綜采、掘進(jìn)操作規(guī)范

1、綜采、掘進(jìn)操作規(guī)范一、采煤機(jī)操作規(guī)范第1條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。第2條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面輸送機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工(或液壓支架工)等密切合作，按順序開機(jī)、停機(jī)。第3條 啟動采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源。改變采煤機(jī)牽引方向時，必須先停止?fàn)恳?。使用有鏈牽引采煤機(jī)在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，收到信號后方可操作。第4條 嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。第5條 采

2、煤機(jī)割煤時，必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。第6條 采煤機(jī)因故暫停時，必須斷開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時，還必須切斷電源，斷開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。第7條 拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時，必須停止采煤機(jī)，摘開滾筒離合器、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。第8條 工作面傾角在15。C以上時，其防滑裝置要安全可靠。 第9條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。否則必須制定相應(yīng)的安全措施。第10條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子、便攜式瓦斯檢測儀等工具儀器及截齒、銷子、牽引鏈連接環(huán)等備用配件。第11條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作

3、、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報(bào)，妥善處理。第12條 對采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：1先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手柄是否靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好、不滴漏，各防護(hù)裝置是否齊全、有效。2檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好不刮卡；弧形擋煤板是否靈活；冷卻和噴霧裝置是否齊全；水壓、流量是否符合規(guī)定；滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。3有鏈牽引采煤機(jī)，必須檢查牽引鏈兩端張緊裝置情況鏈的張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷。4無鏈牽引采煤機(jī)，檢查齒軌固定是否牢靠，齒軌上有堅(jiān)硬物必須清理

4、掉。齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。5對鋼絲繩牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲(一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10)、兩端固定的牢固情況。6采煤機(jī)截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。7內(nèi)外噴霧裝置是否完好，霧化效果是否達(dá)到要求。上述各項(xiàng)檢查完畢并對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。第13條 檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)瓦斯?jié)舛?。?4條 合上采煤機(jī)的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機(jī)，在電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。第15條 解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2min達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)

5、行下一步工作。第16條 打開進(jìn)水閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。第17條 發(fā)出啟動信號，啟動采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。第18條 采煤機(jī)空轉(zhuǎn)23min并正常后，打開牽引閉鎖，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)。選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。第19條 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動采煤機(jī)。第20條 預(yù)裂(或松動)爆破時，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5m以外，并嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)保護(hù)措施。第21條 割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸

6、石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。第22條 割煤時采煤機(jī)司機(jī)要精力集中，注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨煤層起伏及時調(diào)整采煤機(jī)前后滾筒高度，要減少采面起伏坡度，嚴(yán)禁任意丟失頂煤和底煤。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。第23條 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。第24條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時，要把采煤機(jī)

7、下方的防滑機(jī)構(gòu)放下，往下割煤時，要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。使用防滑絞車時，采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。第25條 有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時停機(jī)進(jìn)行處理：1瓦斯?jié)舛瘸迺r。2有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時。3割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。4采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。5采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時。6工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或刮板輸送機(jī)擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機(jī)通過時。7牽引手柄或“停止”操縱失靈時。8采煤機(jī)脫軌或拖纜裝置被卡住時。9牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時。

8、10電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時。緊急停機(jī)時，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。第26條 正常停機(jī)的操作程序：1把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。2將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機(jī)。3關(guān)閉進(jìn)水截止閥。4斷開離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)；切斷電源。正常停機(jī)時，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。第27條 停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號。第28條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。二、液壓支架操作規(guī)范

9、第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第2條 采煤機(jī)采煤時，必須及時移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)割煤。第3條 必須掌握好支架的合理高度：最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。第4條 嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時，應(yīng)盡可能將缸體縮到最短；更換膠管和閥組液壓件時，首先關(guān)閉高壓管路截止閥，待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開。第5條 拆除和更換部件時，必

10、須及時裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓管口對著人體。第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前用乳化液清洗干凈。第7條 檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關(guān)閉前一級壓力截止閥。第8條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第9條 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架。第10條 采用鄰架移架操作時，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架。本架操作時必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。第11條 移架時，其下方和前方5m內(nèi)不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。移端頭支架過程

11、中，必須注意觀察支架前方的支護(hù)情況，防止推倒端頭支護(hù)。第12條 移架受阻時，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。第13條 必須保證支架緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。第14條 處理支架上方冒頂時，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。第15條 支架降柱、移架和放煤時，要開啟噴霧裝置同步噴霧。第16條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具及u形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。第17條 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。第18條 檢查結(jié)構(gòu)件。檢查頂梁

12、、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。第19條 檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏；操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置；管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。第20條 檢查電纜槽(擋煤板)有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好；擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過；照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。第21條 檢查鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能

13、否傷人。坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。第22條 放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。第23條 對存在問題，應(yīng)及時處理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整校正。第24條 正常移架操作順序：1上下各1組支架的推溜閥片扳到推溜位置。2收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。3操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。4降柱使頂梁略離頂板。5當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移夠規(guī)定步距。6調(diào)整支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，調(diào)整側(cè)護(hù)板，使支架不歪斜，中心線符合規(guī)

14、定，全工作面支架排成直線。7升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸。接頂后繼續(xù)供液約35s，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。8伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。9將各操作手柄扳回“零”位。第25條 過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：1按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時支護(hù)或超前支護(hù)，盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。2一般應(yīng)采用“帶壓擦頂移架”，即同時打開降柱及移架手柄，及時調(diào)整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架達(dá)到規(guī)定步距后立即升柱。3過斷層時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。4過下分層老巷或溜煤眼時，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后方準(zhǔn)移架。5其他同正常

15、移架順序。 第26條 工作面端頭過渡支架的移架順序： 12人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架，1人操作防倒、防滑千斤頂。 2移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。 3先移里面的二架，再移外面的一架，最后移中間三架。 4移中間一架時，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。 5其他操作同正常移架順序。第27條 清除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時，即可移架。第28條 移架操作時要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：1各種操作要快。2移架速度要均勻。3移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4支架位置要正，不咬架。5各組支架要排成一直線。6支架、刮板輸送機(jī)要平

16、穩(wěn)牢靠。7頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。8煤、矸、煤塵要清理干凈。第29條 采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再移架。在人工假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。第30條 降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時，升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時，要將操作閥手柄置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。第31條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層等需要爆破時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。第32條 移完支架后，將各操作手柄都扳回“零

17、”位。第33條 綜采工作面放頂煤時，應(yīng)按以下規(guī)定操作：1放煤前要認(rèn)真檢查放煤機(jī)構(gòu)、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好，后部過煤空間是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。2必須及時清理架間和架后浮煤，確保放煤口放煤情況清晰可見。 3嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。4當(dāng)大塊煤堵住放煤口時，可反復(fù)擺動尾梁，必要時可用插板插碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。5放煤位置距移架位置不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得移架后立刻放煤。6工作面后部刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁放煤。7放煤時必須及時打開噴霧裝置噴霧降塵。8放煤結(jié)束后，必須把支架尾架升起，將插板伸出，并將放煤閥組撥回到“零”位，關(guān)閉

18、噴霧裝置。第34條 清理支架內(nèi)的煤、矸及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。第35條 向接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。三、刮板輸送機(jī)操作規(guī)范第1條 刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。第2條 在無轉(zhuǎn)載和破碎機(jī)時，司機(jī)應(yīng)在機(jī)頭上方3m處操作，作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時匯報(bào)處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。運(yùn)輸過程中要隨時注意上方煤流中的大塊煤、矸等雜物，如有，應(yīng)在確保自身安全的情

19、況下將其撿出或發(fā)出信號停機(jī)處理。第3條 刮板輸送機(jī)的壓柱、信號必須齊全有效，否則，不許開動刮板輸送機(jī)。第4條 電動機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0或二氧化碳濃度超過1.5時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。第5條 嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時，必須制定防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧５?條 開動刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號，確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號并點(diǎn)動3次后，才準(zhǔn)正式開動。點(diǎn)動試車發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)有負(fù)荷啟動困難時，不得強(qiáng)行開車。第7條 檢修、處理刮板輸送機(jī)

20、故障時，必須切斷電源，閉鎖控型控制開關(guān)，掛上停電牌。第8條 進(jìn)行掐、接鏈，點(diǎn)動操作時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運(yùn)行時，嚴(yán)禁任何人正對機(jī)頭(尾)作業(yè)或逗留，以免斷鏈傷人。第9條 拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。第10條 備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具和保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件及機(jī)械潤滑油、液力耦合器油(液)等油脂。第11條 檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5m以內(nèi)應(yīng)無雜物、浮煤或浮碴，灑水設(shè)施是否齊全無損有效，該處電氣設(shè)備處有無

21、淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。第12條 檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置是否牢固可靠，本臺刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接是否符合規(guī)定要求。第13條 檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力耦合器的油(液)量是否符合規(guī)定、無漏油(液)。第14條 檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，調(diào)整傳動鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。第15條 檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。第16條 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序：檢查，發(fā)出信號，試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查處理問題，正式啟動噴霧，正式運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)束停機(jī)。第17條 發(fā)出開機(jī)信號，并喊話，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動試車

22、3次，再啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。第18條 對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)的手柄扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。第19條 發(fā)出開機(jī)信號，待接到允許開機(jī)信號后，點(diǎn)動3次，再正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。 第20條 多臺運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時，在未裝有集中控制時應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止。裝有集中控制時應(yīng)按順煤流方向依次逐臺開動，依次逐臺停止。第21條 刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時注意電動機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動機(jī)溫度不應(yīng)超過80，軸承溫度不應(yīng)超過7

23、0)，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損；并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。第22條 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號停機(jī)，進(jìn)行妥善處理：1超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。2刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒、斷鏈時。3溜槽被拉開或者被提起時。4電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時。5液力耦合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時。6發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物。 7運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺刮板輸送機(jī)停止時。8信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時。9水冷電機(jī)無水時。第23條 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。第24條 本班工作結(jié)束后，將

24、機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。第25條 清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。第26條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志。四、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)范第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識，善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，會處理故障，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第2條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序

25、開機(jī)、停機(jī)。第3條 開機(jī)前必須發(fā)出信號，確定對人員無危險(xiǎn)，點(diǎn)動3次后方可正式啟動。第4條 破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時，嚴(yán)禁開機(jī)。工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機(jī)處理。第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時，必須立即停機(jī)。第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時，應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時，必須停機(jī)處理。第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌，確認(rèn)破碎錘頭不再轉(zhuǎn)動后方可工作。 第8條 轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易爆片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。第9條 備齊扳手

26、、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等備品配件及潤滑油、透平油等。第10條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。第ll條 檢查電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。第12條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。第14條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠

27、。在空載情況下開機(jī)時，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。第15條 合上磁力啟動器手柄，發(fā)出開機(jī)信號，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動3次，再啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。 第16條 對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)的手柄扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。第17條 發(fā)出開機(jī)信號，待接到開機(jī)信號后，打開噴霧裝置，然后點(diǎn)動3次，再正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。第18條 運(yùn)行中要隨時注意機(jī)械和電動機(jī)有無震動，聲音和溫度是否正常。轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致（在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象

28、。下鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度)，有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機(jī)處理。第19條 結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)煤、矸石清理干凈。待工作面采煤機(jī)停止割煤，工作面刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)。轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后，將開關(guān)手柄打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。第20條 移動轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護(hù)好電纜、水管、信號線、油管等，并將其吊掛整齊。檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機(jī)。第21條 移動轉(zhuǎn)載機(jī)時要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時收回。第22條 清掃各機(jī)械

29、、電氣設(shè)備上的粉塵。第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。五、乳化液泵站操作規(guī)范第1條 乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。第2條 乳化液泵站司機(jī)如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足lOOmm時，應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。第3條 開關(guān)、電動機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無法避開淋水時，必須妥善遮蓋。第4條 電動機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到15時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員，進(jìn)

30、行處理。第5條 應(yīng)堅(jiān)持使用自動配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求(單體液壓支柱23，液壓支架35)，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。第6條 必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa，并且不得超過315MPa。第7條 檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。第8條 嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力(修理時除外)；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。第9條 供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。第10條 要按以下

31、要求進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄：1每班擦洗一次油污、臟物；按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器12次；檢測兩次乳化液濃度。2每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。3每10天清洗一次過濾器。4至少每月清洗一次乳化液箱。5每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。第11條 操作時發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度(泵、液)超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應(yīng)立即停泵。第12條 開泵前必須發(fā)出開泵信號。停泵時，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間，泵站司機(jī)均不得脫離崗位。第13條 備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具和鉛絲、擦布、油壺、油

32、桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機(jī)械油、乳化油等。第14條 接班后，把控制開關(guān)手柄扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：1泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。2泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。3各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。4減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。5泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。6各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠。7乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象。用折射儀檢查乳化液配比濃度是

33、否符合規(guī)定。液面是否在液箱的2/3高度位置以上。8配液用水進(jìn)水口壓力是否在0.5MPa以上。9乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。10檢查電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。第15條 擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動電動機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致第16條 啟動電動機(jī)，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。第17條 開泵后要檢查以下內(nèi)容，確定無問題或問題處理后，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)：1泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。2卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。3過濾站的臟物指示器是否正常，進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在1.

34、5-3.0MPa之間。4電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。5柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2MPa以上。6各接頭和密封是否漏液。7乳化液箱中自動配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。第18條 接到工作面用液信號后，慢慢打開供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。第19條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況，機(jī)器聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩(wěn)、液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面有無污染物，柱塞是否潤滑，密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停泵：1異聲異味。2溫度超過規(guī)定。3壓力表指示壓力不正常。4自動配液裝置啟動不正常。5控制

35、閥失效、失控。6過濾器損壞或被堵不能過濾。7供液管路破裂、脫開，大量泄液。第20條 當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時，泵站自動配液裝置應(yīng)起動配液。無自動配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時再進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。第21條 因事故停泵和收工停泵時都應(yīng)首先打開手動卸載閥，使泵空載運(yùn)行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關(guān)停泵外，其他隋況下只許用按鈕停泵。第22條 停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦

36、開關(guān)、電動機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。六、工作面順槽膠帶輸送機(jī)操作規(guī)范第1條 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。第2條 所有保護(hù)裝置，如煙霧報(bào)警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)、制動和制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全，且靈活可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。第3條 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。第4條 禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。第5條 檢查動力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件的緊

37、固情況、信號閉鎖系統(tǒng)完好情況。第6條 檢查動力系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。第7條 檢查清掃器磨損情況。第8條 檢查膠帶張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。第9條 檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。第10條 檢查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。第11條 檢查噴霧裝置是否完好。第12條 發(fā)出啟動報(bào)警信號，接到允許開機(jī)信號后方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。第13條 膠帶輸送機(jī)啟動后，注意觀察運(yùn)行狀況，檢查各部軸承、電機(jī)等溫升是否符合規(guī)定，若有異常，停機(jī)處理。第14條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，集中精力，防止出現(xiàn)誤操作。第15條 空負(fù)荷情況停車，切斷電源并在機(jī)尾處將膠帶鎖固。第16條 檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。第17條 根據(jù)膠

38、帶機(jī)尾承載段長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。第18條 操作收縮千斤頂，使膠帶機(jī)尾滾筒軸線和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離大于0.5m。第19條 啟動張緊車進(jìn)行儲帶。第20條 膠帶張緊好后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲帶倉跑偏情況。第21條 空負(fù)荷情況停車，切斷電源并閉鎖。第22條 停機(jī)前應(yīng)使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。第23條 停機(jī)后在收膠帶處將膠帶鎖固。第24條 在收帶接頭處把膠帶連到用專用還夾夾住，并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤上，絞車?yán)K不順向時要加導(dǎo)向輪。第25條 啟動張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收膠帶全部拉出。第26條 除去所收的膠

39、帶，接好膠帶接頭，主電機(jī)送電，點(diǎn)動空載試車，檢查跑偏情況。第27條 載重試車，如有問題及時處理。II、使用專用裁帶機(jī)裁帶第29條 膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。第30條 利用卡帶裝置將膠帶卡住。第31條 松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶端與卷帶滾筒相接。第32條 開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。第33條 松開卡帶裝置，開動張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定程度。第34條 點(diǎn)動空載試車，檢查跑偏情況，然后載重試車，如有問題及時處理。第35條 正常情況下工作結(jié)束停車時，使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動。第36條 停車后檢查各種保護(hù)

40、及部位的狀況，處理異?，F(xiàn)象。第37條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫膠帶輸送機(jī)工作日志。七、掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)范第1條 本操作規(guī)程適用于井下巷道掘進(jìn)作業(yè)人員。第2條 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第3條 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，能熟練、準(zhǔn)確地操作機(jī)器，并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識。第4條 必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。第5條 掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必

41、須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。第6條 在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。第7條 掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。第8條 開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。第9條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置水壓必須符合規(guī)定，無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。第10條 掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭居中落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。 第11條 檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。第12條 各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。第13條 司

42、機(jī)操作機(jī)器過程中必須安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必須處于安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)和指揮。司機(jī)必須精力集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。第14條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班日志，對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交代清楚。第15條 切割頭變速時，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時變速。第16條 司機(jī)工作時精神要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從監(jiān)護(hù)人員指揮。前進(jìn)時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。第17條 接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯

43、及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。第18條 開機(jī)前，對機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查：1各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠，擋位復(fù)零。2機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。3電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。4液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 5減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤滑。6轉(zhuǎn)載輸送機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。7切割頭截齒

44、、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在本機(jī)控制開關(guān)或順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。8裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當(dāng)。9履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。10水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。第19條 經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動。第20條

45、開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號，合上隔離開關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動。一般啟動順序是：液壓泵、轉(zhuǎn)載輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)(裝載機(jī))、截割部。第21條 按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。 第22條 巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層或在較軟的部位開始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項(xiàng)：1掘進(jìn)半煤巖巷道時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。2一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。3切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。4切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。5對于硬煤

46、，采取自上而下的截割程序。 6對較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。第23條 截割過程中的注意事項(xiàng)：1巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其他措施。2根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動開車處理，以免燒毀電動機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。3切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷啟動，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 4切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于30mm，嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時

47、應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。5司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤(巖)，掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時越墊越高。6煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運(yùn)，嚴(yán)禁用切割部與鏟板擠壓大塊煤巖。7當(dāng)油缸行至終止時，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。8掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時，不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。9裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。10注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機(jī)檢查。 11風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。12截割電機(jī)長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。13發(fā)

48、現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源并閉鎖，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。 第24條 按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截割臂放于底板上關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。第25條 清除機(jī)器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。第26條 在淋水大的工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被淹沒。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時應(yīng)采取防滑措施。 第27條 將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。第28條 全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問題時應(yīng)記錄在冊。綜采設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)一、采煤機(jī)的安裝、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)1、采煤機(jī)的存放措施采煤

49、機(jī)要貯存于通風(fēng)和干燥的倉庫內(nèi)；采煤機(jī)外露的加工面涂以防銹油，要用油紙覆蓋。橡膠密封件、各種高壓膠管和各種電纜要在庫房內(nèi)儲存，其空氣中不可含有酸、堿或其他腐蝕性物質(zhì)，還要防范太陽光照射、高溫，防止過早老化，膠管的接口需用塑料帽或塑料塞堵好，避開灰塵雜質(zhì)進(jìn)入。搖臂、牽引傳動箱、泵站及調(diào)高油缸貯存時，要把其中的油液放掉搖臂（包括搖臂電機(jī)）、牽引傳動箱（包括牽引電機(jī)）、泵站及制約箱上的冷卻管路中的積水用風(fēng)管吹干并把接口封堵。2、采煤機(jī)在井下的運(yùn)輸措施（1）采煤機(jī)下井時，要盡量分解成較完整、較大部件，要減少運(yùn)輸安裝的工作量，避開設(shè)備損壞。按井下安裝場地和工作面的狀況，確定部件下井的順序，以方便井下安裝。

50、（2）下井前所有齒輪腔和液壓腔的油要全部放凈，外露的孔口要密封，外露的接合面、聯(lián)軸節(jié)、拆開的管接頭及凸起易碰的操作手柄都要采取保護(hù)措施。采煤機(jī)分解后的自由活動部分，如牽引傳動箱的調(diào)高油缸及電纜、管路等均要加以臨時固定和保護(hù)，避開在起吊、運(yùn)輸時損壞，及污物、水浸入設(shè)備內(nèi)部。（3）采煤機(jī)井下運(yùn)輸，較大、較重的部件，要用平板車運(yùn)送，其他可裝入礦車的用礦車運(yùn)送平板車要適合礦井巷道運(yùn)輸條件。用平板車運(yùn)輸時重心應(yīng)平穩(wěn)、固定、可靠，不推薦使用鋼絲繩或錨鏈固定，這種固定方式在運(yùn)輸中可能產(chǎn)生松動使部件滑落，不可直接用鉛絲固定。（4）搬運(yùn)過程中，要防止劇烈震動、撞擊，而損壞設(shè)備；起吊用的器具應(yīng)緊固可靠，經(jīng)檢查合格

51、后才能使用；對起吊裝置，其起吊能力要大于安全系數(shù)，對推拽裝置其推拽能力要大于二倍的安全系數(shù)。（5）在平板車運(yùn)輸時，裝物的平板車上不可站人，運(yùn)送人員要坐在列車后的乘人車內(nèi)，并用信號與列車操作人員保持聯(lián)系。平板車上坡運(yùn)輸時，運(yùn)輸物件后不可站人。3、采煤機(jī)拆卸、安裝與調(diào)試（1）地面的檢查及試運(yùn)行。采煤機(jī)到礦后，要開箱清點(diǎn)，并在下井前與配套的工作面輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備進(jìn)行地面配套檢查和試運(yùn)行。地面檢查的主要內(nèi)容有：檢查各部件有無損壞，密封是否完好；要按要求進(jìn)行注油、潤滑、接通冷卻水，電源進(jìn)行空運(yùn)行試驗(yàn)，檢查各操作按鈕、操作手柄動作靈活、可靠狀況，傳動系統(tǒng)運(yùn)行狀況有無異常，冷卻與噴霧是否有效，采煤機(jī)與

52、工作面運(yùn)輸設(shè)備配套尺寸是否準(zhǔn)確等。（2）拆卸采煤機(jī)。在拆卸滾筒中要借助起重設(shè)備吊牢；拆卸搖臂并把調(diào)高油缸的活塞桿全部縮回。把調(diào)高油缸與牽引傳動箱固定，使油缸不自由活動；供水軟管、油管和電纜拆開后要掛標(biāo)簽，用塑料蓋堵所有拆下的管口和閥口，方便能再次正確快速安裝；從主機(jī)架中拆下的制約箱和泵站，若提升、運(yùn)輸設(shè)備、巷道條件較好也可不拆卸。（3）安裝采煤機(jī)。安裝主機(jī)架于工作面輸送機(jī)上，把牽引傳動箱和外牽引安裝到主機(jī)架上，再安裝制約箱、泵站和輔助部分；安裝左、右搖臂；按各軟管標(biāo)簽上的標(biāo)記連接各零部件；按各電纜標(biāo)簽上的標(biāo)記接通各相關(guān)電路；啟動液壓站，使調(diào)高油缸的活塞伸出，調(diào)整并連接搖臂；安裝滾筒，拆去滾筒上

53、的螺堵，安裝噴嘴、截齒。（4）裝配合格后，在接通電源前進(jìn)行檢查：要將采煤機(jī)各部件內(nèi)部的存油全部排放干凈；按規(guī)定要求對液壓腔和齒輪油腔注入油液；檢查滾筒上的截齒是否齊全，方向正確與否，安裝是否牢固；檢查各操作手柄、鎖緊手柄、按鈕是否靈活可靠，位置正確與否；在負(fù)荷割煤前要對工作面進(jìn)行全面檢查，如工作面信號系統(tǒng)正常狀況，工作面輸送機(jī)鋪設(shè)平直與否、運(yùn)行正常狀況，液壓支架、頂板和煤層狀況是否正常等。4、采煤機(jī)的維護(hù)措施（1）采煤機(jī)投入使用后要進(jìn)行日常檢查和維護(hù)：檢查護(hù)板、擋板、楔鐵、螺栓、螺釘、螺堵和端蓋有無松動；檢查截割滾筒上的齒座有無損壞，截齒有無損壞和磨損；檢查噴霧滅塵系統(tǒng)的工作有效狀況，供水接頭

54、有無漏水；檢查所有外部液壓軟管和接頭處有無滲漏或損壞；檢查所有操作手柄動作靈活、可靠狀況；檢查所有外部連接件有無損壞現(xiàn)象，工作的可靠性；給采煤機(jī)部件進(jìn)行注油潤滑。（2）進(jìn)行每月的檢查維護(hù)：更換被污染的潤滑油、液壓油；檢查液壓系統(tǒng)和潤滑部位及電纜、電氣系統(tǒng)狀況；采煤機(jī)井下發(fā)生故障要拆卸部件時要采取以下預(yù)防措施：選擇頂板較好、工作范圍較大的地點(diǎn)，采煤機(jī)四周環(huán)境噴灑適量的水；在拆卸部件的正上方架帳篷，避開頂板落渣污染部件；全面清理上蓋及螺釘窩內(nèi)的煤塵和水；拆裝的工具及更換的零件要清點(diǎn)，避開遺落在箱體內(nèi)；排除故障后，箱內(nèi)油液要全部更換。5、采煤機(jī)的安全措施（1）采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握采煤

55、機(jī)的操作策略畢業(yè)論文，維修和排除故障技術(shù)；未經(jīng)培訓(xùn)人員不可進(jìn)行操作，防止發(fā)生人身事故和設(shè)備損壞。（2）在采煤機(jī)生產(chǎn)前，要清理機(jī)道，保證工作面輸送機(jī)銷軌上無金屬物件、巖石等，使采煤機(jī)可順暢行走；在采煤機(jī)開機(jī)前，要保證采煤機(jī)和工作面輸送機(jī)的工作機(jī)構(gòu)范圍內(nèi)無人才能啟動，要先啟動工作面輸送機(jī)，再啟動采煤機(jī)。啟動采煤機(jī)時要先供冷卻水。在維修或停機(jī)時間不長時可不停冷卻水。（3）在對采煤機(jī)的現(xiàn)場修理、維護(hù)及更換截齒，要先斷開采煤機(jī)上的電源隔離開關(guān)，按下行走停止按鈕，并使搖臂（電機(jī)）離合器手柄處在斷開位置，按下采煤機(jī)上的閉鎖運(yùn)輸機(jī)的按鈕，使工作面輸送機(jī)不能啟動。（4）電機(jī)正常停止運(yùn)行、啟動不可使用隔離開關(guān)手柄

56、，只能在緊急情況下或啟動電機(jī)按鈕不起作用時方能使用。（5）采煤機(jī)在運(yùn)行時要注意滾筒的位置，避開滾筒切割液壓支架的前探梁和工作面輸送機(jī)的鏟煤板，防范損壞截齒、齒座及滾筒。（6）工作時要注意電纜、水管的狀態(tài)，避開被擠壓、跳槽，防止擠傷、掛壞電纜及水管。操作時應(yīng)檢查機(jī)器有無異常噪聲和發(fā)熱，注意觀察全部的儀表、油位、指示器有無處在正常工作狀態(tài)。（7）采煤機(jī)割煤時，不許任何人在煤壁側(cè)作業(yè)；需作業(yè)，采煤機(jī)要停機(jī)并閉鎖運(yùn)輸機(jī)；推溜時推溜位置要在采煤機(jī)滾筒處15m外進(jìn)行；推溜位置蛇形彎長度要大于18m。 二、液壓支架的安裝與調(diào)試標(biāo)準(zhǔn) 1、液壓支架的安裝液壓支架體積大、部件重，一個綜采工作面使用的架數(shù)又較多、液壓支架安裝時，經(jīng)過下井前準(zhǔn)備工作、支架的裝車、支架井上和井下運(yùn)輸，到達(dá)工作面后由運(yùn)輸平巷逐架向回風(fēng)平巷排列安裝，直至全采面支架安裝完畢。 液壓支架安裝時的注意事項(xiàng)：（1） 做好安裝前的準(zhǔn)備工作，包括架設(shè)抬棚進(jìn)行頂板支護(hù)和清理浮煤雜