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文檔簡介
1、校企合作培訓試題二一、單項選擇題(第1題第80題。選擇一個正確的答案,將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題 1 分,滿分 80 分。 ) 1 數(shù)控機床開機時,一般要進行返回參考點操作,其目的是( ) 。A 、換刀,準備開始加工 B 、建立機床坐標系 C 、建立工件 坐標系D 、換刀,準備開始加工、建立機床坐標系、建立工件坐標系 都是2車削錐度和圓弧時,如果刀具半徑補償存儲器中R 輸入正確值而刀尖方位號T未輸入正確值,則影響()精度。A 、尺寸 B 、位置 C 、表面 D 、尺寸,位置, 表面都不對3在未裝夾工件前, 為了檢查 () 可以進行空運行一次程序。A、D刀具鶯具選取與安裝的機理的加工范圍
2、4軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度和直徑比大于C、 工件坐標 系() 的稱為A 、15BD、 30、 20C 、 255機械用性于能傳。動的軸類零件,可使用 () 為毛坯材料,以提高其A 、鑄件B、鍛件CD板料6加工齒輪這樣的盤類零件在精車時應按照(安排加工順序。A 、先外后內(nèi) B 、先內(nèi)后外 CD先精后粗、管件) 的加工原則、基準后行7錐度的定義是 ()以小端的端一小端小端除以大端的小端一大端"長度C、大端除8對于較長的或必須經(jīng)過多次裝夾才能加工好且位置精度要求A 、一夾一頂 B 、兩頂尖C 、三爪卡盤D四爪卡盤9加工如齒輪類的盤形零件,精加工時應以 () 做基準A 、外形 B 、內(nèi)孔
3、 C 、端面 端面均不能10刃傾角取值愈大,切削力 ( ) A 、減小 B 、增大D消失D 、外形, 內(nèi)孔,C 、不改變11當選擇的切削速度在 (A、0 15BD、 150) 米 / 分鐘時,最易產(chǎn)生積屑瘤。、 15 30 C、 50 8012.系統(tǒng)車削一段起點坐標為(X40, 20)、終點坐標為(X50, 25)、半徑為 5 的外圓凸圓弧面,正確的程序段是 () 。A 、 G98 G02 X40 20 R5 F80B、 G98 G02 X50 25、 G98 G03 X50 25R5 F80C 、 G98 G03 X40 20 R5 F80R5 F80 13用三爪卡盤夾持軸類零件,車削加工內(nèi)
4、孔出現(xiàn)錐度,其原因 可能是 ( ) 。A 、夾緊力太大,工件變形 B 、刀具已經(jīng)磨損 C 、工件沒有 找正D切削用量不當14相鄰兩牙在 () 線上對應兩點之間的軸線距離, 稱為螺距。A 、大徑B、中徑C、小徑D中心15. M24粗牙螺紋的螺距是()毫米。A 、 1B 、 2C、 3D、 416. 螺紋加工時采用 () ,因兩側刀刃同時切削, 切削力較大。A 、直進法 B 、斜進法 C 、左右借刀法 D 、直進 法,斜進法,左右借刀法均不是17. 螺紋 M30X 1.5的小徑應車至()。A 、 27B、 28.37C、 29D、 3018. 普通三角螺紋的牙型角為 () 。A 、 30°
5、;B、 40°C、 55°D、 60°19. 螺紋車刀刀尖高于或低于中心時, 車削時易出現(xiàn) ( )現(xiàn)象。 A 、扎刀B、亂牙C、竄動D停車20螺紋加工時,主軸必須在 ( ) 指令設置下進行A 、 G96B 、 G97 C 、 M05D、M3021. 車削M3X 2的雙線螺紋時,F(xiàn)功能字應代入()編程加工。A 、 2B 、 4C、 6D、822. G32或G33代碼是螺紋()功能。A、螺紋加工固定循環(huán) B、變螺距螺紋車削功能指令C、固定螺距螺紋車削功能指令 D外螺紋車削功能指令23.如切斷外徑為36、內(nèi)孔為16的空心工件, 刃磨至 ( ) 寬。B刀頭寬度應A 、 1
6、-2D、 4-4.624.為保證槽底精度,A 、平行BD傾斜25. G75指令結束后,A 、終點BD起點26. 刃磨端面槽刀時, 被加工槽外側輪廓半徑A 、大于BD小于等于、 2-3切槽刀主刀刃必須與工件軸線C、垂直切刀停在 ()、機床原點遠離工件中心的副后刀面的。、等于27. 鉆孔時鉆頭的 ()會造成孔徑偏大。A 、橫刃太短 B 、兩條主切削刃長度不相等D頂角太小28. 擴孔精度一般可達 (B)。、 3-3.6)。、相交、工件原點R 半徑應 ()、小于、后角太大A 、5-69-1029. 鉸削鑄件孔時,A 、硫化切削液D乳化液、 7-8、 8-9選用 (B)。、活性礦物油、煤油30. 鏜孔刀
7、尖如低于工件中心,粗車孔時易把孔徑車( )。A 、小 B 、相等 C 、不影響D大31鏜孔時發(fā)生振動,首先應降低 ( ) 的用量。A 、進給量 B 、背吃量 C 、切削速度 D 、進給量, 背吃量,切削速度均不對32應用 () 裝夾薄壁零件不易產(chǎn)生變形。A 、三爪卡盤 B 、一夾一頂 C 、平口鉗D心軸33. 在 的系統(tǒng)中,車內(nèi)孔時 G71第二行中的U為()值。A 、正 B 、負 C 、無正負 D 、正、負、無正負 均不對34. 中心孔的形式分為 ()種。A 、 1B 、 2C、 3D、435. 游標有 50 格刻線,與主尺 49 格刻線寬度相同,則此卡尺的 最小讀數(shù)是 ( )。A 、0.1B
8、、2C、0.02D 、0.436. 百分表轉(zhuǎn)數(shù)指示盤上小指針轉(zhuǎn)動 1 格,則量桿移動 () 。A 、1B、0.5C、10D 、537. 千分尺微分筒轉(zhuǎn)動一周,測微螺桿移動 () 。A 、 0.1B、 0.01C、 1D、0.538. 使用深度千分尺測量時,不需要做 () 。A 、清潔底板測量面、工件的被測量面 B 、測量桿中心軸線與 被測工件測量面保持垂直C 、去除測量部位毛刺 D 、拋光測量面39. 外徑千分尺的讀數(shù)方法是 () 。A 、先讀小數(shù)、再讀整數(shù),把兩次讀數(shù)相減,就是被測尺寸B 、先讀整數(shù)、再讀小數(shù),把兩次讀數(shù)相加,就是被測尺寸C、讀出小數(shù),就可以知道被測尺寸 D、讀出整數(shù),就可以
9、知 道被測尺寸40. 一般用于檢驗配合精度要求較高的圓錐工件的是()。A 、角度樣板 B 、游標萬能角尺度 C 、圓錐量規(guī)涂色D 、角度樣板,游標萬能角尺度,圓錐量規(guī)涂色都可以4的1塊為數(shù)使。用方便和減少積累誤差, 選用量塊時應盡量選用 ( )、較多A 、很多D、 5 塊以上 42尺寸公差等于上偏差減下偏差或A 、基本尺寸 下偏差 寸最小極限尺寸C 、最大極限尺寸基本尺寸 最小極限尺寸43下列配合代號中,屬于同名配合的是A、H76 與 F76 B 、F76 與 H77 N75與 H7544尺寸公差帶的零線表示 ( )、較少、最大極限尺、基本尺寸)。F76 與 H76 DC 、基本尺寸A 、最大
10、極限尺寸 B 、最小極限尺寸D實際尺寸45機械制造中常用的優(yōu)先配合的基準孔代號是A 、 H7B、 H2D、 D746未注公差尺寸應用范圍是 (),A、長度尺寸 B、工序尺寸 C、用于組裝后經(jīng)過加工所形成、 D2的尺寸都適用長度尺寸'工序尺寸用于組裝后經(jīng)過加工所形成的尺寸47孔軸配合的配合代號由 () 組成。A 、基本尺寸與公差帶代號B代號與軸的公差帶代號、孔的公差帶軸的公本尺寸與孔的公差帶代號D 、基本尺寸與、誤差、位置48最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為 ()A 、上偏差B、下偏差CD公差帶49平行度、同軸度同屬于 () 公差。A 、尺寸B、形狀CD垂直度50.圖樣上符號O是()公
11、差叫(D、A 形、狀位,置圓,柱圓度度 B 、尺寸, 圓度 C 、形狀, 圓度51零件的加工精度包括尺寸精度、 幾何形狀精度和 面內(nèi)容。A 、相互位置精度 B 、表面粗糙度 度 D 、測檢精度 52下列因素中導致機械加工精度誤差的是A 、潤滑不良B 、機床精度下降D空氣潮濕53表面質(zhì)量對零件的使用性能的影響不包括A 、耐磨性BD疲勞強度54下列保養(yǎng)項目中 ( A 、機床電流電壓D潤滑油、耐腐蝕性能) 不是半年檢查的項目。 B 、液壓油 C() 三方重復定位精材料不合格)。 、導電能力、油箱B 、程序零點、工件零點55增量式檢測元件的數(shù)控機床開機后必須執(zhí)行刀架回 操作。A 、機床零點D機床參考點
12、56數(shù)控機床某軸進給驅(qū)動發(fā)生故障,可用 () 來快速確定。A 、參數(shù)檢查法 B 、功能程序測試法 C 、原理分析法 D 轉(zhuǎn)移法57目前世界先進的數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間()大部分在 ( ) 之間。A 、100010000小時 B 、 10000100000小時C、 1000030000 小時 D 、 30000100000小時 58數(shù)控機床的條件信息指示燈亮時,說明 () 。A 、按下急停按扭 B 、主軸可以運轉(zhuǎn) C 、回參考點D操作錯誤且未消除5直9線框度式和水設平備儀安主裝要的應水用平于位檢置驗,各種垂機直床位及置其。它在類數(shù)型控設機備床導水軌平的時通常需要 ()塊水平儀。A 、2D、5B
13、、3C、4型機下的安種墊鐵中,)。常用于振動較大或質(zhì)量為1015t的中小A 、斜墊鐵B 、開口墊鐵 C 、鉤頭墊鐵D、等高鐵61.輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是()。A D、 M00BM30、 M01C、 M0262.主程序結束,程序返回至開始狀態(tài),其指令為( )。A D、 M00BM30、 M02C、 M0563.使主軸反轉(zhuǎn)的指令是 ()。A D、 M90BG91、 G01C、 M0464.系統(tǒng)中,M98指令是() 指令。A圍、主軸低速范圍B 、D 、子程序結束調(diào)用子程序C、主軸高速范65.圓弧插補的過程中數(shù)控系統(tǒng)把軌跡拆分成若干微小( )A 、直線段B、圓弧段C、斜線段D非圓曲線段6
14、6. G76指令,主要用于 () 的加工,以簡化編程。A 、切槽B、鉆孔C、棒料D螺紋67工件坐標系的零點一般設在 ( ) 。D、A 卡、盤機根床零點B 、換刀點 C 、工件的端面68數(shù)控機床上有一個機械原點, 該點到機床坐標零點在進給坐 標軸方向上的距離可以在機床出廠時設定。該點稱 ( ) 。A 、工件零點 B 、機床零點 C 、機床參考點D限位點69 .數(shù)控機床Z坐標軸規(guī)定為()。A、平行于主切削方向 B、工件裝夾面方向 C、各個主軸任選 一個D、傳遞主切削動力的主軸軸線方向70. 刀尖半徑補償在 () 固定循環(huán)指令中執(zhí)行。A 、 G71 B、 G72 C、 G73D、 G7071. 數(shù)控
15、車 (系統(tǒng))的 G74 Z120 Q10 F0.3 程序段中,()表示Z軸方向上的間斷走刀長度。A 、 0.3D、 74、 10、 12072刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是 ( )A 、沿刀具運動方向看,工件位于刀具左側 向看,工件位于刀具左側C 、沿工件運動方向看,刀具位于工件左側 向看,刀具位于工件左側73前置刀架數(shù)控車床上用正手車刀車削外圓, 令應該是 () 。A 、 G40 B 、 G41D、G43B 、沿工件運動方D 、沿刀具運動方刀尖半徑補償指、 G4274采用 G50 設定坐標系之后,數(shù)控車床在運行程序時 ( ) 回參考點。A 、用 B 、不用 C 、可以用也可以不用 D 、取決于
16、機床制造廠的產(chǎn)品設計75. G9899指令為()指令氏、模態(tài) B 、非模態(tài)C、主軸 D、指定編程76. 在繪制直線時,可以使用以下 () 快捷輸入方式的能力。A 、 CB 、 LC、D、 E77. 中要準確的把圓的圓心移到直線的中點需要使用 () 。A 、正交B、對象捕捉C 、柵格D平移78. 用命令連續(xù)繪制封閉圖形時,敲 () 字母回車而自動封閉。A 、 CB 、 DC、 ED、 F79. 系統(tǒng)面板上的 ()鍵的功能是使系統(tǒng)不執(zhí)行程序中帶"/"的程序段。A 、單段B、空運行C、跳步D、 M01) 數(shù)據(jù)輸入狀態(tài)。C、自動80. 將狀態(tài)開關置于“”位置時,表示(A 、機動B、
17、手動D聯(lián)動、判斷題(第81題第100題。將判斷結果填入括號中。 正確的填“V”,錯誤的填“X”。每題 1分,滿分20分。)81 ( ) 數(shù)控車床的機床坐標系和工件坐標系原點重合。82 ( ) 使用 98 中文操作系統(tǒng),既可以用鼠標進行操作,也 可以使用鍵盤上的快捷鍵進行操作。83( ) 手動程序輸入時, 模式選擇按鈕應置于自動 () 位置上84( ) 刪除鍵在編程時用于刪除己輸入的字, 不能刪除在中 存在的程序。85 ( ) 利用刀具磨耗補償功能能提高勞動效率。86 ( ) 程序原點的偏移值可以經(jīng)操作面板輸入到控制器中。87. () 如果不按下“選擇停止開關”,則M01代碼不起作用, 程序繼續(xù)執(zhí)行。88. () 用圓弧規(guī)測量圓弧時, 圓弧規(guī)與工件軸線應在同一平內(nèi)。89. () 工件和刀具的剛性較差時,不會影響加工精度。90. () 在車削系統(tǒng)中,G92指令可以進行圓柱螺紋車削循環(huán), 但不能加工錐螺紋。91. ( ) 可轉(zhuǎn)位數(shù)控螺紋車刀每種規(guī)格的刀片只能加工一個固 定螺距。92. (
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