巖棉板施工工藝

1、巖棉板施工工藝基層處理（防水砂漿）T配置膠粘劑T粘貼巖棉板T安裝固定件 t底層抹面砂漿（2遍耐堿網(wǎng)格布t面層抹面砂漿（1遍保 溫系統(tǒng)驗(yàn)收-飾面層施工1. 彈控制線、掛基準(zhǔn)線1.1 從最高點(diǎn)排通線，每三層做一個(gè)節(jié)點(diǎn)，做到墻體垂直；1.2 根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出窗水 平、垂直控制線等；1.3 在建筑外墻大角（陰陽(yáng)角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每 個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。2粘結(jié)砂漿2.1 采用專用砂漿攪拌機(jī)，把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪 拌；攪拌時(shí)間不少于 5min ，攪拌必須充分、均勻，稠度適中；2.2 拌制砂漿的過(guò)程中絕不允許摻加水泥、

2、快凝劑、防凍劑、填 充料、色料等任何形式的添加劑；3基層上粘貼翻包網(wǎng)格布3.1 凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布翻包 處理，具體部位包括： 1 ）門(mén)窗洞口處； 2）女兒墻收頭處。3.2 裁取 300mm 寬的標(biāo)準(zhǔn)型耐堿耐堿網(wǎng)格布條；3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm 寬23mm厚的粘結(jié)砂漿；3.4 抹好的粘結(jié)劑上鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓 入粘結(jié)劑內(nèi)，壓入寬度 100mm ，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔， 待將來(lái)翻包用。4、粘結(jié)劑4.1 在巖棉板表面上用點(diǎn)框結(jié)合法涂抹粘結(jié)劑；4.2 應(yīng)保證粘結(jié)劑在巖棉板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)控制在 50% 且必須牢固。4

3、.3 用不銹鋼抹子在板邊抹出 50mm 寬連續(xù)的粘結(jié)砂漿條，并 在板中間抹出 8 個(gè)直徑不小于 140mm 的粘結(jié)砂漿塊，厚度均不小 于8mm，具體布置方式如下圖所示。4.4為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑，沾到 側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除。做到無(wú)碰頭灰。5、粘貼巖棉板5.1已抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板自下而上鋪貼，巖棉板長(zhǎng)邊沿水平5.2豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)或200mm ;5.3在墻角處兩側(cè)巖棉板應(yīng)錯(cuò)茬搭接，并保證墻角垂直度；5.4門(mén)窗等洞口四角處應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接， 巖棉板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于 200mm，洞口四邊的其它巖棉5.5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層

4、，粘結(jié)砂漿壓實(shí)厚度 宜控制在3mm以內(nèi)；5.6隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求 時(shí)立即更正；5.7貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿；5.8巖棉板間縫隙應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)，接縫處高差應(yīng)控制在 1mm以內(nèi)；5.9如果巖棉板接縫寬度超過(guò) 1.5mm，則用適當(dāng)寬度的巖棉板 條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)。6 .安裝錨固件6.1粘貼巖棉板24小時(shí)后開(kāi)始安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的 巖棉板材厚度來(lái)選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為？8，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于30mm。6.2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“ T”型接縫處必須設(shè)一個(gè)錨固 件。6.3在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，

5、如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂 等，錨固件離邊緣距離應(yīng)不小于100mm，而且這些部位適當(dāng)增加錨 固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在 300mm以內(nèi)；6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑 8mm鉆頭的沖擊鉆在 基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于 50mm的孔；6.5用手錘把錨固件的脹管打入預(yù)先鉆好的孔內(nèi)，保證頂部圓盤(pán) 與巖棉板齊平；6.6用手錘把鋼釘打入脹管內(nèi)，圓盤(pán)陷入巖棉板表面1mm。6.7為了使系統(tǒng)達(dá)到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件 上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再 進(jìn)行大面積的抹面膠漿批涂。6.8錨固件數(shù)量：建筑高度20m以下不少于7個(gè)/m2 , 20

6、m以 上不少于9個(gè)/m2。七層以上錨固件分布七層以下錨固件分布陽(yáng)角錨固件分布7 .打磨巖棉板不平整接縫處7.1如果接縫處平整度偏差超過(guò) 1.5mm，則用粗砂紙打磨平7.2抹面層施工前應(yīng)清除巖棉板表面上任何殘留廢屑；8.巖棉板上鋪貼翻包網(wǎng)格布8.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬 100mm 厚1.5 2.0mm拌制好的抹面膠漿；8.2把預(yù)先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)；8.3門(mén)窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45 °斜鋪240mm 寬300mm 長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布條，并壓入抹面膠漿 內(nèi)；8.4壓入抹面砂漿的翻包網(wǎng)格布要求完全嵌入抹面膠漿內(nèi)，不得 裸露。9 .底

7、層抹面膠漿9.1抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點(diǎn)內(nèi)應(yīng)自上而下，從左到右進(jìn)行；9.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面膠漿；要求將巖棉板充分覆蓋。9.3 每次抹膠漿面積應(yīng)略大于一塊網(wǎng)格布的面積9.4 已有翻包或加強(qiáng)網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm 以內(nèi)。10 鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布10.1 抹完第一遍底層抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時(shí)，立即鋪 設(shè)加強(qiáng)耐堿網(wǎng)格布，鋪設(shè)時(shí)耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面；10.2 單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不宜大于 6m ；10.3 鋪設(shè)耐堿網(wǎng)時(shí)，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網(wǎng)完 全嵌入抹面砂漿內(nèi)；10.4 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布需要搭接時(shí)， 必須滿足 65mm 的搭接長(zhǎng)度要

8、求； 加強(qiáng)型網(wǎng)布只需對(duì)接，其對(duì)接邊緣應(yīng)緊密。10.5 在轉(zhuǎn)角部位，網(wǎng)格布應(yīng)該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后 包墻的寬度不小于 200mm ，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面砂 漿，嚴(yán)禁干搭接。10.6 保溫墻體與非保溫墻體（分戶墻等）連接處，網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn) 包不小于 200mm 。10.7 結(jié)合巖棉板材料性質(zhì)，外墻保溫耐堿網(wǎng)格布要求進(jìn)行雙層 鋪設(shè)，待第一遍底層抹面膠漿表干后， 抹第二遍底層膠漿 1-2mm 厚， 在膠漿尚未干時(shí)， 立即鋪設(shè)第二遍耐堿網(wǎng)格布， 鋪設(shè)時(shí)耐堿網(wǎng)的彎曲 面應(yīng)朝向墻面。11面層抹面膠漿11.1 等底層第二遍抹面膠漿表干（可碰觸）后再抹一道 2.03.0mm厚的抹面膠漿，抹面膠漿

9、的總厚度應(yīng)控制在5.0mm。11.2 面層抹面膠漿應(yīng)完全覆蓋網(wǎng)格布，表面平整度滿足涂料和 拉毛涂料飾面的相關(guān)要求。12 細(xì)部節(jié)點(diǎn)及特殊部位處理12.1 修補(bǔ)孔洞12.1.1 當(dāng)腳手架拆除后， 應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)腳手眼、 槽鋼洞、穿墻件等 孔洞，對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3 防水水泥砂漿抹平。12.1.2 根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分， 使之能嚴(yán)密 封填于孔洞處。12.1.3 待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂 10mm 厚 的專用粘結(jié)劑， 將巖棉板塞入洞中， 注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié) 劑。12.1.4 裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)大小的網(wǎng)格布， 并與周邊網(wǎng)格

10、 布搭接 80mm 。12.1.5 涂抹二遍抹面膠漿， 分別埋入修補(bǔ)的網(wǎng)格布， 待表面不粘 手時(shí)，再涂面層抹面膠漿，厚度應(yīng)與周邊一致。12.1.6 用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷 平。12.2 分格條的設(shè)置每?jī)蓪釉跇菍游恢迷O(shè)置分格條， 分格條采用粘貼法進(jìn)行施工， 即 在保溫板上用粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼， 完成后面層砂漿應(yīng)于分格條平齊， 平 整度不得超過(guò) 1mm 。12.3 檐口墻網(wǎng)格布翻包檐口墻外墻保溫施工時(shí)， 將耐堿網(wǎng)格布沿檐口墻壓頂翻包至內(nèi)壓 頂?shù)?，陰角刮平嵌入水泥砂漿內(nèi)，陽(yáng)角做鷹嘴，距完成面 3cm 處設(shè) 置滴水槽，滴水槽寬度為 2cm 。施工重點(diǎn)1、對(duì)門(mén)窗洞口等進(jìn)行網(wǎng)格布反包。

11、2、粘貼保溫板應(yīng)自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò) 縫不小于 200mm 板長(zhǎng)，板縫應(yīng)緊密平齊， 在墻面轉(zhuǎn)角處， 保溫板垂 直縫應(yīng)犬齒交錯(cuò)連接，并保證墻角垂直度。門(mén)窗洞口四角部位，根據(jù) 保溫板尺寸由下而上排列， 局部門(mén)窗洞口部位如不能滿足洞口四角整 板切割要求，根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整，確保洞口整板切割。3、上網(wǎng)格布前預(yù)先把翻包網(wǎng)及門(mén)窗洞口部位加強(qiáng)網(wǎng)預(yù)先鋪好，然后進(jìn)行大面積由上而下鋪設(shè)網(wǎng)格布， 為了確保面層膠漿平整不印網(wǎng)， 待網(wǎng)格布達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行二次抹漿。4 、錨固件安裝必須在巖棉板粘貼 24h 后進(jìn)行，以保證膠粘接充 分的發(fā)揮出粘接強(qiáng)度，其固定位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5 、配置好的抹面

12、膠漿， 用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面 （厚 度約 12mm ），趁其未表干，將網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪婺z漿中，然后 用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中， 等待其稍干可以觸碰時(shí) （完成雙層 抹面、雙層網(wǎng)格布） ，用電錘在網(wǎng)格布表面鉆孔，安裝膨脹錨栓。直 至底層抗裂砂漿充分干燥完成， 開(kāi)始批涂面層抗裂砂漿， 要求將網(wǎng)格 布充分覆蓋，抹面膠漿總的厚度控制在5mm （1.5+1.5+2 ）為宜， 壓平，收光。6、嚴(yán)禁在面層膠漿完成的外保溫墻面上開(kāi)孔或釘釘。 施工驗(yàn)收1 、檢驗(yàn)批的劃分根據(jù)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程要求， 相同材料、 工藝和施工條 件的外墻外保溫工程按 5001000m2 墻面面積為一個(gè)檢驗(yàn)批。2

13、 、材料驗(yàn)收及復(fù)試2.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)符合巖棉板保溫系 統(tǒng)相關(guān)質(zhì)量要求。2.2 工程現(xiàn)場(chǎng)采用的巖棉板和粘結(jié)劑等材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其性能 進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢復(fù)試， 按每單體一整套系統(tǒng)檢測(cè)報(bào)告。 具體檢測(cè)項(xiàng) 目如下：2.2.1 巖棉板：巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)、 密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、 燃燒性能；2.2.2 膠粘劑：干燥狀態(tài)和浸水 48h 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與防水水泥 砂漿）；2.2.3 抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網(wǎng)格布：干燥狀態(tài) 和浸水 48h 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與保溫層） ；2.2.4 板材粘貼強(qiáng)度：拉拔強(qiáng)度（每個(gè)檢驗(yàn)批 3 處）；2.2.5 錨固件拉拔力檢測(cè)（每個(gè)檢驗(yàn)批 3處）；2.2.6 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢測(cè)；3、施工過(guò)程中