水電監(jiān)理實施細則樣本

1、給排水安裝工程監(jiān)理細則（一）生活給水管道工程監(jiān)理實施細則1. 質(zhì)量控制要點1）材料要求1.1熱鍍鋅鋼管（鋼塑復合管）：厚薄均勻，表面光滑無毛刺，無裂紋，內(nèi)涂 塑層（或襯塑層）無破裂、缺損。用0.02mm游標卡尺測量內(nèi)徑、外徑、 壁厚，檢驗合格方可使用。1.2聚丙烯管（熱熔連接）：厚薄均勻，無破損、不凹陷?，F(xiàn)場主要測量管子 內(nèi)、外徑，檢驗合格才能使用。1.3硬聚氯乙烯給水管（粘接）：表面光潔，韌性好，無破裂，不凹陷?，F(xiàn)場 檢測壁厚、內(nèi)徑、外徑以及抗沖擊力檢查，檢驗合格后才能使用。1.4塑復鋁管（銅管）（卡套式連接）：厚薄均勻，無凹陷，無裂紋，夾層中 鋁（銅）接縫密實，無損傷。現(xiàn)場檢測內(nèi)、外徑、壁

2、厚，合格才能使用。1.5附帶資料：管材、管件應有質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、檢測報告及推廣證 書，所有資料必須在政府規(guī)定的有效期內(nèi)，圖章應為生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢驗 章，若使用復印件應加蓋銷售企業(yè)公章 （紅圖章）。2）技術要求2.1連接材料： 螺紋連接填料為亞麻絲、厚白漆或成卷的聚四氟乙烯生料帶。 法蘭連接墊料應采用柔軟、無老化無皺折的橡膠板。 膠水粘接（承插）應使用專業(yè)配套膠水，13分鐘內(nèi)粘接牢固為合 格。 熱熔連接應使用專用熱熔工具，根據(jù)不同的熱熔時間進行施工。 卡套式連接應使用配套管件和專用工具，管件內(nèi)橡膠墊圈必須完好無 損。2.2管道安裝： 管子絲口不得有毛刺和亂絲，斷口和缺口的尺寸不得超過絲口長

3、度的1%,安裝絲口應向旋緊方向一次擰緊，露出23絲，墊料不應外露。 法蘭連接中，露出螺栓長度不應大于螺栓直徑的 1/2，非鍍鋅法蘭和螺 栓必須刷漆防腐。 明裝管道安裝時，管外表和墻灰面距離宜為2030mm。 管道安裝時應進行接線和吊線檢查，保證管道橫平豎直，安裝應符合 設計與規(guī)范要求。 膠水粘接時，管材、管件應正、反旋轉(zhuǎn)180 ，靜止13分鐘，膠水 凝固為接妥，應擦凈外露膠水。 熱熔連接時，按規(guī)定時間融化管件、管材，然后相互順直插入，嚴禁 旋轉(zhuǎn)，外露熔料應呈均勻圓圈狀。 卡套式連接時應用配套擴管器擴充管子內(nèi)口，卡接應緊密無松動。2.3支架及管座安裝 支架孔眼應采用電鉆或沖加工，孔徑應比卡桿直徑

4、大12mm。 支架埋入樓板或墻內(nèi)部分長度應 120 mm，并開腳或穿過樓板成 = 型，用1 : 2水泥砂漿填實。 管道支架間距要求見附表（管徑大于32mm應采用型鋼支架）鍍鋅鋼管支架的最大間距（見下表）直徑（mm）1520253240506580100125150最大間距保溫管22.52.52.533444.567（m）不保溫管2.533.544.55666.578塑料管及復合管管道支架的最大間距（見下表）管徑（mm ）121416182025324050637590110最大 間距（m）水平管立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4冷水管0.40.4

5、0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.2 00.250.30.30.350.40.50.60.70.8聚丙烯管、塑復鋁（銅）管支架最大間距（見下表）直徑（mm ）152025324050最大間距水平管1.21.81.82.42.42.4（m）立官1.82.42.43.03.03.02.4閥門安裝： 安裝前應檢查閥門型號、規(guī)格，安裝時應將閥門關閉，閥門進出口方向應符合介質(zhì)流向。 閥門啟閉應靈活，連接可靠，朝向合理，便于操作及維修。2 .5 水壓試驗： 管道試驗壓力應符合設計要求。 試驗時間為30min，管道內(nèi)空氣應排盡，壓降應小于0.05mpa，管

6、道不滲不漏為合格。2. 6 消毒、清洗： 管道交付使用前，應使用明磯消毒（濃度25mg/l ），消毒水在管道 中的置留時間為24小時。 消毒完成后，用清潔水沖洗，檢驗無污染即可使用。2.7金屬管道與支架除銹、刷油。 刷油前應清除表面銹跡、污垢，禁止除銹與刷油同時進行。 除銹刷油應在水壓試驗合格且管道表面干燥后進行，禁止無規(guī)則涂刷 及漏涂，應沿管道敷設方向進行涂刷。2.8 管道保溫： 戶外給水管及全部熱水管必須保溫。 保溫材料、厚度、平整度應符合設計要求。 保溫應緊密、表面平整、圓弧均勻，無裂縫。2. 質(zhì)量驗收1） 材料驗收：質(zhì)保書、合格證、準用證、推廣證書應齊全，管件、管材現(xiàn) 場必須復驗，填寫

7、復驗記錄。2） 工序驗收：前道工序驗收合格后才能進行下道工序施工，工序報驗應提 前24小時進行。（二）排水管道安裝工程監(jiān)理實施細則1 .質(zhì)量控制要點1）進場材料1.1 UPVC排水管：管壁光滑無裂紋，韌性良好。埋地段應使用高強耐沖擊 管，現(xiàn)場主要測量管徑與壁厚，進行沖壓試驗和管徑還原試驗，合格后才 能使用。1.2鑄鐵管（屬淘汰產(chǎn)品，盡量避免使用）：表面無銹跡，管子無裂紋，無氣 泡，無砂眼，內(nèi)壁除砂后測量管徑、壁厚，合格才能使用。1.3附帶資料：要求與給水管相同。2）技術要求2.1連接材料： UPVC管粘接時應使用配套專用膠水，23分鐘應粘接牢固。 鑄鐵承插接口麻絲應使用油麻絲，水泥標號為425

8、#水泥。2.2管道安裝： UPVC管連接前應擦洗干凈，膠粘劑涂于管口外側(cè)，515S內(nèi)插入連 接口，同時正反旋轉(zhuǎn)，定位12分鐘，固化后為連接妥當。 鑄鐵管接口用麻絲填充、水泥捻口，填料捻口應敲打密實，填料凹入 承口邊緣小于5mm。 排水管與墻間距為3050mm，管道安裝應符合設計與規(guī)范要求。 三通（四通）連接時應使用45或90。斜三通（四通），嚴禁使用正三通。（帶存水彎的）大便器下段落水管安裝時應采用45?；?0。門彎與橫管相連。 管卡或吊卡嚴禁設在伸縮節(jié)上。 埋地排水管嚴禁敷設在未經(jīng)處理的松土和凍土上 ，應有10cm的黃砂 墊層。2.3支架、管座安裝：排水管最大支承間距見附表管徑(mm)507

9、5110125160最大間距.亠亠7 立官1.21.52.02.02.0（m）橫管0.50.751.101.301.60立管底部轉(zhuǎn)彎處應設支墩，設在兩個45。彎頭處2.4管道試驗： 閉水（灌水）試驗（隱蔽前進行）：試驗時間為20分鐘，液面不下降 為合格。 通水、通球試驗：球直徑為排水管直徑的3/4，試驗程序從上至下，不 堵塞，順利通出為合格。 樓板管洞周圍盛水試驗：盛水高度為30mm，時間24小時，樓板不滲 漏為合格。2.質(zhì)量驗收與給排水部分相同（三）衛(wèi)生器具安裝工程監(jiān)理實施細則1. 質(zhì)量控制要點1）材料要求1.1型號、規(guī)格、質(zhì)量等級必須符合設計要求，配件合格證齊全。1.2器具表面光潔度良好，

10、無疵點、無裂縫、無破損。2）技術要求2.1衛(wèi)生器具安裝位置、標高、水平度應符合設計與規(guī)范要求。2.2給水配件應安裝正確，啟閉靈活，與衛(wèi)生器具給水及排水連接部分， 嚴禁使用軟管。2.3器具支、托架應進行防銹、防腐處理 2.4地漏蓖子頂應低于地面5mm ,要求土建做好地坪坡度。2.5衛(wèi)生器具必須做盛水試驗，試驗時間為24小時，不滲不漏為合格。2. 質(zhì)量驗收1）材料驗收：衛(wèi)生器具應有生產(chǎn)廠家合格證及配件清單。2）資料驗收：各種試驗記錄、質(zhì)量評定記錄應齊全，驗收合格后才能進行竣 工報驗。（四）給水附件（附屬設施）安裝工程監(jiān)理細則1. 質(zhì)量控制要點1）設備材料要求1.1規(guī)格、型號、質(zhì)量等級必須符合設計要

11、求。1.2合格證、說明書、保修卡應齊全。1.3轉(zhuǎn)動設備應靈活無卡阻，無異常聲響。1.4靜止設備外形尺寸、接口管徑、方向與設計相符，外殼無損傷。2）技術要求2.1設備基礎：與土建進行交接驗收，重點復查基礎尺寸，預埋件位置。2.2設備支架（墩）尺寸應有廠家提供，設備安裝應平穩(wěn)牢固。2.3設備的進、出水管、排污口、溢水口應與設計相符。2.4設備應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，管道暢通，接口無滲漏、無偏移。2.5室外設備的保溫應符合設計要求。2. 質(zhì)量驗收1）設備材料驗收：產(chǎn)品合格證、清單、質(zhì)保書、保修卡應齊全。2）試運轉(zhuǎn)驗收：設備連續(xù)試運轉(zhuǎn)正常為合格。（五）消防給水管道及設施安裝工程監(jiān)理細則1質(zhì)量控制要點1）材料要求1

12、.1管材、管件與生活給水相同。1.2消防器材： 消火栓箱規(guī)格、型號與設計相符，箱體無損傷，油漆完好。 產(chǎn)品合格證與消防許可證齊全。2）技術要求2.1管道安裝要求與生活給水要求相同（消防管只允許使用鍍鋅鋼管）。2.2消火栓安裝： 箱體固定牢靠，水平度、垂直度符合規(guī)范要求，栓口高度與設計相符。 水管應從箱底洞口引入，單口消火栓的栓口應朝外，雙口消火栓的栓口與墻面成45 。 箱中水龍帶長度不應超過25m，噴嘴口徑不小于9mm。2.3消防閥門： 閥門的規(guī)格、型號、安裝部位應與設計一致。 閥門應有明顯的啟閉標志。2.4自動噴淋系統(tǒng)： 噴淋頭尺寸、間距應符合設計要求。 吊架設置應合理、牢固，不得晃動，在三

13、通、四通 吊架與噴頭水平距離宜30cm ,距末端噴頭距離 v 75cm，間距應一致。 信號管之前應有控制閥門，其后不應有其他用水裝置。2.5水壓試驗：試驗壓力為工作壓力的1.5倍，一般為I.Ompa , 30分鐘內(nèi)壓降應小于0.05 mpa，試驗結果應符合設計和規(guī)范要求。2. 質(zhì)量驗收1）設備材料驗收：合格證、質(zhì)保書、消防許可證、施工企業(yè)消防資質(zhì)證書、施工企業(yè)消防安全許可證應齊全。管件、管材應有現(xiàn)場復驗記錄。材料報驗應提前48小時。2）工序驗收：上道工序驗收合格后才能進行下道工序施工 ，工序報驗應提 前24小時。3）配合消防支隊進行系統(tǒng)檢測與使用驗收工作 。（六）空調(diào)循環(huán)水管道安裝工程監(jiān)理細則

14、1.質(zhì)量控制要點1） 材料要求：同生活給水。2）技術要求：2.1管道安裝、閥門安裝： 空調(diào)凝結水管道坡度應與設計相符。 管道與支架間應安裝軟木墊，避免支架結露。其余同生活給水。2.2伸縮器安裝：應做預拉伸試驗，并作記錄，安裝應符合設計與規(guī)范要求。2.3水壓試驗、吹洗、保溫：與生活給水相同2 .質(zhì)量驗收與生活給水相同建筑電氣安裝分部工程監(jiān)理細則（一）配管及管內(nèi)穿線工程監(jiān)理實施細則1.質(zhì)量控制要點1）材料要求1.1阻燃型PVC電工套管：內(nèi)、外壁光潔、厚薄均勻，阻燃標記及制造廠 家標注清晰，無裂紋，無破損。現(xiàn)場復驗管徑、壁厚、彎曲性能和阻 燃性能，復驗合格才能使用。1.2薄壁鋼管（電線管）：外層防腐

15、漆完好，內(nèi)壁無毛刺，管子無凹陷。現(xiàn) 場檢驗管徑、壁厚、彎曲性能，合格才許使用。1.3厚壁鋼管：厚薄均勻，管壁無毛刺，無裂紋，無凹陷?，F(xiàn)場檢測管 徑、壁厚、彎曲性能，合格才能使用。1.4線槽：厚薄均勻，槽壁無裂紋，無破損，槽蓋的封閉性能良好?，F(xiàn)場 測量槽寬、壁厚，合格才能使用。1.5導線：銅芯光澤好，圓弧均勻，絕緣層上規(guī)格標記與生產(chǎn)廠家標注清晰?，F(xiàn)場測量銅芯直徑及整卷導線的絕緣電阻，合格才許使用。1.6附帶資料：產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、檢測報告及推廣證書，資料時間應 在有效期內(nèi)，蓋廠家質(zhì)量檢驗章，若使用復印件應加蓋銷售企業(yè)公 早。2）技術要求2.1現(xiàn)澆板配管： 若使用PVC管，必須是重型管，即壁厚2

16、0 : 1.8mm201伽， 25: 2.2 mm2.5 mm。 管路應連接牢固，使用黑鐵電線管必須用圓鋼跨接，其焊接長度應為 圓鋼直徑的6倍，采用雙面焊，并刷防銹漆。 管路與底層鋼筋應綁扎牢固，綁扎點間距1.52m。 平行（并列）敷設的多根管之間間隙不得小于 20mm。 沿同一根梁敷設的管路數(shù)量：20管4根，25管2根。 管子彎曲半徑與彎扁度應符合施工規(guī)范要求。2.2墻面配管： 墻槽寬度應為管子外徑的1.5倍，深度為管外徑的1.2倍。 管路應連接牢固，使用厚壁鋼管應為套管焊接，套管長度為直徑的3 倍，應刷防銹漆。 管路應固定牢靠，可用鉤釘或鐵釘加鉛絲綁扎固定，固定點間距宜為1.5 2m。 并

17、列敷設的多根管之間的間隙宜為 1020mm，不得小于5mm 線槽安裝應固定可靠，宜采用塑膨脹和木螺絲固定，固定點間距1.5 2mm。2.3地坪配管： 必須使用厚壁鋼管或重型PVC管。 管子應連接牢固，厚壁鋼管必須是套管焊接，套管長度為直徑的 3 倍，應刷防銹漆。 鋼管彎曲應用彎管器進行彎曲，不許使用彎頭連接，彎曲半徑和彎扁 度應符合規(guī)范要求。2.4吊頂內(nèi)配管： 應設置支、吊架，間距均勻，設置牢固，吊卡與終端、彎頭中點、 箱（盒）邊緣的距離為150500mm 。吊架最大間距見表直徑（mm ）2025 3240 50最大間距鋼管1.52.02.5(m)塑料管1.01.52.0 管盒至燈具應用軟管過

18、渡，長度不大于2m。 金屬管路應刷防腐漆，若有消防要求應刷防火漆。 管路連接牢固，金屬管路安裝的束節(jié)、接線盒等處應用圓鋼跨接，焊 接倍數(shù)為圓鋼直徑的6倍（雙面焊），并刷防銹漆。 線槽安裝時，支架直線段間距宜為 2m，首端、末端、轉(zhuǎn)彎及進出線 盒的吊架位置宜設在300500mm處。2.5管內(nèi)穿線： 導線應分色，相線用A相一黃色，B相一綠色，C相一紅色；零線一淡藍色；接地線一黃綠雙色線 絕緣導線在管子（線槽）中不允許有線接頭。 不同回路的導線嚴禁合用同一根管，不同回路的導線不允許共用一根 零（N）線。 線路連接宜采用搪錫鉸接,鉸接圈數(shù)為57圈，塑膠帶與絕緣黑膠 布雙重保護。1. 質(zhì)量驗收1）材料驗

19、收：必須資料齊全，現(xiàn)場復驗合格，有現(xiàn)場復驗記錄，材料報 驗應提前48小時。2）工序驗收：工序報驗提前24小時，上道工序驗收合格才能進行下道工 序施工。工序報驗時應附隱蔽驗收記錄和質(zhì)量評定表 。（二）電纜線路分項工程監(jiān)理實施細則1.質(zhì)量控制要點1）材料要求1.1電纜保護管：與配管要求相同。1.2橋架：外表無破損，無銹跡，涂塑層或油漆層完好，橋架連接件和 支、托架配備齊全?，F(xiàn)場測量橋架寬度、深度，與設計相符才能使 用。1.3電纜槽：與線槽要求相同。1.4電纜：保護層完好，無破損，絕緣層厚薄均勻，無損壞，銅芯或鋁芯 光潔度良好，外表有明確的規(guī)格及生產(chǎn)廠家標志?，F(xiàn)場進行銅（鋁）芯截面直徑和絕緣電阻測試

20、，合格才能使用1.5附帶資料：與配管相同。2）技術要求2.1電纜保護管安裝與配管相同。2.2橋架安裝： 規(guī)格型號、質(zhì)量情況必須符合設計要求。 安裝順序應按從大到小的原則進行，水平偏差與垂直偏差應符合 規(guī)范要求。 支、托架間距：水平間距：1.52m ,垂直間距1.01.5m。距端 點 0.5m。 金屬橋架的連接處必須進行跨接，跨接材料：鍍鋅圓銅或10mm 2 以上塑銅線。 金屬橋架與配電箱外殼應用10.0 mm 2以上塑銅線可靠連接，設計 若有特殊要求應與設計相符。2.3電纜槽：與線槽相同。2.4電纜敷設： 多根電纜應平行敷設在橋架上，嚴禁重疊，相互間應有20mm以上 間隙。 電纜直埋應用黃砂保

21、護，黃砂層厚度宜100mm左右，砂層上須放 磚塊進行雙重保護。 電纜的彎曲弧度應大于90 ，穿管時應有兩人以上進行操作。 電纜、電纜井的規(guī)格、型號、數(shù)量必須符合設計要求。2 .質(zhì)量驗收與配管穿線驗收方法相同（三）電器照明器具及配電箱安裝分項工程監(jiān)理實施細則1質(zhì)量控制要點1）材料要求1.1配電箱： 配電箱殼應是鍍鋅鋼板壓制而成，無銹跡，無破損。 匯流排應為黃銅制品，禁止使用鍍銅件（如鍍銅鋁板）。 產(chǎn)品上必須注明產(chǎn)品型號、規(guī)格、執(zhí)行標準、廠名及廠址。1.2照明器具： 開關、插座應操作靈活，面板光滑無破損。 燈具表面光潔，無裂紋，內(nèi)部線路良好，配備齊全。1.3附帶資料：同配管穿線。2）技術要求2.1

22、配電箱安裝： 安裝電器及穿線前，箱內(nèi)應清潔干凈，如有銹跡應重新進行防腐處 理。 進線回路中N、PE線進箱后應接到箱內(nèi)N、PE排上，出線及外殼接 地線從N、PE排上接出。 匯流排上每個端子只能接一根線，每個緊固螺絲必須有平墊圈和彈 簧墊圈。 配電箱的進出線孔應使用機械開孔。箱體垂直度、水平度應符合規(guī)范要求 進出配電箱的導線、電纜應排列整齊，導線用塑料扣帶綁扎好，色 標正確，清楚。 箱體及裝有電器的門均應接地，門上應標明用途和編號，照明配電 箱應標注回路編號和名稱。 箱內(nèi)電器應操作靈活，動作正確，指示清楚，應作調(diào)試記錄。2.2照明器具安裝： 安裝應牢固、可靠，不得直接安裝在可燃物上。 吸頂燈具應緊

23、帖頂面，無漏光，嵌裝燈具應安裝在加強龍骨或?qū)Ｓ?吊架上。 燈具接線應正確，相線必須先經(jīng)開關再與燈具連接，螺口燈頭的相 線應接在中心觸點的端子上。 成排燈具應成直線，中心偏差W5mm。 開關插座的安裝高度應符合設計要求，同一場所高度差5mm。 開關邊緣距門框1520cm，不得安裝在門后，同一場所開關方向 一致。 插座接線應符合：單相插座左零右相上接地”，同一場所三相插座 相位必須一致。2.3安裝完成后必須進行絕緣電阻測試和通電試驗，測試結果必須符合設計要求。2. 質(zhì)量驗收：方法同配管穿線（四）避雷網(wǎng)及接地裝置安裝分項工程監(jiān)理實施細則1質(zhì)量控制要點1）材料要求1.1所用材料必須是熱鍍鋅產(chǎn)品，鍍鋅層

24、完好，無脫落，外表無銹跡1.2避雷網(wǎng)：10以上鍍鋅圓鋼或-25*4鍍鋅扁鋼,現(xiàn)場檢測圓鋼直徑或扁 鋼寬度、厚度，合格才能使用。1.3接地裝置：接地干線一般為-40*4鍍鋅扁鋼，接地極普遍采用 -2500*50*5鍍鋅角鋼，現(xiàn)場測試合格后才能使用。1.4附帶資料：質(zhì)量證明書，應蓋有生產(chǎn)廠家質(zhì)檢章和銷售企業(yè)公章。2）技術要求2.1避雷網(wǎng)： 安裝應平直，支架高度一致（100150mm ），間距均勻，直線 段宜為1m，轉(zhuǎn)彎處支架距轉(zhuǎn)角0.30.5m，并對稱。在瓦上敷設 時應采用預制支墩固定。 采用圓鋼支架時，上部應做成 型，水平長度23cm滿焊防 腐，用扁鋼支架時，支架上部與避雷網(wǎng)重合滿焊防腐。 避雷網(wǎng)引下方式應符合設計要求。利用主筋引下，在距地面0.5m 處引出測試點，采用人工接地，在距地面1.8m處設斷接卡。2.2接地裝置： 電氣系統(tǒng)中的各類接地必須符合設計要求。 嵌入式配電箱下方應在距地 0.5m處設換線盒，多股銅芯線從箱中 引至此盒后與接地干線相連。 落地式配電柜底部為接地干線，用多股銅芯線與零排或接地排相連。 避雷帶接地母線、接地體的連接應搭接焊接，搭接長度：扁鋼為 寬度兩倍，應三面焊接，圓鋼為直徑6倍，雙面焊接，并防腐。 接地體（極）的埋設深度0.8m，回填土中不許有磚、石等雜 物。2.3接地系統(tǒng)敷設完成后應進行接地電