淺談瀝青拌合樓油改煤裝置的改裝工藝及節(jié)能性

1、淺談瀝青拌合樓油改煤裝置的改裝工藝及節(jié)能性摘要：通過瀝青拌合樓油改煤裝置的成功實踐，詳細介紹了油改煤裝置的組成原理、性能、經(jīng)濟性對比、以及改裝工藝，并針對其使用過程中存在的問題提出了相關(guān)的注意事項及改進措施，有助于發(fā)揮油改煤裝置的最大潛力。關(guān)鍵詞：瀝青拌合樓油改煤裝置改裝工藝經(jīng)濟性分析瀝青拌合樓所使用的油改煤裝置也稱煤粉燃燒裝置，它是近幾年興起的一種節(jié)能裝置。實踐證明，每生產(chǎn)1噸成品瀝青拌合料需燒柴油 78 kg，而燒煤僅為 1012 kg，目前市場價：柴油 6.5 元kg、煤 1.0 元kg，那么：油煤成本對比：8×6.5:12×1=5.2:1.2，除去人工、電費、油改煤

2、裝置的折舊成本外，最少節(jié)約三分之二的成本，因此，煤粉燃燒裝置被廣泛應(yīng)用于道路瀝青拌合裝置，但是有關(guān)它的構(gòu)造原理，經(jīng)濟性對比以及存在的問題，注意事項卻介紹的很少，筆者結(jié)合本單位 2000 型瀝青拌合樓油改煤裝置的實踐經(jīng)驗，淺談油改煤裝置的原理、構(gòu)造、經(jīng)濟性對比以及存在的問題和注意事項，以供其它拌合樓油改煤裝置的用戶作借鑒。1油改煤燃燒裝置的組成及原理油改煤燃燒裝置由燃燒爐膛、粉煤機、碎煤機、引火系統(tǒng)、鼓風(fēng)機以及控制柜組成。主要功能抱括碎煤、粉煤、煤粉輸送、送風(fēng)、點燃和燃燒。原煤先經(jīng)碎煤機破碎成 5 kg 以下的混合粒后，再經(jīng)粉煤機粉碎至 150 目以下的微小顆粒，并輸送至燃燒爐膛，由燃油引火系統(tǒng)

3、噴油，并根據(jù)烘干筒混合料的溫度要求，隨時調(diào)查供煤量和引風(fēng)量，兩者最佳匹配可使煤粉充分燃燒而給烘干筒提供足夠的熱量。1.1燃燒爐膛燃燒爐膛一般由膛體、噴火口、后蓋等組成，膛內(nèi)設(shè)置耐火磚，目前最新爐膛結(jié)合我國煤碳資源的特性以及國內(nèi)瀝青拌合樓烘干筒的結(jié)構(gòu)和性能，采用現(xiàn)代最新的大速差燃燒技術(shù)，低塵燃燒技術(shù)和強旋流理論，運用計算機流體仿真技術(shù)研制而成，爐膛本體可旋轉(zhuǎn)，有自動排除爐渣功能，燃燒爐膛由內(nèi)向外，依次為中心風(fēng)、煤風(fēng)、旋流風(fēng)、直流風(fēng)，直流風(fēng)通道還可根據(jù)用戶要求，設(shè)置自動點火裝置，煤風(fēng)通道設(shè)計科學(xué)，在使用中不易堵塞，易磨損部位采取了特殊處理，保證了使用壽命。1.2粉煤機粉煤機由殼體、軸承總成、供煤裝

4、置和底架組成，供煤采用變頻調(diào)速；可將粒徑小于 5 mm 的煤粒碎成150 目以下的微小顆粒，使煤粉在燃燒爐膛內(nèi)充分燃燒，一般粉煤機粉煤葉片采用特殊耐磨材料制成，且用螺栓連接使用壽命長，便于更換。1.3碎煤機碎煤機由支架、電機、入煤口、出煤口、破碎錘、鏈軸等組成，破碎錘與鏈條連接，當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)時帶動鏈軸轉(zhuǎn)動，從而帶動破碎錘高速運轉(zhuǎn)而使原煤破碎，一般破碎后的煤粒徑小于 5 mm。1.4燃油引火系統(tǒng)燃油引火系統(tǒng)由箱體、油泵、油槍、溢流閥、電機等組成，特殊的油槍噴咀結(jié)構(gòu)，使柴油霧化效果好，易點燃，燃燒充分，節(jié)約燃油。2燃煤與燃油經(jīng)濟性分析以我單位 2000 型瀝青拌合樓為例，原生產(chǎn) 1 t 成品料最少需

5、燒柴油 8 kg，成本價為 8×6.5=52 元。在今年的地震災(zāi)后重建工程 LGSG2 標(biāo)段的工程施工中，按照設(shè)計要求，我標(biāo)段全程長 30 km，鋪筑厚度 8 cm，用料統(tǒng)計 44 160 t，用華亭原煤 3 740 t，經(jīng)核算生產(chǎn) 1 t 瀝青成品料約 12 kg 煤。2.1根據(jù)目前柴油、煤的價格行情(暫定)（1）柴油 6.5 元kg；（2）發(fā)熱量 5 500 大卡以上的有煙煤價格為 1.0 元kg；（3）每生產(chǎn) 1 t 瀝青拌合料需燒柴油 8 kg；（4）每生產(chǎn) 1 t 瀝青拌合料需燒煙煤 12 kg；（5）油改煤裝置需設(shè)置 2 名小工，工資 2×8.00元h ；（6）

6、電費 0.6 元度（7）2000 型瀝青拌合樓產(chǎn)量 160 th 。2.2每天按 10 h 計算節(jié)約費用（1）需燒柴油：160 th×10 h×8 kgt=12 800 kg；折合人民幣：12 800×6.5 元=82 200.00 元。（2）燃煤：需燒無煙煤：160 th×10h×12 kgh=19 200 kg；需耗電：118 kW×10 h=1 180度；2名小工工資：2×80=160.00 元；折合人民幣：19 200×1元kg+1 180度×0.6元度+160元=20 068.00 元。（3）每

7、天可為用戶節(jié)約燃料費：82 200-20 068=62 132.00元。（4）每月可節(jié)約費用：62 123元天×30天=1 863 690.00 元。2.3瀝青拌合樓油改煤裝置的成本一般 2000 型瀝青拌合樓改裝費約 20 萬左右，如果生產(chǎn)正常，改裝投產(chǎn)后當(dāng)月就收回設(shè)備成本，并且還有較大節(jié)余，值得燒油用戶借鑒。3煤粉燃燒裝置的性能特性3.1節(jié)能降耗，節(jié)約成本從2000型瀝青拌合樓燒柴油與燒煙煤成本對比中可以明確算出，煤粉燃燒裝置每天可以節(jié)約幾萬元的燃料費用，且目前燃油價格高、供應(yīng)緊張，而燃煤的價格明顯較低，從而為用戶節(jié)約較大成本。3.2火力強勁，出料率高實踐證明，煤粉燃燒裝置與傳統(tǒng)

8、的燃油裝置相比較具有火力強勁，火力可調(diào)節(jié)，烘干筒的拌合料升溫快，如果燃煤的熱量大于 5 500 大卡，出料率將大于和等于原燃油裝置。3.3可延長布袋除塵器的使用壽命燃油燃燒器由于不完全燃燒或供油量過大等原因，部分未霧化的油會附著在布袋上，布袋雖有防水防油功能，但由于長時間工作，必然使布袋的透氣性降低，煤粉燃燒裝置由于燃燒充分且無油霧產(chǎn)生，而產(chǎn)生的灰塵僅為 35 ，從而不會降低布袋的透氣性，延長了布袋除塵器的使用壽命。4存在的問題及注意事項煤粉燃燒裝置與傳統(tǒng)的燃油燃燒裝置相比較，雖然具有出料成本低、出料率高、布袋除塵器使用壽命長的優(yōu)點，但仍然存在著以下問題：（1）燃燒初期，由于爐膛內(nèi)溫度較低，煤

9、粉不能完全燃燒，有冒黑煙的現(xiàn)象。（2）卸煤、運煤、碎煤過程中，煤粉污染嚴(yán)重。（3）爐膛內(nèi)耐火磚易燒損。（4）磨煤機磨煤刀片磨損快。（5）對煤的含水量、含硫量、熱值要求較高。5煤粉燃燒裝置的注意事項（1）為了降低原煤的水份，要搭建一定面積的貯煤蓬，避免原煤淋雨，并且使原煤自燃風(fēng)干。（2）為了降低煤粉的污染，要在碎煤機進煤口和出煤口設(shè)置遮粉罩，其遮粉罩可用舊蓬布和廢橡膠板改制。（3）選擇新結(jié)構(gòu)、新材料的磨煤機及燃燒爐膛，實踐證明采用特殊的耐磨材料制成的磨煤機刀片比普通材料制成的刀片壽命提高了 35 倍，燃燒爐膛的噴火口采用特殊材料制成的耐火磚，可保證燃燒溫度在 1 300 的條件下有較長的使用壽命

10、。（4）在碎煤過程中一定要把原煤中的石頭、鐵件等硬物清理干凈，以延長碎煤機和磨煤機刀塊的使用壽命。（5）要定期清理燃燒爐膛內(nèi)的煤渣，以防積累結(jié)塊影響煤粉燃燒。（6）在改裝過程中，煤粉輸送管道的連結(jié)處一定要用石棉繩或耐高溫的密封膠進行密封，以防煤粉泄漏污染環(huán)境。（7）在工作過程中要經(jīng)常檢查碎煤機、磨煤機刀片的連接情況和磨損情況。6煤粉燃燒裝置的改裝工藝如果用戶要把原來燒柴油的瀝青拌合樓改裝成燒煤的，一般請按下列步驟進行：（1）測量現(xiàn)場布置位置尺寸，確定煤粉燃燒裝置現(xiàn)場安裝布置方式。（2）拆除原有燃油燃燒器，拆除原燃燒器的安裝法蘭。（3）測量原燃燒器安裝中心高度，根據(jù)燃燒爐膛及支架高度，做好支架基礎(chǔ)。（4）按照引火口安裝尺寸，