冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)施工工法

1、冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)施工工法SZJXGF06-2006作者：馬福憲（中鐵建工集團(tuán)有限公司深圳分公司）1  前言冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)（以下簡稱焊接網(wǎng)）是一種在工廠環(huán)境下，以普通低碳熱軋圓盤條鋼材為原料（級），經(jīng)過冷軋、刻痕、軋成二列或三列表面帶有橫肋的變形斷面鋼材，根據(jù)設(shè)計要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，通過全自動智能化焊接網(wǎng)生產(chǎn)線點焊成網(wǎng)狀，是一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工制作、綁扎的新型、高效的建筑鋼材，被建設(shè)部列為“九五”計劃在建筑業(yè)重點推廣應(yīng)用的10項新技術(shù)之一，前景廣闊。1999年，市民中心工程成功地運用了冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)施工工法，2000年10月，市民中心工程被評為全國冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)推

2、廣應(yīng)用示范工程。2  特點與傳統(tǒng)人工綁扎鋼筋相比，該焊接網(wǎng)具有以下特點：2.1  提高工程質(zhì)量：焊接網(wǎng)生產(chǎn)過程經(jīng)嚴(yán)格的質(zhì)量控制，其鋼筋規(guī)格、間距等質(zhì)量要求可得到有效控制。焊接網(wǎng)剛度大、彈性好、焊點強度高、抗剪性能好，且成型后網(wǎng)片不易變形，荷載可均勻分布于整個混凝土結(jié)構(gòu)上，再輔以鐵馬、墊塊能有效抵抗施工的踩踏變形的影響，容易保證鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，有效保證鋼筋的到位率。2.2  可節(jié)省鋼筋用量：焊接網(wǎng)所用原材是由低碳熱軋高速線材經(jīng)冷軋加工而成，設(shè)計強度值從210MPa提高到360MPa，因此鋼筋用量可相應(yīng)減少30%以上。另外

3、，由于是工廠自動化生產(chǎn)線制作，焊接網(wǎng)的損耗很小。2.3  提高結(jié)構(gòu)的抗裂能力：焊接網(wǎng)的加工經(jīng)過嚴(yán)格的計算校核，再按設(shè)計要求準(zhǔn)確編排。采用縱、橫鋼筋點焊成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，達(dá)到共同均勻受力，同時冷軋帶肋鋼筋表面帶肋，與混凝土的粘結(jié)強度相當(dāng)于光面鋼筋的3倍以上，增強了與混凝土的握裹力，提高了鋼筋混凝土的內(nèi)在質(zhì)量，有效地減少和防止混凝土細(xì)微裂縫的產(chǎn)生，混凝土構(gòu)件的抗裂性能提高75%左右，構(gòu)件撓度減小8%。2.4  提高生產(chǎn)效率：在專人指導(dǎo)下，施工人員鋪裝焊接網(wǎng)一次后就可全面掌握焊接網(wǎng)的施工工藝，簡化了施工程序，降低了勞動強度，省去了現(xiàn)場鋼筋調(diào)直、裁剪、逐條擺放以及綁扎

4、等諸多環(huán)節(jié)，將原來的現(xiàn)場制作的全部工序及90以上的綁扎成型工序全部進(jìn)行了工廠化生產(chǎn)，大大縮短了工程的施工周期。2.5  降低工程成本：雖然焊接網(wǎng)單價高于散支鋼筋。但是綜合考慮材料的用量、施工的速度，施工的難易程度、人工費用、用料的損耗、現(xiàn)場加工費用、機(jī)械加工費及場地等因素，可節(jié)省鋼材30%以上，縮短工期50%-70%，降低工程成本15%以上，具有相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。3  適用范圍此工法主要適用于工業(yè)與民用建筑的樓板、墻體，公路，橋梁等各類工程建設(shè)中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。4  工藝原理冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)是一種新型、高效、節(jié)能的建筑材料，是在

5、工廠制造、縱向和橫向鋼筋分別以一定間距排列且互成直角、全部交叉點均用電阻點焊在一起的鋼筋網(wǎng)片，即采用低電壓（焊接電壓7V）、大電流（14KA）、自動控制（計算機(jī)控制）、接觸時間很短（5秒）、高溫（焊點中心溫度達(dá)1300左右、表面溫度達(dá)800左右）電阻熔焊而成。用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的現(xiàn)場用人工綁扎的鋼筋網(wǎng)片。5  工藝流程及操作要點5.1 工藝流程：轉(zhuǎn)化設(shè)計工廠制造現(xiàn)場鋪設(shè)網(wǎng)片綁扎5.2  操作要點：5.2.1  轉(zhuǎn)化設(shè)計：由工程技術(shù)人員在設(shè)計轉(zhuǎn)化時，根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合加工、運輸、吊裝等條件，確定各種焊接網(wǎng)的規(guī)格、尺寸和數(shù)量，設(shè)計部門

6、認(rèn)可后，進(jìn)行工廠加工。設(shè)計轉(zhuǎn)化相當(dāng)于目前普通鋼筋使用時，施工單位的下料表，目前設(shè)計轉(zhuǎn)化大部分均是由生產(chǎn)廠家承擔(dān)，也有由設(shè)計單位承擔(dān)。    5.2.2  焊接網(wǎng)的出廠：主要是鋪設(shè)單元的確定、各規(guī)格網(wǎng)片搭配、打捆；出廠標(biāo)簽應(yīng)注名：工程名稱、網(wǎng)片所在鋪設(shè)單元、網(wǎng)片編號、網(wǎng)片外形尺寸等。5.2.3  進(jìn)場的焊接網(wǎng)按要求分類堆放，并設(shè)明顯的標(biāo)志牌。5.2.4  焊接網(wǎng)吊裝和運輸時應(yīng)捆扎整齊、牢固，每捆重量不宜超過2t，必要時應(yīng)加鋼性支撐或支架，以防止焊接網(wǎng)產(chǎn)生過大變形，盡量避免露天堆放，以免銹蝕。5.2

7、.5  焊接網(wǎng)的鋪設(shè)方法：根據(jù)轉(zhuǎn)化設(shè)計制定的施工方案，進(jìn)行焊接網(wǎng)的鋪設(shè)。5.2.6  鋪設(shè)時主要考慮的因素是：鋪設(shè)順序、搭接方式。在現(xiàn)場鋪設(shè)時，由加工廠家派出專人進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。    5.2.7  對兩端插入梁內(nèi)錨固的焊接網(wǎng)，當(dāng)網(wǎng)片縱向鋼筋較細(xì)時，可利用網(wǎng)片彎曲變形性能，先將焊接網(wǎng)中部向上彎曲，使兩端能先后插入梁內(nèi)，然后鋪平網(wǎng)片；當(dāng)鋼筋較粗焊接網(wǎng)不能彎曲時，可將焊接網(wǎng)一端少焊12根橫向鋼筋，先插入該端，然后退插另一端，必要時采用綁扎方法補回所減少的橫向鋼筋。5.2.8  

8、焊接網(wǎng)的搭接、構(gòu)造：焊接網(wǎng)片與網(wǎng)片之間采用三種搭接方法，即疊搭、扣搭、平搭法。 兩張網(wǎng)片搭接時，在搭接區(qū)不超過600mm距離應(yīng)采用鋼絲綁扎一道。在附加鋼筋與焊接網(wǎng)的每個節(jié)點處均應(yīng)采用鋼絲綁扎。當(dāng)雙向板底網(wǎng)（或面網(wǎng)）采用雙層配筋時，兩層網(wǎng)間宜綁扎定位，每2m2不宜少于1個綁扎點。5.2.8.1  單向板：采用單層底網(wǎng)布置，板短跨方向鋼筋不設(shè)置搭接，直接插入支座錨固，板長跨方向鋼筋可設(shè)置搭接，搭接位置不限，搭接方式通常采用疊搭法。見布置圖一。   5.2.8.2  雙向板底網(wǎng)布置：5.2.8.2.1 

9、0;單層底網(wǎng)布置：短跨方向鋼筋不搭接，板長跨方向鋼筋可設(shè)置搭接，搭接位置在長跨跨中三分之一范圍以外,見布置圖二。5.2.8.2.2  雙層雙向底網(wǎng)：配筋較粗的雙向板，受力鋼筋均不設(shè)置搭接，均與較細(xì)的架力鋼筋焊成網(wǎng)片，安裝時分別插入相應(yīng)的支座內(nèi)，同向各網(wǎng)片之間受力鋼筋間距。架立筋通常用直徑5.5（CRB550）、間距400600。見布置圖三。  5.2.8.3  面網(wǎng)的布置：5.2.8.3.1  面網(wǎng)跨梁（墻）、沿邊支座常規(guī)布置。   5.2.8.3.2  滿布面網(wǎng)：

10、焊接網(wǎng)在樓（屋面）板滿布，采用圖五（a）或圖五（b）的布網(wǎng)方式。5.2.8.4  樓（屋）蓋面網(wǎng)細(xì)部節(jié)點構(gòu)造：5.2.8.4.1  端跨板面網(wǎng)的錨固：  5.2.8.4.1.1  端跨板與混凝土梁連接時，面網(wǎng)鋼筋伸入梁內(nèi)的長度不小于鋼筋錨固長度，且不小于30d，當(dāng)梁寬較小時，應(yīng)將該伸入鋼筋彎折。見圖六。5.2.8.4.1.2  端跨板與承重磚墻連接，面網(wǎng)伸入支座的長度不小于110mm,并在網(wǎng)端應(yīng)有一根橫向鋼筋或?qū)⑸烊脘摻顝澱邸Ｒ妶D六。    5.2.8.4

11、.2  高低板面網(wǎng)的錨固：若高低板高差30mm以上時，面網(wǎng)在該處斷開，分別放入梁中，鋼筋放入梁中滿足錨固長度。見圖七。  5.2.8.4.3  當(dāng)梁兩側(cè)配筋不同時，兩側(cè)鋼筋應(yīng)伸入梁內(nèi)滿足錨固長度。5.2.8.4.4  反梁兩側(cè)配筋應(yīng)分別伸入梁內(nèi)滿足錨固長度。5.2.9  焊接網(wǎng)安裝時，下部網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置與保護(hù)層厚度相當(dāng)?shù)乃芰峡ɑ蛏皾{墊塊；板的上部網(wǎng)片應(yīng)每隔600900mm設(shè)一鋼筋馬凳。6  材料6.1  焊接網(wǎng)：焊接網(wǎng)參數(shù)（單位：mm）直徑（mm）經(jīng)線間距緯線

12、間距尺寸性    能5.5、7、8.5、10.5100、120、150、180、200405003300寬65012000長1500伸 長 率108%抗拉強度b550MPa 設(shè)計強度 y360MPa6.2  其他材料：附加鋼筋、綁扎用鋼絲、保護(hù)層用塑料卡（砂漿墊塊）、鋼筋馬凳等。7  機(jī)具設(shè)備焊接網(wǎng)的生產(chǎn)加工是在專業(yè)廠家進(jìn)行的，在施工現(xiàn)場無須進(jìn)行拉伸、調(diào)直、切斷、除銹、彎鉤等工序，比一般鋼筋工程節(jié)省了后臺制作的勞動力。8  勞動組織和安全8.1  勞動組織

13、：根據(jù)工程規(guī)模的大小，組織若干個施工安裝小組。安裝前，按照圖紙要求對施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。大的網(wǎng)片由4人一組進(jìn)行安裝，小的網(wǎng)片由2人一組進(jìn)行安裝即可。8.2  施工中的安全措施：8.2.1  用塔吊吊運焊接網(wǎng)前，要將焊接網(wǎng)捆綁牢固，按有關(guān)安全管理規(guī)定進(jìn)行吊運。8.2.2  安裝施工前安排好人員分工，避免抬運過程中相互碰撞。9  質(zhì)量要求9.1  應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)：砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）、鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)（GB/T1499.3-2002）；鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

14、（JGJ 114-2003）。9.2  嚴(yán)格按現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收。焊接網(wǎng)應(yīng)按批進(jìn)行驗收，每批應(yīng)由同一廠家、同一原材料來源、同一生產(chǎn)設(shè)備并在同一連續(xù)時段內(nèi)生產(chǎn)的、受力主筋為同一直徑焊接網(wǎng)組成，重量不應(yīng)大于30t。9.3  每批焊接網(wǎng)應(yīng)抽取5%（不小于3片）的網(wǎng)片，并按要求進(jìn)行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢驗。9.3.1  外觀質(zhì)量檢查：焊接網(wǎng)交叉點開焊數(shù)量不應(yīng)超過整張網(wǎng)片交叉點總數(shù)的1%。并且任一根鋼筋上開焊點數(shù)不得超過該根鋼筋上交叉點總數(shù)的50%。焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點不得開焊。焊接網(wǎng)表面不得有影響使用的缺陷。9.3.2

15、  焊接網(wǎng)片幾何尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定。項目允許偏差網(wǎng)片的長度、寬度（mm）±25網(wǎng)格的長度、寬度（mm）±10對角線差（%）±1注：1、當(dāng)需方要求時，經(jīng)供需雙方協(xié)商，焊接網(wǎng)片長度和寬度的允許偏差可取±10mm；    2、表中對角線差系指網(wǎng)片最外邊兩個對角焊點連線之差。 10  效益分析1）經(jīng)濟(jì)效益：此項技術(shù)降低了現(xiàn)場鋼筋安裝的勞動強度。采用焊接網(wǎng)，可以減少勞動力50%70%。在基本相同的條件下，安裝焊接網(wǎng)消耗的工時約為安裝散支鋼筋的30%，平均每噸少用1417小時，

16、從而加快了施工進(jìn)度，為后續(xù)工程贏得了時間。節(jié)省材料30%以上，縮短鋼筋工程工期50%70%，由此帶來許多間接效益，甲方的投資回報期縮短，施工方大型設(shè)備租賃費、現(xiàn)場大臨設(shè)施的簡化，間接費、人工費都直接下降，其綜合效益，可以降低其工程每平米造價510元，其綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。2）社會效益：此技術(shù)的使用解決了施工場地狹小和調(diào)直鋼筋時所產(chǎn)生的噪音污染等問題，且縮短了工期、節(jié)省了鋼材, 這些均有利于環(huán)境保護(hù)和文明施工，是對環(huán)保的一大貢獻(xiàn)。縮短了施工周期，減輕了工人的勞動強度，獲得了甲方、監(jiān)理、政府監(jiān)督部門的一致好評。11  應(yīng)用實例1）左庭右院（北區(qū)）左庭右院（北區(qū)），位于深圳市布吉鎮(zhèn)南嶺村丹竹頭，總建筑面積62667m2，除地下室外，各棟樓二層以上樓面板筋均采用焊接網(wǎng)，共使用焊接網(wǎng)305噸，代替了原人工制作、綁扎I級圓鋼436噸，節(jié)約鋼筋131噸，應(yīng)用這項技術(shù)實際節(jié)約金額471600元。焊接網(wǎng)實行工廠化生產(chǎn)，運至現(xiàn)場直接吊運作業(yè)面搭接成型，每噸可節(jié)約制做費130元。2）深圳市市民中心工程深圳市民中心工程是深圳市政府投資興建的一座綜合建筑，工程位于深圳市中心區(qū)規(guī)劃的中軸線上，總建筑面積209540m2。工程分東、中西區(qū)，其中中區(qū)包括方塔樓和圓塔樓兩部分，地下2層，裙樓4層，圓塔樓12層，方塔樓15層，建筑物高度84.7m。主體為框架