設(shè)施規(guī)劃與物流分析考試重點(diǎn)(共9頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、 名詞解釋1、 設(shè)施布置設(shè)計(jì)：以生產(chǎn)/服務(wù)系統(tǒng) 的空間靜態(tài)結(jié)構(gòu)(布局)為研究對(duì)象,從企業(yè)動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)-物流系統(tǒng)分析出發(fā),分析和設(shè)計(jì)企業(yè)平面布置,使企業(yè)人力、財(cái)力、物力和物流、人流、信息流得到最合理 、最經(jīng)濟(jì)、最有效的配置,從根本上提高企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行效率,降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。(設(shè)施規(guī)劃的含義:為新建、擴(kuò)建或改建的生產(chǎn)系統(tǒng)或服務(wù)系統(tǒng),綜合考慮相關(guān)因素,進(jìn)行分析、構(gòu)思、規(guī)劃、論證、設(shè)計(jì),作出全面安排,使資源得到合理配置,使系統(tǒng)能夠得到有效運(yùn)行,以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。)2、設(shè)施布置目標(biāo)： A、總體目標(biāo)： 在已確定的空間場(chǎng)所內(nèi)，將物流全過程的人員、設(shè)備、物料所需的

2、空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合。 B、具體目標(biāo)： （1）最好的工藝流程-保證工藝流程暢通，生產(chǎn)時(shí)間短，生產(chǎn)連續(xù)。 （2）最少的物料搬運(yùn)費(fèi)用-運(yùn)輸路線簡(jiǎn)化，避免往返和交叉。 （3）最有效地利用空間-使建筑設(shè)備和單位制品的占有空間小。 （4）最好的柔性 - 設(shè)施布置適應(yīng)產(chǎn)品需求的變化 、工藝和設(shè)備的更新。 （5）最舒適的作業(yè)環(huán)境 - 保證安全，滿足生理、心理要求。 （6）最便捷的管理 - 使有密切關(guān)系或性質(zhì)相近的作業(yè)單 位布置在一個(gè)區(qū)域或靠近布置。3、 活動(dòng)關(guān)聯(lián)分析4、 流程動(dòng)態(tài)分析：每次只觀察一類產(chǎn)品或物料，并跟隨其沿著整個(gè)生產(chǎn)過程收集資料，最后編制成流程圖。該方法適合物料品種很少的情況。5、

3、 基本流動(dòng)模式： 1)直線型:是最簡(jiǎn)單的流動(dòng)模式,適用于入口和出口在相對(duì)位置，生產(chǎn)過程短且比較簡(jiǎn)單，或只有少量另部件和少量生產(chǎn)設(shè)備的情況。 2)L型:適用于現(xiàn)有設(shè)施或建筑物不允許直線流動(dòng)的情況，需要繞開一定的建筑物或設(shè)施。 3)U型:適用于入口與出口在同一相對(duì)位置，或生產(chǎn)線比實(shí)際可安排的距離長(zhǎng)的情況。 4)環(huán)型:出入口在同一點(diǎn)，適用于要求物料或人員返回起點(diǎn)的情況。 5)S型:適用于生產(chǎn)線比實(shí)際可安排的距離長(zhǎng)，在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的大面積內(nèi)安排較長(zhǎng)的生產(chǎn)線的情況。 實(shí)際的流動(dòng)規(guī)劃常常是上述5種基本流動(dòng)模式的組合。6、 搬運(yùn)活性：指物料的存放狀態(tài)對(duì)搬運(yùn)作業(yè)的難易程度7、 物料搬運(yùn)系統(tǒng)： 物料搬運(yùn)系統(tǒng)是移動(dòng)、

4、儲(chǔ)存、保護(hù)及控制物料的藝術(shù)與科學(xué)的結(jié)合。（將一系列的相關(guān)設(shè)備或裝置，用于一個(gè)過程或系統(tǒng)中，協(xié)調(diào)合理地 將物料進(jìn)行移動(dòng)、 儲(chǔ)存和控制。）8、 物料搬運(yùn)設(shè)備的選擇原則：根據(jù)距離與物流量的大小,確定設(shè)備類別根據(jù)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)和物料特點(diǎn)選擇設(shè)備及型號(hào).（物料的特征和運(yùn)動(dòng)方式 例：易燃、易損、重量、形狀 水平式（滑道、推車）、垂直式（升降機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)）、傾斜式（連續(xù)運(yùn)輸機(jī)）、多平面式（旋轉(zhuǎn)起重機(jī)） 設(shè)備的技術(shù)性能：能否勝任工作 經(jīng)濟(jì)因素：成本、性價(jià)比 能耗：是否符合電力供應(yīng)情況 備件、維修和存放方式（托盤、 箱器）、搬運(yùn)頻率）9、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)： 組成： 1) 儲(chǔ)存空間。儲(chǔ)存空間由倉(cāng)庫(kù)庫(kù)房提供，不同的庫(kù)房提供的

5、空間差別 很大。在進(jìn)行儲(chǔ)存空間規(guī)劃時(shí)，必須考慮到空間的大小、柱子間距、有效高度、通道和收發(fā)站臺(tái)等因素，并配合其他因素，才能做出完善的設(shè)計(jì)。 2) 貨物。貨物是倉(cāng)庫(kù)的生命源。貨物的特征、貨物在儲(chǔ)存空間的擺放方式和管理與控制是儲(chǔ)存系統(tǒng)要解決的關(guān)鍵問題。貨物的特征包括供應(yīng)商、商品特性、規(guī)格類別、數(shù)量和時(shí)間等方面，而影響到它們?cè)趦?chǔ)存空間的擺放因素有：儲(chǔ)位單位、儲(chǔ)位策略和原則和商品特性等。貨物在庫(kù)不僅僅要擺放好，還要便于存取、分揀和加工等管理，要求掌握庫(kù)存狀況、了解其品質(zhì)、數(shù)量、位置和出入庫(kù)狀況等信。 3) 倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備。倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備由收發(fā)設(shè)施設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、搬運(yùn)和輸送設(shè)備等組成。只要貨物不是直接堆碼在

6、地上，不是由人力肩扛手捧，就要托盤、貨架等儲(chǔ)存設(shè)備和輸送機(jī)、籠車、叉車等搬運(yùn)和輸送設(shè)備。 4) 人員。倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的人員包括倉(cāng)管、搬運(yùn)、揀貨和補(bǔ)貨等人員。即使是最自動(dòng)化的倉(cāng)庫(kù)也需要人員來(lái)看護(hù)和管理。人員仍然是倉(cāng)庫(kù)最活躍的因素，在倉(cāng)儲(chǔ)空間設(shè)計(jì)和設(shè)備選擇時(shí)，都要根據(jù)自動(dòng)化程度的高低來(lái)考慮人-機(jī)作業(yè)和管理問題。 5) 作業(yè)及管理系統(tǒng)。按照設(shè)施規(guī)劃設(shè)計(jì)的要求，我們首先要考慮的是作業(yè)流程，沒有通暢的作業(yè)流程就不可能有完善的倉(cāng)庫(kù)功能功能布局?，F(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)還要考慮信息系統(tǒng)。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(Warehouse Management System, WMS)是倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作的神經(jīng)中樞，與良好的作業(yè)系統(tǒng)配合，才能完成倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)功

7、能。2、 簡(jiǎn)答題1、 設(shè)施規(guī)劃與物流分析的聯(lián)系與區(qū)別： 聯(lián)系：用相同的思想與方法進(jìn)行設(shè)施布置設(shè)計(jì)和物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。定量和定性分析相結(jié)合。區(qū)別：設(shè)施規(guī)劃中的土建、公用工程和信息通信工程等，在 物流分析中涉及得較少；而物流系統(tǒng)中的管理與控制等問題，在設(shè)施設(shè)計(jì)中又不是重點(diǎn)內(nèi)容。2、 什么是流程動(dòng)態(tài)分析3、 物流分析的基本手段有哪些圖表技術(shù)？ 分析的基本手段有:線圖（物料流程圖）、工藝過程圖(作業(yè)程序圖)、多種產(chǎn)品工藝過程圖和從至表等。 1)線圖 物流路徑效率:2)多種產(chǎn)品工藝過程圖 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，特別是只進(jìn)行成形加工處理生產(chǎn)，而不考慮裝配時(shí)，可以采用多種產(chǎn)品工藝過程圖來(lái)分析確定其物料流。從

8、該過程圖中可以看到平面布置的雛形。多種產(chǎn)品工藝過程圖是將所有零件或產(chǎn)品的工序都匯總在一張圖表上、通過分析、調(diào)整圖表上的工序，使彼此之間有最大物流量的工序盡量靠近，直至獲得最佳工藝安排順序圖見課本3)從至表 (From To Chart) 從至表通常用以表示建筑物之間、部門之間或機(jī)器之間的物流量、物料搬運(yùn)總量等。 表上橫行和豎行的標(biāo)題內(nèi)，按同樣順序列出全部作業(yè)單位(建筑物、機(jī)器；部門)。 將每個(gè)產(chǎn)品或零件在兩個(gè)作業(yè)單位之間的移動(dòng)，分別用字母表示產(chǎn)品或零件，數(shù)字代表搬運(yùn)總量，填入兩個(gè)作業(yè)單位橫行和豎行相交的方格內(nèi)，注意，從圖表的左上角至右下角，劃一條對(duì)角線，零件前進(jìn)記在右上方，退回記在左下方。（圖

9、見課本）4） 工藝過程圖(Operation Process Chart) 工藝過程圖就是把工藝路線卡和裝配程序圖匯總到起而形成的一種流程圖。繪制過程先在圖的右上部從第個(gè)裝配作業(yè)的主要組件開始，在垂直線上按工藝路線卡的作業(yè)順序用圓圈表示加工和裝配，用正方形表示檢驗(yàn)其它零部件，如果自制，分別用垂直線畫出其作業(yè)順序，如果外購(gòu)，則分別用水平線進(jìn)入裝配作業(yè)。工藝過程圖可以用來(lái)詳細(xì)描述產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工序之間的關(guān)系，也可以描述全廠各部門之間的工藝流程。4、畫出產(chǎn)品產(chǎn)量（PQ）的關(guān)系圖，并進(jìn)行分析 產(chǎn)品產(chǎn)量分析是為了確定設(shè)施基本布置形式而采用的綜合分析方法，同時(shí)也是物料重要等級(jí)分類的方法。下圖是一種典型的

10、“8020原則”下的PQ分析結(jié)果： I區(qū) 為單一或少品種大批量產(chǎn)品，宜采用流水生產(chǎn)線的大生產(chǎn)方式和按產(chǎn)品原則布置IV區(qū) 表示多品種小批量或單件生產(chǎn)，宜采用工藝原則布置II和III區(qū) 的產(chǎn)品品種和批量均中等，宜采用成組技術(shù)布置1 產(chǎn)品原則布置也稱為裝配線布置,是一種根據(jù)完成產(chǎn)品的加工過程來(lái)布置設(shè)備或工作流程的方式 ,只連續(xù)生產(chǎn)某種產(chǎn)品或少數(shù)幾種產(chǎn)品，通常也稱之為產(chǎn)品線。 產(chǎn)品原則布置方式適用于少品種大批量重復(fù)性生產(chǎn)的企業(yè)。例如：汽車制造企業(yè)和電子產(chǎn)品企業(yè)等都是按照產(chǎn)品原則布置。 2 工藝原則布置 也稱為車間布置或功能布置 ,是一種將相同類似或功能相同的設(shè)備集中放在一起工作的方式。 工藝原則布置方

11、式適用于產(chǎn)品品種多、批量小的離散型制造企業(yè)。工藝原則布置形式如圖1 成組技術(shù)（單元式）布置 成組技術(shù)或單元式布置是將不同的機(jī)器組成 加工中心（或工作單元）,來(lái)對(duì)形狀和工藝要求相似的零件進(jìn)行加工。 成組技術(shù)布置與工藝原則布置的相似之處在于：加工中心用來(lái)完成特定的工藝過程,與產(chǎn)品原則布置的相似之處在于：加工中心生產(chǎn)的產(chǎn)品種類有限。單元式布置通常采用U型布置，以方便操作工人 從一個(gè)加工中心移到另一個(gè)加工中心。 成組布置原則適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。5、 設(shè)施規(guī)劃方案的評(píng)價(jià)應(yīng)從哪幾方面進(jìn)行 布置方案的評(píng)價(jià)常常從經(jīng)濟(jì)因素和非經(jīng)濟(jì)因索兩個(gè)方面進(jìn)行，經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)可以采用費(fèi)用對(duì)比法等，非經(jīng)濟(jì)因素評(píng)價(jià)可以采用優(yōu)缺

12、點(diǎn)比較法和加權(quán)因素法等。A、非經(jīng)濟(jì)因素評(píng)價(jià) 每個(gè)布置方案都有一些不能用費(fèi)用精確地衡量的非經(jīng)濟(jì)因素，常見的有：(1)是否易于將來(lái)發(fā)展 (2)工藝過程的適應(yīng)性(3)靈活性 (4)物流的效率(5)物流搬運(yùn)的效率 (6)儲(chǔ)存的效率(7)空間利用率 (8)輔助服務(wù)部門的綜合效率(9)工作條件 (10)安全性(11)是否易于管理 (12)產(chǎn)品質(zhì)量 (13)維修 (14)設(shè)備利用率 (15)是否滿足需求能力 (16)是否適應(yīng)公司的組織機(jī)構(gòu) (17)人流 (18)外觀(19)自然條件的利用 (20)環(huán)境保護(hù)B、經(jīng)濟(jì)因素評(píng)價(jià)： 對(duì)于各種布置方案，可以通過工程經(jīng)濟(jì)分析，評(píng)價(jià)其節(jié)省費(fèi)用、投資額及投資回報(bào)期等，作為比

13、較選擇的基準(zhǔn)。至于比較哪些指標(biāo)最好，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，需要具體情況具體分析。6、 設(shè)施布置設(shè)計(jì)的基本要素 影響布置設(shè)計(jì)的因素眾多，基本要素可以歸納為5項(xiàng)：P產(chǎn)品(或材料或服務(wù))、Q數(shù)量、R生產(chǎn)路線(工藝過程)、S輔助服務(wù)部門、T時(shí)間(或時(shí)間安排)。五個(gè)要素分別回答以下問題： PProduct 生產(chǎn)什么？ QQuantity 生產(chǎn)多少？ RRouting 怎么生產(chǎn)？ SSupporting service用什么支持生產(chǎn)？ TTime 何時(shí)生產(chǎn)？ 7、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)點(diǎn)，總結(jié)如下：1）立體倉(cāng)庫(kù)能大幅度地增加倉(cāng)庫(kù)高度，充分利用倉(cāng)庫(kù)面積與空間，減少占地面積。2）便于實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的機(jī)械化、自動(dòng)化，從而提高出、入

14、庫(kù)效率，降低物流成本。3）提高倉(cāng)庫(kù)管理水平。借助于計(jì)算機(jī)管理能有效地利用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力，便于清點(diǎn)盤存，合理減少庫(kù)存，節(jié)約流動(dòng)資金。自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的信息系統(tǒng)可以方便地融入到整個(gè)企業(yè)資源管理系統(tǒng)中，使企業(yè)物流更為合理化，減少了非增值物流過程。4）由于采用貨架儲(chǔ)存，并結(jié)合計(jì)算機(jī)管理，可以容易地實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的出入庫(kù)原則，防止儲(chǔ)存原因造成的貨物損失。5）采用自動(dòng)化技術(shù)后，立體倉(cāng)庫(kù)能適應(yīng)黑暗、有毒、低溫等特殊場(chǎng)合的需要。6）自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)都有倉(cāng)儲(chǔ)信息管理系統(tǒng)WMS，數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確，便于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)隨時(shí)掌握庫(kù)存情況，根據(jù)生產(chǎn)及市場(chǎng)狀況及時(shí)對(duì)企業(yè)規(guī)劃做出調(diào)整，提高了生產(chǎn)的應(yīng)變能力和決策能力。3、 論述題1、SHA的程序物料搬運(yùn)的基本內(nèi)容