塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)期末復(fù)習(xí)題及答案(1)(2)

1、塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)題及答案（2019.06） 一、判斷題1.塑料成型最重要的工藝是溫度、壓力和時(shí)間。（ ）2. 一副塑料?？赡苡幸粋€(gè)或兩個(gè)分型面，分型面可能是垂直、傾斜或平行于合模方向。 （ ）3.塑料的絕緣性能優(yōu)良,導(dǎo)熱性能好。（×） 4.成型零件的磨損是因?yàn)樗芗c成型零件在脫模過(guò)程中的相對(duì)摩擦及熔體沖模過(guò)程中的沖刷。（）5.塑料模的墊塊是用來(lái)調(diào)節(jié)模具總高度以適應(yīng)成型設(shè)備上模具安裝空間對(duì)模具總高度的要求。（）6.各種型號(hào)的注射機(jī)最大開模行程均與模具厚度無(wú)關(guān)。（×）7.單腔的熱流道常采用延伸式噴嘴。（）8.為了便于塑件脫模，一般情況下使塑料在開模時(shí)留在定模上。（ &

2、#215; ）9.模具上用以取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面稱為分型面。 （ ）10.塑件的表面粗糙度Ra一般為0.80.2m，而模具的表面粗糙度數(shù)值要比塑件低12級(jí)。（ ）11澆口的位置應(yīng)開設(shè)在塑件截面最厚處，以利于熔體填充及補(bǔ)料。（ ）12.模具在驗(yàn)收時(shí)，主要包括模具的性能和成型制件的質(zhì)量。（）13.塑件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能避免側(cè)向凹凸或側(cè)孔。（）14.按塑化方式注射機(jī)還可分為柱塞式和螺桿式。（）15.錐面定位機(jī)構(gòu)適用于成型精度要求高的大型、深腔、薄壁制件。（ ）16.制件在滿足使用要求的前提下，盡量減小壁厚。（ ）17.制件成型后盡量不需要再進(jìn)行機(jī)械加工。（）18. 注射模主流道一般設(shè)

3、計(jì)成圓錐形。（）19.成型制件外表面零件為凹模，成型零件內(nèi)表面的零件為型芯。（ ）20.推件板推出機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是推出力均勻、力大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，制件表面不留推出痕跡。（）21.保壓的目的是補(bǔ)縮。（）二、單項(xiàng)選擇題1. 注射成型工藝適用于( C )。C.主要成型熱塑性塑料,某些熱固性塑料也可用注射方法成型 2. 保壓補(bǔ)縮階段的作用是( D )。D.補(bǔ)充型腔中塑料的收縮需要3. 注射模的定模部分安裝在臥式注射機(jī)的( A )上。A.固定座板 4. 分型面閉合間隙太大塑件會(huì)產(chǎn)生( C ) 。C.溢料5. 設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的流道（A）。A.應(yīng)盡可能短6. 凹模是成型塑件( B )的成型零件。 B.外表面7. 一般成

4、型零件工作尺寸制造公差值取其塑件公差值的( A ) 。 A.1/4 1/3 8. GB/T12555-2006標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)準(zhǔn)模架的模板寬度200mm，長(zhǎng)250 ，A=50mm,B=40mm,C=70mm的直澆口A型模架標(biāo)記正確的是 ( A ) 。 A. 模架 A 202550×40×70 GB/T12555-20069. 某注射模具的型芯材料為T10A，熱處理要求淬火5458HRC，其硬度值是（ B ）。 B.洛氏硬度 10. 三板式注射模（雙分型面注塑模）的一個(gè)分型面用于取出塑件，另一個(gè)分型面用于取出（ A ）。A.澆注系統(tǒng)凝料 11. 注射模主流道襯套又可稱為（ B ）。

5、B.澆口套 12. 塑料窗戶的型材采用的成型方法是（D ）。D.擠出成型13. 雙分型面注射模的兩個(gè)分型面（B ）打開。 B.先后 14. 注射模推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（ A ）。A.推出機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置在定模一側(cè) 15. 下列不屬于內(nèi)應(yīng)力易造成塑料制品缺陷的是（ D ）D.氣孔16. 分型面應(yīng)將抽芯距離小的方向放在( C )。C.側(cè)向 17. 塑件的表面粗糙度主要與（D）有關(guān)。D.模具型腔表面的粗糙度18. 一般導(dǎo)柱與導(dǎo)套孔之間的配合采用( A ) 。 A.H7/f7 19. 凹模和型芯工作尺寸計(jì)算中，需要用到的收縮率是 ( C ) 。 C. 平均收縮率 20. 下列情況不屬于表觀質(zhì)量

6、問(wèn)題的是（ A ）。A.塑件強(qiáng)度小 三、填空題1.根據(jù)塑料受熱后的性能特點(diǎn)，可將塑料分為（熱塑性塑料）和（熱固性塑料）兩類。2.塑料成型最重要的工藝是（溫度）、（壓力）和（時(shí)間）。3.按注塑部分和鎖模部分的位置和方向不同，注射機(jī)可分為（立式）、（臥式） 和（角式）三種類型。4.根據(jù)模具上各部件的主要功能，一般把注射模分為 （成型零部件）、（澆注系統(tǒng)）、（導(dǎo)向機(jī)構(gòu)）、（脫模機(jī)構(gòu)）、（側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)）、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支承零部件等幾個(gè)基本組成部分。5.常用的一次脫模機(jī)構(gòu)有 （推桿脫模）、（推管脫模）、（活動(dòng)鑲件脫模）、（推件板脫模）和多元件聯(lián)合脫模等形式。6.注射模的普通澆注系統(tǒng)一般由

7、（主流道）、（分流道）、（澆口）和冷料穴等四部分組成。7.型腔的布局按分流道的布置特點(diǎn)可分為（平衡式）布置和（非平衡式）布置兩類。8.熱塑性塑料注射成型工藝成型前的準(zhǔn)備包括（原料的檢驗(yàn)與預(yù)處理）、（料筒清理）、（嵌件預(yù)熱）、（選擇脫模劑）。9. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中直澆口模架基本型分為 （A型）、（B型）、（C型）、（D型）。10. 塑料是以合成樹脂為 （主要）成分，以填充劑、增塑劑、增強(qiáng)劑、穩(wěn)定劑等添加劑為（輔助） 成分，在一定的（溫度）和（壓力）的作用下能流動(dòng)成型的高分子有機(jī)材料。11. 單純的合成樹脂往往不能滿足實(shí)際的要求，因此，需加入添加劑來(lái)改善其 （使用性能） 、工藝性能和 （降低成本） 。1

8、2. 聚合物常存在的3種物理狀態(tài)：（玻璃態(tài)） 、（高彈態(tài)） 和 （黏流態(tài)） 。13. 制件的壁厚過(guò)大，不但（浪費(fèi)）材料，而且加長(zhǎng)成型周期，降低（生產(chǎn)率） ，還容易產(chǎn)生（氣泡、），縮孔、（翹曲）等缺陷。14. 澆注系統(tǒng)分為（普通）澆注系統(tǒng)和（熱流道）澆注系統(tǒng)兩大類。15.聚合物的分子結(jié)構(gòu)有（線型）、（帶支鏈線型） 及體型三種形式。16.從熔體所受應(yīng)力性質(zhì)不同來(lái)分類，有（流動(dòng)）取向和（拉伸）取向兩種形式。17.制件的壁厚太薄會(huì)造成制件的（強(qiáng)度）和 （剛度）不足，受力后容易產(chǎn)生 （翹曲）變形，成型時(shí)流動(dòng)阻力大，大型復(fù)雜的制件就難以 （充滿）型腔。18.注射模由（動(dòng)模）和（定模）兩大部分組成。19.導(dǎo)

9、向機(jī)構(gòu)通常由 （導(dǎo)柱）和（導(dǎo)套）所組成。20.按分型面的形狀來(lái)分類的有：（平面）分型面、(曲面)分型面、（階梯）分型面、傾斜分型面、瓣合分型面。21. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中點(diǎn)澆口模架基本型分為 （DA型）、（DB型）、（DC型）、（DD型）。四、名詞解釋1.推出機(jī)構(gòu): 在注射成形的每個(gè)周期中，將塑料制品及澆注系統(tǒng)凝料從模具中脫出的機(jī)構(gòu)稱為推出機(jī)構(gòu)。2.塑料的吸濕性：是指塑料對(duì)水分的親疏程度。3.塑料流動(dòng)性：塑料在一定溫度、壓力作用下，能夠充滿型腔的性能。4.注射模的分型面：模具上用以取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸面。5.注射模的澆注系統(tǒng)：指模具中由注射機(jī)噴嘴到型腔之間的進(jìn)料通道。6.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：是保

10、證動(dòng)、定模開合模的正確定位和導(dǎo)向的零件。7.分流道：指連接主流道和澆口的進(jìn)料通道。8.成型零件：是直接與塑料接觸、成型制件的零件，也就是構(gòu)成模具型腔的零件。9. 取向：聚合物大分子及其鏈段在應(yīng)力作用下形成的有序排列過(guò)程稱為取向。10. 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：是保證動(dòng)、定模開合模的正確定位和導(dǎo)向的零件。11. 澆注系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)是熔融塑料從注射機(jī)噴嘴射出后到達(dá)型腔之前在模具內(nèi)所流經(jīng)的通道。12. 抽芯力：將側(cè)向活動(dòng)型芯從制件中抽拔出所需的力叫抽芯力。13.交聯(lián)：聚合物從線型結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程稱為交聯(lián)。14.嵌件：在制件嵌入一些其他材料零件，一般形成不可拆的聯(lián)接，所嵌入的零件稱為嵌件。15.抽芯距

11、：是指將側(cè)型芯從成型位置抽至不妨礙制件取出位置時(shí)，側(cè)型芯滑塊所需移動(dòng)的距離。五、簡(jiǎn)答題1.塑料制件設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括哪些方面？答：1）選擇塑料制件的原料滿足制件的使用性能，如機(jī)械、物理、化學(xué)等性能要求；滿足塑料制件的使用環(huán)境和使用對(duì)象的要求。2）塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)。主要包括幾何形狀、尺寸、精度及表面粗糙度、脫模斜度、壁厚、加強(qiáng)肋、支承面、圓角、凸臺(tái)、孔、螺紋、齒輪、旋轉(zhuǎn)阻滑紋、嵌件、文字、符號(hào)、圖案等工藝性設(shè)計(jì)。3）考慮塑料制件的成本和價(jià)格。2. 加強(qiáng)肋的作用是什么？答：加強(qiáng)肋的作用是增加塑料制件強(qiáng)度和避免塑件變形翹曲。3. 設(shè)計(jì)帶嵌件的塑料制件應(yīng)注意哪些問(wèn)題？答：1）保證嵌件在塑料制件

12、中固定牢固；2）嵌件在模具內(nèi)應(yīng)可靠定位；3）保證金屬嵌件周圍的塑料層厚度。4. 簡(jiǎn)述冷料穴的作用。答；冷料穴用以儲(chǔ)存料流前鋒的冷料，防止冷料進(jìn)入型腔而影響制件的質(zhì)量，或阻塞澆口，或降低流動(dòng)性而造成填充不滿。5. 塑料制件設(shè)計(jì)原則有哪些？答：1）保證制件使用性能等性能的前提下，盡量選用價(jià)格低廉和成型性能較好的塑料、2）塑料制件力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壁厚均勻、成型方便。3）塑料制件的形狀有利于模具的分型、排氣、補(bǔ)縮和冷卻。4）設(shè)計(jì)塑料制件時(shí)，還應(yīng)使模具型腔易于制造，模具抽芯和推出機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。5）塑料制件成型后盡量不需要再進(jìn)行機(jī)械加工.6）當(dāng)設(shè)計(jì)的塑料制件外觀要求較高時(shí)，應(yīng)先通過(guò)造型設(shè)計(jì)，然后逐步繪制圖樣。6

13、. 塑料制件中鑲?cè)肭都淖饔檬鞘裁?？答：鑲?cè)肭都闹饕饔茫?）可提高制件局部的強(qiáng)度、硬度、剛度、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性等；2）增加制件形狀和尺寸的穩(wěn)定性，提高精度；3）降低塑料的消耗及滿足裝飾等要求。7. 注射模由哪些結(jié)構(gòu)組成？答：成型零件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支承零部件。8. 錐面定位機(jī)構(gòu)適用于什么場(chǎng)合？答：成型精度要求高的大型、深腔、薄壁制件時(shí)，型腔內(nèi)的側(cè)壓力往往引起型芯或凹模的偏移，如果這種側(cè)壓力完全由導(dǎo)柱來(lái)承受，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)柱卡死或損壞。因此需要增設(shè)錐面定位機(jī)構(gòu)。六、綜合題（1）該塑件的分型面選擇是否得當(dāng)，如不妥，請(qǐng)選擇合理分型面。答

14、（2）該塑件的分型面選擇是否得當(dāng)，如不妥，請(qǐng)選擇合理分型面。答：（3）該塑件的分型面選擇是否得當(dāng)，如不妥，請(qǐng)選擇合理分型面。答：（4）該塑件的分型面選擇是否得當(dāng)，如不妥，請(qǐng)選擇合理分型面。答：七、看圖題看圖回答下列問(wèn)題：（1）按注射模的總體結(jié)構(gòu)特征分類，它是哪種分型面的注射模；（2）寫出圖中序號(hào)117零件的名稱。（3）A、B面分型的順序是由哪個(gè)元件決定的，序號(hào)是多少？（4）A、B分型的距離是是由哪個(gè)元件決定的，序號(hào)是多少？（5）采用哪種推出機(jī)構(gòu)？推出機(jī)構(gòu)序號(hào)是多少？答：（1）雙分型面注射模，側(cè)抽芯。（2）1動(dòng)模固定板 2支承板 3型芯 4推件板 5導(dǎo)柱 6限位銷 7彈簧 8定距拉板 9定位圈

15、10定模板 11中間板 12導(dǎo)柱 13型芯固定板 14推桿 15模腳16推桿固定板 17推板（3）A、B面分型的順序是由彈簧元件決定的，序號(hào)是7；（4）A、B分型的距離是由定距拉板和限位銷決定的，序號(hào)分別是8和6；（5）采用推件板式推出機(jī)構(gòu)，推出機(jī)構(gòu)序號(hào)是4.看圖回答下列問(wèn)題：（1）按注射模的總體結(jié)構(gòu)特征分類，它是哪種分型面的注射模；（2）寫出圖中序號(hào)116零件的名稱。答：（1）單分型面注射模。（2）1定位圈 2澆口套 3定模座板 4定模固定板 5動(dòng)模固定板 6動(dòng)模墊板 7支承板 8推桿固定板9推板 10拉料桿 11推桿 12導(dǎo)柱 13凸模 14定模板 15冷卻水道 16導(dǎo)套看圖回答下列問(wèn)題：（1）按注射模的總體結(jié)構(gòu)特征分類，它是哪種分型面的注射模；（2）寫出圖中序號(hào)18零件的名稱。（3）A、B面分型的順序是由哪個(gè)元件決定的，序號(hào)是多少？（4）A、B分型的距離是是由哪個(gè)元件決定的，序號(hào)是多少？（5）采用哪種推出機(jī)構(gòu)？推出機(jī)構(gòu)序號(hào)是多少？（6）斜導(dǎo)柱和側(cè)滑塊分別安裝在哪個(gè)模板上？答：（1）雙分型面注射模，側(cè)抽芯。（2）1側(cè)型芯滑塊 2推桿