卓越皇后道項(xiàng)目卸料平臺(tái)施工方案-交底_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、李滄區(qū)上臧、爐房社區(qū)城中村改造項(xiàng)目C-1地塊一標(biāo)段卸料平臺(tái)施工方案審批: 審核: 編制: 中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司李滄區(qū)上臧、爐房社區(qū)城中村改造項(xiàng)目C-1地塊一標(biāo)段卸料平臺(tái)施工方案目錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況12.1. 總體概況12.2. 卸料平臺(tái)架設(shè)概況23. 材料準(zhǔn)備24. 施工工藝24.1. 卸料平臺(tái)技術(shù)參數(shù)24.2. 限載參數(shù)24.3. 卸料平臺(tái)的加工與制作44.4. 卸料平臺(tái)搭設(shè)流程及要求64.5. 卸料平臺(tái)拆除時(shí)的注意事項(xiàng)65. 卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施75.1. 質(zhì)量保障措施75.2. 安全保障措施76. 附圖87. 計(jì)算書101. 編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB5

2、0009-2012)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(含條文說(shuō)明)(GB50661-2011)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2012)中建三局施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)李滄區(qū)上臧、爐房社區(qū)城中村改造項(xiàng)目C-1地塊施工圖紙李滄區(qū)上臧、爐房社區(qū)城中村改造項(xiàng)目C-1地塊施工組織設(shè)計(jì)2. 工程概況2.1. 總體概況工程名稱李滄區(qū)上臧、爐房社區(qū)城中村改造項(xiàng)目C-1地塊一標(biāo)段建筑地點(diǎn)青島市李滄區(qū)九水街道上臧社區(qū)建設(shè)單位青島卓越東郡置業(yè)有限公司勘察單位青島市勘察測(cè)繪研究院設(shè)計(jì)單位騰遠(yuǎn)設(shè)計(jì)事務(wù)所有限公司監(jiān)理單位青島光華工程監(jiān)理有限公司

3、建筑功能住宅、車庫(kù)及商業(yè)總建筑面積109,853m2地上52163m2地下57,690m2樓號(hào)層數(shù)高度1#樓6F+悶頂層-2F/32F20.55799.90m2#樓、3#樓7F+悶頂層-2F/32F23.55799.70m5#樓、9#樓7F+悶頂層-1F/2F23.5579.60m6#樓、7#樓、10#樓、11#樓7F+悶頂層-1F/2F23.5579.60m12#樓6F+悶頂層-2F/32F20.55799.90m地下車庫(kù)1F/2F-1F3.453.6/3.53.64.2m結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50 年基礎(chǔ)形式樁筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體系洋房混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)商業(yè)、車庫(kù)為混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防

4、類別標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類抗震設(shè)防烈度6度2.2. 卸料平臺(tái)架設(shè)概況本工程2F以上樓層利用懸挑式卸料平臺(tái)進(jìn)行豎向材料周轉(zhuǎn)。3. 材料準(zhǔn)備單個(gè)卸料平臺(tái)材料需求:序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1主梁熱軋工字鋼工18(長(zhǎng)6m)2根無(wú)彎曲、切口等質(zhì)量缺陷2次梁熱軋槽鋼14a(長(zhǎng)2m)8根3腳手板4000×200×50/無(wú)質(zhì)量缺陷4鋼絲繩6×19 A21.5/5吊環(huán)、錨環(huán)、拉環(huán)A20/4. 施工工藝4.1. 卸料平臺(tái)技術(shù)參數(shù)卸料平臺(tái)整體長(zhǎng)度6m卸料平臺(tái)整體寬度2m主梁間距2m次梁間距0.6m懸挑段長(zhǎng)度4.2m錨固段長(zhǎng)度1.8m內(nèi)側(cè)鋼絲繩離板邊距離2.9m外側(cè)鋼絲繩離板邊距離3.9m外側(cè)鋼絲繩

5、距端部距離0.5m鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離3m4.2. 限載參數(shù)懸挑卸料平臺(tái)限載(限載總重量1噸)材料名稱規(guī)格數(shù)量單位鋼管48×3.25mm×2500mm100根扣件十字/對(duì)接/旋轉(zhuǎn)660個(gè)木方4000×40×80mm120根木模板915×1830×15mm60張頂托600mm160個(gè)卸料平臺(tái)限載標(biāo)識(shí)牌第20頁(yè)4.3. 卸料平臺(tái)的加工與制作構(gòu)件名稱示意圖主梁次梁卸料平臺(tái)平面圖卸料平臺(tái)外立面鋼絲繩固定示意圖卸料平臺(tái)安裝示意圖預(yù)埋錨環(huán)固定圖(遇上翻梁位置,錨固點(diǎn)工字鋼下加墊木,與上翻梁上皮平)4.4. 卸料平臺(tái)搭設(shè)流程及要求卸料平臺(tái)加工

6、制作完畢經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí),先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號(hào),但只能稍稍提升平臺(tái),放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng),保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松開塔吊吊鉤,卸料平臺(tái)安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造要求如下:(1)懸挑式卸料平臺(tái)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動(dòng)。(2)懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。(3)鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備,另

7、外一道應(yīng)作受力計(jì)算。(4)設(shè)置四個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)用20鋼筋制作。(5)懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時(shí)卡頭的受力卡扣不得少于三個(gè),建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(6)臺(tái)面滿鋪腳手板。(7)懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。(8)懸挑式卸料平臺(tái)吊裝,需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。(9)懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,建立檢查臺(tái)帳,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。(10)卸料平臺(tái)上

8、顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。4.5. 卸料平臺(tái)拆除時(shí)的注意事項(xiàng)(1)卸料平臺(tái)的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行,按先搭后拆,后搭先拆的原則進(jìn)行。(2)拆除前先將平臺(tái)的物料清理干凈;(3)工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。(4)參與拆除作業(yè)的人員,須持證上崗,安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(5)凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,避免誤扶、誤靠已松脫連接的桿件,造成事故。(6)在拆除過(guò)程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。5. 卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)

9、措施5.1. 質(zhì)量保障措施(1)操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。(2)技術(shù)人員在卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底,并傳達(dá)至所有操作人員。(3)卸料平臺(tái)必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)時(shí),技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況,保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢,依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時(shí)或立即整改。5.2. 安全保障措施(1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。(2)卸料平臺(tái)在搭設(shè)(拆卸)過(guò)程中要做到文明作業(yè),不得從卸料平臺(tái)上掉落工具、物品;同時(shí)必須保證自身安全,高空作業(yè)需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶

10、,未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。(3)不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。(4)雨天及六級(jí)以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除工作。(5)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。1)在下列情況下,必須對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查:a.在六級(jí)大風(fēng)和大雨后;b.停用超過(guò)二個(gè)月,復(fù)工前。2)檢查保修項(xiàng)目a.平臺(tái)位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求;b.卸料平臺(tái)卡扣是否松動(dòng)、鋼絲繩是否完好;c.安全防護(hù)措施是否符合要求。(6)搭拆卸料平臺(tái)期間,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。(7)搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后,將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng),將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。(8)

11、平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩,吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。(9)平臺(tái)上裝料不得超過(guò)荷載并限載1噸,不得超長(zhǎng)超過(guò)平臺(tái)50cm,超高堆放材料不得超過(guò)防護(hù)欄桿。(10)平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。(11)起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái),其他人員不得在平臺(tái)上逗留。(12)放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊,長(zhǎng)短分開,不得混吊,并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。(13)不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。(14)夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。6. 附圖1#樓卸料平臺(tái)布置圖2#、3#卸料平臺(tái)布置圖5#、9#樓卸料平臺(tái)布置圖6#、10#樓卸料平臺(tái)布置圖7#、11#樓

12、卸料平臺(tái)布置圖12#樓卸料平臺(tái)布置圖7. 計(jì)算書型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù): 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱辦公樓5層1卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一:主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)4.4平臺(tái)寬度B(m)2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長(zhǎng)度否主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.6次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.6外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.9外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)6內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.9內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離

13、h2(m)3計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.142主梁自重Gk3(kN/m)0.236欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3 三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm

14、2)205 面板受力簡(jiǎn)圖如下: 計(jì)算簡(jiǎn)圖 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m q靜=1.2×Gk1×1=1.2×0.39×1=0.468kN/m q活=1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.14kN/m 抗彎驗(yàn)算: Mmax

15、=0.1×q靜×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.468×0.62+0.117×7.14×0.62=0.318kN·m =Mmax/ W=0.318×106/(37.5×103)=8.469N/mm2<f=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求! 五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號(hào)14a號(hào)槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算:

16、 承載能力極限狀態(tài): q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1424=2.636kN/m p1=1.4×Pk=1.4×5=7kN 正常使用極限狀態(tài): q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.1424=1.576kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.6

17、36(22/8-02/2)+7×2/4=4.818kN.m =Mmax/(xWX)=4.818×106/(1.05×80.5×103)=56.999N/mm2<f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求! 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.576×20004/(384×206000×563.7×104)×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×563.7×

18、104)=0.284mm<=L1/250=2000/250=8mm 次梁撓度滿足要求! 3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài): R1=q1×B/2=2.636×2/2=2.636kN 正常使用極限狀態(tài): R2=q2×B/2=1.576×2/2=1.576kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號(hào)18號(hào)工字鋼截面面積A(cm2)30.6截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)7.36截面慣性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx (cm3)185抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80

19、-91),主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用): 承載能力極限狀態(tài): q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.236+0.150+0.010)=0.475kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×5/2=3.5kN R1=2.636kN 正常使用極限狀態(tài): q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.236+0.150+0.010=0.396kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=1.576kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN·m) 剪力圖(kN) R外=10.499kN Mmax=9.622kN·m N=R外/tan=R外/(h1/a1)= 10.499/(6.000/3.900)=6.824kN =Mmax/(xWX)+N/A=9.622×106/(1.05×185.000×103)+6.824×103/(30.60×102)=51.766 N/mm2<f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求! 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 變形圖(mm) max=2.690mm<=a1/250.00=3900.00/250.00=15.600mm 主梁撓度滿足要求! 3、支

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