湘潭電機風力發(fā)電機運行和維護手冊(共41頁)_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上運行和維護手冊DFWG1500/4雙饋異步風力發(fā)電機2010年05月 出版目錄1 2 3 4 5 6 7 8 9注意由于各種原因,此運行規(guī)范沒有包括所有的細節(jié)并且可能沒有考慮某些單獨的應(yīng)用模塊。如果您需要更多的信息或有任何此運行規(guī)范不能解決的問題,請毫不猶豫的向本制造廠家索取必要信息。另外,我們必須指出此運行規(guī)范的內(nèi)容不是任何以前或當前協(xié)議、承諾或法律關(guān)系的一部分或附件。任何與制造廠家有關(guān)的責任都將依據(jù)相關(guān)的訂購單執(zhí)行,其中也包括全部的和專有的捆綁擔保規(guī)則。此運行規(guī)范既不擴充也不限制這些合同的擔保責任。1 安全規(guī)范 1.1 注意在發(fā)電機安裝和試車之前請仔細閱讀此運行和

2、維護手冊。運行和維護手冊必須被小心的保存。嚴格遵守此手冊所列出的規(guī)則是在擔保之下提出要求的前提。工作日記(參見第9章)必須被小心保存。1.2 定義,警告有資質(zhì)的人員依照此運行規(guī)范或產(chǎn)品上的警告需要熟悉產(chǎn)品的安裝、裝配、試車和運行并具有相關(guān)資質(zhì)的人員執(zhí)行工作,例如:1) 接受按照標準的安全要求進行與接通和斷開、接地和電路及設(shè)備的標志有關(guān)的內(nèi)容訓(xùn)練。2) 接受按照標準的安全要求進行維護和相關(guān)安全設(shè)備的使用方法訓(xùn)練。3) 急救訓(xùn)練。危險表示如果不注意相關(guān)的警告將會導(dǎo)致死亡或重大的人身傷害或財產(chǎn)損失。危險警告 警告表示如果不注意相關(guān)的警告可能導(dǎo)致死亡或重大的人身傷害或財產(chǎn)損失。小心帶三角的警告標志表示

3、如果不注意相關(guān)的警告可能導(dǎo)致輕微的人身傷害。小心小心沒有帶三角的警告標志表示如果不注意相關(guān)的警告可能導(dǎo)致財產(chǎn)損失。注意表示如果不注意相關(guān)的提示可能導(dǎo)致不愉快的結(jié)果或情況發(fā)生。注意注釋是與產(chǎn)品有關(guān)的重要信息或運行規(guī)范中需要特別注意的部分。注釋警告當電氣設(shè)備處于運行狀態(tài)時,這些裝置將一直處于危險狀態(tài)。因此如果不注意相關(guān)警告可能導(dǎo)致嚴重的人身傷害或財產(chǎn)損失。只有具備相關(guān)資格的人員才能被授權(quán)操作這些裝置。這些人員必須十分熟悉所有的警告并且遵守此運行規(guī)范中的維護措施。要安全無誤的運行此設(shè)備除了需要小心的運行和維護以外還需要正確的運輸、專業(yè)的儲存、安裝和裝配。必須遵守國家的相關(guān)安全指導(dǎo)方針。1.3 安全和

4、應(yīng)用規(guī)范危險這些電氣設(shè)備是用于工業(yè)電力站的安裝單元。在運行時,這些安裝單元有赤裸的帶壓部分和附加的轉(zhuǎn)動部分。因此,在未經(jīng)允許的情況下打開必要的蓋子并進行不恰當?shù)氖褂?、錯誤的操作或不充分的維護,可能導(dǎo)致重大人身傷害或財產(chǎn)損失。如果設(shè)備被用于非工業(yè)地區(qū),其安裝位置將通過適當?shù)难b置(例如保護圍欄)和標志禁止未被授權(quán)的人員接近。遵守運行規(guī)范中的這些條款是在擔保之下索賠權(quán)力的前提。工作日記(第9章)必須認真的編寫和保存。如果個人要為設(shè)備的安全負責,他必須保證:u 設(shè)備的基礎(chǔ)施工工程,例如運輸、裝配、安裝、試車、維護和修理工作,都將由負責的專家執(zhí)行或控制。u 運行規(guī)范和電機文件在施工期間總是有效的。u 裝

5、配、連接、環(huán)境和運行條件的技術(shù)資料和詳細數(shù)據(jù)都將被嚴格的記錄。u 設(shè)備的特殊安裝和安全防范是必須的,并且必須遵守人身安全保護設(shè)備的使用方法。u 無資格的人員禁止操作或接近電機。因此,此運行規(guī)范只是建議電機的常規(guī)運行由有資格的人員來操作。運行規(guī)范和電機文件可以使用交付合同上同意的語言書寫。注釋推薦使用由XEMC提供的與電機的交付使用相關(guān)的支持和服務(wù),如施工、裝配、維修業(yè)務(wù)。1.4處理方法注釋此電機沒有包含任何危險物質(zhì)。危險物質(zhì)定義為致癌物質(zhì)、誘導(dǎo)有機體突變的物質(zhì)、有毒物質(zhì)、放射性物質(zhì)、水質(zhì)污染物、導(dǎo)致全球變暖的物質(zhì)、消耗臭氧層的物質(zhì)、在德國化學法和危險物質(zhì)法案附件VI:“禁止使用或調(diào)制的某些物質(zhì)

6、”中包括的所有特殊物質(zhì)。在拆卸電機之前,先從軸承上排出潤滑油(對于滑動軸承)或清除潤滑脂(對于減摩軸承)。在拆卸電機時可以使用普通工具執(zhí)行這一工作。從鐵芯組件中取出繞組以前,首先請專業(yè)維修人員通過特殊的裝置將繞組加熱到400使它們單個分離,然后從鐵芯中取出。電機各個零部件的處理方法如下:部 件原 料處理方法軸承油脂廢料的處理需要特殊的監(jiān)控軸承潤滑油廢料回收再利用主軸鋼廢料回收再利用機座/軸承座鋼板/鑄鋼廢料回收再利用不帶繞組的鐵芯電工鋼板廢料回收再利用繞組銅,混合部分絕緣材料廢料回收再利用電纜銅,絕緣材料廢料回收再利用導(dǎo)電環(huán)接線母排/刷握銅黃銅廢料回收再利用玻璃纖維部件信號光纜過濾墊風箱不同的

7、有機原料廢料回收再利用碳刷石墨廢料回收再利用2描述/技術(shù)數(shù)據(jù) 2.1 用途此設(shè)備被設(shè)計為利用風能的發(fā)電機。其特點是高效率、長壽命和高可靠性。2.2 解釋此電機符合以下規(guī)章制度:額定值和性能IEC/EN 60034-1 (GB 755-2008)防護等級IEC/EN 60034-5 (GB/T 4942.1-2006)冷卻方法IEC/EN 60034-6 (GB/T1993-1993)結(jié)構(gòu)類型分類IEC/EN 60034-7 (GB/T997-2008)聲壓級測定IEC/EN 60034-9 (GB/T 10069.1-2006)振動強度測定IEC/EN 60034-14 (GB 10068-2

8、008)2.2.1 定子定子鐵心是整圓硅鋼片沖制,由扣片、通風槽板和壓圈等零部件組成。定子沖片采用50WW600冷軋硅鋼板,T4涂層,沖片沖出扣片槽,先將沖片全部疊壓后扭斜,用扣片拉緊焊牢,疊壓時沿軸向分成9個疊片段,段間放置導(dǎo)風片,形成徑向10mm寬的通風溝,總鐵心長800mm。定子繞組為雙疊繞組,每線圈匝數(shù)為2,每槽導(dǎo)體數(shù)為4;相互串聯(lián)的線圈間的連接采用并頭套,線圈組與導(dǎo)電環(huán)間采用銀銅焊,在爬電距離不夠的地方半疊包云母帶兩層、半疊包玻璃絲帶兩層,刷TH1158漆。電樞繞組嵌完線、并頭后,VPI浸ET90聚脂改性二苯醚無溶劑漆一次,普通一次,烘干清渣后。套入機座。定子端部綁扎分別采用玻璃絲芯

9、滌綸套管和空心滌綸套管將繞組與固定件和端箍等綁牢,后再經(jīng)真空整體壓力浸漆,使繞組端部具有足夠的強度和剛度,匯流排之間有專門的夾板相互隔離。既保證電氣絕緣強度,又滿足電機低電壓穿越時的繞組端部受力不至損壞的要求。2.2.2 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組、滑環(huán)、風扇等零部件組成。轉(zhuǎn)軸(35CrMoA)采用焊筋軸;轉(zhuǎn)子鐵心由50WW600冷軋硅鋼板沖制。轉(zhuǎn)子繞組為雙層波繞,線型為扁銅線;槽絕緣采用0.25復(fù)合材料6650一層;線圈絕緣:耐電暈云母帶TJ5461、粉云母帶5453-1S、無堿帶ET100迭包而成。線圈對地耐壓6600V,1min;轉(zhuǎn)子繞組端部的綁扎用無緯帶綁扎,厚度要求不小于5m

10、m;并頭后,未連中性線,做相間耐壓4880V,1min;對地耐壓5380V,1min。嵌線裝配完畢后,浸ET90聚脂改性二苯醚無溶劑漆真空一次,普通一次。繞組終端K,L,M是通過軸中心孔輸出的N極軸終端并連接到滑環(huán)裝置。風扇為離心式、后傾45°式結(jié)構(gòu),電機不能正反轉(zhuǎn),額定工作時,工作風量為2.6m3/s,整個轉(zhuǎn)子要求經(jīng)嚴格的動平衡檢查,校動平衡時與風扇一起進行,平衡塊安裝在繞組支架上,要求平衡精度為G2.5級,許用剩余不平衡量8000g.mm。其離心轉(zhuǎn)速是2640rmp?;h(huán)與軸采用無鍵連接,一個8銷孔定位,3個M10的螺栓緊固。兩者采用過渡配合,滑環(huán)通過一個接地電刷接地在滑環(huán)室內(nèi)的

11、無驅(qū)動端。接地刷刷握配備有接地刷摩損監(jiān)控設(shè)備。可以通過輔助接線盒收集相關(guān)信號。在主軸的無驅(qū)動端安裝了一個主軸速度傳感器。參見附上的制造商文件操作這個裝置。重要轉(zhuǎn)軸終端編譯器的最大偏差半徑為:0.1mm。參見附上的制造商文件安裝和操作這個裝置。2.2.3 靜態(tài)加熱器在發(fā)電機和滑環(huán)室內(nèi)裝配了靜態(tài)加熱器。通過輔助接線盒連接。連接位置的容量和電壓等信息請參考電機的外形圖和銘牌。(2.4章節(jié))2.2.4 減磨滾子軸承利用端蓋將軸承室安裝在機座中心。一個深溝球軸承安裝在D側(cè)(驅(qū)動端)的軸承室內(nèi),為定位軸承。另一個深溝軸承安裝在N側(cè)(非驅(qū)動端)的軸承室內(nèi),為非定位軸承,軸承游動間隙±2mm,保證軸

12、向不干涉。兩個軸承完全絕緣,非定位軸承軸向預(yù)加載(采用柱形彈簧進行軸向預(yù)緊)。這一預(yù)加載提供了低噪聲運行條件并具有運輸鎖緊的功能。定位軸承的尺寸選擇適合于吸收電機適當大小自身產(chǎn)生的線性和軸向的力(5°傾斜角,軸向磁拉力)。它沒有任何吸收外部導(dǎo)入的附加軸向載荷的設(shè)計。兩個軸承室內(nèi)均有油脂甩油盤,可以從軸承室內(nèi)排出多余的油脂。因此在軸承外蓋的底部有開口和一個油脂收集器。主軸軸承座的密封是由內(nèi)向外的迷宮式密封,滿足IP54防護等級。軸承外蓋上配備有符合GB1152規(guī)定的錐形油嘴AM 10×1,用于重新添加油脂。2.2.5 冷卻和通風發(fā)電機采用空氣空氣的冷卻系統(tǒng)。 發(fā)電機內(nèi)部循環(huán)有

13、兩種:一種是風路小循環(huán)結(jié)構(gòu)(即徑向通風結(jié)構(gòu));一種是風路大循環(huán)結(jié)構(gòu)(即軸向通風結(jié)構(gòu))。小循環(huán):內(nèi)部的空氣循環(huán)由一個內(nèi)部的風機和轉(zhuǎn)子的自然通風產(chǎn)生。風扇從徑向冷卻的發(fā)電機中抽取熱空氣通過冷卻器的鋁制管道,并將已經(jīng)冷卻的空氣強迫壓回電機。大循環(huán):內(nèi)部的空氣循環(huán)由發(fā)電機尾端一個內(nèi)部的風扇產(chǎn)生。風扇從發(fā)電機中抽取熱空氣,通過離心風壓將熱空氣壓于冷卻器的鋁制管道,并將已經(jīng)冷卻的空氣吸回發(fā)電機。發(fā)電機外部循環(huán)是利用安裝在驅(qū)動端的一組徑向風機產(chǎn)生外部氣流,從驅(qū)動端吸入周圍的空氣并加壓通過冷卻器的鋁制管道??諝馀懦龅臅r候被設(shè)計成有一部分冷空氣會吹過滑環(huán)室(或根據(jù)需要,配備有一專用冷卻風機)。如果沒有特殊要求,

14、冷卻條件符合VDE 0530的規(guī)定。通過發(fā)電機內(nèi)部的冷空氣必須沒有腐蝕性氣體和水蒸汽(相對濕度最大為80,粉塵含量最大為1,含量最大為1.5)。2.2.6 監(jiān)控設(shè)備發(fā)電機裝備了以下監(jiān)控裝置:每相繞組各兩個電阻式溫度計(鉑,0時100歐)每個軸承一個雙支電阻式溫度計(鉑,0時100歐)空氣進出口各一對個雙支電阻式溫度計(鉑,0時100歐)一個接觸器用于監(jiān)控主電刷一個接觸器用于監(jiān)控接地電刷2.2.7 滑環(huán)室滑環(huán)室位于發(fā)電機N側(cè)(非驅(qū)動端)的外部?;h(huán)室防護等級IP 23。滑環(huán)本體在軸向滑動,拆卸方便?;h(huán)箱裝在非驅(qū)動端軸承端蓋的中心位置,其中安裝了一個主電刷固定支架和一個接地電刷固定支架。3個絕緣

15、滑環(huán)和1個接地環(huán)在滑環(huán)室內(nèi)運行,接地環(huán)用于輸送軸接地電流?;h(huán)箱的適當開口用于方便維護電刷、電刷固定支架和滑環(huán)。電刷磨損通過一個微型開關(guān)監(jiān)控(主電刷和主軸接地電刷)。可以在輔助接線盒中輪流檢查兩個相關(guān)信號。2.2.8 電氣連接2.2.8.1定子連接繞組引線頭(U,V,W)引至定子接線盒,可以用3個M16螺栓連接電纜接頭。2.2.8.2滑環(huán)室的連接這些電纜接頭直接連入裝在滑環(huán)箱上的轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)。2.2.8.3 保護和接地電纜的連接電機裝配了以下保護和接地連接:u 定子接線盒內(nèi)和轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)至少有一條內(nèi)部保護電纜接頭(輔助接線盒例外)。所有連接都繪制成紅色并帶有保護或接地電纜標志。2.2.8.4

16、停機加熱器的連接停機加熱器的接頭位于輔助接線盒內(nèi)。2.2.8.5 冷卻器的連接冷卻器的接頭也連接在輔助接線盒內(nèi)。2.2.8.6 監(jiān)控設(shè)備的連接電阻式溫度計、電刷監(jiān)控的微型開關(guān)和所有測量裝置都連接到輔助接線盒內(nèi)。2.3 技術(shù)數(shù)據(jù)發(fā)電機型號DFWG1500/4發(fā)電機名稱雙饋風力發(fā)電機容差DIN EN 60034-1 / IEC 34-1測量值見檢查證明標稱額定功率1551kW標稱視在功率1551kVA運行等級S 1標稱電壓690V10標稱電流1086A標稱頻率50Hz2.5標稱轉(zhuǎn)速1750rmp轉(zhuǎn)速范圍1000-1750-2016rmp,nmax2050rmp旋轉(zhuǎn)方向CCW(逆時針方向)安裝形式I

17、 MB3電機/端子保護等級IP 54 / IP 54標稱功率因素1.0效率在cos phi 1.0時96.6轉(zhuǎn)子開路電壓1870V轉(zhuǎn)子電流I2在cos phi 1.0時420A失速力矩1.6×MN慣性力矩69kgm2可接受的振動范圍:l <5Hz 振動位移0.2mml 5到50Hz 振動速度Veff4.5mm/sl >50Hz 振動加速度a2m/s2傳熱等級F冷卻類型空氣空氣熱交換停機加熱器定子:2×300W;230V AC滑環(huán)區(qū):300W;230V AC環(huán)境溫度-30到50總重量7000kg2.4 相關(guān)圖紙l DFWG1500/4外形圖A l DFWG1500

18、/4外形圖B l 定子出線盒l(wèi) 轉(zhuǎn)子出線盒 l 電機輔助元件接線布置圖l 警示牌l 截面圖1 用于外部空氣流動的外部風機2 空空冷卻器3 內(nèi)部循環(huán)風機4 排氣口5 N側(cè)軸承端蓋,帶深溝球軸承(非定位軸承),獨立并預(yù)加載荷(見2.2.4章節(jié))6 主電刷刷握 7 主電刷 25×32×80 8 滑環(huán)裝置(含接地電刷)9 滑環(huán)室10 速度檢測裝置(編碼器)11 轉(zhuǎn)子接線盒12 碳灰收集盒13 輔助接線盒14 接地螺栓15 定子接線盒16 轉(zhuǎn)軸17定子疊片鐵芯(定子繞組)18轉(zhuǎn)子疊片鐵芯(含轉(zhuǎn)子繞組) 19機座 20D側(cè)軸承端蓋,帶深溝球軸承(定位軸承),獨立(見2.2.4章節(jié)) 2

19、1運輸固定支架3 安裝/裝配 3.1 運輸,存儲危險發(fā)電機機座提供了用于裝卸與運輸?shù)牡跹b孔。一定要使用一個帶4個可調(diào)節(jié)載荷吊點的吊具(表現(xiàn)為一個支架連到發(fā)電機上)。重量參見發(fā)電機銘牌或外形圖。3.1.1 運輸后的檢查目測檢查發(fā)電機運輸后任何潛在的損傷。立即修理較小的損傷。通過重新油漆整個機座表面來修理所有機座上的油漆損傷。除非電機在10天內(nèi)安裝,否則一定要做好安全的存儲措施。3.1.2 存儲防范電機、機械部件或備件應(yīng)該存儲在防風雨影響、干燥、溫度適宜和無振動的房間內(nèi)。好的存儲條件對以后的調(diào)試和維護有非常積極地作用。房間內(nèi)要保持適當?shù)臏囟龋苊庠陔姍C部件上凝結(jié)水珠。防腐蝕保護:u 所有的機械部件

20、在存儲之前都要做防腐蝕保護。u 任何裸露部件都要使用防腐蝕漆、防腐蝕油脂或蠟進行防腐蝕處理。u 任何涂油脂的部件和位置都要用油浸紙、塑料薄膜或類似物品包裹。u 油脂層一年之后要重新涂抹,因為到此時其保護效果已經(jīng)減弱了。u 所有存儲的部件需要定期檢查。u 只有在裝配電機的時候才能清除相關(guān)位置的防腐蝕保護介質(zhì)。u 使用無腐蝕性溶劑來清除防腐蝕保護介質(zhì)。3.2 吊裝小心電機運行期間部分在機座上裝配的電纜或安裝的其它元件可能是高溫的。遵守電機文件資料和電機外殼上固定銘牌中規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)。電機在制造廠家的車間內(nèi)已經(jīng)進行了防腐蝕保護。這些防腐蝕保護只有電機開始安裝和組裝時才能被清除。此外,遵守以下規(guī)定:聯(lián)

21、軸器電機適合使用直接彈性聯(lián)軸器。聯(lián)軸器應(yīng)該是動態(tài)平衡的。不得使用產(chǎn)生或者傳輸額外軸向載荷的聯(lián)軸器(除了技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的軸向載荷以外的)。噪聲在任何安裝的工作場地評估噪聲等級,必須考慮三相交流電機在標稱載荷下運行時會產(chǎn)生超過70dB(A)的噪聲(A級聲壓級)。3.3 固定穩(wěn)定的基礎(chǔ)、準確找平的機身和轉(zhuǎn)子的極佳平衡能產(chǎn)生一個平穩(wěn)的低振動的運行狀態(tài)。電機將被固定在4個帶有地腳螺栓的固定基礎(chǔ)上。也可以將電機安置在抗扭的底座上。電機底部支撐面與水平面的允許偏差0.2mm。安裝在減震器上時,應(yīng)該執(zhí)行減震器制造廠家說明書的規(guī)定。為了安全的固定和傳輸驅(qū)動扭矩,應(yīng)該使用符合ISO 898-1規(guī)定的推薦強度等級的

22、固定螺栓,例如10.9級。3.4 連接警告當使用任何化學清洗劑時必須遵守相關(guān)的安全數(shù)據(jù)清單上的警告與規(guī)范。所有的化學溶劑都必須與各部件兼容,特別是塑膠部件。為了確保電機正確的連接和安全的固定,必須具有與操作程序相關(guān)的詳細的專業(yè)知識。其中包括:u 基礎(chǔ)的準備u 選擇和裝配聯(lián)軸器u 測量實際運行的徑向跳動和軸向偏差u 軸向和水平定位。如果對于這個工作有任何一項活動和工序是未知的,建議與本公司的服務(wù)中心聯(lián)系,取得支持3.4.1 基礎(chǔ)配置u 安裝工人必須確保當?shù)剡\行條件符合電機的保護等級要求。u 應(yīng)該提供合適尺寸的鋼筋混凝土埋置基礎(chǔ)鋼板。在混凝土澆注和架設(shè)期間必須將鋼板保持水平。u 水平面的允許偏差可

23、以參見外形圖。u 安裝操作人員按照外形圖的規(guī)定確定抗振基礎(chǔ)的尺寸和制備基礎(chǔ)。 最小混凝土強度等級為DIN 1045 / DIN EN 206規(guī)定的C20 / 25(B 25)。u 在設(shè)計電纜管道的時候要考慮電纜的彎曲半徑和接頭標高。3.4.2 裝配聯(lián)軸器u 確定聯(lián)軸器安裝側(cè)的膨脹溫度,檢查軸頸和聯(lián)軸器孔的尺寸和形狀。u 使用汽油將主軸上的防腐蝕蠟?zāi)で宄?。u 使用石油溶劑油和溶劑石腦油清理所有的配合表面。u 確保使用烘爐或燃氣環(huán)形噴燃器或感應(yīng)加熱裝置均勻的加熱聯(lián)軸器對輪(監(jiān)控溫度)。由專家執(zhí)行此工作。u 快速準確對中地將聯(lián)軸器對輪安裝到主軸上。u 避免所有的沖擊和碰撞,確保軸承不被損壞。u 遵守

24、聯(lián)軸器制造廠商的使用說明書的規(guī)定。u 確保聯(lián)軸器對輪能被拆卸。u 拆卸聯(lián)軸器對輪需要使用合適的裝置。3.4.3 粗略找中u 把發(fā)電機放在固定基礎(chǔ)上,這時應(yīng)該避免任何沖擊,并用工具校正;使轉(zhuǎn)軸中心準確定向。u 在電機底部和固定基礎(chǔ)之間插入調(diào)節(jié)墊片,實現(xiàn)準確對準軸線。u 平衡所有的平面。u 檢查與發(fā)電機裝配有關(guān)的所有尺寸(見外形圖)。u 在粗略對中之后,在基礎(chǔ)板上標記發(fā)電機底腳孔和錐銷孔位置。u 從基礎(chǔ)上吊起發(fā)電機。u 在基礎(chǔ)板上鉆出底腳螺栓安裝螺孔。u 預(yù)鉆錐銷孔栓(沒有安裝減震器時)。3.4.4 精確找中u 必須的測量工具:千分表,千分表支架。u 利用調(diào)節(jié)墊片使電機找平。u 通過軸向和徑向?qū)?/p>

25、,同時稍稍擰緊地腳螺栓。u 使用千分表檢查(整圈)。u 以同時旋轉(zhuǎn)4×90°的增量取得測量值。u 計算每個測量點的所有實測值的平均值。比較平均值。發(fā)電機和電機轉(zhuǎn)軸中心的偏移量和聯(lián)軸器端面平行度偏差不能超過以下值:轉(zhuǎn)速(rmp)頻率(Hz)x(mm)<1800500.02聯(lián)軸器同軸度偏差和表面平行度偏差。彈性聯(lián)軸器也需要精確找中。保留較小的偏差將延長聯(lián)軸器的使用壽命。遵守聯(lián)軸器制造商的規(guī)范和采取以下預(yù)防措施:u 交叉的緊固地腳螺栓。u 注意殼體不得變形。u 利用塞規(guī)檢查發(fā)電機底腳是否已經(jīng)用螺栓無間隙的固定在基礎(chǔ)板上(完全入座)。u 找中后,配鉸錐銷孔。u 敲入錐銷。注意

26、調(diào)節(jié)墊片應(yīng)該覆蓋所有接觸面(調(diào)節(jié)墊片軸向長度支承板底腳的軸向長度)。3.5 定子繞組連接u 由專業(yè)人員裝配電纜連接點(接線盒)的安裝側(cè)電纜。u 保證使用符合標稱電流容量和有確定編號的合適的電纜接頭,以規(guī)定的順序進行電纜敷設(shè)、電纜穿墻和電纜連接。u 允許的最大電纜外徑參見“接線盒外形圖”填料函規(guī)定的尺寸。u 在裸露帶電元件之間按照標稱電壓要求保證最小爬電距離。u 確保所有電纜都有序排列,避免混亂、短路和產(chǎn)生電弧。u 按照防護等級的要求密封電纜接入口。u 確保使用了正確的端子標記、電路連接、良好的接觸和緊密的螺紋連接。u 依照圖紙設(shè)計的規(guī)定,順時針方向旋轉(zhuǎn)的相序是K、L、M連接到U、V、W,而逆時

27、針方向旋轉(zhuǎn)的相序是K、L、M連接到V、U、W。u 旋轉(zhuǎn)方向的指示參見指示牌或檢驗證書。勞動保護所有控制電路的連接不屬于運行電路,并帶有終端保護或接地電纜。這些元件的保護或接地電纜的電阻最大不超過0.1歐姆。在修理工作期間應(yīng)特別注意這些情況。所有的裝配、連接和安裝工作只有由受過訓(xùn)練的人員依照相關(guān)規(guī)定和標準來完成。這些工作將嚴格的按照安裝場地的預(yù)防以外事故的規(guī)定執(zhí)行。3.6 接地電纜連接u 依照國家相關(guān)標準進行外部接地電纜和電纜連接點(接線盒)的接地和保護電纜的連接。u 在安裝場地應(yīng)該遵守設(shè)備運行使用說明書的規(guī)定。電機部件的接地導(dǎo)線應(yīng)符合安裝的相關(guān)標準,例如符合IEC / EN 60204-1,對

28、于橫截面積超過35的功率傳遞主電纜,其接地導(dǎo)線截面積至少是主電纜的50。在接電纜時必須確保:保證電纜末端適當?shù)慕佑|面積和使用適當?shù)姆栏Wo,例如無酸石蠟油膏。u 在螺栓下面有螺帽和墊片。3.7 輔助電路連接u 確保輔助接線盒內(nèi)溫度傳感器、靜態(tài)加熱器、(自動加油泵、避雷器)、冷卻器風機和電刷監(jiān)控等連接電纜的正確連接。u 電纜通過電纜密封填料函管道接入。輔助電路的詳細信息參見接線盒蓋內(nèi)側(cè)的端子配置、銘牌和電機隨機文件資料。所有端子適合的電纜截面積是4。選擇連接電纜需要考慮配線電流容量和設(shè)備條件。(例如環(huán)境溫度,電纜敷設(shè)類型等,參照IEC / EN 60204-1)。3.8 收尾工作在關(guān)閉接線盒之前

29、,請檢查:u 電纜連接符合接線盒上的端子配置。u 接線盒內(nèi)清理干凈并且沒有丟失的線頭。u 所有的電纜螺紋連接保持緊密并注意相配的保護等級、電纜敷設(shè)類型、容許的電纜截面積等,并且是按照相關(guān)規(guī)定安裝的。u 連接電纜自由排列,電纜表面沒有損傷。u 所有自由接入都被塞緊,所有塞子都用螺絲緊固(只有使用工具才能松開)。u 接線盒的所有的密封和封接面都整齊有序。u 所有螺絲夾具的箝位螺栓都被適當?shù)木o固(也適用于任何自由夾具)。3.9 螺栓連接的扳緊扭矩生產(chǎn)和試驗扭矩無潤滑螺栓連接螺栓連接銅/黃銅強度4.6和5.6或銅、黃銅、鋁、灰鑄鐵螺栓強度8.8無鎖定導(dǎo)體棒和電纜插座鎖定強度8.8鎖定尺寸生產(chǎn)Nm試驗N

30、m生產(chǎn)Nm試驗Nm生產(chǎn)Nm試驗Nm生產(chǎn)Nm試驗NmM41.00.71.41.03.02.63.32.8M52.01.42.71.95.95.06.75.7M63.52.54.63.2108.511.59.8M88.45.9117.72521.32723.0M1013.29.217.112.038.132.45445.9M1222.615.830.321.266.156.29278.2M14-48.233.710589.3145123.3M1655.238.673.951.7163138.6225191.3M18-10170.7233198.0320272M2010774.9143100.133

31、1281.4460391M22-194136451383620527M24183128245172568483790672M27-3662568567281160986M30369258494346113096115501320M3350238567347115601330-M36840588112078420201720-M39-138096626402240-M42-137095932302750-M45-1700119039903390-M48-2050144048604130-M52-2630184062005270-M56-3280230077506590-M64-489034201

32、16009860-M68-589041201380011700-3.10 在長時間停機或存儲之后檢查軸承潤滑在常溫環(huán)境下(-30到+50)停機狀態(tài)的潤滑油脂有效期是一年。快到有效期的時候,需要觀察油脂的情況(要移除軸承端蓋)。檢查油脂的濃度和油脂是否分解。重新添加油脂。對于較少的分解,簡單的添加油脂即可。4試車 4.1準備警告確定所有的蓋子都已經(jīng)蓋好,避免在電機運行的時候接觸到帶電的或轉(zhuǎn)動的部件或通風和冷卻裝置。任何電機的偏差(功率消耗增加、較高的溫度或振動、異常的噪聲和氣味、安全裝置的激活等)都表明正常的功能受到影響。為了避免主機燒毀可能導(dǎo)致的直接或間接的人員傷亡或財產(chǎn)損失。在發(fā)現(xiàn)異常情況的

33、時候立即通知負責維護的人員。如果有任何懷疑關(guān)系到相關(guān)安全規(guī)則立即切斷電機的電源。4.1.1 檢查絕緣電阻警告在測量期間和其后較短的時間內(nèi)端子均可能帶有危險電壓,不得接觸它們。如任何的主電纜已接好,確保主電壓開關(guān)不會被打開。在經(jīng)過長期的停機或存儲之后的第一次試車之前要檢查電阻值,其電阻值可能受到進入的濕氣、不利的運輸、存儲和安裝條件的影響而降低到最小可接受的絕緣電阻值之下。只有專業(yè)人員才能執(zhí)行測量工作。使用市售的手持式搖表檢查,或合適的測量電橋,測量電壓: 轉(zhuǎn)子繞組不超過1000V,定子繞組不超過500V。u 最小可接受的絕緣電阻值:使用標稱電壓(kV)和繞組溫度來測量。繞組星形連接,中位點不接

34、出,鏈式測量。繞組最低絕緣電阻(M)運行溫度(大約75)冷態(tài)(大約20)熱態(tài)最低絕緣電阻冷態(tài)最低絕緣電阻u 評估檢查測量值如果測不到最低值時,電機將不能運行;必須烘干繞組。u 評估濕度為了能測量濕度,本公司建議查出吸收比N。它由以下比例產(chǎn)生在繞組干燥的情況下N1.3。如果N<1.3將考慮執(zhí)行烘干并測量最小絕緣電阻值。4.1.1.1繞組絕緣烘干只有在檢查絕緣電阻過低的情況下才需要烘干繞組。適當?shù)暮娓沙绦蛉Q于安裝場地可供使用的設(shè)施。只有專業(yè)人員才能執(zhí)行該項工作。u 熱空氣烘干l 使用任何可用到的空氣加熱裝置l 每20分鐘旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子1/4圈以達到均勻升溫u 氣流通風吹干l 如果可能,安排排氣口

35、與進氣口對角相對l 從兩側(cè)打開任何封閉電機的部件l 這種類型的烘干方法特別適用于表面潮濕u 通電烘干l 連接低DC或AC電壓l 調(diào)整電流值,保持繞組溫度低于75l 輸入端可任意選擇,如端子Ul 輸出端,如端子V 或 W l 每小時改變一次端子連接以達到均勻加熱l 將入氣口和出氣口對角排列l(wèi) 盡量安排出氣口在頂部l 安排輕微的強制通風,排出濕氣l 這種烘干方式用于十分潮濕的繞組(I 值大概 1 M)u 使用加熱器烘干l 使用干燥爐、紅外裝置、加熱電阻、熱空氣吹風機或其它可用的裝置或設(shè)備l 如有可能,使用裝有溫度設(shè)定元件的加熱器l 打開電機,設(shè)法排除濕氣l 監(jiān)控電機,保證其內(nèi)部正確的溫度分布烘干條

36、件u 保證緩慢和穩(wěn)定的開始所有的干燥作業(yè)。u 最大烘干溫度為75。u 持續(xù)烘干,直到絕緣電阻顯著增加并達到最小值。如需保存,需要更高的電阻值。u 每小時測量絕緣電阻一次。u 持續(xù)記錄測量值。u 利用適當?shù)臏囟扔嫏z查局部升溫。u 確保濕氣能夠排出。u 當電機干燥之后恢復(fù)運行狀態(tài)。4.1.2 收尾工作u 檢查集油器的位置是否適當。u 檢查空氣口的過濾網(wǎng)是否被清理。檢查運行條件,了解冷卻空氣的含塵量和含油量(見第2.2.5節(jié))。u 常規(guī):l 檢查裝配螺栓是否連接緊密。l 檢查端子。檢查布線是否正確,清理接線盒,緊固電纜柱頭螺栓。檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查螺紋連接電纜是否正確接觸。檢查電纜接線頭是否符合要求。

37、l 比較電機相關(guān)的電氣安裝數(shù)據(jù)。與電機銘牌上的信息進行比較。l 清潔安裝場地。從電機區(qū)域移除所有吊裝和輔助工具。l 檢查聯(lián)軸節(jié)蓋板是否正確排列。l 檢查接線盒、操作開口和風管的密封件是否正確入座及狀況。l 檢查接地電刷刷握是否正確入座(見第7章)。注釋以上給出的清單僅作參考并沒有限制??赡苄枰渌臋z查,具體檢查取決于有關(guān)設(shè)施的具體情況。4.2 接通電源在首次運行之前執(zhí)行一個功能測試。u 檢查旋轉(zhuǎn)方向u 空載運行:l 在聯(lián)軸器耦合和發(fā)電機空載的情況下進行空載運行。l 檢查:軸承溫度、軸承噪聲、平衡測試。l 時間:為了得到可靠的檢查結(jié)果,應(yīng)該等到軸承溫度達到穩(wěn)定狀態(tài)。u 帶載運行:l 在無故障空

38、載運行之后進行帶載運行。l 在運行條件下進行長時間的帶載運行,例如72小時試車試驗。l 過負荷電流條件參照 VDE 0530。5 參數(shù) 5.1 極限溫度以下極限溫度是適用的:機械部件溫度等級報警溫度停機溫度定子繞組H設(shè)計,F(xiàn)考核160165軸承-9095使用電阻法測量繞組溫度。操作 警告在運行期間確保所有的用于防止接觸發(fā)電機帶電或轉(zhuǎn)動部件或通風冷卻裝置的蓋子都被蓋好了。只有在停機、絕緣的情況下才能執(zhí)行這項工作。如果接地電刷故障,旋轉(zhuǎn)零件、軸承點和噴油嘴可能帶有危險電壓。任何違背正常運行的偏差(功率消耗增加、較高的溫度或振動、異常的噪聲或氣味、安全裝置被激活等)都意味著正常功能受到影響。為了避免

39、主機損毀可能導(dǎo)致的直接或間接的人員傷亡或財產(chǎn)損失,立即通知有相關(guān)責任的維護人員。如果有任何疑問關(guān)系到相關(guān)安全規(guī)則立即停機。6.1 接通電源如果可能,空載啟動電機,檢查運行是否平穩(wěn)。如電機運行平穩(wěn),就接入負荷并檢查軸承和定子繞組的溫度(盡可能多地利用可供使用的測量設(shè)備執(zhí)行該操作)。(見第5章)6.2 停機期間除非電機在交付之后立即安裝到工作位置,否則必須安排安全的存儲。電機、電機部件和備件必須存放在不受氣候影響的、干燥的、防震的、溫度穩(wěn)定的房間里。良好的存儲條件對以后的調(diào)試和維護有積極的作用。房間內(nèi)要保持一定的溫度避免在電機部件上凝結(jié)水珠。防腐蝕保護:所有電機部件在存儲之前都要進行防腐蝕保護。u

40、 任何空白的位置都必須使用防腐蝕的清漆或防腐蝕的油脂或蠟保護。u 任何受保護的部件或位置都將用油紙、塑料薄膜或類似物品密封保護。u 油脂薄膜每年要更換一次,因為其防腐作用到有效期了。u 定期檢查所有的存儲部件。u 只有在電機安裝前才能清除防腐蝕保護。u 使用商業(yè)溶劑清除防腐蝕保護薄膜。7 維護 7.1 維護警告在對電機開始任何工作之前,確保系統(tǒng)依照規(guī)定與主電路分離。除此之外,還應(yīng)該確保主電路與附加的輔助電路分離,特別是加熱系統(tǒng)。注意!一些電機部件可能很燙!在使用壓縮空氣進行清理工作時,使用個人防護設(shè)備并注意采取合適的通風措施(護目鏡、空氣過濾器等)。如果要使用化學制劑清理時必須遵守相關(guān)警告和使

41、用說明書中的相關(guān)安全事項。化學制劑必須與零部件,特別是塑膠制品兼容。注釋由于運行條件可能有很大差別,本公司只能指出普通的無故障運行周期。電機需要的維護不多,但是非常重要。這些工作包括以下工作:u 維護軸承,包括潤滑u 維護滑環(huán)和電刷u 清理電機及其附件(冷卻器)定期的維護將保證電機在低維護費用的情況下連續(xù)運行。應(yīng)該由通過培訓(xùn)的人員進行維護工作。做一個維護工作記錄(第9章)。觀察連接螺栓的擰緊力矩(第3.9章節(jié))。在任何繞組或者端子短路導(dǎo)致的高溫蒸汽噴射區(qū)域,為所有的維護工作安排指導(dǎo)表格,并安裝防護裝置。7.1.1 維護時間表部件每六個月每年特殊安排章節(jié)發(fā)電機,總體檢查所有的緊固螺栓全面清潔和檢

42、查絕緣電阻檢查所有緊固螺栓全面清潔檢查絕緣電阻3.97.1.24.1.1減摩軸承運行一周以后:重新添加潤滑脂按照7.1.3.1章節(jié)的周期重新添加潤滑脂7.1.3接線盒電纜連接清洗,清潔連接點檢查接頭7.1.2電刷,刷握檢查電刷磨損更換電刷檢查電刷壓力檢查刷握7.1.4滑環(huán),滑環(huán)室檢查滑環(huán)和滑環(huán)室檢查滑環(huán)清潔滑環(huán)室內(nèi)滑環(huán)7.1.57.1.6外部風扇視覺檢查排氣管視覺檢查油漆涂層依照DIN 53210的規(guī)定,根據(jù)生銹程度和測試報告確定按照當?shù)氐倪\行和環(huán)境條件,可能需要縮短維護周期。7.1.2 常規(guī)清理和維護檢查每年至少檢查一次電機的污跡情況,根據(jù)需要進行清潔,具體時間間隔取決于當?shù)氐倪\行和環(huán)境條件

43、。清潔:使用工業(yè)真空吸塵器徹底的清潔。使用刷子或無絨布擦拭,提高清潔度。同時清潔冷卻器。檢查所有可接近的螺栓的緊密連接情況。檢查密封件(接線盒蓋、操作開口、空氣管道)和是否正確安裝。7.1.3 維護減摩軸承7.1.3.1補充潤滑脂注意保證減摩軸承的正常功能,按照正規(guī)的時間間隔添加潤滑脂。在電機空轉(zhuǎn)的情況下補充潤滑脂(被風力驅(qū)動的自轉(zhuǎn)模式)。 補充潤滑周期:u 調(diào)試運行前第一次補充油脂;2×80gu 之后每運行1000-2000小時進行一次加油脂(MOBILITH SHC 100);2×120g(如是Klüberplex BEM 41-132油脂,加油周期為2500

44、-3500小時)油脂類型:u MOBILITH SHC 100或Klüberplex BEM 41-132(兩種油脂基本兼容,允許混合使用,但不提倡。具體使用的潤滑脂見技術(shù)協(xié)議)從任何供應(yīng)商處采購的新鮮油脂都必須在倉庫中保存至少6周時間,以消除所有的“凝膠收縮”影響。且油脂必須保持干凈,存儲在恒溫條件下。使用其它牌號的潤滑脂:u 如果沒有上述規(guī)定要求的油脂類型,可以使用其它類似的油脂。但除非兩種油脂完全兼容,否則要求全部更換。潤滑點位置和有關(guān)的補充潤滑脂數(shù)量:u 驅(qū)動端D側(cè)(潤滑油位置1)120gu 非驅(qū)動端N側(cè)(潤滑有位置2)120gu 在補充潤滑脂時不要超過規(guī)定的油脂數(shù)量,避免油

45、脂進入電機帶來的麻煩。必需的設(shè)備:u 用于錐形噴油嘴的工業(yè)油脂槍AM 10×1補充潤滑脂的操作程序:u 在電機轉(zhuǎn)動時按照規(guī)定要求的量補充油脂(相同牌號的潤滑脂)。u 清除集油器中的舊的油脂。7.1.3.2更換潤滑脂僅長時間的停機之后、更換軸承時或者使用新牌號潤滑脂時必須更換全部的潤滑脂。操作程序:完全拆除軸承并用白色汽油或石腦油小心清理干凈。u 遵守使用汽油清理的規(guī)則。小心爆炸!u 在汽油揮發(fā)之后立即將原來要求的或同等級油脂注入油紙內(nèi)直到元件被安裝。這個工作的空間必須保持無塵。u 裝配電機達到運行條件。u 接通電機試車運行,在電機運行的時候立即注入原來要求的或同等級油脂。7.1.4

46、維護電刷警告只能在停機、絕緣的情況下執(zhí)行這項工作。7.1.4.1檢查周期為:第一周運行以后,每六個月一次檢查u 在電機停機的時候檢查電刷。把每只電刷拔出來檢查。正確磨合的電刷的特點是光滑的摩擦面。為了更好的判斷電刷狀況,可檢查滑環(huán)的狀況。把損壞的、舊的或不能正常運行的電刷換成新的相同品牌的電刷。u 檢查電刷高度書面記錄電刷磨損情況,比較磨損值。遵守運行的極限尺寸和容許的剩余高度(1/3新電刷高度)。當電刷達到或接近更換的尺寸必須更換新的電刷。如果電刷監(jiān)控發(fā)出了信號必須更換所有電刷。u 確保檢查后的和重新更換的電刷(注意正確的方向)在刷握內(nèi)能運動自如。但是,電刷不得有“卡搭卡搭”的響聲。在這種情

47、況下必需檢查更換的電刷和刷握。u 檢查滑環(huán)室內(nèi)的塵垢(特別是滑環(huán)、刷握、輸入和輸出電纜和絕緣以及軸承擋板)和進行必要的清潔(見7.1.6章節(jié))。7.1.4.2一年之后的檢查u 檢查電刷壓力:刷握配備有精度極高的彈簧。規(guī)定的彈簧壓力是:在整個摩損范圍內(nèi)彈簧可以保證壓力,無需其它壓緊設(shè)備。如果沒有達到必須的電刷壓力,必須更換損壞的刷握。u 檢查刷握:在拆除的狀態(tài)下用彈簧秤或測力計檢查。具體的電刷壓力必須符合以上值。7.1.4.3每年一次更換電刷新電刷必須是指定的電刷牌號和尺寸,這是強制性要求(見第8章)。打磨這些電刷,使它們適合滑環(huán)的圓形表面(在電機外打磨)。u 把電刷插入刷握,并檢查正確的電刷方向和可動性。u 繞著滑環(huán)外圓放置一條砂布或玻璃紙;砂布條的寬度:滑

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