標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 1936.1-2009 木材抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法》相比于《GB/T 1936.1-1991 木材抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:

  1. 適用范圍擴(kuò)展:2009版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)對(duì)象的描述更為廣泛,不僅包括了原木和鋸材,還明確了適用于結(jié)構(gòu)用木質(zhì)復(fù)合材料的抗彎強(qiáng)度測(cè)試,適應(yīng)了新材料的發(fā)展需求。

  2. 術(shù)語(yǔ)和定義更新:根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)木材測(cè)試中的專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂和補(bǔ)充,提高了與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的一致性,便于國(guó)際間的技術(shù)交流和數(shù)據(jù)比較。

  3. 試樣制備方法優(yōu)化:新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試樣的尺寸、取樣位置以及加工處理等方面給出了更詳細(xì)的規(guī)定,確保試樣更能代表材料的真實(shí)性能,同時(shí)增加了對(duì)試樣表面處理的要求,以減少測(cè)試誤差。

  4. 測(cè)試設(shè)備與儀器精度提升:2009版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)用于測(cè)試的設(shè)備和儀器的精度要求進(jìn)行了提高,確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。同時(shí),對(duì)測(cè)試裝置的校準(zhǔn)方法也進(jìn)行了詳細(xì)說明。

  5. 加載速率明確:在試驗(yàn)過程中,2009版標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了加載速率,而1991版標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)此沒有具體要求,這有助于統(tǒng)一測(cè)試條件,減少因加載速度不同導(dǎo)致的測(cè)試結(jié)果差異。

  6. 數(shù)據(jù)處理和結(jié)果判定:新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析方法進(jìn)行了規(guī)范,引入了更科學(xué)的數(shù)據(jù)處理流程,如明確了異常值的判斷和處理規(guī)則,以及如何計(jì)算和報(bào)告最終的抗彎強(qiáng)度值。

  7. 安全要求:增加了試驗(yàn)過程中的安全注意事項(xiàng),強(qiáng)調(diào)了操作人員的安全防護(hù)措施,體現(xiàn)了對(duì)實(shí)驗(yàn)安全性的重視。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1927.9-2021
  • 2009-02-23 頒布
  • 2009-08-01 實(shí)施
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GB/T 1936.1-2009木材抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法_第1頁(yè)
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犐犆犛79.020

犅60

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜1936.1—2009

代替GB/T1936.1—1991

木材抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法

犕犲狋犺狅犱狅犳狋犲狊狋犻狀犵犻狀犫犲狀犱犻狀犵狊狋狉犲狀犵狋犺狅犳狑狅狅犱

(ISO3133:1975,Wood—Determinationofultimatestrength

instaticbending,MOD)

20090223發(fā)布20090801實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅/犜1936.1—2009

前言

GB/T1936分為如下兩個(gè)部分:

———GB/T1936.1木材抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法;

———GB/T1936.2木材抗彎彈性模量測(cè)定方法。

本部分為GB1936.1《木材抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。

本部分修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3133:1975《木材靜力彎曲極限強(qiáng)度的測(cè)定》。

本部分與ISO3133:1975相比,主要技術(shù)內(nèi)容差異如下:

———將試樣的長(zhǎng)度為300mm~380mm改為300mm;

———將按附件兩支座間中心距離和試樣的高度之比為12至16倍進(jìn)行試驗(yàn),改為兩支座間距離應(yīng)

240mm。

本部分代替GB/T1936.1—1991《木材抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。

本部分與GB/T1936.1—1991相比主要變化如下:

———將原標(biāo)準(zhǔn)中4.1的“測(cè)定荷載的精度應(yīng)符合GB/T1928—1991的第6章要求”,改為“能測(cè)定

荷載的精度到1%”;

———將原標(biāo)準(zhǔn)中4.3的“GB/T1931第3章規(guī)定的試驗(yàn)設(shè)備”,改為“GB/T1931—2009第3章規(guī)

定的測(cè)定含水率的試驗(yàn)設(shè)備”;

———將6.2的“沿年輪切線方向(弦向)以均勻速度加荷”,改為“在支座間試樣中部的徑面以均勻速

度加荷”,增加了“或?qū)⒓雍伤俣榷椋担恚恚恚椋睢保埃恚恚恚椋睢保?/p>

———將原標(biāo)準(zhǔn)中所有“準(zhǔn)確至”改為“精確至”;

———將試驗(yàn)記錄表中的“抗彎強(qiáng)度”和“含水率”兩個(gè)項(xiàng)目去掉。

本部分的附錄A是規(guī)范性附錄。

本部分由國(guó)家林業(yè)局提出。

本部分由全國(guó)木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本部分起草單位:中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所。

本部分主要起草人:駱秀琴、任海青、殷亞方、王朝暉、江京輝、周海賓。

本部分于1980年首次發(fā)布,1991年5月第一次修訂。

犌犅/犜1936.1—2009

木材抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法

1范圍

GB/T1936的本部分規(guī)定了測(cè)定木材抗彎強(qiáng)度的試驗(yàn)設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算和試驗(yàn)

報(bào)告。

本部分適用于木材無(wú)疵小試樣的抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T1936的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本

部分。

GB/T1928—2009木材物理力學(xué)試驗(yàn)方法總則(ISO3129:1975,Wood—Samplingmethodsand

generalrequirementsforphysicalandmechanicaltests,NEQ)

GB/T1929—2009木材物理力學(xué)試材鋸解及試樣截取方法(ISO3129:1975,Wood—Sampling

methodsandgeneralrequirementsforphysicalandmechanicaltests,MOD)

GB/T1931—2009木材含水率測(cè)定方法(ISO3130:1975,Wood—Determinationofmoisture

contentforphysicalandmechanicaltests,MOD)

3原理

在試樣長(zhǎng)度中央以均勻速度加荷至破壞,以求出木材的抗彎強(qiáng)度。

4試驗(yàn)設(shè)備

4.1試驗(yàn)機(jī)能測(cè)定荷載的精度到1%,試驗(yàn)裝置的支座及壓頭端部的曲率半徑為30mm,兩支座間距

離應(yīng)為240mm。

4.2測(cè)試量具應(yīng)能精確至0.1mm。

4.3GB/T1931—2009第3章規(guī)定的測(cè)定含水率的試驗(yàn)設(shè)備。

5試樣

5.1試材鋸解及試樣截取按GB/T1929—2009第3章規(guī)定。

5.2試樣尺寸為300mm×20mm×20mm,長(zhǎng)度為順紋方向。試樣制作要求和檢查、試樣含水率的

調(diào)整分別按GB/T1928—2009第3章和第4章規(guī)定。允許與抗彎彈性模量的測(cè)定用同一試樣,先測(cè)定

彈性模量后進(jìn)行抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)。

6試驗(yàn)步驟

6.1抗彎強(qiáng)度只做弦向試驗(yàn),在試樣長(zhǎng)度中央測(cè)量徑向尺寸為寬度,弦向?yàn)楦叨?,精確至0.1mm。

6.2采用中央加荷,將試樣放在試驗(yàn)裝置的兩支座上,在支座間試樣中部的徑面以均勻速度加荷,在

1min~2min內(nèi)使試樣破壞(或?qū)⒓雍伤?/p>

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