煉鐵部煤粉車間制粉規(guī)程8.24

1、表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程 煤粉01制粉01開機前的確認(rèn)011目的為了確保制粉系統(tǒng)安全順利開機危 險 源系統(tǒng)溫度升高、壓力變化大、系統(tǒng)氧氣含量高 、火災(zāi)、爆炸環(huán)境因素煤粉泄漏污染環(huán)境、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備對講機、扳手、CO檢測器、電筒人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目一1（1）（2）（3）（4）（5）2（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）開機前檢查和確認(rèn)：磨機狀態(tài)確認(rèn)熱風(fēng)爐廢氣切斷閥關(guān)閉；引煤氣結(jié)束，干燥爐烘爐結(jié)束，爐溫正常；各充N2手動閥全開， 氮氣壓力正常；煙氣爐放散閥開；熱風(fēng)閥關(guān)，冷風(fēng)閥關(guān)，引風(fēng)機入口閥關(guān)，主排風(fēng)機入口閥關(guān).

2、 再循環(huán)調(diào)節(jié)閥關(guān)。磨機設(shè)備檢查狀態(tài)確認(rèn)：檢查各設(shè)備地腳螺絲及對輪是否完好，電機接線地線是否完好設(shè)備周圍有無障礙物；檢查風(fēng)機軸承箱、稀油站油池油位是否在范圍內(nèi)，稀油站閥位是否正常，無泄漏檢查潤滑站、風(fēng)機軸承箱冷卻水是否暢通水量是否符合要求；檢查中速磨內(nèi)廢料是否清除、有無堵塞現(xiàn)象；檢查各儀器儀表是否完好有無損；檢查布袋箱各脈沖閥是否正常，吹掃氣壓是否在0.3MPa左右；查加熱爐系統(tǒng)閥門是否正常位置是否正確檢查消防用氮氣是否正常；檢查安全聯(lián)瑣裝置是否完好。AABABBABABBBBBABABABABAB操作畫面上確認(rèn)如果條件沒滿足，調(diào)出沒滿足條件項，確定是只需等待還是需要人為處理。無故障報警信號確認(rèn)

3、潤滑油壓力流量正常制定批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期 表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程 煤粉01制粉02開機操作021目的為了安全順利地開機制粉危 險 源溫度高煤粉著火、火災(zāi)、爆炸環(huán)境因素煤粉泄漏污染環(huán)境、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備對講機、扳手、CO檢測器、電筒人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目1234567891011121314磨機開機操作：磨機入口溫度自調(diào)節(jié)控制涉及的“高爐煤氣調(diào)節(jié)閥”和“助燃空氣調(diào)節(jié)閥”控制方式選擇在“手動”；磨機入口負(fù)壓自調(diào)節(jié)控制涉及的“引風(fēng)機入口調(diào)節(jié)閥” 控制方式選擇在“手動”；啟動潤滑油站，油壓>0.15Mpa，油溫>

4、25。啟動密封風(fēng)機 差壓2kpa。啟動振篩。打開布袋除塵器的下碟閥。啟動星型卸灰閥。打開布袋除塵器的上碟閥。啟動布袋除塵器反吹。啟動主排冷卻風(fēng)機。啟動主排風(fēng)機同時打開冷風(fēng)閥。熱風(fēng)入口切斷閥打開。主排風(fēng)機入口閥打開、出口閥打開，風(fēng)機轉(zhuǎn)速給定梯階增加30%、40%、60%、75%。啟動引風(fēng)機，開自循環(huán)調(diào)節(jié)閥80%，打開高爐廢氣切斷閥,根據(jù)爐膛負(fù)壓及時調(diào)節(jié)引風(fēng)機調(diào)節(jié)閥開度。啟動助燃風(fēng)機AAAAAAAAAAAAA手動開機作業(yè)要領(lǐng)：溫度控制好，注意氧量超標(biāo)、壓力波動危險源控制：控制系統(tǒng)氧量、溫度、CO濃度，系統(tǒng)無漏風(fēng)環(huán)境因素控制：確保設(shè)備無漏風(fēng)，漏粉卸灰伐運轉(zhuǎn)燈亮脈沖指示正確，差壓正常運轉(zhuǎn)燈亮、確認(rèn)電流

5、正常主排風(fēng)機入口調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)流量（85000m3/h）再循環(huán)氣調(diào)節(jié)閥控制磨煤機入口壓力爐膛負(fù)壓控制在-0.5kpa左右，爐膛負(fù)壓表顯示極限為-0.55 kpa，制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程 煤粉01制粉02開機操作022目的為了安全順利地開機制粉危 險 源溫度高煤粉著火、火災(zāi)、爆炸環(huán)境因素煤粉泄漏污染環(huán)境、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備對講機、扳手、CO檢測器、電筒人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目151617181920212223242526272829打開高爐煤氣切斷閥，按要求調(diào)節(jié)助燃空氣流量和煤氣流量，先加空氣后加煤氣

6、。磨機入口N2吹掃閥打開，吹掃3分鐘關(guān)閉。根據(jù)磨機出口溫度及布袋出口溫度要求，適當(dāng)暖機。待磨機出口溫度達(dá)7080或布袋出口溫度60時，關(guān)閉煙氣爐放散閥；關(guān)閉二次冷風(fēng)閥；關(guān)閉自循環(huán)；打開給煤機入口閘閥；啟動中速磨；啟動給煤機，設(shè)定煤量30t/h；將主排風(fēng)機風(fēng)量設(shè)定提到80%；適時調(diào)節(jié)煤氣量和助燃空氣量；根據(jù)磨機進(jìn)口溫度，適當(dāng)調(diào)節(jié)煤氣量和給煤量。待磨機進(jìn)出口溫度趨于正常后，將高爐煤氣調(diào)節(jié)閥、助燃空氣調(diào)節(jié)閥、引風(fēng)機入口調(diào)節(jié)閥切換到自動控制。將系統(tǒng)氮氣保護(hù)和系統(tǒng)安全保護(hù)投入自動狀態(tài)。AAAAAAAAAAAAAAA空氣流量和煤氣流量比例參照空燃比磨機入口溫度設(shè)定值范圍260±5，磨機入口負(fù)壓設(shè)

7、定值范圍-0.5kpa左右制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉03停機操作031目的為了安全順利地停止制粉危 險 源系統(tǒng)壓力波動、溫度氧量控制不好煤粉著火、火災(zāi)、爆炸環(huán)境因素煤粉泄漏污染環(huán)境、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備對講機、扳手、CO檢測器、電筒人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目1 23456789 10 11 12 1314磨機入口溫度自調(diào)節(jié)控制涉及的“高爐煤氣調(diào)節(jié)閥”和“助燃空氣調(diào)節(jié)閥”控制方式選擇在“手動”；磨機入口負(fù)壓自調(diào)節(jié)控制涉及的“引風(fēng)機入口調(diào)節(jié)閥” 控制方式選擇在“手動”；打開自循環(huán)調(diào)節(jié)閥 90%。關(guān)高爐

8、煤氣調(diào)節(jié)閥。關(guān)閉高爐煤氣切斷閥。助燃風(fēng)量調(diào)到焦?fàn)t煤氣燃燒用量。當(dāng)磨機出口溫度70時，適當(dāng)減小主排風(fēng)機風(fēng)量。打開煙氣爐放散。如果溫度降幅慢，適當(dāng)關(guān)小高爐廢氣切斷閥。當(dāng)磨機出口溫度65，關(guān)給煤機入口閘板閥。開布袋箱充氮閥，待溫度穩(wěn)定后關(guān)閉適當(dāng)延時磨機空負(fù)荷時（磨機壓差明顯降低，電流降低，出口溫度快速升高），停給煤機、停磨機。關(guān)閉磨機入口切斷閥。打開二次冷風(fēng)閥。關(guān)引風(fēng)機入口調(diào)節(jié)閥。關(guān)再循環(huán)調(diào)節(jié)閥。停引風(fēng)機。AAAAAAAAA AAAAAA手動關(guān)機作業(yè)要領(lǐng)：溫度控制好，注意氧量超標(biāo)、壓力波動控制系統(tǒng)負(fù)壓,防止波動危險源控制：嚴(yán)格控制系統(tǒng)的溫度、氧量、CO濃度環(huán)境因素控制：泄漏煤粉及時清除，擺放指定位置

9、。盡量用自循環(huán)風(fēng)來降溫，禁止關(guān)死高爐廢氣切斷閥。充分保證磨機無積煤制定批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期 表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉03停機操作032目的為了安全順利地停止制粉危 險 源系統(tǒng)壓力波動、溫度氧量控制不好煤粉著火、火災(zāi)、爆炸環(huán)境因素煤粉泄漏污染環(huán)境、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備對講機、扳手、CO檢測器、電筒人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 262728停助燃風(fēng)機，助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥開度設(shè)定90%主排風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)到70%。磨機入口打開吹掃氮氣，吹掃3分鐘。待磨機出口溫度60后停主排

10、風(fēng)機，延時30分鐘停冷卻風(fēng)機；停密封風(fēng)機；關(guān)主排風(fēng)機進(jìn)口閥；關(guān)二次冷風(fēng)閥；延時1020分鐘，停潤滑站；延時40分鐘以上，停布袋反吹氣；關(guān)布袋除塵器的上蝶閥；停星型卸灰閥；關(guān)布袋除塵器的下蝶閥；停振篩。 A AA AA AA AAA AA A 危險源控制：嚴(yán)格控制系統(tǒng)的溫度、氧量、CO濃度環(huán)境因素控制：泄漏煤粉及時清除，擺放指定位置。制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉04緊急停機041目的將制粉系統(tǒng)迅速轉(zhuǎn)入安全狀態(tài)危 險 源系統(tǒng)溫度升高、系統(tǒng)氧量升高、火災(zāi)、爆炸環(huán)境因素煤粉泄漏污染環(huán)境、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備對講機、扳手、電筒人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī)

11、 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目一 緊急停機條件：Ø 行星齒輪箱輸入溫度175Ø 行星齒輪箱輸入溫度275Ø 行星齒輪箱軸承溫度165Ø 行星齒輪箱軸承溫度265Ø 行星齒輪箱軸承溫度365Ø 行星齒輪箱軸承溫度465Ø 磨機入口溫度300Ø 磨機出口溫度100Ø 磨機潤滑油泵出口壓力0.1MpaØ 高爐煤氣支管壓力2kpaØ 助燃風(fēng)機停機Ø 磨機停機Ø 主排風(fēng)機停機當(dāng)以上13項條件任一滿足時，系統(tǒng)自動啟動緊急停機程序動作如下：Ø 煤氣切斷閥自

12、動關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥自動設(shè)定為0開度Ø 助燃空氣調(diào)節(jié)閥自動設(shè)定為0開度Ø 煙氣爐放散自動打開Ø 停引風(fēng)風(fēng)機，引風(fēng)風(fēng)機調(diào)節(jié)閥自動設(shè)定為0開度Ø 熱風(fēng)切斷閥自動關(guān)閉Ø 二次冷風(fēng)閥自動打開Ø 給煤機自動停機A 作業(yè)要領(lǐng)：緊急停機后，確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備，閥門轉(zhuǎn)入緊急停機狀態(tài)，如有必要，則到現(xiàn)場手動操作，石子煤排放作業(yè)，查明緊停原因，重新開機。重新開機前，必須排凈石子煤危險源控制：嚴(yán)格控制系統(tǒng)的溫度、氧量、CO濃度環(huán)境因素控制：泄漏煤粉及時清理到指定位置。制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉05緊急停機的安全確認(rèn)051目的將

13、制粉系統(tǒng)迅速轉(zhuǎn)入安全狀態(tài)危 險 源系統(tǒng)溫度升高、系統(tǒng)氧量升高、火災(zāi)、爆炸環(huán)境因素煤粉泄漏污染環(huán)境、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備對講機、扳手、電筒人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目 Ø 磨機自動停機Ø 系統(tǒng)充氮自動打開緊急停機后的作業(yè)及確認(rèn)：系統(tǒng)所有充N2閥打開給煤機停磨煤機停干燥爐停引風(fēng)機入口閥關(guān)熱風(fēng)閥關(guān)放散閥開引風(fēng)機停機磨煤機入口充N2閥關(guān)閉，收粉布袋充氮閥關(guān)磨煤機入口充氮閥關(guān)故障處理及石子煤排放作業(yè)待一切正常后，重新開機A B作業(yè)要領(lǐng)：重新開機前，必須排凈石子、煤危險源控制：嚴(yán)格控制系統(tǒng)的溫度、氧量、CO濃度環(huán)境因素控制：泄漏煤粉

14、及時清除，擺放指定位置。制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉06磨機運行過程的檢查061目的保證磨機正常運轉(zhuǎn)，預(yù)防非正常停機和安全事故危 險 源系統(tǒng)溫度升高、系統(tǒng)氧量升高環(huán)境因素煤粉泄漏污染環(huán)境、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備對講機、電筒、扳手人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目 一 1（1）（2）（3）（4） 2（1）（2）（3）（4） 3（1）（2）（3）（4） 4（1）（2）（3）（4）（5）（6）磨機正常運行中的設(shè)備檢查項：磨機本體是否有異常振動和異常聲音，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；推力軸承溫度是否正常；排廢口處有無震動和異常響聲

15、；密封管路及人孔是否有漏風(fēng)。主電機和減速機主電機軸承溫度是否正常；聯(lián)軸器是否松動；用手摸各分油管是否有溫度判斷油管是否堵塞；檢查地腳螺絲有無松動。稀油站油泵運轉(zhuǎn)是否正常供油壓力有無異常；各油管、閥門是否漏油；冷卻水是否正常；油過濾器壓差是否過高。布袋除塵系統(tǒng) 布袋箱密封是否良好；卸灰閥是否正常用手摸布袋下料管上下無溫度判斷下料管是否堵塞；各脈沖閥工作是否正常；布袋反吹氣包壓力是否0.3MPa；布袋有無漏風(fēng)、漏煤；風(fēng)機出口是否冒黑煙、黃煙，布袋箱頂溫度是否正常。BABBABBBABBBB BBBABBB軸承溫度65一般要求70制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉0

16、6磨機運行過程的檢查062目的保證磨機正常運轉(zhuǎn)，預(yù)防非正常停機和安全事故危 險 源系統(tǒng)溫度升高、系統(tǒng)氧量升高環(huán)境因素煤粉泄漏污染環(huán)境、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備對講機、電筒、扳手人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目 5（1）（2）（3）（4） 6（1）（2）（3）二1234567891011主排風(fēng)機風(fēng)機電流有無大的波動；軸承座油位是否正常，冷卻水是否暢通；軸承座溫度是否正常；風(fēng)機運行有無異常響聲。給料機皮帶運行是否平穩(wěn)有無跑偏；下料口有無異物給煤量是否均勻；下降管有無堵塞。磨機正常運行中的參數(shù)監(jiān)控項：磨機進(jìn)口溫度270；出口溫度80-85；推力瓦軸承溫度

17、60；布袋箱溫度80左右；電機軸承溫度70，電流波動小于5A；風(fēng)機電流穩(wěn)定無變化；磨機進(jìn)出口壓差6Kpa；布袋箱壓差1.5KPa；風(fēng)機出口排放濃度達(dá)標(biāo)；稀油站壓力0.15Mpa；磨機進(jìn)口O26、布袋箱出口O28、煤粉倉O211。ABABBABABABAAAAAAAABAA電流波動±5A制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉07引（BFG）煤氣前的確認(rèn)071目的為了安全順利地將煤氣引入干燥爐系統(tǒng)危 險 源閥門、管道煤氣泄漏、環(huán)境因素煤氣泄漏，周邊CO濃度高、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備CO檢測器、對講機、管子鉗、扳手、爆發(fā)實驗筒人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè)

18、規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目一123456789 二12345引煤氣前的檢查和確認(rèn)系統(tǒng)具備引煤氣條件；確認(rèn)總管煤氣壓力正常；BFG切斷閥及放散閥在全關(guān)位置；確認(rèn)N2壓力正常；確認(rèn)煤氣管道周圍無施工動火及火源；確認(rèn)水封水位正常；確認(rèn)總管上放散閥在全關(guān)位置；準(zhǔn)備好煤氣爆發(fā)試驗筒及引火物。送煤氣前準(zhǔn)備工序：聯(lián)系相關(guān)部門制訂安全措施；除未端放散閥外，關(guān)閉所有放散閥和封閉人孔；燃爐煤氣尾端手動切斷閥關(guān)閉；連結(jié)充氮閥和高爐煤氣主管間的膠管打開氣動切斷閥和調(diào)節(jié)閥打開充氮閥，向管道內(nèi)通入氮氣ABAB作業(yè)要領(lǐng)：必須二人以上作業(yè)，確認(rèn)40米內(nèi)無火源，中控現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)好危險源控制：攜帶CO檢測器，二人

19、以上作業(yè)，測定CO濃度小于25PPm方可作業(yè)。環(huán)境因素控制：污水集中排放確認(rèn)40m范圍之內(nèi)沒有火源制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉07引（BFG）總管煤氣作業(yè)072目的為了安全順利地將煤氣引入干燥爐系統(tǒng)危 險 源閥門、管道煤氣泄漏環(huán)境因素煤氣泄漏，周邊CO濃度高、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備CO檢測器、對講機、管子鉗、扳手人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目三1234送煤氣看到未端放散閥有氮氣冒出時，在放散處確認(rèn)有 N2氣放散（放散時間510分鐘）；關(guān)閉氮氣閥，打開主管道煤氣盲板閥，打開前端電動切斷閥，煤氣氣動切斷閥和調(diào)

20、節(jié)閥處將煤氣送至燃燒爐煤氣尾端手動切斷閥處；在放散閥見煤氣放散，進(jìn)行煤氣爆發(fā)試驗合格后關(guān)閉放散閥，關(guān)閉煤氣氣動切斷閥和調(diào)節(jié)閥，打開尾端手動切斷閥；拆掉充 N2連接膠管. 引煤氣作業(yè)結(jié)束。AB作業(yè)要領(lǐng)：必須二人以上作業(yè)，確認(rèn)40米內(nèi)無火源，中控現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)好確認(rèn)水封溢流口有大量水排出，直到排凈*上述屬總管引煤氣作業(yè)，根據(jù)需要進(jìn)行支管引煤氣作業(yè)危險源控制：攜帶CO檢測器，二人以上作業(yè)，測定CO濃度小于25PPm方可作業(yè)。環(huán)境因素控制：控制煤氣泄漏制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉08停止(BFG)煤氣作業(yè)081目的為了安全順利地將煤氣趕凈危 險 源閥門、管道煤氣泄漏環(huán)

21、境因素煤氣泄漏，周邊CO濃度高、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備CO檢測器、對講機、管子鉗、扳手人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目一12 3 4 5煤氣管道停煤氣操作燃燒爐檢修或長時間停爐時，進(jìn)行停煤氣操作。聯(lián)系相關(guān)單位制定安全措施和做好停煤氣的準(zhǔn)備；關(guān)閉煤氣主管道切斷閥，關(guān)閉煤氣尾端手動切斷閥，打開燃燒爐煤氣管道末端放散閥，打開煤氣氣動切斷閥和調(diào)節(jié)閥；從主管道切斷閥外側(cè)充氮閥門處聯(lián)接氮氣膠管通入氮氣；充N2氣10分鐘后,在放散閥處進(jìn)行CO檢測；檢測合格后關(guān)閉充N2閥，關(guān)盲板閥。AB作業(yè)要領(lǐng)：必須二人以上作業(yè)，確認(rèn)40米內(nèi)無火源，中控現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)好危險源控制：攜

22、帶CO檢測器，二人以上作業(yè)，測定CO濃度小于25PPm方可作業(yè)。環(huán)境因素控制：控制煤氣泄漏確認(rèn)放散閥有氮氣放散制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉09干燥爐點火前的確認(rèn)及點火操作091目的確保干燥爐點火作業(yè)安全、順利。危 險 源點火困難，煤氣爆鳴，煤氣泄漏，煤氣中毒環(huán)境因素煤氣泄漏，周邊CO濃度高、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備對講機、CO檢測器、管鉗、扳手。人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目一 1 2 3 4 5 6 7 8 9點火前的確認(rèn)： 確認(rèn)引煤氣作業(yè)完成，煤氣送到煤氣氣動切斷閥處，煤氣壓力正常；對煙氣爐爐內(nèi)殘余氣體

23、進(jìn)行吹掃并確認(rèn)；確認(rèn)煤氣管線各放散閥關(guān)；確認(rèn)制粉系統(tǒng)具備點火條件；各閥門狀態(tài)確認(rèn)，加熱爐放散打開，熱風(fēng)切斷閥，引風(fēng)閥關(guān)閉；空燃比設(shè)定好；確認(rèn)各調(diào)節(jié)閥動作正常，均處初始狀態(tài)；確認(rèn)助燃風(fēng)機可正常運行，壓力正常；確認(rèn)各儀表檢測點投入，工作正常。AB危險源控制：攜帶CO檢測器，二人以上作業(yè)，測定CO濃度小于25PPm方可作業(yè)。環(huán)境因素控制：控制煤氣泄漏事先確認(rèn)OK制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉09干燥爐點火前的確認(rèn)及點火操作092目的確保干燥爐點火作業(yè)安全、順利。危 險 源點火困難，煤氣爆鳴，煤氣泄漏，煤氣中毒環(huán)境因素煤氣泄漏，周邊CO濃度高、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)

24、備對講機、CO檢測器、管鉗、扳手。人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目 二 1 2 3 4 56 7干燥爐點火操作：調(diào)出畫面；啟動點火槍；打開焦?fàn)t煤氣切斷閥；確認(rèn)小燒嘴點著，觀察火焰探測器和爐膛溫度確認(rèn)焦?fàn)t煤氣正常燃燒，調(diào)節(jié)助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥，保證爐膛溫度持續(xù)上升至650以上（上述工作可在烘爐階段完成）；磨機具備開磨條件，高爐引煤氣工作完成打開高爐煤氣氣動切斷閥，觀察火焰探測器并確認(rèn)爐膛溫度持續(xù)上升后，高爐煤氣點火成功；點火要遵循“先火后氣”、 “先小后大”的原則，點火時遇到滅火，立即關(guān)閉煤氣切斷閥，開助燃風(fēng)機和引風(fēng)機吹掃 510分鐘再重新點火。AAAA

25、AAA 危險源控制：攜帶CO檢測器，二人以上作業(yè)，測定CO濃度小于25PPm方可作業(yè)。環(huán)境因素控制：控制煤氣泄漏事先確認(rèn)OK中控、現(xiàn)場信號位置相符確認(rèn)功能正常確認(rèn)小燒嘴點著確認(rèn)大燒嘴點著制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉10布袋壓差突然升高處理 101目的由于設(shè)備或其它原因造成布袋壓差居高不下而又不能立刻恢復(fù)，為了不使高爐噴煤波動影響高爐順行而采取的臨時措施危 險 源設(shè)備故障、煤粉著火，煤粉質(zhì)量、火災(zāi)、爆炸環(huán)境因素煤粉泄漏污染環(huán)境 、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備對講機、電筒、O2檢測計、扳手人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)

26、項目一123456確認(rèn)布袋壓差 ³ 2Kpa確認(rèn)儀表是否正常檢查布袋箱脈沖閥，減壓閥，反吹氣源壓力檢查卸灰閥，振篩，下料管檢查布袋箱上蓋，防爆孔有無泄漏檢查上述項，確認(rèn)故障后按正常停磨程序，停磨，對相應(yīng)問題進(jìn)行處理。停磨后打開布袋箱上蓋，檢查布袋箱內(nèi)部反吹管是否脫落，必要情況更換布袋。AB控制好系統(tǒng)負(fù)壓確認(rèn)系統(tǒng)氧量確認(rèn)系統(tǒng)負(fù)壓為»0Kpa現(xiàn)場取樣口觀察布袋卸灰閥有煤粉排出，并確保布袋煤粉排凈確認(rèn)負(fù)壓上升危險源控制：壓差升高必須停機查清原因，采取相應(yīng)措施環(huán)境因素控制：*如需停機更換布袋，要確保充N2手動閥關(guān)閉，對更換下來的布袋用蛇皮袋裝好，集中回收處理，散落的煤粉收集在工業(yè)垃

27、圾斗內(nèi)。制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉11石子煤排放作業(yè)111目的及時排出的石子、煤，避免石、子煤堆積時間過長危 險 源空氣進(jìn)入氧量升高、火災(zāi)、爆炸環(huán)境因素粉塵多、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備對講機、電筒、翻斗車、清潔工具人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目一123二1234567作業(yè)前確認(rèn)：石子煤入口閥開位石子煤出口閥關(guān)位無泄漏石子煤排放作業(yè)：排放石子煤小車置于石子煤出口閥下面關(guān)石子煤斗入口閥打開石子煤斗出口閥進(jìn)行石子煤排放關(guān)閉石子煤出口閥打開石子煤入口閥把小車推到石子煤專用箱倒掉石子煤后放回規(guī)定位置如果一車排不凈則

28、按上述手順再排放，直至排凈為止.BBBBBBBBBB確認(rèn)閥門及法蘭無漏風(fēng)確認(rèn)關(guān)到位必要時利用工具,待小車裝滿后確認(rèn)關(guān)到位確認(rèn)開到位危險源控制：嚴(yán)格控制系統(tǒng)溫度、氧量，確保設(shè)備無漏風(fēng)現(xiàn)象。環(huán)境因素控制：作業(yè)結(jié)束后散落在地的石子煤用工具收集到專用垃圾斗內(nèi)，確保環(huán)境整潔。制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉12振動篩清掃作業(yè)121目的檢查篩網(wǎng)，清除雜物，防止篩網(wǎng)堵塞，保證下料通暢危 險 源振動篩運轉(zhuǎn)、火災(zāi)、爆炸環(huán)境因素粉塵排放、煤粉自燃、爆炸工具準(zhǔn)備對講機，電筒、鋼絲刷人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目1234567891

29、011系統(tǒng)停止制粉振動篩停電三方確認(rèn)掛牌關(guān)閉振動篩下部盲板閥現(xiàn)場打開振動篩上蓋板檢查更換振篩篩網(wǎng)關(guān)上蓋板打開振動篩盲板閥三方摘牌送電振動篩試運轉(zhuǎn)OK作業(yè)完畢現(xiàn)場做好“6S”工作通知中控振動篩清掃作業(yè)結(jié)束AB維修人員B維修人員維修人員維修人員BABBB危險源控制：嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，啟動前現(xiàn)場專人確認(rèn)。環(huán)境因素控制：煤粉、垃圾排入專用的收集桶內(nèi)。確認(rèn)螺栓緊固無松動生產(chǎn)確認(rèn)*散落在平臺上的煤粉及雜物，放置專用工業(yè)垃圾斗內(nèi)，不得用壓縮空氣吹掃，防止環(huán)境污染。作業(yè)要領(lǐng)：1、必須仔細(xì)確認(rèn)篩網(wǎng)及時發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損2、用鋼絲刷清篩網(wǎng)，嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃制定批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期表格編號： 煤粉車間崗位規(guī)程煤粉01制粉13煙氣爐滅火事故處理131目的在煙氣爐滅火狀態(tài)下，及時確認(rèn)處理保證制粉系統(tǒng)安全危 險 源煤氣含量超標(biāo)、火災(zāi)、爆炸環(huán)境因素爆炸、火災(zāi)工具準(zhǔn)備對講機、電筒、煤氣表人員配置A：站內(nèi) B：站外作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 手 順作業(yè)者安環(huán)規(guī)定確認(rèn)項目一123二1234三1234煙氣爐