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1、調試報告表5-1直流充電柜 調試報告產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號序號項目調試內(nèi)容調試結論1外觀檢查1。柜體表面噴涂有無掉漆、起泡、生銹等 合格 不合格2。銘牌安裝是否牢固,銘牌內(nèi)容是否正確 合格 不合格3。所有螺母是否緊固到位 合格 不合格4.側壁、隔板安裝是否正確 合格 不合格5。電氣元件安裝型號、規(guī)格是否與圖紙一致 合格 不合格6。電氣元件安裝是否正確、合理、牢固 合格 不合格2機械性能檢查1. 轉換開關操作是否正常、靈活 合格 不合格2. 斷路器合分閘是否正常 合格 不合格3接線檢查1. 布線是否整齊、合理 合格 不合格2. 接線是否與圖紙一致,線號是否正確、清晰 合格 不合格3. 線徑使用是否正確

2、 合格 不合格4. 接地是否可靠 合格 不合格4絕緣測試1. 交流回路對地絕緣值是否10M 合格 不合格2. 直流回路對地絕緣值是否10M 合格 不合格3. 交流回路對直流回路絕緣值是否10M 合格 不合格5短路測試檢查主回路、二次回路是否短路 合格 不合格6上電調試1. 斷開所有的斷路器和熔斷器,接通交流電源,測量交流電源值 V2. 合上FU1熔斷器,觀察交流電源指示燈H1狀態(tài)是否正常 正常 不正常3. 交流部分測試正常后合上斷路器QF1,觀察各充電模塊、整流模塊(MK1MK6)是否正常啟動 正常 不正常4. 觀察模塊輸出側電壓表V1、V2讀數(shù)和極性是否正常 正常 不正常5. 測量充電模塊M

3、K1輸出電壓 V6. 測量充電模塊MK2輸出電壓 V7. 測量整流模塊MK3輸出電壓 V8. 測量整流模塊MK4輸出電壓 V9. 測量整流模塊MK5輸出電壓 V10. 測量整流模塊MK6輸出電壓 V11. 合上QF3斷路器,在XD:3、XD:4端子測量電壓 V12. 合上QF9斷路器,在RO1和RO2下接點處測量電壓 V13. 先將調壓轉換開關打在0位置,再合上QF4斷路器,觀察控母電壓表V3讀數(shù) V14. 將調壓轉換開關打在1位置,觀察控母電壓表V3讀數(shù),再合上控母輸出斷路器QF5、QF6、QF7、QF8,觀察各回路指示燈H5、H6、H7、H8是否正常 正常 不正常6上電調試15. 測量控母

4、輸出電壓 V16. 將調壓轉換開關打到2位置,測量控母輸出電壓 V17. 將調壓轉換開關打到3位置,測量控母輸出電壓 V18. 將調壓轉換開關打到4位置,測量控母輸出電壓 V19. 將調壓轉換開關打到5位置,測量控母輸出電壓 V20. 將調壓轉換開關打到6位置,測量控母輸出電壓 V21. 將調壓轉換開關打到7位置,測量控母輸出電壓 V22. 合上FU2、FU3熔斷器,給主監(jiān)控及綜合測量模塊上電,觀察監(jiān)控顯示是否正常和綜合測量模塊是否工作正常 正常 不正常23. 按ENT進入主菜單顯示界面,出現(xiàn)“信息查詢、參數(shù)設置、系統(tǒng)控制、密碼設置"四個選項24. 進入“信息查詢"查看系統(tǒng)

5、內(nèi)部信息:“1.輸入信息、2。模塊信息、3。開關信息、4。運行記錄、5.故障信息” 正常 不正常25. 退出“信息查詢"菜單。再進入“參數(shù)設置”界面:“1。系統(tǒng)設置、2.模塊設置、3。開關設置、4。其它設置、5.告警設置”26. 進入“系統(tǒng)設置”設置“充電模塊數(shù)量"、“傳感器量程”值 、 27. 再進入“模塊設置”設置充電模塊“額定電壓”、“額定電流”、“過壓告警”、“欠壓告警”、“輸出電壓”等參數(shù)值 、 、 28. 再進入“開關量設置"界面“1。開關量輸出設置、2。綜合測量開關設置、3。開關量模塊設置”29. 進入“開關量輸出設置”,設置K1、K2、K3控制硅鏈

6、30. 進入“綜合測量開關設置”,設置輸入開關SI01SI1131. 退出“開關量設置”菜單。再進入“其它設置”界面:“1.通信設置、2.時間設置、3。其它設置、4.特殊設置、5.版本信息”32. 進入“時間設置”設置系統(tǒng)時間33. 進入“特殊設置”設置語言類型、綜合測量類型、模塊類型、輸入類型、輸入路數(shù)、模塊協(xié)議、母線分段、電池分組、模塊分組 7充電試驗序號均充電流(A)電池電壓(V)備注記錄時間123456789101112131415168放電試驗在160A的開關回路接100A的電阻箱,使用時間40分鐘后測電池電壓是否高于1。6V。 電壓高于1.6V則合格。序號放電電流(A)電池電壓(V

7、)備注記錄時間123456789101112131415169帶載充電試驗電池在充電的情況下讓整流回路承擔100A的電阻箱的用電用電時間1小時。觀測電池充電電流、電壓是否正常.正常則直流系統(tǒng)合格。序號充電電流(A)電池電壓(V)備注記錄時間1234567891011121314151610其他調試內(nèi)容11調試中遇到的問題12調試總體結論檢驗員: 調試人員: 調試日期: 調試報告表5-2直流饋線柜 調試報告產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號序號項目調試內(nèi)容調試結論1外觀檢查1。門板及抽屜面板表面噴涂有無掉漆、起泡、生銹 合格 不合格2。銘牌安裝是否牢固,銘牌內(nèi)容是否正確 合格 不合格3.所有螺母是否緊固到位 合格

8、 不合格4。側壁、隔板安裝是否正確 合格 不合格5.電氣元件安裝型號、規(guī)格是否與圖紙一致 合格 不合格6.電氣元件安裝是否正確、合理、牢固 合格 不合格2機械性能檢查1. 固定分隔部分斷路器操作機構操作是否靈活,斷路器合分閘是否可靠 合格 不合格2. 將11號抽屜用操作手柄搖進搖出是否靈活,斷路器合分閘是否可靠 合格 不合格3. 將1-2號抽屜用操作手柄搖進搖出是否靈活,斷路器合分閘是否可靠 合格 不合格4. 將1-3號抽屜用操作手柄搖進搖出是否靈活,斷路器合分閘是否可靠 合格 不合格5. 將1-4號抽屜用操作手柄搖進搖出是否靈活,斷路器合分閘是否可靠 合格 不合格3接線檢查1. 母線安裝是否

9、正確、搭接是否平整、連接是否緊密可靠 合格 不合格2. 布線是否整齊、合理 合格 不合格3. 接線是否與圖紙一致,線號是否正確、清晰 合格 不合格4. 線徑使用是否正確 合格 不合格5. 接地是否可靠 合格 不合格4絕緣測試4. 檢測直流母線間絕緣值是否10M 合格 不合格5. 檢測直流母線對地絕緣值是否10M 合格 不合格5短路測試檢查主回路、二次回路是否短路 合格 不合格6上電調試1. 將DC24V電源正、負極分別加在柜內(nèi)RO3和RO4下接點處,觀察電壓表V4讀數(shù) V2. 將斷路器QF11合閘,測量母線(HM+、HM)之間電壓 V3. 測試母線上二極管管壓降 V4. 將抽屜柜全部合閘,觀察指示燈狀態(tài) 正常 不正常5. 在合閘狀態(tài)測

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