第五節(jié)成型零部件1

1、 1頁n 第五節(jié)第五節(jié)n 成型零部件設(shè)計成型零部件設(shè)計n 2頁 成型零件成型零件構(gòu)成型腔的零件。構(gòu)成型腔的零件。如：凹模、凸模、成型桿、成型如：凹模、凸模、成型桿、成型環(huán)。環(huán)。 3頁一一 、 型腔分型面的設(shè)計型腔分型面的設(shè)計（一）分型面的確定（一）分型面的確定 分型面分型面用于取出制品或用于取出制品或澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面表面 . 4頁設(shè)計分型面應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：設(shè)計分型面應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： 1、制品在型腔中的方位制品在型腔中的方位 設(shè)計原則設(shè)計原則應(yīng)盡量避免側(cè)應(yīng)盡量避免側(cè)向分型和側(cè)向抽芯。向分型和側(cè)向抽芯。 5頁 3、分型面的位置 分型面位置選擇原則：分型面位置

2、選擇原則： 分型面必須設(shè)在制品斷面尺寸最大分型面必須設(shè)在制品斷面尺寸最大的位置，以便脫模和型腔加工。的位置，以便脫模和型腔加工。 分型面所在位置應(yīng)不影響制品外觀。分型面所在位置應(yīng)不影響制品外觀。 分型面盡可能使制品留在動模一邊。分型面盡可能使制品留在動模一邊。 6頁對于同心度要求高的制品，分對于同心度要求高的制品，分型面應(yīng)保證同心部分放在同一型面應(yīng)保證同心部分放在同一側(cè)。側(cè)。 有側(cè)孔、側(cè)凹的制品，應(yīng)將抽有側(cè)孔、側(cè)凹的制品，應(yīng)將抽芯距離短的作為芯距離短的作為 側(cè)向分型側(cè)向分型 抽芯。抽芯。當(dāng)分型面作為主要排氣面時，當(dāng)分型面作為主要排氣面時，應(yīng)將分型面設(shè)計在料流的末端。應(yīng)將分型面設(shè)計在料流的末端。

3、 7頁（二）排氣槽的設(shè)計（二）排氣槽的設(shè)計 排氣槽深度在排氣槽深度在0.020.1之間之間 8頁n二二 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 （一）凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 9頁結(jié)構(gòu)形式分類：結(jié)構(gòu)形式分類： 整體式凹模整體式凹模 特點(diǎn)：強(qiáng)度、剛度大，適用于形特點(diǎn)：強(qiáng)度、剛度大，適用于形狀簡單的模具，或形狀復(fù)雜，但可狀簡單的模具，或形狀復(fù)雜，但可以采用數(shù)控機(jī)床加工的模具。以采用數(shù)控機(jī)床加工的模具。 整體嵌入式凹模整體嵌入式凹模 特點(diǎn)：適用于多型腔，各型腔尺特點(diǎn)：適用于多型腔，各型腔尺寸、形狀一致的模具，節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼寸、形狀一致的模具，節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材，牢固不易變形，易損件便于更材，牢固不易變

4、形，易損件便于更換。換。 10頁局部嵌入式凹模局部嵌入式凹模 特點(diǎn)：便于局部形狀復(fù)雜的凹模特點(diǎn)：便于局部形狀復(fù)雜的凹模加工，便于局部易損零件的更換加工，便于局部易損零件的更換. .底部大面積嵌入組合式底部大面積嵌入組合式 特點(diǎn)：便于大型凹模加工。特點(diǎn)：便于大型凹模加工。四壁拼合式四壁拼合式 特點(diǎn)：便于大型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，側(cè)壁特點(diǎn)：便于大型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，側(cè)壁有花紋的凹模加工。有花紋的凹模加工。 11頁（二）凸模和成型桿的設(shè)計（二）凸模和成型桿的設(shè)計 結(jié)構(gòu)形式分類：結(jié)構(gòu)形式分類：整體式凸模整體式凸模 結(jié)構(gòu)簡單、剛性大。結(jié)構(gòu)簡單、剛性大。組合式凸模組合式凸模 節(jié)省鋼材。節(jié)省鋼材。 12頁三成型零件工作尺寸的計

5、算三成型零件工作尺寸的計算成型零件工作尺成型零件工作尺寸寸零件上直接成型零件上直接成型 制品的尺寸。制品的尺寸。模具徑向尺寸和偏差的標(biāo)注方法：模具徑向尺寸和偏差的標(biāo)注方法：模具型芯的最大尺寸為基本尺寸，偏差為負(fù)值模具型芯的最大尺寸為基本尺寸，偏差為負(fù)值. 模具型腔的最小尺寸為基本尺寸，偏差為正值。模具型腔的最小尺寸為基本尺寸，偏差為正值。 13頁（一）按平均收縮率計算成型零件徑向一）按平均收縮率計算成型零件徑向 工作尺寸工作尺寸 1、型腔的徑向尺寸計算、型腔的徑向尺寸計算 式中：式中：Scp Scp 塑料平均收縮率塑料平均收縮率 Smax Smax 塑料最大收縮率塑料最大收縮率 Smin Sm

6、in 塑料最小收縮率塑料最小收縮率 14頁 Lm Lm 成型零件徑向基本尺寸成型零件徑向基本尺寸 Ls Ls 制品徑向基本尺寸制品徑向基本尺寸 z z 成型零件允許的最大偏差成型零件允許的最大偏差 制品尺寸公差值制品尺寸公差值c c 成型零件磨損引起產(chǎn)品尺寸成型零件磨損引起產(chǎn)品尺寸 誤差誤差 15頁由公差帶圖由公差帶圖26(a)得出制品的得出制品的2個極限尺寸計算公式個極限尺寸計算公式 (a)制品最大尺寸制品最大尺寸 Lm+z+c-Ls Smin=Ls (1) (b)制品最小尺寸制品最小尺寸 Lm-Ls Smax=Ls- (2)將將(1)(1)加（加（2 2）除以）除以2 2得出按平均收縮率表

7、示的得出按平均收縮率表示的計算公式計算公式 (3)Lm+c/2+z/2=Ls-/2+LsScp (3) 16頁z=1/3 c =1/6 代入（代入（3）式）式得：得： Lm=Ls + Ls Scp - 3/4 最后標(biāo)注公差最后標(biāo)注公差: 17頁2 2、型芯的徑向尺寸計算、型芯的徑向尺寸計算 由圖26（b）可得出產(chǎn)品最大尺寸和最小尺寸計算公式 18頁 19頁（二）按平均收縮率計算成型零件軸向（二）按平均收縮率計算成型零件軸向工作尺寸工作尺寸1、型腔的深度計算型腔的深度計算 模具的軸向尺寸和偏差的標(biāo)注方法：模具的軸向尺寸和偏差的標(biāo)注方法： 型芯高度的最大尺寸為基本尺寸，偏差為負(fù)值。型芯高度的最大尺

8、寸為基本尺寸，偏差為負(fù)值。 型腔深度的最小尺寸為基本尺寸，偏差為正值。型腔深度的最小尺寸為基本尺寸，偏差為正值。 20頁 式中：式中： Hm成型零件軸向基本尺寸成型零件軸向基本尺寸 Hs制品軸向基本尺寸制品軸向基本尺寸（a）制品最大尺寸）制品最大尺寸 Hm+z - Hs Smin = Hs (1)（b）制品最小尺寸）制品最小尺寸 Hm - Hs Smax = Hs - (2) 21頁(1) 加加 (2)除除2 并代入并代入z = 1/3 得：得： Hm = Hs + Hs Scp - 2/3 標(biāo)注公差：標(biāo)注公差： 22頁2 2、型芯的高度計算、型芯的高度計算 23頁（三）按平均收縮率計算型芯或成型孔中（三）按平均收縮率計