外加劑培訓(xùn)課件

1、聚羧酸減水劑培訓(xùn)（2015年9月）聚羧酸減水劑培訓(xùn)一、 培訓(xùn)主要內(nèi)容1、 外加劑基礎(chǔ)常識(shí)與定義2、 試件制備：原材料要求、配合比設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)環(huán)境要求3、 對(duì)拌合物各項(xiàng)性能的檢驗(yàn)和硬化混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)二、 要達(dá)到的目的1、 了解減水劑的有關(guān)分類(lèi)與術(shù)語(yǔ)2、 初步掌握減水劑作用3、 熟練掌握聚羧酸減水劑的常規(guī)性能檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)操作方法，并能處理實(shí)驗(yàn)結(jié)果第一部 外加劑基礎(chǔ)常識(shí)混凝土外加劑（Concrete admixtures ）是一種除水泥、砂、石和水之外在混凝土拌制之前或拌制過(guò)程中以控制量加入的、用于使混凝土性能產(chǎn)生顯著變化的物質(zhì)，被人們稱(chēng)為混凝土的第五組分。1、 有關(guān)術(shù)語(yǔ)1 高性能減水劑：比高效減水劑具

2、有更高減水率、更好坍落度保持性能、較小干燥收縮，且具有一定引氣性能的減水劑。2 基準(zhǔn)水泥：符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄要求的、專(zhuān)門(mén)用于檢驗(yàn)混凝土外加劑性能的水泥。3 基準(zhǔn)混凝土：按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件配制的不摻外加劑的混凝土。4 受檢混凝土：按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件配制的摻外加劑的混凝土2、混凝土外加劑的種類(lèi)外加劑包括高性能減水劑（早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型）、高效減水劑（標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型）、普通減水劑（早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型）、引氣減水劑、泵送劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑共類(lèi)外加劑。本次主要學(xué)習(xí)的是實(shí)驗(yàn)室所用的聚羧酸減水劑，它屬于高性能減水劑，主要有以下特點(diǎn)：）摻量低（按照固體含量計(jì)算，一般為膠凝材料質(zhì)量的0.

3、150.25），減水率高；）混凝土拌合物工作性及工作性保持性較好；）外加劑中氯離子和堿含量較低；）用其配制的混凝土收縮率較小，可改善混凝土的體積穩(wěn)定性和耐久性；）對(duì)水泥的適應(yīng)性較好；）生產(chǎn)和使用過(guò)程中不污染環(huán)境，是環(huán)保型的外加劑。3、減水劑的作用在不改變砼組分，特別是不減少單位用水量的條件下，改變砼施工的工作性能，提高流動(dòng)性。保持一定工作性的情況下：減少拌合水用量和水灰比，提高砼強(qiáng)度，改善耐久性3 在給定工作性和強(qiáng)度的情況下：減少水和水泥用量，節(jié)約水泥4 改善砼的可泵性以及混凝土的其它物理力學(xué)性能。第二部分：試樣制備部分1原材料要求1 水泥：基準(zhǔn)水泥基準(zhǔn)水泥是檢驗(yàn)混凝土外加劑性能的專(zhuān)用水泥，是

4、由硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同粉磨而成的42.5強(qiáng)度等級(jí)的.型硅酸鹽水泥?；鶞?zhǔn)水泥必須由經(jīng)中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)混凝土,有如下指標(biāo)要求標(biāo)（除滿(mǎn)足42.5強(qiáng)度等級(jí)硅酸鹽水泥技術(shù)要求外）：熟料中鋁酸三鈣C3A含量。熟料中硅酸三鈣（C3S）含量5560。熟料中游離氧化鈣（CaO）含量不得超過(guò)1.2。 （超量會(huì)導(dǎo)致水泥安定性不良）水泥中堿（Na2O0.6582O）含量不得超過(guò)1.0。水泥比表面積（35010）m2/kg。注：凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱(chēng)為硅酸鹽水泥。其中，不摻加混合材料的稱(chēng)型硅酸鹽水泥，其代號(hào)為.；在硅酸鹽水泥熟料粉磨是摻入不超過(guò)水泥質(zhì)量

5、5%的石灰石或?；郀t礦渣混合材料的稱(chēng)為型硅酸鹽水泥，其代號(hào)為.。在硅酸鹽水泥熟料中，摻入6-15%混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱(chēng)為普通硅酸鹽水泥，其代號(hào)為.0.2 砂：所用砂細(xì)度模數(shù)在2.6-2.9之間，含泥量小于13 石子：符合GBT14685要求的公稱(chēng)粒徑為mm20mm的碎石或卵石，采用二級(jí)配，其中5mm10mm占40，10mm20mm占60，滿(mǎn)足連續(xù)級(jí)配要求，針片狀物質(zhì)含量小于10，空隙率小于47，含泥量小于0.5。如有爭(zhēng)議，以碎石結(jié)果為準(zhǔn)。針狀是指長(zhǎng)度大于該顆粒所屬粒級(jí)平均粒級(jí)2.4倍的顆粒；片狀是指厚度小于平均粒級(jí)0.4倍的顆粒。4 水 拌合用水不得：、影響混凝土的和

6、易性及凝結(jié)、有損于混凝土強(qiáng)度發(fā)展、降低混凝土的耐久性，加快鋼筋腐蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷；、污染混凝土表面用待檢驗(yàn)水和蒸餾水試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差不得大于30min,其初凝和終凝時(shí)間尚應(yīng)符合水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用待檢驗(yàn)水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90。其中各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合如下要求：項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值444不容物mg/L200020005000可溶物2000500010000氯化物以CI-mg/L50012003500硫酸鹽以SO42-計(jì)mg/L60027002700硫化物以S2-計(jì)mg/L1005 外加

7、劑所需檢測(cè)的外加劑2、配合比設(shè)計(jì)聚羧酸減水劑屬高性能加水劑，基準(zhǔn)混凝土配合比按JCJ55進(jìn)行設(shè)計(jì)。摻非引氣型外加劑的受檢混凝土和其對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)混凝土的水泥、砂、石的比例相同。且配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：）水泥用量：基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360 kg/m3；）砂率：基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的砂率均為4347；）外加劑摻量：按生產(chǎn)廠家指定摻量。）用水量：基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在（21010），用水量為坍落度在（21010）mm時(shí)的最小用水量用水量包括液體外加劑、砂、石材料中所含的水量。例題1：3、混凝土攪拌采用符合JG3036要求的公稱(chēng)容量為60的單臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)。攪拌機(jī)

8、的拌合量應(yīng)不少于20，不宜大于45。外加劑為粉狀時(shí)，將水泥、砂、石、外加劑一次投入攪拌機(jī)，干拌均勻，再加入拌合水，一起攪拌min。外加劑為液體時(shí)，將水泥、砂、石一次投入攪拌機(jī)，干拌均勻，再加入摻有外加劑的拌合水一起攪拌min。出料后，在鐵板上用人工翻拌至均勻，再行試驗(yàn)。各種混凝土試驗(yàn)材料及環(huán)境溫度均應(yīng)保持在（203）。4試件制作及試驗(yàn)所需試件數(shù)量試件制作拌合時(shí)試驗(yàn)室溫度應(yīng)保持在205，所用材料的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室溫度保持一致。2 試驗(yàn)室拌合混凝土?xí)r，稱(chēng)量精度：骨料為1；水、水泥、摻和料、外加劑均為0.53 從試樣制備完畢到開(kāi)始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜超過(guò)5min.混凝土預(yù)養(yǎng)溫度為（）。試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量見(jiàn)表

9、三試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量詳見(jiàn)表第三部分 常規(guī)性能檢測(cè)聚羧酸減水劑的常規(guī)檢驗(yàn)主要有：減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比1、減水率測(cè)定減水率為坍落度基本相同時(shí)，基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土單位用水量之差與基準(zhǔn)混凝土單位用水量之比。減水率按式（1）計(jì)算，應(yīng)精確到0.1。 （1）式中：WR減水率，；W基準(zhǔn)混凝土單位用水量，單位為千克每立方米（kg/m3）；W受檢混凝土單位用水量，單位為千克每立方米（kg/m3）。W以三批試驗(yàn)的算術(shù)平均值計(jì)，精確到。若三批試驗(yàn)的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的15時(shí)，則把最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該組試驗(yàn)的減水率。若有兩個(gè)測(cè)值與中間值之差均超過(guò)1

10、5時(shí)，則該批試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，應(yīng)該重做。2坍落度和坍落度h經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定每批混凝土取一個(gè)試樣。坍落度和坍落度小時(shí)經(jīng)時(shí)變化量均以三次試驗(yàn)結(jié)果的平均值表示。三次試驗(yàn)的最大值和最小值與中間值之差有一個(gè)超過(guò)10mm時(shí)，將最大值和最小值一并舍去，取中間值作為該批的試驗(yàn)結(jié)果；最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)10mm時(shí)，則應(yīng)重做。坍落度及坍落度小時(shí)經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定值以mm表示，結(jié)果表達(dá)修約到5mm。1 坍落度測(cè)定混凝土坍落度按照GB/T50080測(cè)定；但坍落度為（21010）mm的混凝土，分兩層裝料，每層裝入高度為筒高的一半，每層用插搗棒插搗15次。2 坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定當(dāng)要求測(cè)定此項(xiàng)時(shí)，應(yīng)將按照攪拌的混凝

11、土留下足夠一次混凝土坍落度的試驗(yàn)數(shù)量，并裝入用濕布擦過(guò)的試樣筒內(nèi)，容器加蓋，靜置至（從加水?dāng)嚢钑r(shí)開(kāi)始計(jì)算），然后倒出，在鐵板上用鐵鍬翻拌至均勻后，再按照坍落度測(cè)定方法測(cè)定坍落度。計(jì)算出機(jī)時(shí)和之后的坍落度之差值，即得到坍落度的經(jīng)時(shí)變化量。坍落度經(jīng)時(shí)變化量按式（2）計(jì)算：Sl=Sl0-Sl1h（2）式中：Sl坍落度經(jīng)時(shí)變化量，單位為毫米（mm）；Sl0出機(jī)時(shí)測(cè)得的坍落度，單位為毫米（mm）；Sl1h后測(cè)得的坍落度，單位為毫米（mm）。3泌水率比測(cè)定泌水率比按式（）計(jì)算，應(yīng)精確到。（）式中：RB 泌水率比，；B受檢混凝土泌水率，；B基準(zhǔn)混凝土泌水率，。泌水率的測(cè)定和計(jì)算方法如下：先用濕布潤(rùn)濕容積為的

12、帶蓋筒（內(nèi)徑為185mm，高200mm），將混凝土拌合物一次裝入，在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)20，然后用抹刀輕輕抹平，加蓋以防水分蒸發(fā)。試樣表面應(yīng)比筒口邊低約20mm。自抹面開(kāi)始計(jì)算時(shí)間，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至連續(xù)三次無(wú)泌水為止。每次吸水前5min ，應(yīng)將筒底一側(cè)墊高約20mm，使筒傾斜，以便于吸水。吸水后，將筒輕輕放平蓋好。將每次吸出的水都注入帶塞量筒，最后計(jì)算出總的泌水量，精確至，并按式（）、式（）計(jì)算泌水率：（）GW=G1-G0（）式中：B泌水率，；V泌水總質(zhì)量，單位為克（）；W混凝土拌合物的用水量，單位為克（）；G混凝土拌合物的總質(zhì)量，

13、單位為克（）；G試樣質(zhì)量，單位為克（）；G筒及試樣質(zhì)量，單位為克（）；G筒質(zhì)量，單位為克（）。試驗(yàn)時(shí)，從每批混凝土拌合物中取一個(gè)試樣，泌水率取三個(gè)試樣的算術(shù)平均值，精確到0.1。若三個(gè)試樣的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差大于中間值的，則把最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該組試驗(yàn)的泌水率，如果最大值和最小值與中間值之差均大于中間值的15時(shí)，則應(yīng)重做。4.壓力泌水率的測(cè)定試驗(yàn)所用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列條件：（1）壓力泌水儀：其主要部件包括壓力表、缸體、工作活塞、篩網(wǎng)等(圖1-3)。壓力表最大量程6MPa，最小分度值不大于0.1MPa；缸體內(nèi)徑1250.02mm，內(nèi)高2000.2mm；工作活塞

14、壓強(qiáng)為3.2MPa，公稱(chēng)直徑為125mm；篩網(wǎng)孔徑為0.315mm。（2）搗棒：與前相同。（3）量筒：200ml量筒。壓力泌水試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行： 混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20 次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打510 次，進(jìn)行振振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止；并使拌合物表面低于容器口以下約30mm 處，用抹刀將表面抹平。圖1-3 壓力泌水儀1-壓力表；2-工作活塞；3-缸體；4-篩網(wǎng)將容器外表擦干凈，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢

15、后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至3.2MPa，并打開(kāi)泌水閥門(mén)同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，保持恒壓，泌出的水接人200mL 量筒里；加壓至10s 時(shí)讀取泌水量V10，加壓至140s 時(shí)讀取泌水量V140。壓力泌水率應(yīng)按下式計(jì)算：(6) 式中Bv壓力泌水率()；V10加壓至10s 時(shí)的泌水量(mL)；V140加壓至140s 的泌水量(mL)。壓力泌水率的計(jì)算應(yīng)精確至1。5含氣量和含氣量h經(jīng)時(shí)變化量的測(cè)定試驗(yàn)時(shí)，從每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣，含氣量以三個(gè)試樣測(cè)值的算術(shù)平均值來(lái)表示。若三個(gè)試樣中的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差超過(guò)0.5時(shí)，將最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該批的試驗(yàn)結(jié)果；如果最大值與最小值與

16、中間值之差均超過(guò)0.5，則應(yīng)重做。含氣量和經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定值精確到0.1。1 含氣量測(cè)定按GB/T50080用氣水混合式含氣量測(cè)定儀，并按儀器說(shuō)明進(jìn)行操作，但混凝土拌合物應(yīng)一次裝滿(mǎn)并稍高于容器，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)15s20s。2 含氣量h經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定當(dāng)要求測(cè)定此項(xiàng)時(shí)，將按照前面攪拌的混凝土留下足夠一次含氣量試驗(yàn)的數(shù)量，并裝入用濕布擦過(guò)的試樣筒內(nèi)，容器加蓋，靜置至（從加水?dāng)嚢钑r(shí)開(kāi)始計(jì)算），然后倒出，在鐵板上用鐵鍬翻拌均勻后，再按照含氣量測(cè)定方法測(cè)定含氣量。計(jì)算出機(jī)時(shí)和之后的含氣量之差值，即得到含氣量的經(jīng)時(shí)變化量。含氣量經(jīng)時(shí)變化量按式（）計(jì)算：AA0A1h（）式中：A含氣量經(jīng)時(shí)變化量，；A0出機(jī)后測(cè)得的

17、含氣量，；A1h小時(shí)后測(cè)得的含氣量，。6凝結(jié)時(shí)間差測(cè)定凝結(jié)時(shí)間差按式（）計(jì)算：TTtTc（）式中：T凝結(jié)時(shí)間之差，單位為分鐘（min）；Tt受檢混凝土的初凝或終凝時(shí)間，單位為分鐘（min）；Tc基準(zhǔn)混凝土的初凝或終凝時(shí)間，單位為分鐘（min）。凝結(jié)時(shí)間采用貫入阻力儀測(cè)定，儀器精度為10，凝結(jié)時(shí)間測(cè)定方法如下：將混凝土拌合物用（圓孔篩）振動(dòng)篩篩出砂漿，拌勻后裝入上口內(nèi)徑為160mm，下口內(nèi)徑為150，凈高150的剛性不滲水的金屬圓筒，試樣表面應(yīng)略低于筒口約10mm，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，約3s5s，置于（20）的環(huán)境中，容器加蓋。一般基準(zhǔn)混凝土在成型后，摻早強(qiáng)劑的在成型后，摻緩凝劑的在成型后開(kāi)始測(cè)定，以

18、后每0.5或測(cè)定一次，但在臨近初、終凝時(shí)，可以縮短測(cè)定間隔時(shí)間。每次測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)前一次測(cè)孔，其凈距為試針直徑的倍，但至少不小于15mm，試針與容器邊緣之距離不小于25mm。測(cè)定初凝時(shí)間用截面積為100mm2的試針，測(cè)定終凝時(shí)間用20mm的試針。測(cè)試時(shí)，將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測(cè)針端部與砂漿表面接觸，然后在（102）內(nèi)均勻地使測(cè)針貫入砂漿（25）mm深度。記錄貫入阻力，精確至10，記錄測(cè)量時(shí)間，精確至min。貫入阻力按式（）計(jì)算，精確到0.1MPa。R=（）式中：R貫入阻力值，單位為兆帕（MPa）；P貫入深度達(dá)25mm時(shí)所需的凈壓力，單位為牛頓（）；A貫入阻力儀試針的截面積，單位為平方毫米（mm2）。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，以貫入阻力值為縱坐標(biāo)，測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制貫入阻力值與時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)，求出貫入阻力值達(dá)3.5MPa時(shí)，對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為初凝時(shí)間；貫入阻力值達(dá)28 MPa時(shí)，對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為終凝時(shí)間。從水泥與水接觸時(shí)開(kāi)始計(jì)算凝結(jié)時(shí)間。試驗(yàn)時(shí)，每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣，凝結(jié)時(shí)間取三個(gè)試樣的平均值。若三批試驗(yàn)的最大值或最小值之中有一個(gè)與中間值之差超過(guò)30min，把最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該組試驗(yàn)的凝結(jié)時(shí)間。若兩測(cè)值與中間值之差均超過(guò)30min該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，則應(yīng)重做。