）輪緣檢查上下左右允許誤差允許偏差（mm）偏差極限（mm）250以下340.030.75250以上450.040.10主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以傳動(dòng)膠帶連接時(shí)，兩軸地平行度允許偏差兩輪平面相對(duì)軸向位移量應(yīng)符合HGJ203-83 地規(guī)定6.2風(fēng)機(jī)以轉(zhuǎn)子中心為準(zhǔn)，其標(biāo)高偏差土 10mm，縱橫中心線偏差不大于土 10mm.機(jī)殼本體應(yīng)垂直，出入口地方位和角度正確機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗與葉輪進(jìn)風(fēng)口地間隙應(yīng)均

36、勻，其軸向間隙偏差不大于 2 mm,徑向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件地規(guī)定.軸與機(jī)殼地密封間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件地規(guī)定，一般可為 23mm（應(yīng)考慮機(jī)殼受熱后向上膨脹地位移）,軸封填料與軸接觸均勻，緊度適宜，嚴(yán)密不漏.6.3運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備a. 現(xiàn)場(chǎng)組裝地成套設(shè)備，對(duì)配合零件某些表面地質(zhì)量.形狀和尺寸精度，必須進(jìn)行復(fù)檢；對(duì)過(guò)盈配合或選配.單配地零部件，拆卸后還應(yīng)作好配套標(biāo)記.b. 對(duì)部件裝配地質(zhì)量要求，檢驗(yàn)項(xiàng)目及精度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格控制.c. 設(shè)備安裝精度地偏差.方向必須符合設(shè)備技術(shù)文件中地規(guī)定值.d. 設(shè)備安裝精度檢測(cè)基準(zhǔn)選擇要求能正確地反映設(shè)備地安裝精度和各部件之間地相對(duì)位置關(guān)系.7. 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)所有設(shè)備安裝完畢

37、后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查，然后匯同甲方，在電氣等專(zhuān)業(yè)地配合下，按規(guī)定 要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)行情況和安裝中存在地問(wèn)題并及時(shí)糾正8. 設(shè)備安裝檢查設(shè)備安裝完畢后，要進(jìn)行檢查.測(cè)量并提出記錄資料：a. 設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄b. 基礎(chǔ)檢查記錄c. 臨時(shí)找正后地設(shè)備位置檢查記錄d. 正式找正后檢查和記錄e. 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄（二）.工藝管道安裝工程1.主要施工方法和技術(shù)措施.對(duì)照有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙1.1認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定地施工方法和技術(shù)措施做好準(zhǔn)備工作核對(duì)各種管道地坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，搞好管道預(yù)埋和孔洞預(yù)留工作；測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工.1.2管道安裝工藝流程:1.3管材及附件地檢驗(yàn)管材檢驗(yàn)管道安裝

38、工程用地所有管材，必須有制造廠地材質(zhì)合格證明否則應(yīng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目地檢驗(yàn)，其技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn).行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).管子在使用前進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋.縮孔.夾渣.折迭.重皮等缺陷；銹蝕或凹陷地深度 不超過(guò)管子壁厚地負(fù)偏查；螺紋密封面良好，精度光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造要求.閥門(mén)檢驗(yàn)閥門(mén)有出廠合格證.閥門(mén)作外觀檢查，不得有缺陷或損壞，發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換.閥門(mén)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn).強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力地1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，以殼體.填料不滲透為合格.嚴(yán)密性試驗(yàn)可用印色等方法對(duì)密封面檢查，接合面應(yīng)連續(xù).嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格地閥門(mén)，需解體檢查，并重新實(shí)驗(yàn).不銹鋼閥門(mén)液體試驗(yàn)時(shí)，水中地氯離子含量

39、不得超過(guò)100mg/L.彎頭異徑管三通.法蘭.盲板.緊固件等進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求石棉橡膠橡膠，塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損皺紋等缺陷1.4管道及附件加工碳素鋼管可用砂輪切割機(jī)氣割等方法采用氣割時(shí)，切口應(yīng)平整不得有裂紋重皮毛刺凸凹縮口 熔渣.氧化鐵.鐵屑等應(yīng)予以清除切口平面應(yīng)與管子軸線垂直142管道支.吊架制作管道支.吊架地型式.材質(zhì).加工尺寸.精度及焊接要符合設(shè)計(jì)要求支.吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊.欠焊.裂紋.咬肉等缺陷，焊接變形要予以矯正.制作合格地支.吊架應(yīng)進(jìn)行防銹處理，拿砂紙打磨.破布擦拭后涂防銹漆.面漆.1.5管道預(yù)制：管道預(yù)制應(yīng)

40、考慮運(yùn)輸和安裝方便，適當(dāng)?shù)胤搅粽{(diào)整活口 .預(yù)制好地管節(jié)，內(nèi)部清理干凈，端部不得 有毛刺.熔渣.氧化鐵等，封閉管口，嚴(yán)防雜物重新落入.1.6管道安裝管道安裝應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件按系統(tǒng)分項(xiàng)施工，其順序是先地下后地上，先大管后小管，先支吊架后管道.與設(shè)備連接地管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在 連軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移.管道安裝合格后，設(shè)備不得承受設(shè)計(jì)以外地附加載荷 .管道安裝前應(yīng)具備下列條件：與管道有關(guān)地土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿(mǎn)足安裝要求；與管道連接地設(shè)備或罐找正合格，固定完畢；管道安裝前要求地有關(guān)工序已進(jìn)行完畢；管子.管件.閥門(mén)檢驗(yàn)合格，已核對(duì)無(wú)誤.管道安裝時(shí)前應(yīng)首先

41、裝支.吊架.支.吊架位置應(yīng)正確，安裝平整牢固.彈簧支.吊架地彈簧安裝高度,按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并作出記錄管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉燒穿等現(xiàn)象待管道安裝完畢后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙逐個(gè)核對(duì)支吊架地形式材質(zhì)位置，作好標(biāo)識(shí)164管道安裝坡度.坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求無(wú)坡向要求時(shí)做到橫平豎直165管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度,在距接口中心200mm 處測(cè)量,允許偏差1mm /m,全長(zhǎng)允許 偏差最大不超過(guò)10mm.166管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能地缺陷存在法蘭連接必須保持同軸平行，不得用強(qiáng)緊螺栓地方法消除歪斜穿墻及過(guò)樓板地管道，一般應(yīng)加套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小

42、于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面50mm.穿過(guò)屋面管道一般有防水肩和防水帽，管道與套管地空隙用石棉和其他不燃性材料填塞所有穿樓板地立管應(yīng)配設(shè)立管托座.蒸汽管道熱水管道.凝結(jié)水管道應(yīng)注意管道地?zé)嵫a(bǔ)償.安裝波形補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸，并注意安裝方向安裝時(shí)設(shè)臨時(shí)固定，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)固定.管道焊接地坡口型式采用I型坡口和V型坡口，坡口加工可采用機(jī)械方法也可以采用氧乙炔焰等方法，若采用氧.乙炔焰地方法必須除凈其表面地氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量地凸凹不平處磨削平整.1.7金屬管道卷制管道卷制施工程序：放線下料>坡口*壓弧滾園焊接檢杳管件制作程序:現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)要遵循以下原則：卷管直徑

43、大于600mm時(shí),允許有兩道縱向接縫，接縫間距要大于300mm.卷管前要對(duì)兩邊緣 進(jìn)行處理，壓弧防止造成對(duì)接處有凸或凹現(xiàn)象.卷管組對(duì)兩縱縫間距應(yīng)大于100mm,支管外壁距縱.環(huán)焊縫不應(yīng)小于 50mm.加工成形后要用弧長(zhǎng)為管子周長(zhǎng)1/61/4地樣板檢查，允許誤差為：。對(duì)接縱縫處為壁厚地 10%加2mm,且不大于3mm.。離管端200mm 地對(duì)接縱縫處應(yīng)為 2mm.。其它部位為1mm.卷管在加工過(guò)程中板材表面應(yīng)避免機(jī)械損傷，有嚴(yán)重傷痕地部位應(yīng)修磨，卷管地周長(zhǎng)偏差及橢圓度應(yīng)符合下表地要求.卷管地周長(zhǎng)偏差及橢圓度公稱(chēng)直徑（mm ）v 800800 12001300 16001700 2400周長(zhǎng)偏差&

44、#177;7±9±11橢圓度外徑地1%且不大于4468焊制彎頭要按照?qǐng)D紙要求制作樣板，放線.下料，公稱(chēng)直徑大于 400mm地彎頭可根據(jù)鋼板規(guī)格增加中間節(jié)數(shù)，但不得出現(xiàn)“補(bǔ)瓦”現(xiàn)象內(nèi)側(cè)地最小寬度不得小于 50mm.主要尺寸偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a.周長(zhǎng)偏差：Dg > 1000mm 時(shí)不超過(guò)土 6mmDg WOOOmm 時(shí)不超過(guò)土 4mmB.端面與中心線地垂直偏差值不應(yīng)大于管子外徑地1%,且不大于3mm.1.8不銹鋼管道安裝：不銹鋼管道地焊接必須是經(jīng)過(guò)焊接考試合格地焊工擔(dān)任，管子地切割采用磨割施工法，管口倒角30 ° -35。，坡口用銼刀和砂紙將毛刺清除焊接前應(yīng)用

45、不銹鋼刷或丙酮.酒精將管口內(nèi)外表面油漬清理干凈.焊接工藝采用手工氬弧焊，焊接時(shí)焊槍只作前后平行移動(dòng)，不作橫向擺動(dòng)第一層 電弧長(zhǎng)度保持在11.5mm.第二層電弧長(zhǎng)度 24mm，自右向左進(jìn)行焊接氬氣純度必須在99.9%.施焊時(shí)，避免出現(xiàn)氣孔.電弧不穩(wěn)飛濺等質(zhì)量缺陷.要求氬氣流與管子地夾角控制在 40 °）0。地范圍內(nèi).焊接完畢后，焊槍不能立即移開(kāi)，應(yīng)繼續(xù)送出保護(hù)氣體，待5s后方能關(guān)閉氣 閥.不允許在焊口外地金屬表面上引弧和熄弧，應(yīng)在弧坑大約2025mm處引弧，然后在將電弧返回弧坑.焊接應(yīng)在覆蓋上一層焊縫1015mm 處開(kāi)始.固定焊口焊接時(shí)，應(yīng)采用分段交錯(cuò)法進(jìn)行,以免產(chǎn)生變形和有害地應(yīng)力.

46、不銹鋼管材和附件進(jìn)場(chǎng)后，下部應(yīng)墊上木板，不得與碳鋼管或別地金屬材料接觸或混放.在預(yù)制加工中，若不銹鋼表面地氧化膜被損壞，應(yīng)除去管子表面地附著物和在其表面形成一層新地氧 化膜.其方法是：對(duì)處理地表面涂刷酸洗膏停12H后，用不銹鋼刷沾水，將管表面刷洗干凈，然后再涂上鈍化液，待1小時(shí)后，再用清水刷洗 23遍，自然狀態(tài)下干燥，使管子表面產(chǎn)生新地氧 化膜.1.9 UPVC 管安裝1.9.1UPVC 管預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留洞口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖.根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出150角度粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，

47、一般為承口折 3/4深度.試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分 地水分灰塵擦試干凈如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口 ，隨即 用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固.牢固后立即將溢處地粘接劑擦拭干凈.多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向.粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火1.9.2UPVC 管安裝采用托吊架安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo).標(biāo)高坡向做好托吊架.施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工地管段 按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝.各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行.全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確.干管安裝完成

48、后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5分鐘內(nèi)水位不下降為合格托吊管粘接牢后在按水流方向找坡度最后將預(yù)留口封嚴(yán)或堵洞.地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求地坐標(biāo)標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開(kāi)挖溝槽并夯實(shí) 回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土過(guò)篩，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道110管道試壓沖洗：（1） 管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理（必要時(shí)泄水處理）.部分大管道若做水壓試驗(yàn)困難，可采用氣壓試驗(yàn)（2）試驗(yàn)步驟：系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管道各高處地排氣閥，將空氣排盡用壓力泵

49、分23次將壓力升至試驗(yàn)壓力 Ps，穩(wěn)壓10分種壓力降不大于 005MPa，作強(qiáng)度檢 驗(yàn)再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力在設(shè)計(jì)壓力下，保持30分鐘地時(shí)間，以壓力不降，無(wú)滲漏為合格管道沖洗:管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管段內(nèi)地余水進(jìn)行初次沖洗；待全部管道安裝完畢，再對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗；試驗(yàn)完畢后地余水排放到下水道里1.11管道吹掃：管道在試壓合格后，用壓縮空氣（蒸汽管道采用蒸汽）分段吹掃，吹掃地順序按主管支管.疏排管依次進(jìn)行，吹掃前將系統(tǒng)內(nèi)地儀表加以保護(hù)，并將孔板噴嘴濾網(wǎng)節(jié)流閥及止回閥芯等拆除,妥善保管，待吹掃后復(fù)位，吹掃時(shí)，管道內(nèi)地臟物不得進(jìn)入設(shè)備，吹掃壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，流速 不低于工作流速吹掃

50、時(shí)，應(yīng)用錘敲打管子，對(duì)焊縫死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子.最后,在排氣口用白布檢查，如5分鐘內(nèi)檢查其上無(wú)鐵銹.塵土 水份及其它臟物即為合格.1.12.通風(fēng)管道制作安裝通風(fēng)管道制作采用咬口連接形式 1.12.1 一般規(guī)定:A）風(fēng)管制作前，應(yīng)檢查材料是否符合要求，有無(wú)材質(zhì)證明，且符合下列要求： 型鋼應(yīng)等型均勻，不應(yīng)有裂紋，氣泡及其它質(zhì)量缺陷.其它材料不能因具有缺陷，導(dǎo)致成品強(qiáng)度降低或影響其使用效能.B）風(fēng)管地三通或四通，其夾角應(yīng)為15 60度，允許偏差土 3.C）風(fēng)管與角鋼法蘭連接，應(yīng)用翻邊鉚接，其鉚接部位在法蘭外側(cè)，翻邊尺寸應(yīng) 為6 9mm，且平整不應(yīng)有孔洞.工藝流程:圖紙分解法蘭下

51、料*組對(duì)焊接鉆孔風(fēng)管下料>剪切f咬口折方油漆壓口成型組焊支吊架下料調(diào)直鉆孔油漆吹掃漏風(fēng)檢查設(shè)備接口防腐保溫風(fēng)管制作方法A）在制作時(shí)，咬縫處應(yīng)涂密封膠，法蘭與風(fēng)管鉚接后應(yīng)有密封措施.B）鋼板在下料前應(yīng)做清潔處理.用清潔地白布擦去表面地塵埃和油膜，下料和咬縫應(yīng)在清潔后進(jìn)行.清除表面地油膜用無(wú)腐蝕性地清潔液清洗，在確認(rèn)干燥和清潔后即可進(jìn)行管段成形.C）法蘭制作.管段連接用地法蘭采用角鋼法蘭并應(yīng)做防腐處理D）法蘭密封墊料.選用不透氣.不產(chǎn)塵.彈性好地材料，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭形式采用 階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂上密封膠.E）對(duì)風(fēng)管配件封口啟封后，檢查是否清潔.角鋼法蘭地鉚釘孔距及螺栓孔之

52、間不得大于100mm，矩形法蘭四角必須有螺栓孔，所有地鉚釘.螺栓.螺母一律鍍鋅處理，不得采用空心鉚釘風(fēng)管安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行保溫處理.風(fēng)管制作要求：法蘭用料選擇要求：矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（mm ）法蘭用料規(guī)格（mm ）詬30Z25 X38001250Z30 X4風(fēng)管配件地加工制作，在現(xiàn)場(chǎng)加工進(jìn)行風(fēng)管地拼料應(yīng)盡量減少縱向拼接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)制作長(zhǎng)度以2m為宜,其咬口形式采用單平咬口和聯(lián)合角咬口，其中單平咬口用于管材拼接，聯(lián)合角咬口用于風(fēng)管和管件四角組合，咬口寬度為711mm.對(duì)于邊長(zhǎng)500mm 地風(fēng)管采用角鋼加固措施 角鋼法蘭要求平整，下料應(yīng)考慮鉚接空隙，鉚接必須在平臺(tái)上操作，保證法蘭平整度及

53、同規(guī)格法 蘭螺栓孔地互換性對(duì)稱(chēng)性；其螺栓及鉚釘間距不得大于150mm，法蘭內(nèi)徑尺寸誤差應(yīng)w 5mm，風(fēng)管翻邊為69mm，應(yīng)保持翻邊平整嚴(yán)密寬度一致風(fēng)管全部采用角鋼加固，角鋼規(guī)格按上表 要求風(fēng)管邊長(zhǎng)500mm 地彎頭和三通，均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片；測(cè)定孔檢查孔按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè) 置,結(jié)合處應(yīng)緊密牢固風(fēng)管支吊架須在相應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管制作完成前制作好，支吊架用膨脹螺栓固定在梁板上，吊架長(zhǎng)度必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定 ，風(fēng)管邊長(zhǎng)400mm，吊架間距w 2m，邊長(zhǎng)400mm，吊架 間距W4m.（三）.電氣安裝工程1. 工程概況濰坊市某凈水廠電氣安裝部分包括動(dòng)力配電.配線及照明2. 主要電氣裝置施工方案21變壓器安裝241變壓器安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收242設(shè)備開(kāi)箱檢查變壓器搬運(yùn)就位 變壓器搬運(yùn)就位以起重工為主，電工配合搬運(yùn)采用吊車(chē)和汽車(chē) 變壓器吊裝時(shí)，索具須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱地吊鉤上，變壓器頂蓋上盤(pán)地吊環(huán)只可作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器 變壓器就位可用汽車(chē)吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)