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文檔簡介
1、品管部人員崗位職責(zé)【篇一:品管部人員崗位職責(zé)】品管部檢驗人員需求及檢驗崗位職責(zé)來料檢、退貨檢、出廠檢崗位職責(zé)及檢驗要求2 人( 8 小時制)1、工作要求1)工作時間不得玩手機及做與工作無關(guān)的事;2)上班時間應(yīng)穿著公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服,工作證應(yīng)別在左上衣口袋上; 3 )出勤a)嚴(yán)格遵守作息時間;b )安排加班的人員,應(yīng)按照正常工作日的作息時間出勤; 4)工作區(qū)域現(xiàn)場安全、 5sa)來料檢驗員有責(zé)任要求進(jìn)入檢驗區(qū)的供應(yīng)商和公司其他部門人員遵守檢驗區(qū)紀(jì)律,對違反者應(yīng)立即予以糾正、情節(jié)嚴(yán)重者上報部門主管處理。b )員工發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的工作現(xiàn)場有責(zé)任及時消除隱患并報主管。下班后,最后離崗的員工必須檢查
2、工作現(xiàn)場的安全,并且關(guān)斷所有電源(除特殊要求除外)。2、原料檢驗2.1 聚乙烯、樹脂、鋼絲檢驗( 1) 檢驗人員在接到通知后,根據(jù)不同的原料準(zhǔn)備相關(guān)試驗(需加熱設(shè)備提前加熱) ( 2) 檢驗人員依據(jù)原料廠家提供的檢驗報告,在卸貨現(xiàn)場取少量樣品按相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗,對其符合性進(jìn)行判定并做好標(biāo)識、記錄;(整個試驗過程維持在 30 分鐘) (3) 對照供應(yīng)商提供的檢測報告判別是否合格,檢驗合格產(chǎn)品出具產(chǎn)品進(jìn)貨檢驗記錄并由部門主管簽字后交給倉庫。產(chǎn)品進(jìn)貨檢驗記錄一式三份,第一份存根,第二份記賬,第三份倉庫。一份檢驗記錄對應(yīng)一批次產(chǎn)品;( 4) 當(dāng)產(chǎn)品判為不合格時,檢驗人員出具不合格品處理通知單由部門主管
3、簽字后送至倉庫。( 5) 檢驗人員針對不合格批次產(chǎn)品出具質(zhì)量報告發(fā)送采購部,抄送總經(jīng)辦、倉庫、品管部。2.2 管配件檢驗 2.2.1 檢驗項目(1) 管配件是否黏貼合格證; ( 2) 管配件口徑;( 3) 管配件熔接區(qū)域及外表面的電熱絲是否有外漏現(xiàn)象;( 4)管配件熔接區(qū)域是否有電熱絲凸起、毛刺等影響施工質(zhì)量;( 5) 管配件內(nèi)表面光滑平整,外表面呈自然收縮狀態(tài),沒有氣泡、裂口、分解線和明顯的劃傷;( 6) 管配件銅接頭處是否有電阻值;( 7) 測量管配件各工藝參數(shù),填寫管配件入庫抽檢記錄表。同種規(guī)格抽樣方案管配件在入庫員簽收前,檢驗員必須嚴(yán)格依據(jù)gb/13663.2標(biāo)準(zhǔn)、及的項目按照表1 進(jìn)
4、行抽樣檢驗,檢驗結(jié)果滿足表1 的判定要求,部門主管并在管配件入庫抽檢記錄表上簽字確認(rèn)后。檢驗人員出具產(chǎn)品進(jìn)貨檢驗記錄由部門主管簽字后交給倉庫,由倉庫入庫人員做好入庫相關(guān)手續(xù);抽樣的管件中,按的要求進(jìn)行檢驗。檢驗結(jié)果不滿足表1 的判定要求。則取雙倍樣品進(jìn)行復(fù)驗,如仍不合格,則判該批產(chǎn)品不合格。檢驗人員出具不合格產(chǎn)品處理通知單由部門主管簽字后遞交倉庫。倉庫人員不予簽收、入庫。同時檢驗負(fù)責(zé)人出具質(zhì)量報告附圖發(fā)送倉庫,抄送市場部、品管部;3、不合格品退貨( 1) 檢驗負(fù)責(zé)人接到退貨清單(或物流通知)時,及時根據(jù)顧客退貨理由對管配件重新檢驗,做出正確的判定并標(biāo)識、隔離;(如有必要可以讓技服部門一起參與)
5、 (2) 對不合格品開具不合格品處理通知單、并出具一份質(zhì)量報告(其中注明不合格數(shù)量及不合格原因【附圖】)通知倉庫,抄送市場部,品管部;4、工地剩余產(chǎn)品退貨( 1) 檢驗負(fù)責(zé)人在接到退貨清單(或物流通知)時,及時對退回的產(chǎn)品(不存在質(zhì)量問題)重新檢查,是否滿足公司的出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn);其判定結(jié)果涉及接收、讓步接收、不接受三種型式;( 2) 檢驗班長根據(jù)檢驗員所判定的結(jié)果出具質(zhì)量報告;( 3) 被判定讓步接收、不接收的產(chǎn)品,檢驗班長需以郵件的形式出具質(zhì)量報告給倉庫,抄送總經(jīng)辦、市場部、部門主管。5、產(chǎn)品物理性能檢測5.1 檢驗員在接到制程檢驗員送至的檢驗樣管(品)后,根據(jù)相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)做產(chǎn)品物理性能檢測。
6、管材短期靜液壓壓強及爆破壓力試驗需滿足表 1 的要求。表 1 短期靜液壓強度及爆破壓力試驗要求過塑鋼絲強度:同規(guī)格下,過塑后的鋼絲強度不低于過塑前鋼絲拉伸強度的 90% 。剝離強度試驗:剝離值強度大于等于100n/cm 。5.2 管材物理性能檢驗完畢后,判定是否合格,把檢驗結(jié)果告知制程檢驗員及當(dāng)班班長,并出具相關(guān)檢驗報告(一式三份)遞交生生產(chǎn)部主管及品管部主管。如管材物理性能不達(dá)標(biāo)需及時通知品管部主管; 6、出廠檢 6.1 管材( 1) 檢驗員在接到發(fā)貨通知后,應(yīng)趕往發(fā)貨現(xiàn)場對該批發(fā)貨品進(jìn)行出廠檢驗。( 2) 檢驗項目包括:外觀質(zhì)量(鋼絲頭、管材橢圓度、內(nèi)外表面劃傷、封口環(huán)質(zhì)量、管材長度、合格
7、證)( 3) 如發(fā)現(xiàn)存在任何一項不符合項的管材,應(yīng)及時告知吊裝人員,并把不合格管材隔離、標(biāo)識。檢驗員出具不合格品處理通知單簽字后交給檢驗班長。由檢驗班長與生產(chǎn)部溝通處理。并通知部門主管。6.2 管件(1) 管配件出廠檢驗形式:采取抽樣的方式檢驗(2) 檢驗員在接到發(fā)貨通知單后,檢驗員應(yīng)根據(jù)中的 16 項檢測項目進(jìn)行抽樣檢測。( 3) 如發(fā)現(xiàn)與( 16 項)檢驗項目中任何一項不相符的,檢驗員應(yīng)及時出具不合格品處理通知單由部門主管簽字后交給倉庫,并做好隔離工作。( 4)最后檢驗負(fù)責(zé)人根據(jù)不合格原因出具質(zhì)量報告附圖發(fā)送至倉庫、市場部及部門主管。7 、檢驗器具管理正確使用各種測試儀器,隨時維護(hù)檢驗設(shè)備
8、、測量工具,保證檢驗工具的狀態(tài)正常,提高檢驗效率,設(shè)備故障應(yīng)及時上報主管處理。制程檢、成品入庫檢崗位職責(zé)及檢驗要求 2 人( 12 小時制、全程檢)一、目的對公司產(chǎn)品各工序的制造過程進(jìn)行檢驗,防止出現(xiàn)大批量不合格產(chǎn)品,避免不合格品流入成品庫中。 二、使用范圍制程檢、入庫檢崗位檢驗員三、工作要求1、工作時間不得玩手機及做與工作無關(guān)的事;2、上班時間應(yīng)穿著公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服,工作證應(yīng)別在左上衣口袋上;3、檢驗員需全程跟蹤當(dāng)班產(chǎn)品質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。四、工作內(nèi)容4.1 、過塑線檢驗內(nèi)容鋼絲表面是否有油污、銹跡等污物; 過塑后的鋼絲厚度是否均勻,是否有漏塑、缺塑現(xiàn)象;鋼絲過塑后直徑的參考:
9、過塑后的鋼絲與膠的附著力是否良好; 鋼絲過塑后涂層應(yīng)透明。制程檢驗員對過塑段鋼絲抽樣檢測后,如產(chǎn)品存在中項任何一項不符合制程檢驗員對過塑段鋼絲抽樣檢測后,如產(chǎn)品存在中不符合項時,應(yīng)出具整改通知單并告知當(dāng)班班長。4.2 、 管材生產(chǎn)線檢驗內(nèi)容巡檢員在每次接到生產(chǎn)任務(wù)單后,按任務(wù)單要求做好開機前準(zhǔn)備并對生產(chǎn)線的準(zhǔn)備工作做好首檢;在開機時,制程檢驗員需全程跟蹤測量點數(shù)據(jù),直到生產(chǎn)出正常管;管材口徑截取樣管送至試驗員,由試驗員進(jìn)行檢測;【篇二:品管部崗位職責(zé)】1、職務(wù):品管主任履行以下職務(wù)1.1 主導(dǎo)公司品質(zhì)管理工作1.2 對公司全員品質(zhì)培訓(xùn)課程計劃安排、聯(lián)絡(luò)與執(zhí)行1.3 建立衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)控制度并監(jiān)督各
10、部門實施1.4 負(fù)責(zé)對不合格原輔材料及產(chǎn)品的驗收與核準(zhǔn)工作1.5 監(jiān)督各類標(biāo)準(zhǔn)、程序、規(guī)定及檢驗計劃的具體執(zhí)行和實施狀況1.6 定期對原材料、成品品質(zhì)異常進(jìn)行分析,并提出整改建議1.7 根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)資料、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)書建立檢驗計劃、檢驗規(guī)程及檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.8 負(fù)責(zé)對不合格品的控制、質(zhì)量狀況的檢討與統(tǒng)計分析及糾正措施的管理1.9 配合采購組織人員對供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)輔導(dǎo),并參加對供應(yīng)商的評估1.10 市場客訴的處理事項安排1.11 負(fù)責(zé)定期對下屬的教育培訓(xùn)工作1.12 定期向上級提供從原材料到成品的質(zhì)量信息報告1.13 對內(nèi)部儀器的校正、驗收、維護(hù)管理1.14 和相關(guān)部門的溝通(品質(zhì)問題 )1.15 有
11、關(guān)內(nèi)部質(zhì)量事故的調(diào)查與采取糾正措施的確認(rèn)、執(zhí)行、跟進(jìn)1.16 制定各品管班組績效達(dá)成指標(biāo)1.17 iso22000 體系文件的建立、維護(hù)及保證有效的運行,并定期組織各相關(guān)職能部門對運行情況進(jìn)行審核1.18 對國家法律法規(guī)的運用及執(zhí)行1.19 貫徹執(zhí)行高層制定的工作任務(wù)2 、 職權(quán) :品管主任依公司授權(quán)行使下列各項職權(quán)2.1 對班長任免的建議權(quán)2.2 對制程、 iqc 、 oqc 和化驗室的報表、報告、獎罰的審核權(quán)2.3 對品管員任用的決策權(quán)2.4 對本部門所有工作的審核權(quán)2.5 對本部門人員的培訓(xùn)/工作的監(jiān)管1、職務(wù):培訓(xùn)班長履行以下職務(wù)1.1 協(xié)助部門作好公司品質(zhì)管理工作1.2 對公司全員品
12、質(zhì)培訓(xùn)課程計劃安排、聯(lián)絡(luò)與執(zhí)行1.3 質(zhì)量客訴的處理和改善的跟綜、確認(rèn)1.4 有關(guān)內(nèi)部質(zhì)量事故的調(diào)查與提出糾正預(yù)防措施的方案1.5 對本部門技術(shù)和相關(guān)品質(zhì)管理知識的指導(dǎo)培訓(xùn)1.6 檢驗標(biāo)準(zhǔn)的修定以及體系文件的維護(hù)修改1.7 對國家法律法規(guī)的運用及執(zhí)行1.8 廠區(qū) 6s 檢查問題點的跟進(jìn)改善1.9 部門安排的其他工作任務(wù)2 、 職權(quán) :培訓(xùn)班長依公司授權(quán)行使下列各項職權(quán)2.1對品管部品質(zhì)的培訓(xùn)工作2.2改善檢驗設(shè)備2.3品管員檢驗方法的工作1、職務(wù): iqc 班長履行以下職務(wù)1.1監(jiān)督進(jìn)料、出庫和化驗室檢驗標(biāo)準(zhǔn)、程序文件的執(zhí)行情況和實施狀況1.2 管理下屬的工作紀(jì)律與考評狀況1.3 監(jiān)督品管員的
13、品質(zhì)記錄,并做好記錄歸檔工作1.4 質(zhì)量問題分析工作,并編寫質(zhì)量信息報告1.5培訓(xùn)下屬的業(yè)務(wù)知識與工作技能1.6 對進(jìn)料的規(guī)格和質(zhì)量提出改善意見和建議1.7 監(jiān)督和指導(dǎo)各種檢驗儀器、量規(guī)和試驗設(shè)備的管理與保養(yǎng)1.8 定期進(jìn)行成品質(zhì)量分析,并對生產(chǎn)質(zhì)量異常提出改善意見及建議1.9協(xié)助上司制定成品及原輔材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量準(zhǔn)則,并組織實施1.10 監(jiān)督跟蹤特采或緊急放行原材料的質(zhì)量狀況及記錄1.11 各類質(zhì)量信息的即時反饋和一般異常的處理。1.12 協(xié)助品管主任做好供應(yīng)商的考評管理工作1.13 月底整理、統(tǒng)計、匯總各類質(zhì)量的原始記錄和反饋1.14 完成品管主任交給的其他任務(wù)。2 、 職權(quán) :iqc
14、班長依公司授權(quán)行使下列各項職權(quán)2.1 各類檢驗標(biāo)準(zhǔn)、程序文件的執(zhí)行2.2 員工質(zhì)量處罰建議權(quán),品管員處罰、任免建議權(quán)3.3 品質(zhì)檢驗報表的審核,材料、成品報廢申請權(quán)限內(nèi)的審核3.4工序內(nèi)品管員的調(diào)動和工作的安排1、職務(wù):制程班長履行以下職務(wù)1.1 負(fù)責(zé)所轄班組產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、標(biāo)識工作監(jiān)督1.2 監(jiān)督各類標(biāo)準(zhǔn)、程序、規(guī)定及檢驗計劃的具體執(zhí)行和實施狀況1.3 負(fù)責(zé)管理下屬的工作紀(jì)律及考評狀況1.4 督促檢查和生產(chǎn)線品管員的品管記錄,做好記錄歸檔工作1.5 一般質(zhì)量異常的處理和跟進(jìn)工作1.5 質(zhì)量問題的分析工作并向品管主任匯報和編寫質(zhì)量信息報告1.6 負(fù)責(zé)與生產(chǎn)部班組的溝通工作以及本班品管員的協(xié)調(diào)工作
15、1.7 負(fù)責(zé)保管和保養(yǎng)所使用的品管檢測儀器1.8 指導(dǎo)和提高下屬的工作技能1.9 月底整理、統(tǒng)計、匯總各類質(zhì)量的原始記錄和反饋1.10 完成品管主任交給的其他任務(wù)2 、 職權(quán) :制程班長依公司授權(quán)行使下列各項職權(quán)2.1 各類檢驗標(biāo)準(zhǔn)、程序文件的執(zhí)行2.2 員工質(zhì)量處罰建議權(quán),品管員處罰、任免建議權(quán)3.3 制程檢驗報表的審核,半成品報廢申請權(quán)限內(nèi)的審核3.4工序內(nèi)品管員的調(diào)動和工作的安排【篇三:品管部崗位職責(zé)匯編】1.0 程序目的明確品管部人員職責(zé)、權(quán)限,為質(zhì)量體系的有效運行建立組織保證。 2.0 適用范圍本程序適用于品管部工作人員崗位職責(zé)、權(quán)限規(guī)定。3.0引用文件3.1質(zhì)量手冊第 4.1 節(jié):
16、管理職責(zé)3.2文件和資料控制程序 tf/cop-014.0主要職責(zé)4.1品管部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制本部門各崗位工作人員的崗位職責(zé)、權(quán)限。4.2各崗位人員依據(jù)本人的崗位職責(zé)、權(quán)限在工作中建立聯(lián)系,履行相應(yīng)職責(zé)。5.0 崗位描述5.1 部門崗位設(shè)置圖機構(gòu)崗位5.2 品管部崗位職責(zé)a) 品質(zhì)制度的訂立與品質(zhì)體系的建立和改善;b) 品質(zhì)保證方案的擬定并推動全面質(zhì)量管理活動的進(jìn)行;c) 負(fù)責(zé)公司質(zhì)量目標(biāo)的提出和達(dá)成度評價,匯總并組織相關(guān)部門分析存在的質(zhì)量缺陷,提出糾正和預(yù)防措施,督促并檢查糾正措施的實施效果d) 編制公司各類產(chǎn)品和物料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)e) 對公司的第一二階體系文件質(zhì)量手冊和公共程序文件以及各部門手冊管理類文件進(jìn)行維護(hù)和控制f) 按 iso9000 標(biāo)準(zhǔn)要求組織實施質(zhì)量體系內(nèi)部審核,以保證公司質(zhì)量體系的持續(xù)有效性g) 品質(zhì)資訊的收集、傳導(dǎo)與回復(fù)h) 負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的評定,協(xié)力廠品質(zhì)能力的輔導(dǎo),控制和保證來料的質(zhì)量 i) 有關(guān)質(zhì)量事務(wù)的對外聯(lián)絡(luò)和處理工作,如質(zhì)量體系認(rèn)證、產(chǎn)品認(rèn)證、客戶驗廠、產(chǎn)品抽查等j) 受理產(chǎn)品質(zhì)量客戶抱怨和投訴k) 對公司內(nèi)各部門質(zhì)量判定的爭議進(jìn)行協(xié)調(diào)和處理l) 品質(zhì)成本的分析與品質(zhì)控制事項的制定m) 品質(zhì)培訓(xùn)計劃的制定與督導(dǎo)及執(zhí)行n) 進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)檢驗規(guī)范的制訂與執(zhí)行o) 負(fù)責(zé)進(jìn)料、制程和出貨檢驗,評定泰豐產(chǎn)品實際達(dá)到的質(zhì)量水平,報告存在的質(zhì)量缺陷
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