水磨石地面施工方案

1、水磨石地面施工方案一、施工準(zhǔn)備 ：1、材料準(zhǔn)備：水泥：原色水磨石面層宜用 425號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。 彩色水磨石， 應(yīng)采用白色或彩色水泥。 同一單項工程地面， 應(yīng)使用同一個出廠批 號的水泥。砂子：中砂，通過0.63mm孔徑的篩，含泥量不得大于 3%石子（石米）：應(yīng)采用潔凈無雜物的大理石粒，其粒徑除特殊要求外，一 般用414mm或?qū)⒋?、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采?同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。玻璃條：由設(shè)計確定或用普通 3mm厚平板玻璃裁制成寬10mn左右（視石 子粒徑定）的玻璃條，長度由分塊尺寸決定。銅條：用3mm厚銅板，寬10mm左右（視石

2、子粒徑定），長度由分塊尺 寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部 1/3處每米鉆四個孔徑2mm穿鐵絲 備用。顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12%不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。其他：草酸、地板臘、 0.51.0mm直徑鉛絲。2、施工作業(yè)條件 ：（ 1 ）在四周墻面彈出標(biāo)高基準(zhǔn)墨線。（ 2）門框和樓面地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均施工完畢并經(jīng)檢查合格。（ 3）各種立管孔洞、縫隙等應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂 漿灌堵）。（ 4）基層結(jié)構(gòu)及其它有關(guān)作業(yè)內(nèi)容的隱蔽驗收手續(xù)輸完成。（ 5）前置施工的頂棚（天花）、墻柱飾面施工完成。6）施工環(huán)境

3、溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，或采取防護(hù)措施除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補(bǔ)充如下：石子料徑及顏色須由設(shè)計人定板后才進(jìn)貨。彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時，應(yīng)事先按不同的配合比做樣板，交設(shè)計人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的 3%- 6%深色則不超過12%水泥砂漿找平層施工完畢至少 24小時，最好養(yǎng)護(hù)23天才做下道工序。石子（石米）應(yīng)分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。二、工藝流程 ：處理、潤濕基層一打灰餅、做沖筋一抹找平層一養(yǎng)護(hù)一嵌鑲分格條一鋪水泥 石子漿-養(yǎng)護(hù)試磨一磨第一遍并補(bǔ)漿一磨第二遍并補(bǔ)漿一磨第三遍并養(yǎng)護(hù)一過 草酸上蠟拋光。三、操作工藝 ：1 、做找平層打灰餅、做沖筋：做法同樓地面

4、水泥砂漿抹面。根據(jù)地面設(shè)計標(biāo)高和抹灰厚度以及預(yù)先在墻面彈定的基準(zhǔn)墨線， 在地面四周 做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距約 1.5m左 右。在有地漏和坡度要求的地面， 應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。 對于面積較大的 地面，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出基層的平均標(biāo)高并計算面層厚度， 然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。宜刷水灰比為 0.4-0.5 的素水泥漿， 也可在基層上均勻灑水濕潤后， 再撒水 泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，但一次涂刷面積不宜過大。鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用 1: 3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平， 再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子

5、磨平壓實，要求表面平整密實、保持粗糙， 找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。2、分格條鑲嵌找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線， 然后按墨線截裁分格條。用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低 35m（見P1021 圖）分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及 順直。分格條鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。3、抹石子漿面層水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計量。 彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥 和顏料反復(fù)干拌均勻， 拌完后密篩多次， 使顏料均勻混合在

6、白水泥中， 并調(diào)足供 補(bǔ)漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢琛ｄ佀嗍訚{前一天， 灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈， 并涂素刷水泥漿一遍， 水泥品種與石子漿的水泥品種一致， 隨即將水泥石子漿先 鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10c m內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為 1: 1.25 或 1：1.50）輕輕抹平壓實，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子 或鐵抹子抹平壓實，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石 子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去， 再將周圍的石子漿刮平壓實， 對局部水泥漿較厚處， 應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實，要達(dá)到表面平整，石子分布均

7、勻。石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿， 檢查石粒均勻 （若過于稀疏 應(yīng)及時補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分 格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。在同一平面上如有幾種顏色圖案時， 應(yīng)先做深色， 后做淺色。 待前一種色 漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時鋪抹，避免串色。但間隔 時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。養(yǎng)護(hù)： 石子漿鋪抹完成后， 次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人 行踐踏4、磨光大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對局部無法使用機(jī)械研磨時，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石 粒不松動，即可開磨。一般開磨時間

8、同氣溫、水泥標(biāo)號品種有關(guān)，可參考下表水磨石面層開磨參考時間表平均溫度C）開磨時間（天）備注機(jī)磨人工磨20 30342310 2045345105645磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個磨光過程分為磨光三遍， 補(bǔ)漿二次。A、用6080號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃 除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即 補(bǔ)漿），用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時，要 按先深后淺的順序進(jìn)行。C、補(bǔ)漿后需養(yǎng)護(hù)34天，再用100150號磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同 第一

9、遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。D經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)34天后，用180240號細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑， 無砂眼細(xì)孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護(hù)。過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求 后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷 10%15的草酸溶液，或直接在水 磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用 280320號細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿、 表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。上蠟拋光。按蠟：煤油=1： 4的比例將其熱熔化，并摻入松香水適量后調(diào) 成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷

10、在水磨石面上。 待蠟干后，用包有麻布的木 塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項目面層的材料、強(qiáng)度（配合比）密實度必須符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范規(guī)定。面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。（空鼓面積不大于400c卅無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計）基本項目水磨石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：表面基本光滑，無明顯裂紋和起砂，石粒密實，分格條牢固。優(yōu)良：表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。檢驗方法：觀察檢查。地漏和泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏優(yōu)良

11、：坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗方法：觀察或潑水檢查。踢腳線質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于400mm且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度一致，出墻厚度均勻；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長度不大于 200mm且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗方法：用小錘輕擊，尺量和觀察檢查。踏步、臺階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步寬度和高差不超過20mm齒角基本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步寬度和高差不超過10mm齒角整齊，防滑條順直。檢驗方法：觀察和尺量檢查。鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：面層鄰接

12、處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3、允許偏差水磨石面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定水磨石面層的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm檢驗方法普通水磨石咼級水磨石表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直33拉5m長線，不足5m拉通線尺量檢查格縫平直度32拉5m長線，不足5m拉通線尺量檢查五、施工注意事項 ：1、避免工程質(zhì)量通病石粒顯露不均勻：A、石子規(guī)格不好、拌制不均勻及配合比不夠準(zhǔn)確B、鋪抹不平整，沒有用毛刷開面、未認(rèn)真檢查石粒均勻度，開面后對欠石 粒部位未補(bǔ)石搓平。C、磨面深度

13、不均勻。分格塊內(nèi)四角空鼓：A、基層清掃不干凈，不夠濕潤。B、基層掃漿不均勻。分格條掀起，顯露不清晰或表面不夠平整。A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。C、磨面沒有嚴(yán)格掌握平順均勻。2、主要安全技術(shù)措施（1）清理樓面時，禁止從窗口、預(yù)留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、 雜物。（2）在潮濕區(qū)域和地下室施工時，應(yīng)采用 36V或以下低壓照明設(shè)備。（4）用卷揚(yáng)機(jī)鋼井架（上落籠）作垂直運(yùn)輸時，要注意聯(lián)絡(luò)信號，待吊籠 平臺停定后再進(jìn)行裝卸操作。除參照水泥砂漿面層中主要安全技術(shù)措施之、外，還有：A、磨石機(jī)在操作前應(yīng)試機(jī)檢查，確認(rèn)電線插頭牢固，無漏電才能使用；開 磨時磨石機(jī)電線、配電箱應(yīng)架空綁牢，以防受潮漏電；配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開 關(guān)，磨面機(jī)應(yīng)設(shè)可靠安全接地線。B、磨石機(jī)操作人員應(yīng)穿高統(tǒng)絕緣膠靴及絕緣膠手套，并經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)機(jī)電 設(shè)備安全操作教育。3、產(chǎn)品保護(hù)（1）使用推手推車時應(yīng)避免碰撞門口立邊和欄桿、墻柱飾面。門框要有適 當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以防手推車軸頭撞門框2）注意保護(hù)好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。（