精益生產(chǎn)拉式生產(chǎn)方式設(shè)計(jì)程序?qū)W習(xí)總結(jié)

1、精益生產(chǎn)拉式生產(chǎn)方式設(shè)計(jì)程序?qū)W習(xí)總結(jié)精益拉式生產(chǎn)方式的實(shí)施 需要諸多支撐條件，一般可分為設(shè)計(jì)性條件和改善性條件。設(shè)計(jì)性條 件包括：生產(chǎn)均衡化和設(shè)備的合理配置；改善性條件包括：設(shè)備的快 速整備和全員預(yù)防性性維修、多技能作業(yè)員、自動(dòng)化和良好的外部協(xié) 作等。設(shè)計(jì)性條件程序：主要包括物流設(shè)計(jì)、需求拉動(dòng)設(shè)計(jì)、和生產(chǎn)均衡化： 示所圖如體具。計(jì)設(shè).開(kāi)始物流設(shè)計(jì)需求拉動(dòng)設(shè)計(jì)同步生產(chǎn)小批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 拉動(dòng)控制手段設(shè)計(jì)拉動(dòng)控制規(guī)則設(shè)計(jì)拉動(dòng)控制參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)均衡化設(shè)計(jì)改善運(yùn)行精益生產(chǎn)拉式生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)程序：1、物流設(shè)計(jì)物流設(shè)計(jì)原則：1。盡量使前后工序連貫，建立連續(xù)工藝流程，即把 不同的工藝過(guò)程組合起來(lái)，按流水線形式

2、組織生產(chǎn)。2）物流路線的設(shè)計(jì)應(yīng)有利于崗位設(shè)置。）物流路線的設(shè)計(jì)應(yīng)有利于員工之間的交流與協(xié)作。3物流設(shè)計(jì)的程序：1）劃分生產(chǎn)單元。劃分生產(chǎn)單元首先要收集有關(guān) 產(chǎn)品的工藝、加工設(shè)備、準(zhǔn)備時(shí)間及加工時(shí)間等資料，然后根據(jù)所收 集的資料找出用相似工藝加工的產(chǎn)品或零部件， 將其歸為一類(lèi)，建立 連續(xù)工藝流程，作為一個(gè)生產(chǎn)單元實(shí)行一個(gè)流或接近一個(gè)流的生產(chǎn)， 對(duì)不具有共性但需求量較大的產(chǎn)品可單獨(dú)劃分為一個(gè)生產(chǎn)單元，建 立一個(gè)連續(xù)工藝流程 ;另外，對(duì)需批量生產(chǎn)的工序可單獨(dú)作為一個(gè)生 產(chǎn)單元。2）生產(chǎn)資源配置。首先對(duì)每個(gè)門(mén)類(lèi)的產(chǎn)品，按照需求預(yù)測(cè)或歷史資 料以及準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間， 算出所需要的生產(chǎn)資源， 并將生產(chǎn)資

3、源 配置給各生產(chǎn)單元。在這里很重要的一點(diǎn)是要注意工序間的平衡。3）平面布置。首先應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)單元的劃分情況和生產(chǎn)資源的配 置情況進(jìn)行生產(chǎn)區(qū)域設(shè)計(jì)， 設(shè)計(jì)時(shí)要注意將物流量大的區(qū)域盡量安排 得靠近些，并使各生產(chǎn)區(qū)域間通道寬敞，物流流通順暢 ;然后在相應(yīng) 的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)單元布置設(shè)計(jì)。若生產(chǎn)單元為連續(xù)工藝流程， 可布置為 U 型生產(chǎn)線或 U 型生產(chǎn)線的組合。另外應(yīng)將進(jìn)行批量生產(chǎn) 的生產(chǎn)單元與其聯(lián)系緊密的生產(chǎn)單元布置在一起， 以便建立類(lèi)似于連 續(xù)工藝流程的流程，保證物料的小批量頻繁運(yùn)輸。2、需求拉動(dòng)設(shè)計(jì)：物流設(shè)計(jì)完畢便可進(jìn)行需求拉動(dòng)設(shè)計(jì)。所謂需求 拉動(dòng)設(shè)計(jì)即建立一套規(guī)則和手段來(lái)實(shí)現(xiàn)后工序在需要的時(shí)候

4、向前工 序領(lǐng)取需要的物料， 前工序在需要的時(shí)候加工后工序需要的物需求拉 動(dòng)設(shè)計(jì)可包括同步化生產(chǎn)下的需求如附圖虛線部分所示，料。 拉動(dòng)設(shè)計(jì)和小批量生產(chǎn)下的需求拉動(dòng)設(shè)計(jì)。 同步化生產(chǎn)下的拉式方式設(shè)計(jì)：若生產(chǎn)單元為一連續(xù)工藝流程， 各工序之間實(shí)行同步化生產(chǎn)， 需求拉動(dòng)可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)設(shè)計(jì)是組織和控制連續(xù)工藝流程的重要手段。小批量生產(chǎn)下的需求拉動(dòng)設(shè)計(jì)： 對(duì)于不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)工藝的工序或生產(chǎn) 單元之間， 比如實(shí)行批量生產(chǎn)的工序之間， 實(shí)現(xiàn)需求拉動(dòng)需要通過(guò)一 定的拉動(dòng)控制手段按照一定的拉動(dòng)控制規(guī)則來(lái)組織與控制生產(chǎn)， 相應(yīng) 的需求拉動(dòng)設(shè)計(jì)包括拉動(dòng)控制的手段設(shè)計(jì)、規(guī)則設(shè)計(jì)和參數(shù)設(shè)計(jì)。1)

5、拉動(dòng)控制手段設(shè)計(jì) 拉動(dòng)控制手段是在不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)工藝的的工序或生產(chǎn)單元之間傳遞 拉式拉動(dòng)信息、控制生產(chǎn)的手段。常用的手段是看板，此外還可以采 用許多其他的形式， 如對(duì)體積較大的零部件采用運(yùn)輸車(chē)， 對(duì)相距較近 的工序可以在存儲(chǔ)地上畫(huà)出一派方塊或在布告板上畫(huà)一些彩色符號(hào)。 總之，拉動(dòng)控制手段的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循應(yīng)用原則， 即根據(jù)具體情況把拉動(dòng) 控制手段設(shè)計(jì)成各種簡(jiǎn)便實(shí)用的形式。2)拉動(dòng)控制規(guī)則設(shè)計(jì) 一般性的拉動(dòng)控制規(guī)則 無(wú)論采用什么手段，拉動(dòng)控制都要遵循下面 3 條基本規(guī)則 : 通過(guò)拉動(dòng)控制手段限定工序的在制品量， 并通過(guò)改變其設(shè)置逐步降 低工序在制品量 ;通過(guò)拉動(dòng)控制手段指示工序在需要的時(shí)候到其前工序領(lǐng)取

6、需 要的零部件 ;通過(guò)拉動(dòng)控制手段指示工序在需要的時(shí)候生產(chǎn)其后工序需要的零 部件。 看板的運(yùn)行規(guī)則 看板作為一種具體的拉動(dòng)控制手段， 在其運(yùn)行過(guò)程中必須遵循如下規(guī)則: 盛滿了物料的料箱上必須附有一張看板， 如生產(chǎn)看板、 領(lǐng)料看板或 其它形式的看板 ;各工序根據(jù)指示生產(chǎn)的看板信息進(jìn)行生產(chǎn)，沒(méi)有看板不準(zhǔn)生產(chǎn) ; 各工序根據(jù)指示領(lǐng)料的看板信息領(lǐng)取物料，沒(méi)有看板不準(zhǔn)領(lǐng)料 ; 應(yīng)不斷努力， 逐漸減少看板數(shù)。 其它形式拉動(dòng)控制手段的運(yùn)行規(guī)則 可以依據(jù)拉動(dòng)控制規(guī)則參照看板的運(yùn)行規(guī)則進(jìn)行設(shè)計(jì)。 拉動(dòng)控制參數(shù)設(shè)計(jì) 要使拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行并發(fā)揮作用， 還需要確定一些參數(shù)。 以看板系 統(tǒng)為例，參數(shù)應(yīng)包括料箱容量、 加

7、工批量、信號(hào)看板位置及看板數(shù)等。 對(duì)于料箱容量， 由于每一料箱物料上都掛有一張看板， 所以料箱容量 即看板指示的生產(chǎn)量， 也就是最小的生產(chǎn)批量。 這一參數(shù)主要依據(jù)實(shí) 際情況確定， 并可隨著管理水平的提高逐步減小。 對(duì)于其它形式的拉 動(dòng)控制手段的參數(shù)可參照看板參數(shù)的確定方法加以確定。3. 生產(chǎn)均衡化設(shè)計(jì) 物流設(shè)計(jì)和需求拉動(dòng)設(shè)計(jì)之后還需進(jìn)行生產(chǎn)均衡化設(shè)計(jì)。 生產(chǎn)均投產(chǎn) 順序計(jì)劃制定方法設(shè)計(jì)衡化設(shè)計(jì)應(yīng)包括生產(chǎn)計(jì)劃制定程序設(shè)計(jì)、 及制定計(jì)劃的組織設(shè)計(jì) 3 個(gè)方面。1) 生產(chǎn)計(jì)劃制定程序設(shè)計(jì) 豐田汽車(chē)公司生產(chǎn)計(jì)劃制定程序的基本思想是 :根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)的 情況制定年度計(jì)劃，這是企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的方向，內(nèi)容較粗 ;然后根據(jù) 年度計(jì)劃并結(jié)合月實(shí)際訂貨量來(lái)制定月度計(jì)劃 ;在月度計(jì)劃的基礎(chǔ)上 根據(jù)日訂貨量對(duì)品種和數(shù)量進(jìn)行微調(diào)來(lái)制定日計(jì)劃 ;最后日計(jì)劃還要 具體化為投產(chǎn)順序計(jì)劃