B4模板方案.4模板施工方案(更改)

1、 凡爾賽宮·天御城 凡爾賽宮·天御城B4項目模板專項工程施工方案名筑實業(yè)集團(tuán)有限公司編制日期： 年 月目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、架體基礎(chǔ)3四、水平連接的布置與構(gòu)造3五、剪刀撐布置3六、支撐架施工荷載取值3八、支摸架的構(gòu)造要求及措施。4九、支摸架的搭設(shè)及拆除.4 十、支摸體系檢查和驗收.5十一、安全管理與維護(hù).6十二、質(zhì)量保證措施.7十三、應(yīng)急預(yù)案.8十四、柱、梁、墻、板計算書.9十五、樓梯模板設(shè)計.41一、工程概況1.1本工程概況工程名稱為天御城，本工程為住宅33#樓1層電視設(shè)備間、電信交接間、消控及安防中心、物業(yè)管理用房，2層9層為住宅，34#樓1層12層為住

2、宅，35#樓1層18層為住宅，36#樓1層13層為住宅。本工程計容總面積為27059.12平方米，不計入容積率建筑面積4135平方米，地上總建筑面積22924.12平方米，地下室總建筑面積4135平方米?？傉嫉孛娣e1800.69平方米。是由陽光城集團(tuán)福建有限公司投資興建，設(shè)計單位為福建省合道建筑設(shè)計有限公司，監(jiān)理單位為福州志順建設(shè)工程監(jiān)理有限公司。1.2. 本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為二級。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年。建筑地下耐火等級一級，地上耐火等級一級。上部結(jié)構(gòu)體系:33#樓為框架結(jié)構(gòu)，為框架二級，34#36# 均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級二級，框架三級，抗震設(shè)防烈度均為7度。1.3.模

3、板支撐概況：柱、梁、墻、扳(碗扣架支撐體系)按標(biāo)準(zhǔn)層:柱短邊0.55m，長邊0.8m，高度2.8m。梁寬0.2m，梁高0.6m，樓板厚度0.10.12m，墻Q1，墻厚度0.25m、高度2.8m、長度3.7m。板B2，板厚0.1m、邊長5m、寬3.4m，以上模板面板采用覆面木膠合板。內(nèi)龍骨采用方鋼50*50*2.5 ，外龍骨采用2直徑48*3.5鋼管合并，頂托內(nèi)托材料選擇園鋼。板底采用方鋼支撐形式，方鋼間距300mm，碗扣架步距1.20m，排距1.20m，縱向間距1.20m。二、編制依據(jù)主要是依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計、規(guī)范和規(guī)程，具體如下1、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-

4、2008)2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2004）6、建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）三、施工準(zhǔn)備(一) 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)人員,熟悉圖紙 ,明確設(shè)計要求進(jìn)行圖紙自審,并會同有關(guān)單位進(jìn)行圖紙會審。2、召集各施工班組及有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量、操作規(guī)程等交底。3、按工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計和配置，確保強度、剛度和穩(wěn)定性。4、抄平、放

5、線，彈出模板邊線，并用油漆在柱縱筋上畫好標(biāo)高控制線。（二）機具準(zhǔn)備1、主要機具及工具準(zhǔn)備詳見下表：機具及工具準(zhǔn)備一覽表名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量錘子重量0.25、0.5kg50個單頭扳手開口寬（mm）:17-19、22-244把圓盤鋸MJ-1063KW3臺平刨MB-5033KW3臺手電鉆8把手提電鋸M-651A1.05KW8臺手提電刨0.45KW4臺壓刨MB10657.5KW2臺活動扳手最大開口寬65mm2把手電鉆鉆頭直徑8mm-20mm12個鋼絲鉗長150、175mm6把砂輪切割機配套2個零配件和工具箱2水準(zhǔn)儀DZS3-1/AL3322臺激光垂準(zhǔn)儀DZJ-31臺水平尺長450mm、500mm、

6、550mm2把鋼卷尺50m/30m/5m1/1/30直尺2m-3m10把工程檢測尺2m2把塞規(guī)一般2個(三)材料準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備2套半膠合板模板（其中梁底模三套）及二套半碗扣架及連接件。各類材料配備如下：1、柱模板18mm厚膠合板，50×100、100×100木枋，M14對拉螺栓，隔離劑。2、梁、板模板：18mm厚膠合板，50×100、100×100木枋，碗扣式腳手架，鋼管，鐵絲，M14對拉螺栓，隔離劑。3、墻模板：18mm厚膠合板， 100×100木枋，鋼管，M14對拉螺栓，地下室外墻用M14的防水螺栓，25×25砼條限位，脫模劑。4、

7、碗扣架：構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：4.1 鋼管應(yīng)平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結(jié)巴、無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管。4.2 鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。4.3 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。4.4 各焊縫應(yīng)飽滿、焊藥應(yīng)清楚干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。4.5 構(gòu)配件防銹漆涂層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固。4.6 立桿的上碗扣應(yīng)能上下竄動、轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。4.7 立桿與立桿的連接孔處應(yīng)能插入10mm連接銷。4.8 碗扣節(jié)點上應(yīng)安裝1到4個橫桿時，上碗扣均能鎖緊。(四) 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、柱腳、墻腳找平、放線，彈出模

8、板邊線；并用油漆在柱縱筋上畫好標(biāo)高控制線。2、建筑周邊安全防護(hù)到位。3、柱腳、墻腳衛(wèi)生清理，模板按配料歸位，堆放整齊。4、柱、墻模板內(nèi)側(cè)刷好脫模劑四、施工工藝及要點（一）柱模板1、按圖尺寸制作側(cè)模板，根據(jù)放線結(jié)果在柱腳四周釘好壓腳板，安裝柱模板，調(diào)整標(biāo)高，壓腳板一側(cè)留清掃口。2、柱模外側(cè)用豎楞和橫楞加箍，豎楞用100×100、間距不大于400mm，橫楞用100×100木枋，第一檔距地面150mm，1.5m高度以下間距為400mm，1.5m以上間距500600。3、柱側(cè)模安裝完后加設(shè)臨時支撐；柱的垂直度用吊錘控制。4、為便于拆模，柱模與梁模連接處，梁模宜縮短23mm并鋸成小斜

9、面。5、柱、墻模板施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1）柱模豎向次楞布置應(yīng)貫穿整根柱長，在梁柱交接處不得斷開，交接處梁凈高600mm時，柱頭位置應(yīng)加設(shè)對拉螺栓。方柱四角豎向次楞木應(yīng)對稱對頂。（見前頁附圖）2）柱模第一道箍離柱底不應(yīng)大于150mm，最下兩箍間距不應(yīng)大于500mm。當(dāng)需設(shè)置穿柱對拉螺栓時，對拉螺栓沿柱高度方向的布置應(yīng)與柱箍等距等量。（見前頁附圖）3）柱、墻臨空面的模板面板與次楞應(yīng)從樓面起向下延伸200 mm，并在內(nèi)模與樓面梁側(cè)用2 mm厚雙面膠帶封貼。（見前頁附圖）4）墻模第一道主楞離墻底不應(yīng)大于150mm，墻邊第一列對拉螺栓離端頭不宜大于305 mm。墻模主次楞、對拉螺栓間距應(yīng)滿足設(shè)計計算

10、要求，且豎向次楞不宜大于305mm；主楞不宜大于455mm；對拉螺栓不宜大于455×455mm。地下結(jié)構(gòu)外墻及其它有防水要求的墻體，應(yīng)采用止水型對拉螺栓。(二)梁模板1、沿梁縱向安裝碗扣架，用扣件將碗扣架連接成一整體，梁兩側(cè)立桿間距900mm，梁跨方向立桿間距不大于1500mm。碗扣架上均設(shè)置100×100墊木（每邊至少伸出100mm），調(diào)節(jié)頂托到適當(dāng)高度，梁側(cè)模次楞設(shè)置100×100木坊，主楞設(shè)置100×100木坊。2、鋪設(shè)梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整頂托的標(biāo)高，按放線結(jié)果吊線來確定梁位，然后安裝梁底模板，并拉線找直，當(dāng)梁跨度4m時，梁底跨中起拱跨度的1/

11、10003/1000。3、安裝梁側(cè)模板、夾木、托木、斜撐等。梁側(cè)模板包夾梁底模板，其制作高度應(yīng)根據(jù)梁高、樓板厚及樓板模板壓旁或碰旁確定。4、梁較高時，可先安裝一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再安裝另一面?zhèn)劝?，?cè)板次楞間距可適當(dāng)縮小。5、梁模板施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1）梁側(cè)模上口應(yīng)設(shè)置縱向通長托木，下口應(yīng)設(shè)置縱向通長夾木且不得兼做梁底模主、次楞，托木與夾木間應(yīng)設(shè)置豎向立檔，其間距不應(yīng)大于800mm。梁面板的對接處應(yīng)緊密，面板外側(cè)應(yīng)加設(shè)幫條木。（見前頁附圖）2）高度大于400mm的梁，梁底模應(yīng)設(shè)有主、次楞，不得隨意取消次楞木而用縱向主楞木代替。采用傳統(tǒng)安裝法，次楞木間距應(yīng)符合設(shè)計計算要求，且不宜大于350

12、mm；采用次楞平行于梁跨的縱向布置安裝法。（見前頁附圖）3）梁凈高600mm時，應(yīng)設(shè)置穿梁對拉螺栓，對拉螺栓固定應(yīng)有兩根并列通長的方木或雙肢48×3.5鋼管作支托，不得直接固定在梁側(cè)面板上。（見前頁附圖）(三)板模板1、由于根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支撐和龍骨。2、通線調(diào)節(jié)碗扣架頂托的高度，將龍骨找平，架設(shè)擱柵。3、鋪模板時從四周鋪起，在中間收口，釘板時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利于拆模。4、樓面模板鋪完后，進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，立即進(jìn)行調(diào)整。同時認(rèn)真檢查支撐是否牢固，并在及時清掃梁、板模板面。5、板與板之間的縫隙用鐵皮封閉。6、樓板、樓梯板模板施工構(gòu)造應(yīng)符

13、合下列要求：1）樓板底模應(yīng)設(shè)有主、次楞，其間距應(yīng)符合設(shè)計計算要求，且采用50×100mm方木做次楞的，間距不宜大于500mm；采用48×3.5鋼管做次楞的，間距不宜大于300mm；采用100×100mm方木做主楞的，間距不宜大于1500mm。2）除跨度不大于1200mm的樓板外，樓板模板主、次楞木的端頭不應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，樓板模板豎向支撐應(yīng)獨立。 3）樓板與墻等構(gòu)件交接處的模板面板外側(cè)應(yīng)設(shè)置通長封口托木。模板面板的接縫應(yīng)緊密，采用非整板膠合板時，拼縫前其板口應(yīng)先加工平直。4）樓梯模板側(cè)邊應(yīng)設(shè)置釘有固定踏步側(cè)板木檔的外幫板，不得用平板代替外幫板。當(dāng)樓梯較寬時，中部

14、應(yīng)按每600mm設(shè)置一道通長反三角木，不得用壓板或壓條代替反三角木。5）與樓梯踏步相連的墻體模板，應(yīng)在踏步槽口上方增設(shè)一道斜楞木，并用穿墻對拉螺栓固定。7、梁、板模板豎向支撐施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1）梁模板支架立桿橫向布置應(yīng)對稱，其數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計計算要求，且數(shù)量不得少于2根。2）梁、板模板支架的掃地桿距樓地面高度，扣件式鋼管腳手架應(yīng)不大于200mm，碗扣式鋼管腳手架應(yīng)不大于350mm。立桿上端包括頂托可調(diào)螺桿在內(nèi)，伸出頂層水平桿長度大于相關(guān)規(guī)范的規(guī)定時，應(yīng)增設(shè)水平桿。3）有梁樓板結(jié)構(gòu)的梁、板模板支架立桿在水平方向應(yīng)相互拉接。支撐高度大于3.5m的架體應(yīng)按滿堂架的要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐

15、。4）邊跨梁模板的橫向立桿上方受力點應(yīng)布置對稱、合理。采用調(diào)斜外立桿方式的，立桿上的每道水平拉桿應(yīng)與樓板模板支架的立桿相連接至少三道立桿。采用工具式立柱支撐方式的，應(yīng)符合前面附圖要求。(四)剪力墻模板1、按圖尺寸制作側(cè)模，根據(jù)放線結(jié)果立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽桿，再用斜撐和平撐固定。用大塊側(cè)模時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分。2、剪力墻限位采用25×25與墻混凝土同強度砼條。3、在墻體中部加設(shè)鋼管斜撐。4、墻腳每隔1800mm設(shè)一清掃口。(五)地下室外墻模板1、按圖尺寸制作側(cè)模板后按放線位置安裝, 一般選擇一面先裝,立豎楞,橫楞及斜撐

16、釘木板,在頂部用線錘吊直 ,拉線找平,撐牢釘實。2、地下室外墻采用防水對拉螺栓。3、剪力墻側(cè)模應(yīng)架設(shè)鋼管斜撐。4、地下室底板外墻鋼板止水帶設(shè)于底板面上300mm高（掛模）。(六)樓梯模板1、樓梯配模樓梯板模：盡量采用整塊膠合模。踏步板模：采用18厚松木板，高度較踏步高低5mm。橫向格柵：采用100mm×100mm的方木，間距300mm450mm。一般取350mm。支撐：休息平臺采用碗扣架搭設(shè)方式同樓板模板，樓梯踏步采用鋼管支撐樓梯模板支撐示意圖2、樓梯模板工藝要求樓梯板大板模板支撐參見樓板支撐工藝。樓梯施工縫留設(shè)于剪力最小梯段的1/3，梯面的1/2處，本工程樓梯施工縫模板的做法采用后

17、插板施工法，踏步側(cè)模統(tǒng)一向前推進(jìn)25mm,以便粉刷時平臺位置踏步線左右成一條線。(七)模板拆除1、拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。b、梁底模拆模時，應(yīng)根據(jù)梁跨度多少按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）第4.3.1表規(guī)定進(jìn)行拆模，以上底模拆除時，均應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的砼拆模試塊強度報告為拆模依據(jù)。2、樓板支架的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：a、上層樓板正在澆砼時， 下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板

18、模板的支柱僅可拆除一部分，跨度為m及m以上梁下應(yīng)保留支柱，其間距不得大于m。b、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆模。c、依據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強度報告，達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)監(jiān)理同意后，方可拆除模板。d、后澆帶模板支撐不得拆除。e、 懸挑構(gòu)件模板需待此部位砼強度達(dá)到設(shè)計要求100%方可拆除。3、建立拆模申請制度：a、當(dāng)經(jīng)同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊經(jīng)試壓符合規(guī)范要求后，由技術(shù)質(zhì)量組向業(yè)主及監(jiān)理部門提出書面拆模申請報告，經(jīng)審批同意后，由技術(shù)質(zhì)量組長向木工組下令拆模。b、項目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督拆模，以免發(fā)生錯誤操作。3、摸板支撐架搭設(shè)要求3.1模板支撐架應(yīng)根

19、據(jù)施工荷載組配橫桿及選擇步距，根據(jù)支撐高度選擇組配立桿、可調(diào)托撐及可調(diào)底座。3.2模板支撐架高度超過4m時，應(yīng)在四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿，并在每排每列設(shè)置一組通高十字撐或?qū)Ｓ眯睏U。（八）、支撐架施工荷載取值1、模板支架設(shè)計時考慮的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：模板0.35KN/m2及支架自重0.428KN/m；新澆混凝土自重24KN/m3；鋼筋自重1.5KN/m3；施工人員及施工設(shè)備荷載荷載1.0KN/m2;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/m2。2、模板支架的荷載分項系數(shù): 模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重取1.2； 人員及施工設(shè)備荷載荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取1.4。3、本工程模

20、板支架計算時梁、板支架施工活載組合均采用：施工人員及施工設(shè)備荷載荷載1KN/m2+振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/m2=3.0KN/m2三、架體基礎(chǔ)本工程地下室頂板梁、頂板，架體立桿支撐于底板混凝土上，強度滿足支模要求。四、水平連接的布置與構(gòu)造本工程梁采取獨立支撐的方法，在高度方向，根據(jù)施工條件，板底支撐立桿與梁底支撐立桿非標(biāo)準(zhǔn)尺寸用扣件式鋼管進(jìn)行連接成整體。五、剪刀撐布置 模板支撐架高度超過4m 時，應(yīng)在四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿，并在每排每列設(shè)置一組通高十字撐或?qū)Ｓ眯睏U。六、支撐架施工荷載取值1、模板支架設(shè)計時考慮的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：模板0.35KN/m2及支架自重0.428KN

21、/m；新澆混凝土自重24KN/m3；鋼筋自重1.5KN/m3；施工人員及施工設(shè)備荷載荷載1.0KN/m2;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/m2。2、模板支架的荷載分項系數(shù): 模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重取1.2； 人員及施工設(shè)備荷載荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取1.4。3、本工程模板支架計算時梁、板支架施工活載組合均采用：施工人員及施工設(shè)備荷載荷載1KN/m2+振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/m2=3.0KN/m2七、混凝土澆搗施工部署柱子混凝土按層高分段支模、綁扎鋼筋、澆搗混凝土。主體結(jié)構(gòu)采用泵送商品混凝土，采用汽車泵和固定泵結(jié)合澆筑混凝土?；炷林鶋?、頂板梁板分二次澆筑。先

22、施工柱、墻砼，待柱墻混凝土強度達(dá)到80%后澆筑頂板梁、板砼。柱墻砼澆筑完畢達(dá)到一定強度后作為梁板支模架水平拉結(jié)點，有效提高模板支架側(cè)向剛度，提高支承系統(tǒng)的承載能力。超重梁混凝土澆搗采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式，澆搗過程中.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決?；炷翝矒v需另行編制混凝土專項施工方案。八、支模架的構(gòu)造要求及措施1、 支架立桿下設(shè)置100mm寬50mm厚的通長墊木。2、立桿頂部安裝可調(diào)頂托調(diào)整水平，與碗扣式鋼管架立桿上下垂直，可調(diào)頂托的調(diào)節(jié)長度

23、不得超過200mm。必要時，底端可設(shè)可調(diào)底座調(diào)節(jié)立桿至支撐架要求的支撐高度。3、 托梁采用100*100方木或2根60×40×2.5園鋼合并使用，采用U型頂托固定，托梁位置需居中。4、模板支撐應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距。底層縱、橫向水平桿作為掃地桿時，距地面高度不應(yīng)大于350mm。立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座。立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不應(yīng)大于0.65m。  5、模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向有底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m。  6、剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在

24、45°60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣結(jié)。  7、當(dāng)模板支撐架高度大于4.8m時，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。九、支模架的搭設(shè)及拆除1、施工準(zhǔn)備1.1腳手架搭設(shè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照施工組織設(shè)計要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)安全交底。1.2基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出支撐架的縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平。1.3對鋼管、扣件、腳手片等進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。2、碗扣式鋼管架的搭設(shè)要求2.1 鋼管采用48鋼管，鋼管壁厚3.5mm，不得采用銹蝕、裂紋和彎曲的鋼管。2.2 模板支撐架應(yīng)根據(jù)施工荷載組配橫桿和選擇步距，根據(jù)支撐高度組配

25、立桿、可調(diào)托撐及可調(diào)底座。2.3 根據(jù)實際構(gòu)件尺寸按施工方案彈線定位，放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進(jìn)行。2.4 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通；立柱需接長時，支架首層立柱應(yīng)采用不同的長度交錯布置，底層縱、橫向橫桿作為掃地桿距地面高度應(yīng)小于等于350mm，嚴(yán)禁施工中拆除掃地桿。2.5現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。3、 拆除支撐架注意事項3.1拆除支撐架前，清除支撐架上的材料、工具和雜物。3.2模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。3.3拆除人員必須站

26、在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。3.4 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。3.5 拆下的立桿、拉桿、頂托應(yīng)逐一遞接至地面，并人工搬運至指定場所分類堆放整齊，嚴(yán)禁拋擲。3.6 模板支架拆除時，構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。3.7腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列作業(yè)要求進(jìn)行：a.腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；b.同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行；c.在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時，應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)；d.通

27、長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相應(yīng)高度時方可拆除;e.工人必須站在臨時設(shè)置的腳手片上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；f.拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打；十、支撐體系檢查和驗收1、對使用的鋼管檢查以下內(nèi)容：1.1 查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。1.2 檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。1.3 鋼管必須涂有防銹漆。1.4 鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。1.5 鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的不得大于20mm。2、鋼管支撐架使用中，應(yīng)定

28、期檢查的內(nèi)容2.1檢查地基是否積水、底座是否松動，立桿是否懸空。2.2檢查可調(diào)托撐、碗扣是否松動。2.3安全防護(hù)措施是否符合要求。3、支撐架驗收3.1模板支架投入使用前，必須進(jìn)行驗收。3.2基礎(chǔ):查看基礎(chǔ)表面堅實平整，表面是否積水，墊板是否晃動，檢查方法:觀察。3.3支撐架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差垂直度與水平度允許偏差 項 目允許偏差（mm）垂直度每步架H/1000及±2.0腳手架整體H/600及±50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差±L/600及±3.0腳手架整體±L/600及±503.4間距檢查：腳手架步距偏差不得大于±

29、20mm、縱距偏差不得大于±50mm、橫距偏差不得大于±20mm，用鋼卷尺測量。4、其他未盡事宜按建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008。 十一、 安全管理與維護(hù)1、 模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。3、操作層上施工荷載應(yīng)符合本方案設(shè)計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架上拉其他設(shè)備的纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。4、六級及六級以上大風(fēng)和雨、

30、霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。5、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。6、沿腳手架外側(cè)嚴(yán)禁任意攀登。嚴(yán)禁高空拋擲。7、對腳手架應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。8、應(yīng)避免卸物料對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊；9、可調(diào)托座應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施；10、技術(shù)交底10.1 模板支架搭設(shè)前，應(yīng)由項目相關(guān)技術(shù)人員向全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。10.2 技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項方案統(tǒng)一，交底的重點為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項。10.3 技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字。11、混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)

31、，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行加固處理。12、在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。13、工地臨時用電線路的架設(shè)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十二、質(zhì)量保證措施10.1組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)結(jié)合本工程特點與質(zhì)量管理工作需要，組建一支以項目經(jīng)理為主，具有責(zé)任性強、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗豐富的資質(zhì)合格的項目質(zhì)量管理班子。10.2建立質(zhì)量責(zé)任制 從項目經(jīng)理管理層到施工班組長操作層，分二個層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量承包責(zé)任制。使質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，并直接與經(jīng)濟利益掛鉤，加強

32、各級質(zhì)量管理的意識，使各級人員既感到有壓力，又有動力，從而推動質(zhì)量管理的有力運行。10.3加強公司對項目的考核： 公司對項目部實行定期考核和檢查制度，并將考核結(jié)果納入年度考核內(nèi)容，與年底獎金掛鉤，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，不僅要提出整改意見，更應(yīng)提出改進(jìn)措施，使之質(zhì)量不斷提高。10.4把好材料質(zhì)量關(guān) 全部材料，進(jìn)場時應(yīng)簽收驗貨，詳細(xì)核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場。10.5把好施工質(zhì)量關(guān)10.5.1認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝

33、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。10.5.2認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。十三、應(yīng)急預(yù)案11.1澆砼施工過程中，如果支撐架有什么情況，必須馬上停止施工，上部作業(yè)人員全部疏散到安全地方，項目部組織人員和支撐架施工人員進(jìn)行檢查排除各種存在的安全隱患，加強對高支模的檢查和驗收工作，根

34、據(jù)腳手架驗收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，保證不超載施工。11.2一旦在砼施工過程中，一處板或梁處出現(xiàn)輕微下陷，施工人員應(yīng)馬上通知項目部，及時疏散施工人員，馬上卸掉板上的砼，停止施工，再加強底部支撐架的支撐力，對整個支撐架進(jìn)行加固通過驗收后再施工，保證高支模的安全。11.3發(fā)生火災(zāi)事故時，現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火，并報告項目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場指揮，組織非應(yīng)急人員疏散。在火勢擴大蔓延時，立即尋求第三方求助，撥打119，并組織搶救財產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場。11.4觸電情況的發(fā)生采取的應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹桿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對神志清醒者，應(yīng)

35、讓其在通風(fēng)處休息一會，觀察病情變化。對已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使其呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進(jìn)行搶救。11.5墜落情況發(fā)生采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時及時與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取急救人員盡快趕到現(xiàn)場。對疑有脊柱和骨盆骨折的傷員，這時千萬不要去輕易搬運，以免加重傷情。在對傷員急救前，要取出傷員身上的安裝機具和口袋中的硬物。對有頷面損傷的傷員，應(yīng)及時取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，

36、同時松解傷員的衣領(lǐng)扣，對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內(nèi)感染而危及生命。對于大血管損傷的傷員，這時應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。10.6報警聯(lián)絡(luò)方式：火警電話119 急救電話120十四、柱、梁、墻、板計算柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱B4新澆混凝土柱長邊邊長(mm)800新澆混凝土柱的計算高度(mm)2800新澆混凝

37、土柱短邊邊長(mm)550 二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)2外加劑影響修正系數(shù)11.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)20.85混凝土澆筑速度V(m/h)6混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)2.3新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.22×24×2×1.2×0.85×61/2，24×2.3min26.384，55.226.384kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模

38、板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.22×24×2×1.2×0.85×61/2，24×2.3min26.38，55.226.38kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k0.9max1.2×26.38+1.4×2，1.35×26.38+1.4×0.7×20.9max34.46，37.570.9×37.5733.8

39、2kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k26.38 kN/m2 三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)30面板彈性模量E(N/mm2)11500柱長邊小梁根數(shù)3柱短邊小梁根數(shù)3柱箍間距l(xiāng)1(mm)600模板設(shè)計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按二等跨連續(xù)梁驗算 靜載線荷載q11.35bG4k1.35×0.6×26.3821.37kN/m 活載線荷載q21.4×0.7bQ3k1.4×0.7×0.6×21.18kN/m Mmax-0.125q1l2-0.125q2l2-0.

40、125×21.37×0.42-0.125×1.18×0.42-0.45kN·m Mmax/W0.45×106/(1/6×600×182)13.92N/mm2f30N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0.6×26.3815.83kN/m 0.521ql4/(100EI)0.52×15.83×4004/(100×11500×(1/12×600×183)0.63mml/400400/4001mm 滿足要求！ 四、小梁驗算小梁類型矩形

41、鋼管小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×40×2.5小梁截面慣性矩I(cm4)21.88小梁截面抵抗矩W(cm3)7.29小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)380小梁彈性模量E(N/mm2)206000最低處柱箍離樓面距離(mm)300 1、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0.4×33.8213.53 kN/m 小梁彎矩圖(kN·m) Mmax0.61kN·m Mmax/W0.61×106/7.29×10383.52N/mm2f380N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.4×26.3810.55

42、 kN/m 面板變形圖(mm) 0.42mm1.5mm 滿足要求！ 五、柱箍驗算 柱箍類型矩形方鋼柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)80×40×2柱箍截面慣性矩I(cm4)354.29柱箍截面抵抗矩W(cm3)87.48柱箍抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)20.2柱箍彈性模量E(N/mm2)10285模板設(shè)計立面圖 1、柱箍強度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kN·m) 長邊柱箍剪力圖(kN) M11.25kN·m，N14.5kN 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kN·m) 短邊柱箍剪力圖(kN) M20.97kN·m，N24

43、.5kN M/Wn1.25×106/(87.48×103)14.29N/mm2f20.2N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 12.19mml/4002.39mm 20.95mml/4001.76mm 滿足要求！ 六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M12軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)12.9扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N4.5×2=8.99kNNtb12.9kN 滿足要求！ N4.5×2=8.99kN26kN 滿足要求！梁模板（碗扣式）計算書 計算依據(jù)： 1、

44、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL3（2）新澆混凝土梁計算跨度(m)5.4混凝土梁截面尺寸(mm×mm)200×600新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)2.8 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)

45、準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.060.04風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.904風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式小梁垂直于砼梁截面支撐架立柱沿梁跨向間距l(xiāng)a(mm)1200步距h(mm)1200立柱根數(shù)2立柱布置方式自定義立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)125,625底模下設(shè)支撐小梁根數(shù)2梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200 設(shè)計簡圖如下：四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)18模板抗彎強度設(shè)計

46、值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)8000 取單位寬度1000mm，按簡支梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=1000×18×18/654000mm3，Ibh3/12=1000×18×18×18/12486000mm4 q10.9×max1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q2k×b=0.9×max1.2×(0.1+(24+1.5)×0.6)+1.4×2，1.3

47、5×(0.1+(24+1.5)×0.6)+1.4×0.7×2×120.48kN/m q2G1k+(G2k+G3k)×h×10.1+(24+1.5)×0.6×115.4kN/m 1、強度驗算 Mmaxq1l2/820.48×0.22/80.1kN·m Mmax/W0.1×106/540001.9N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max5qL4/(384EI)=5×15.4×2004/(384×8000×486000)0

48、.08mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R2=0.5q1l=0.5×20.48×0.22.05kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1'=R2'=0.5q2l=0.5×15.4×0.21.54kN 五、小梁驗算小梁類型方鋼管小梁材料規(guī)格(mm)60×40×2.5小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)215小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)7.29小梁截面慣性矩I(cm4)21.88 q1

49、max2.05+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.2/2，2.05+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.2/22.07kN/m q2max1.54+(0.3-0.1)×0.2/2，1.54+(0.3-0.1)×0.2/21.56kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.107×2.07×1.22，0.5×2.07×0.220.32kN·m Mmax/W0.32×106/729043.79N/mm2f

50、215N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.607×2.07×1.2，2.07×0.21.51kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=1.51×1000×40×602-(40-5)×552/(8×218800×5)6.57N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.632q2l14/(100EI)0.632×1.56×12004/(100×206000×218800)0.45mml/

51、4001200/4003mm 2q2l24/(8EI)1.56×2004/(8×206000×218800)0.01mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.143×2.07×1.2，0.393×2.07×1.2+2.07×0.22.84kN 同理可得，其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為R1R22.84kN，R2R12.84kN，0.03kN 正常使用極限狀態(tài) R

52、max'max1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.143×1.56×1.2，0.393×1.56×1.2+1.56×0.22.14kN 同理可得，其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為R1'R2'2.14kN，R2'R1'2.14kN，0.03kN 六、主梁驗算主梁類型矩形方鋼主梁材料規(guī)格(mm)80×40×2可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm

53、4)37.13主梁截面抵抗矩W(cm3)9.28 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax/W0.62×106/1666703.71N/mm2f=15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax2.95kN max3Vmax/(2bh0)=3×2.95×1000/(2×100×100)0.44N/mm21.66N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.31mml/400250/4000.62mm 滿足要求！ 4、支座反力驗算 R12.73kN，R22.95kN 七、立柱驗算鋼管類型(mm)48×3.5立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)650斜桿或剪刀撐設(shè)置剪刀撐符合規(guī)范JGJ166-2008設(shè)置要求立柱抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205 =(h