液壓啟閉機安裝調(diào)試(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上液壓啟閉機安裝調(diào)試1) 液壓啟閉機安裝程序如圖：基礎埋件安裝油泵室管路設備安裝部件拆洗、組裝、檢查管路清洗、酸洗二期混凝土澆筑濾油及泵站充油啟閉機安裝啟閉機單獨調(diào)試啟閉機與閘門連接啟閉機帶閘門無水調(diào)試啟閉機帶閘門靜水調(diào)試防銹、涂漆電器盤柜安裝配線基準點放樣·每兩臺液壓啟閉機共用一座液壓站，共有三座液壓站。每臺液壓啟閉機包括泵組、閥組、油缸、保護裝置、油箱、液壓油、油管、以及機架、開度儀和地腳螺栓、防震裝置、電氣控制柜等所有配套附件；每座液壓站配2臺油泵電動機組，互為完全備用。2)安裝安裝時液壓啟閉機機架的橫向中心線與實際測得的起吊中心線的距離不應超過

2、7;2mm，高程偏差不應超過±5mm。雙吊點液壓啟閉機，支承面的高差不超過士0.5mm。機架鋼梁與推力支座的組合面不應大于0.05mm的通隙，其局部間隙不應大于0.1mm，深度不應超過組合面寬度的1/3，累計長度不超過周長的20，推力支座頂面水平偏差不應大于0.2/1000。安裝前對設備按圖紙和制造廠技術說明書的要求進行必要的清理和保養(yǎng)，應檢查活塞桿有否變形，在活塞桿豎直狀態(tài)下zx，其垂直度不應大于0.5/1000，且全長不超過桿長的1/4000；液壓啟閉機油缸一般不在工地進行拆洗。出廠對缸內(nèi)清潔度作保證。吊裝液壓缸時，應根據(jù)液壓缸直徑長度和重量決定支點或吊點個數(shù)，以防止變形，和損壞

3、液壓缸。活塞桿與閘門(或拉桿)吊耳連接時，當閘門下放到底坎位置在活塞與油缸下端蓋之間應留有50mm左右的間隙，以保證閘門能嚴密關閉。管道彎制、清洗和安裝均應符合有關規(guī)定，管道設置盡量減少阻力，管道布局應清晰合理。初調(diào)高度指示器和主令開關的上下斷開接點及充水接點。試驗油過濾精度：柱塞泵不低于20m，葉片泵不低于30肚m。液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后，應在安裝現(xiàn)場使用專用沖水機進行油液循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗時將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離（或短按），循環(huán)沖洗流速應大于5m/s.沖洗后管路系統(tǒng)及油液的清潔度達到NAS1638標準中的7級。3)試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前的檢查a門槽內(nèi)的一切雜物應清除干凈，保證閘門和拉桿

4、不受卡阻。b機架固定是否牢固，對采用焊接固定的，應檢查焊縫是否達到要求；對采用地腳螺栓固定的，應檢查螺母是否松動。c電氣回路中的單個元件和設備均應進行調(diào)試，并應符合GBl497的有關規(guī)定。油泵第一次起動時，應將油泵溢流閥全部打開，連續(xù)空轉(zhuǎn)3040min，油泵不應有異?，F(xiàn)象。油泵空轉(zhuǎn)正常后，在監(jiān)視壓力表的同時，將溢流閥逐漸旋緊使管路系統(tǒng)充油，充油時應排除空氣，管路充滿油后，調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的25、50、75和100的情況下分別連續(xù)運轉(zhuǎn)15min，應無振動、雜音和溫升過高等現(xiàn)象。上述試驗完畢后，調(diào)整油泵溢流閥，使其壓力達到工作壓力的1.1倍時動作排油，此時也應無劇烈振動和雜音。油

5、泵閥組的起動閥應在油泵開始轉(zhuǎn)動后35s內(nèi)動作，使油泵帶上負荷，否則應調(diào)整彈簧壓力或節(jié)油孔的孔徑。無水時，應先手動操作升降閘門一次，以檢驗緩沖裝置減速情況和閘門有無卡阻現(xiàn)象，并記錄閘門全開時間和油壓值。調(diào)整主令控制器凸輪片，使主令控制器的電氣接點接通，斷開時，閘門所處的位置應符合圖紙要求，但門上充水閥的實際開度應調(diào)至小于設計開度30mm以上。調(diào)整高度指示器，使其指針能正確指出閘門所處位置。第一次快速關閉閘門時，應在操作電磁閥的同時，做好手動關閉閥門的準備，以防閘門過速下降。將閘門提起，在48h內(nèi)，閘門因活塞油封和管路系統(tǒng)的漏油而產(chǎn)生的沉降量不應大于200mm。手動操作試驗合格，方可進行自動操作試

6、驗。提升和快速關閉閘門一次試驗時，準備記錄閘門提升、快速關閉、緩沖的時間和當時庫水位及油壓值，其快速關閉時間應符合設計規(guī)定。4)閘門試驗閘門安裝好后，應在無水情況下作全行程啟閉試驗。試驗前應檢查自動掛脫梁掛鉤脫鉤是否靈活可靠；充水閥在行程范圍內(nèi)的升降是否自如，在最低位置時止水是否嚴密；同時還須清除門葉上和門槽內(nèi)所有雜物并檢查吊桿的連接情況。啟閉時，應在止水橡皮處澆水潤滑。有條件時，工作閘門應作動水啟閉試驗。閘門啟閉過程中應檢查轉(zhuǎn)動部位運行情況，閘門升降過程有無卡阻，啟閉設備左右兩側是否同步，止水橡皮有無損傷。閘門全部處于工作部位后，應用燈光或其他方法檢查止水橡皮的壓縮程度，不應有透亮或有間隙。如閘門為上游止水，則應在支承置和軌道接觸后檢查。閘門在承受設計水頭的壓力時，通過任意1m長止水橡皮范圍內(nèi)漏水量不應超過0.1L/s。平面閘門的啟閉試驗，在將閘門吊入門槽之前，閘門上滑動支承面，應使用鈣基