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文檔簡(jiǎn)介

1、一、編制依據(jù)1、東方云瑞苑達(dá)瑞苑施工設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009_20015、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)6、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001二、工程概況東方云瑞苑達(dá)瑞苑項(xiàng)目位于伊金霍洛旗阿鎮(zhèn)緯八路以南、紅海子西路以西、區(qū)間一路以東,由四棟別墅、八棟高層、一棟商業(yè)樓及地下車(chē)庫(kù)組成。其中別墅( 1#、2#、8#、9#),地下 1層,地上 2層,建筑高度 8.6m;商業(yè)樓( 26#),地上 3層,建筑高度 11.1m;五棟

2、高層( 10#、11#、14#、15#、16#)地下 2層,地上 11層,建筑高度 34.85m;三棟高層( 17#、22#、23#)地下2層,地上 17層,建筑高度 52.85m,總建筑面積: 98420.37m2。三、 施工布署3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙要求計(jì)算模板配制數(shù)量,確定每個(gè)部位模板施工方法,編制模板設(shè)計(jì)施工方案。2、模板工程施工前組織技術(shù)人員、質(zhì)量人員、工長(zhǎng)針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行充分的討論和研究,反復(fù)論證,統(tǒng)一思想后,認(rèn)真編寫(xiě)技術(shù)交底,對(duì)施工班組上崗前進(jìn)行技術(shù)交底,明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。3、根據(jù)施工進(jìn)度,主管工長(zhǎng)提前制定

3、材料計(jì)劃。大型材料計(jì)劃必須提前7 天,零星材料必須提前3 天。3.2生產(chǎn)準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)1木 工1602架 子 工302、機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量1圓盤(pán)鋸2臺(tái)5激光垂準(zhǔn)儀2 臺(tái)2電焊機(jī)2臺(tái)6經(jīng)緯儀2 臺(tái)3吹風(fēng)機(jī)2臺(tái)7水準(zhǔn)儀2 臺(tái)4手提電鉆8臺(tái)3、材料準(zhǔn)備本工程為了提高模板工程質(zhì)量,頂板采用10mm覆面竹膠板,模板尺寸為1220×2440mm;梁、墻、柱模板選用15mm厚木制多層模板,模板尺寸915×1830mm;龍骨選用 50×70mm木方、48×3.5(根據(jù)實(shí)際跨度及墻長(zhǎng)考慮)鋼管,支撐采用48×3.5 鋼管 ( 根據(jù)實(shí)際

4、層高考慮 ) ,U 型托。加固利用直徑14mm的對(duì)拉螺栓。根據(jù)所需材料計(jì)劃提前考察、選用合格材料供應(yīng)廠家。四、模板設(shè)計(jì)概述4.1模板要求配制模板時(shí)應(yīng)考慮模板能夠周轉(zhuǎn)靈活、拆裝方便,而且在地上主體結(jié)構(gòu)使用時(shí),無(wú)需多作改動(dòng),以減少成本投入。要求拆模后砼表面達(dá)到普通清水砼的效果:砼表面平整光潔,顏色均勻一致,陰陽(yáng)角棱角分明,線(xiàn)條順直,施工縫處無(wú)漏漿,無(wú)流淌,過(guò)渡自然。為實(shí)現(xiàn)清水砼效果,在模板設(shè)計(jì)中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題:( 1)模板體系應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;( 2)模板主要節(jié)點(diǎn)的做法;( 3)施工流水段、施工縫間的處理;( 4)穿墻螺栓的排列 。4.2墻柱模板采用木龍骨膠合板體系:1、50&

5、#215;70mm的木方做次龍骨,豎向放置,中心間距為150mm;兩塊模板的拼縫處以及陰陽(yáng)角處必須放一根木方,2 根 48 水平鋼管做主龍骨放在外側(cè)做為外楞。2、外墻模板統(tǒng)一配成 3200mm高度( 1-10 、16 層層高為 3000mm,11 層、 17 層高為 3100mm),在與老墻接茬處需在澆筑混凝土前埋上直徑為 14 螺桿(螺桿離墻上部 30-50mm為宜,螺桿間距合適),對(duì)拉螺栓直徑為 14,螺桿間距 450x450:距柱墻側(cè)面 200mm起為第一根及最后一根螺桿,螺桿豎向間距為:第一道距地 200mm,其他間距為: 450mm。外墻加固見(jiàn)下圖:3、在加固墻端部模板時(shí),將兩根48

6、×3.5 鋼管平放做主龍骨,并將鋼管伸出墻端部,用14 的通絲拉桿加固墻端部側(cè)模。墻頭用鋼管扣件。加固見(jiàn)下圖:4、對(duì)于墻垛子、陽(yáng)角容易出現(xiàn)虛邊不方正情況,應(yīng)用通絲拉桿對(duì)拉加固。加固見(jiàn)下圖:5、墻體支撐:在墻體豎向設(shè)置上、下二道,水平間距1500mm的鋼管斜撐。斜撐的一端和墻體鋼管龍骨進(jìn)行扣接,一端和滿(mǎn)堂架進(jìn)行扣接。4.3 樓板、梁模板、衛(wèi)生間模板及構(gòu)造柱模板體系1、頂板模板:面板為 10 厚覆面竹膠板,50×70mm木方做次龍骨,間距 200mm,48×3.5( 根據(jù)實(shí)際跨長(zhǎng)考慮 ) 鋼管做主龍骨,支撐系統(tǒng)采用48×3.5 (根據(jù)實(shí)際層高考慮)扣件式鋼管

7、滿(mǎn)堂腳手架,立桿間距不大于900mm。2、梁模板:底模采用15mm厚的覆面多層板,次龍骨采用50×70mm木方,間距 150mm,橫楞選用 48×3.5 (根據(jù)實(shí)際層高)鋼管間距900;側(cè)模采用15 厚多層板, 50×70mm木方做次龍骨,間距200。加固梁時(shí)用梁夾加固,對(duì)于樓梯梁或梁與梁交接處可用步步緊加固,嚴(yán)禁其它部位使用步步緊加固。加固見(jiàn)下圖:樓板支撐3、衛(wèi)生間吊模模板:按照?qǐng)D紙尺寸準(zhǔn)確開(kāi)好板條,將板條定在方木上,根據(jù)吊模標(biāo)高用 12 鋼筋焊成 U 字定位筋,將做好的方木板條放入U(xiǎn) 型定位筋中,并用14 號(hào)鐵絲綁扎牢固。4、構(gòu)造柱模板:構(gòu)造柱模板使用 15m

8、m的多層板,采用步步緊加固,每一道間距不大于 400mm。隨樓層一起支模成型并一同澆筑。4.4 樓梯模板10mm厚竹膠板作面板, 50×70mm木方作背楞,踏步板及側(cè)模用15mm厚多層板。支撐用 48×3.5 鋼管,間距 800mm。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)梁,再安裝樓梯模板斜方楞,然后鋪設(shè)樓梯底模板,再安裝側(cè)模和踏步模板,安裝時(shí)要特別注意斜支撐的固定,防止?jié)仓艜r(shí)移動(dòng)。五、 模板的現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝、拆除5.1管理和驗(yàn)收1、模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收主要檢查外形尺寸、板面平整度,任一部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡;每平方米脫膠小于0.001 平米;污染面積小于0.005 平米。

9、序號(hào)項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度 =12, 15mm+0.8mm2長(zhǎng)、寬+3mm3對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差5mm4翹曲度1.02、模板的存放模板應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖存放,在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放,發(fā)現(xiàn)有損壞變形的應(yīng)及時(shí)修理。對(duì)多層板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊漆封閉,分規(guī)格整齊碼放,離地面應(yīng)保持20cm的距離。5.2墻柱模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1、根據(jù)施工圖紙編制配板圖并編號(hào)。配板時(shí)用墨斗在模板上按要求彈出對(duì)拉螺栓孔(距模板上下左右邊200mm為第一排螺桿位置,中間間距450)位置后用鉆頭按照墨線(xiàn)鉆孔。2、翅曲、變形的方木不得使用。3、模板安裝前先在樓板上放出墻柱邊線(xiàn)和200mm控制線(xiàn),待豎向鋼筋綁扎完畢后,在墻體鋼

10、筋上用紅漆標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn),焊接底部截面控制筋,距地5cm,陰陽(yáng)角位置處必須有定位筋,每隔6070cm 焊接一個(gè)。截面控制筋焊接在預(yù)埋的鋼筋上,嚴(yán)禁直接焊在剪力墻鋼筋上。放置控制截面的水泥撐棍時(shí),模板拼縫處要放一排,陰角兩側(cè)200mm處各放一排,其他部位按照梅花形布置。4、模板安裝前檢查模板雜物的清理情況、板面的整修情況、脫模劑的涂刷情況。5、安裝模板時(shí)應(yīng)邊校正邊安裝,并隨時(shí)注意使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱(chēng)放置,以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。 墻模安裝完畢后再調(diào)整模板垂直度、平整度、拼縫嚴(yán)密情況,合格后加設(shè)上、下斜撐,防止墻體在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移位、變形。6、在澆筑混凝土前將模板底部縫隙用砂漿封堵嚴(yán)密,樓

11、層內(nèi)垃圾清理干凈。5.3梁、頂板模板安裝工藝1、安裝工藝流程:搭設(shè)支架安裝方木調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。2、滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè):立桿間距為 900×900mm,掃地桿距地面 200mm,縱橫兩個(gè)方向必須全部加設(shè)。 水平橫桿間距不大于 1500mm。在遇到梁時(shí)其支撐體系的立桿應(yīng)相應(yīng)加密。所有立桿下部墊不小于 10x10cm的模板。支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查支柱的牢固與穩(wěn)定, 根據(jù)給定的標(biāo)高控制點(diǎn)安裝龍骨。3、鋪設(shè)模板:從四周開(kāi)始鋪設(shè), 在中間收口, 不規(guī)則的窄條子放在板的中部。兩模板的拼縫擱置在方木上,保證拼縫嚴(yán)密,不漏漿。當(dāng)拼縫過(guò)大時(shí),應(yīng)用海綿條嵌縫。4、模

12、板鋪設(shè)完畢后,用水準(zhǔn)儀檢查平整度及樓板底標(biāo)高,一旦有誤差立即進(jìn)行校正。5、模板起拱:當(dāng)梁、板的跨度等于或大于4m 時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度為全跨長(zhǎng)度的( 13)/1000 。六、模板的拆除:1、側(cè)模拆除:在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。2、底模的拆除必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB502042002)的有關(guān)規(guī)定,作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng),根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度,經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。嚴(yán)禁任何人私自拆模。具體各部位拆除模板時(shí)的砼強(qiáng)度詳見(jiàn)下表:名稱(chēng)跨度( m)百分比250%板2、 875%8100%875%梁8100%懸挑構(gòu)件/100%3、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)

13、,在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載,當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí),必須經(jīng)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。4、拆裝模板的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板等原則。拆除模板時(shí)必須一次連續(xù)拆除完,嚴(yán)禁留下安全隱患。5、模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是:支模時(shí)就應(yīng)考慮拆模的方便與安全,折模時(shí),人員熟知模板配置情況,對(duì)拆模進(jìn)度、安全施工、模板及配件的保護(hù)都非常有利。七、模板的維護(hù)及保養(yǎng)為達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、降低成本的目的,多層板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí),應(yīng)輕搬輕

14、放,發(fā)現(xiàn)有損壞變形,應(yīng)及時(shí)修理;模板分類(lèi)分規(guī)格碼放。多層板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊漆封閉。在嚴(yán)格遵守規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的前提下,從模板的制作到安裝,還應(yīng)在操作中執(zhí)行如下具體要求:1、封邊涂眼:新裁開(kāi)的模板碼放成一個(gè)整面,用干布擦去灰和水,干后用耐水油漆將鋸邊和鉆眼刷涂二次以上并干透。防止水浸后引起覆膜多層板起層、變形。2、壓刨木方:木龍骨必須將其雙面過(guò)壓刨機(jī)。以保證木龍骨與膠合板緊密接觸,厚度一致。3、拆模時(shí)嚴(yán)禁撬邊角和砸敲竹膠板。先卸松中間最易拆卸的一塊,其余就隨之而下。4、覆膜多層板在運(yùn)輸堆放過(guò)程中要注意防止雨淋水浸;覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋直接在上面拖拉、振搗器振搗、任意

15、拋擲等現(xiàn)象,以保證覆膜多層板板面不被破壞。覆膜多層板使用后應(yīng)及時(shí)清理并涂刷隔離劑,多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6 次,當(dāng)拆下的模板四邊開(kāi)裂分層時(shí),將模板破損部分切掉并四周刷封口漆,然后重復(fù)利用。八、 模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值( mm)檢查方法1軸線(xiàn)位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高±5拉線(xiàn)、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)± 10尺量柱、墻、梁+4,-54垂直度層高不大于 5m5吊線(xiàn)、尺量5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位移10拉線(xiàn)、尺量尺寸+10、0九、安全保證措施及文明施工1、施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育,并考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽,嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)場(chǎng)。2、

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