第四章第四節(jié)原材料管理

1、第四節(jié) 原材料管理一、原材料管理的任務(wù)二、原材料管理的內(nèi)容三、原材料定額四、原材料的供應(yīng)、保管和發(fā)放五、物資的節(jié)約*原材料管理n原材料管理是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)管理的一個重要組成部分。企業(yè)的物資管理，是生產(chǎn)過程中所需的各種原材料的采購、儲備供應(yīng)、節(jié)約使用和綜合利用等一系列管理工作的總稱。做好原材料管理工作，對于保證企業(yè)順利地完成生產(chǎn)任務(wù)，增加企業(yè)盈利具有重要的意義。之所以有“降低成本何秘方?原料運籌占大頭”之說法，道理就在于此，原材料管理是紡織企業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)管理的重要內(nèi)容。n原材料管理又稱物資管理或物流管理。 *一、原材料管理的任務(wù)1保證供給 首要任務(wù)是確保按時、按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格供應(yīng)生產(chǎn)所需要的各

2、種原材料，以保證生產(chǎn)正常進行。2減少原材料占用資金的積壓 在保證供給的前提下，合理地組織訂貨、運輸和儲存工作，并及時組織產(chǎn)品的銷售，以減少物資的積壓，加速流動資金的周轉(zhuǎn)。因此，企業(yè)要制定先進合理的物資儲備定額和采購批量。*一、原材料管理的任務(wù)3降低消耗 監(jiān)督生產(chǎn)部門合理地使用各種原材料，制定先進合理的消牦定額，使物資供給和使用結(jié)合起來，克服管理工作中只管供應(yīng)，不管使用和節(jié)約的現(xiàn)象。4提高效益 面向市場，通過多種途徑，以最低的費用、最快的速度、最合理的程序，及時供應(yīng)生產(chǎn)所需要的各種物資，并做好物資的運輸、驗收、保管、發(fā)出和修舊利廢工作，不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。*二、原材料管理的內(nèi)容原材料管理的主

3、要內(nèi)容包括：n建立和健全管理機構(gòu)和管理制度n制定消耗定額和儲備定額n編制與執(zhí)行供應(yīng)計劃和資金占用計劃n進行原材料的市場調(diào)查訂貨、采購以及調(diào)劑與協(xié)作n組織運輸與到貨，做好驗收入庫與倉庫管理，n生產(chǎn)前原材料的準備與發(fā)送，1.貨物的回收與修舊利廢等工作。*三、原材料定額(一)消耗定額 1原材料消耗定額的構(gòu)成2原材料消耗定額的制定方法 3原材料消耗定額的制定(二)原料儲備定額 1經(jīng)常儲備定額 2保險儲備定額 3季節(jié)儲備定額 *四、原材料的供應(yīng)、保管和發(fā)放(一)原材料需用量的確定 1直接計算法 2間接計算法 (二)期初和期末庫存量 (三)編制原材料平衡表 (四)提出物資供應(yīng)量 (五)原料的市場調(diào)查 1走

4、訪調(diào)查 2取樣調(diào)查 *四、原材料的供應(yīng)、保管和發(fā)放(六)倉庫管理 1物資驗收入庫 2物資的保管和保養(yǎng) 3物資的發(fā)放 (七)某廠原棉管理嚴把“五關(guān)”的實例 1.把好原棉產(chǎn)地關(guān) 2.把好原棉進廠檢驗關(guān) 3.把好原棉進庫堆有關(guān) 4.把好原棉進車間分類排隊關(guān)5.把好“回、再、下”的管理關(guān) *五、物資的節(jié)約節(jié)約降耗，降低生產(chǎn)成本是企業(yè)經(jīng)濟活動中的一項重要管理，對提高企業(yè)效益意義重大。(一)開展節(jié)約降耗的教育 (二)節(jié)約降耗的途徑*1原材料消耗定額的構(gòu)成(一)消耗定額 原材料消耗定額是指在一定的生產(chǎn)條件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位生產(chǎn)任務(wù)所必需消耗的物資數(shù)量標準。1原材料消耗定額的構(gòu)成(1)有效消耗：是指構(gòu)

5、成產(chǎn)品實體的物資消耗，這部分消耗是構(gòu)成消耗定額的主要部分。(2)工藝性損耗：是指在加工準備過程和加工過程中不可避免的損耗。(3)非工藝性損耗：是指除工藝性損耗以外的其他合理性損耗，如合理的加工落物(落棉、接頭紗等)等。 *2原材料消耗定額的制定方法(1)經(jīng)驗估計法。是根據(jù)技術(shù)人員、管理人員和生產(chǎn)工人的實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)資料，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件來制定消耗定額的方法。這種方法簡便易行，但準確性較差。(2)統(tǒng)計分析法。是根據(jù)過去生產(chǎn)中物資消耗的統(tǒng)計資料，經(jīng)過分析研究，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的變化來制定消耗定額的方法。這種方法以一定的統(tǒng)計資料為依據(jù)，具有一定的科學(xué)性，但也 受到不正常統(tǒng)計資料的影響，從

6、而影響定額的準確性。(3)技術(shù)測定法。是根據(jù)工藝設(shè)計的要求，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)條件，通過技術(shù)測定和計算來確定消耗定額的方法。這種方法比較準確，但工作量比較大。 *3原材料消耗定額的制定(1)原料消耗定額的制定。工業(yè)企業(yè)的原料是構(gòu)成產(chǎn)品實體的物質(zhì)基礎(chǔ)，原料費用占產(chǎn)品成本的比重較大，如原棉占棉紡企業(yè)產(chǎn)品成本的70左右。因此，合理制定原料消耗定額十分重要。n企業(yè)的生產(chǎn)過程是原料經(jīng)過加工不斷轉(zhuǎn)換，最后輸出產(chǎn)品。從投入原料和產(chǎn)出產(chǎn)品的關(guān)系來看，投入量并不等于產(chǎn)出量，因為在加工過程中還有下腳和廢料等，紡紗過程中有落棉和落雜等，不涉及到制成率的問題。制成率是指產(chǎn)出量占投入量的百分比。其計算公式如下：*3原材料消

7、耗定額的制定總制成率是指終端成品的累計制成率。各工序的累計制成率是指該工序?qū)υ系闹瞥陕?，即到本工序為止各工序的制成率的累計?shù)。其計算公式如下：本工序累計制成率=本工序制成率上工序累計制成率*3原材料消耗定額的制定(2)其他消耗定額的制定。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，除了要消耗原料以外，還要消耗一定數(shù)量的其他物資。因此，還需要制定這些物資的消耗定額。這些物資的費用占產(chǎn)品成本的比重不大，且規(guī)律性差，計算工作比較復(fù)雜，通常采用經(jīng)驗估計攤分或統(tǒng)計分析法來制定其消耗定額。*(二)原料儲備定額 n儲備定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下，為保證生產(chǎn)正常進行和加速流動資金的周轉(zhuǎn)，生產(chǎn)期間內(nèi)所必需儲備的原料數(shù)量。原料儲備定

8、額可分為經(jīng)常儲備定額、保險儲備定額和季節(jié)儲備定額。*1經(jīng)常儲備定額n是指在相鄰兩批原料進廠的間隔期內(nèi)，為保證生產(chǎn)正常進行所必需儲備的原料數(shù)量。這種儲備隨著生產(chǎn)的進行，處在不斷地變化之中，當(dāng)一批原料進廠時，儲備達到最高數(shù)量，隨著生產(chǎn)不斷消耗，在下一批原料進廠之前，原料儲備降低到最低數(shù)量。其計算公式如下：經(jīng)常儲備定額=(供應(yīng)間隔天數(shù)+驗收入庫天數(shù)+用前準備天數(shù)) 平均每天需要量*1經(jīng)常儲備定額式中：供應(yīng)間隔天數(shù)指相鄰兩批原料到廠的間隔天數(shù)；驗收入庫天數(shù)指原料到廠時進行驗收入庫的天數(shù)；用前準備天數(shù)指原料在投人生產(chǎn)之前需要進行分析、試驗和為了達到一定的生產(chǎn)條件對原料進行某種處理(如給濕、烘干等)所需要

9、的天數(shù)。*2保險儲備定額 是指在原料供應(yīng)工作中發(fā)生意外情況時(如運輸誤期、交貨脫期和退貨等)，為了保證生產(chǎn)正常進行所必需儲備的原料數(shù)量。其計算公式如下： 保險儲備定額=保險天數(shù)平均每天需要量式中：保險天數(shù)一般是根據(jù)企業(yè)過去誤期到貨的統(tǒng)計資料來確定的，其計算公式如下：式中：誤期天數(shù)某批物資供應(yīng)間隔天數(shù)超過正常供應(yīng)間隔天數(shù)的時間。 *3季節(jié)儲備定額 是指某種原料的供應(yīng)因受到季節(jié)性影響所必需儲備的數(shù)量。季節(jié)儲備定額的計算公式如下：季節(jié)儲備定額=季節(jié)儲備天數(shù)平均每天需要量在制定原料儲備定額時，凡是已經(jīng)建立季節(jié)儲備定額的原料，在該季節(jié)內(nèi)就不需要再建立經(jīng)常儲備定額和保險儲備定額，以免造成占用資金積壓，增加

10、資金成本。根據(jù)物資儲備定額，可得到物資的最高儲備定額和最低儲備定額。其計算公式如下：最高儲備定額=常儲備定額+保險儲備定額最低儲備定額=保險儲備定額*(一)原材料需用量的確定n原材料供應(yīng)是指為保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行，按質(zhì)、按量、按規(guī)格等要求及時地供應(yīng)原材料。n企業(yè)原材料供應(yīng)計劃是確定計劃期內(nèi)各種物資需要的供應(yīng)計劃。供應(yīng)計劃的主要內(nèi)容有：計算各原材料資金的需用量，期初、期末的庫存量，編制原材料平衡表，確定原材料申請量和采購量等。n(一)原材料需用量的確定 企業(yè)原材料需用量，是指計劃期內(nèi)保證生產(chǎn)經(jīng)營正常進行所必須投入的數(shù)量。它是按照每一類原材料、每一種具體規(guī)格分別計算的。不同用途、不同種類的

11、物資，需要量計算方法也不同。常用的有直接計算法和間接計算法兩種。 *1直接計算法 n又叫定額計算法，它是根據(jù)計劃生產(chǎn)任務(wù)和物資消耗定額直接計算的。其計算公式如下：某種原材料計劃需要量=(計劃產(chǎn)量+預(yù)計次品的數(shù)量)消耗定額計劃利用回料數(shù)量n直接計算法一般只用于主要原材料中少數(shù)貴重原材料需用量的確定。 *2間接計算法 n也叫比例推算法。對使用量大的一般物資和不便一一制定消耗定額的物資，可按一定比例系數(shù)來推算需用量。其計算公式如下： *(二)期初和期末庫存量 由于生產(chǎn)任務(wù)和供應(yīng)條件等變化，計劃期的期初和期末原材料庫存數(shù)量往往是不相等的。這樣，在計劃商品產(chǎn)量不變的情況下，也會直接影響原材料申請或采購數(shù)

12、量的增減。當(dāng)期初庫存量大于期末庫存量時，申請或采購數(shù)量就會減少；反之，就會增加。期初庫存量，一般是根據(jù)實際盤點數(shù)，并考慮計劃期初前原材料到貨量和消耗量的差額。期初庫存量=計劃時實際庫存量+期初前到貨量-期初前消耗量期末庫存量是根據(jù)經(jīng)常儲備定額的平均值加保險儲備定額確定的。 期末庫存量=常儲備定額平均值+保險儲備定額*(三)編制原材料平衡表 n原材料平衡表用于對各種物資的需要和資源進行綜合平衡，具體要按不同品種規(guī)格來編制。企業(yè)在確定各種物資的需用量和期初、期末庫存量以后，就能編制物資平衡表，可參考表9l(企業(yè)物資平衡表)。 *(三)編制原材料平衡表 *(四)提出物資供應(yīng)量 n經(jīng)過綜合平衡以后，企

13、業(yè)對不足的、凡屬于國家計劃分配的物資，應(yīng)提出申請計劃；不屬于國家計劃控制的，則應(yīng)編制采購計劃。物資供應(yīng)計劃確定以后，通過訂貨采購、協(xié)作調(diào)劑、執(zhí)行情況分析等工作來保證供應(yīng)計劃的實現(xiàn)。 *(五)原料的市場調(diào)查 在市場經(jīng)濟環(huán)境下，不少原料供應(yīng)方式有了很大變化，原料的質(zhì)量也參差不齊，若不進行市場調(diào)查研究，則可能招致很大風(fēng)險?，F(xiàn)以原棉為例來說明市場調(diào)查的方法。原棉調(diào)查研究方法，大致采取走訪調(diào)查、取樣調(diào)查、田間考查、倉庫調(diào)查等，現(xiàn)分述如下。1走訪調(diào)查 走訪調(diào)查就是深入到原料出產(chǎn)地、采購站、門市部，召開座談會、調(diào)查會，了解棉花生長情況以及收購、分級、軋花、倉儲、質(zhì)量特征變化規(guī)律等。2取樣調(diào)查 取樣調(diào)查就是在

14、棉花產(chǎn)地、采購站等進行實物取樣，取樣的數(shù)量、品種、等級可視情況確定，一般一個實物棉樣取05kg為宜。 *原棉調(diào)查研究注意事項有以下內(nèi)容(1)首先要注意選好點，定好點，注意調(diào)查研究的代表性，一般選點以供應(yīng)本廠大部分原棉的地區(qū)為主，最好建立廠點聯(lián)系，不僅在新棉上市前后進行調(diào)查，而且可以相互聯(lián)系協(xié)作。調(diào)查點定好以后，最好兩三年內(nèi)不要隨意變動，以便于對比分析和建立工作信任關(guān)系。(2)原棉調(diào)查研究要有相對穩(wěn)定的專門班子，便于熟悉情況，掌握全面資料。(3)原棉調(diào)查研究一定要按時、按期做好早、中、晚期棉花品質(zhì)調(diào)查，特別是對中期棉調(diào)查更為重要，其代表性大，用棉量多，可以從中分析早、中期棉花特點，推測晚期棉變化

15、。(4)原棉調(diào)查研究的每一個階段都要匯總情況，整理資料，做好對比分析，寫出書面報告，供上級主管部門參考。*1物資驗收入庫n倉庫管理是原材料管理的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)生產(chǎn)所需要的各種物資，無不與倉庫發(fā)生關(guān)系。倉庫管理的主要任務(wù)是：搞好物資的入庫驗收，做好物資的保管和發(fā)放，組織物資的回收和修舊利廢等。1物資驗收入庫 各種原材料入庫前的驗收是根據(jù)購進計劃單據(jù)對物資的品種、數(shù)量和質(zhì)量進行檢驗。它是保證人庫物資符合規(guī)定，滿足生產(chǎn)技術(shù)要求的必要手段，也是對物資進行合理保管和使用的重要前提。經(jīng)驗收無誤后，物資才能入庫，并辦理建卡、上賬手續(xù)。如果在驗收過程中發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、質(zhì)量不符合規(guī)定時，應(yīng)拒絕入庫，及時上報主管

16、部門進行處理。*2物資的保管和保養(yǎng) n物資的保管保養(yǎng)應(yīng)做好以下三個方面的工作。(1)合理包裝和存放。物資的包裝和存放應(yīng)做到排列整齊，標記明顯，既便于提高倉庫的利用率，又便于發(fā)放和盤點。因此，在堆放物資時采取“五五化”堆放，即以五或五的倍數(shù)堆放成行、成堆、成層、成串、成捆，以利過目計數(shù)、盤點迅速、發(fā)料方便。(2)賬、卡、物三相符。倉庫的物資要做到賬面存量、倉庫料卡存量和實物存量三相符。因此，要做好日常盤存工作，收發(fā)料時要及時登卡，及時核對料卡存量和實物存量，做好定期清倉盤點工作。在盤點時不但要查數(shù)量，而且要查質(zhì)量，還要注意呆滯物資和變質(zhì)物資的及時處理，其相應(yīng)臺賬也須一并核銷。對不正常的物資虧損，

17、要查明原因加以改進。 *2物資的保管和保養(yǎng) (3)做好物資的維護保養(yǎng)工作。為使倉庫物資保持完好無損，應(yīng)按不同的物資存放要求，做好日常的技術(shù)維護和保養(yǎng)工作。物資的技術(shù)維護是指按照物資的特殊要求采取維護措施，以保持物資的特殊性能和價值，使其在使用時能正常地發(fā)揮作用。如針布的烘燥，可燃油類的地下存放等。物資的日常保養(yǎng)主要是指日常的防火、防水、防霉、防蛀、防銹、防爛、防爆、防鼠、防毒和防盜等十防工作。*3物資的發(fā)放 n物資的發(fā)放方法有領(lǐng)料制和送料制兩種。領(lǐng)料制是指由物資的使用部門按計劃、持憑證到倉庫領(lǐng)料。送料制是指倉庫根據(jù)物資消耗定額和生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求，編制物資限額發(fā)料計劃，并按此計劃把物資直接送到

18、生產(chǎn)工作地或其他用料部門的物資發(fā)放方式。限額送料可加強物資消耗定額管理，有利于嚴格執(zhí)行物資消耗定額，也有利于物資部門掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的物資耗用情況，提高物資管理水平。*1把好原棉產(chǎn)地關(guān)n原料的管理是一項十分細致的日常工作，稍有不慎，就會發(fā)生錯支錯批，給企業(yè)帶來難以挽回的經(jīng)濟損失。某廠在原棉的管理上嚴把“五關(guān)”，使原料在產(chǎn)品中的成本比以前下降174，具體做法如下。 n1把好原棉產(chǎn)地關(guān) 原料進廠以前，做好產(chǎn)地原棉的調(diào)查研究，實行廠站(棉花站)掛鉤，定點供應(yīng)，使原棉長期保持穩(wěn)定。工廠還派技術(shù)人員協(xié)助軋花廠搞好設(shè)備維修，提高軋花質(zhì)量，并宣傳原棉質(zhì)量與棉紗、棉布質(zhì)量的關(guān)系，共同把好質(zhì)量關(guān)。 *2.把好原棉進

19、廠檢驗關(guān)n原棉進廠時，全項檢驗原棉質(zhì)量，為工藝配棉和成本核算提供依據(jù)。他們堅持原棉進廠重新過磅和重新測水分含量的制度。當(dāng)含水量與原驗差異過大時，及時通知產(chǎn)地，協(xié)商解決，重新結(jié)算，維護了本廠利益，也促進了產(chǎn)地加強打包前回潮率的控制。*3把好原棉進庫堆存關(guān)n原棉進庫前，做到有計劃進棉，合理儲備，并認真做到“庫存原棉，先進先用，后進后用，危棉先用，合理配用”。原棉進庫時分產(chǎn)地、分品種批次、分嘜頭、分包裝進行堆放。倉庫儲存做到“堆垛整齊，地面干凈，憑證相符，嘜頭清晰，重量準確，貨卡齊全，日清月結(jié)，賬、卡、物三相符?！倍讯夥习踩⒄R、清潔、防霉、防火的規(guī)定。*4把好原棉進車間分類排隊關(guān)(1)原棉進車

20、間前，由車間按照生產(chǎn)計劃開具原料申請調(diào)撥單送交原料部門。原料主管部門再根據(jù)申請調(diào)撥單所列支別需用棉花或化纖件數(shù)、等級、批號、嘜頭，與棉檢室的配棉成分表核對無誤后，開出提棉單送交倉庫、棉檢室、車間，實行三位一體的發(fā)料監(jiān)督制度。(2)棉包進車間時，按支別、批號、等級等進行驗收，逐包抄碼核對，分類排隊。(3)原棉混和之前，仔細核對，按照工藝排列圖“對號入座”。對于再用棉、回花應(yīng)按規(guī)定均勻使用，先成包，保持緊度一致，后對號人混，達到混和均勻之目的。 *5把好“回、再、下”的管理關(guān)n“回”是指回花，包括回卷、回條、粗紗頭、皮輥花；“再”是指再用棉，包括統(tǒng)破籽、斬刀棉、抄針棉、精梳落棉等；“下”是指下腳棉，包括破籽、地弄、車肚、絨板、絨輥、油花、回絲等。“回、再、下”的使用價值不同，處理方法也不同。但共同之處是對“回、再、下”的管理，應(yīng)當(dāng)分支、分類堆放，包裝后認真過磅、記錄，便于配棉時考慮用量或作它用。*(一)開展節(jié)約降耗的教育 n使每個員工樹立物盡其用的經(jīng)濟觀點，自覺降低消耗。對降低消耗有突出成績者，要予以表彰和獎勵。n我國紡織企業(yè)在五十多年的生產(chǎn)實踐中，積累了豐富的節(jié)約降耗經(jīng)驗。不少企業(yè)精打細算，當(dāng)家理財，千方百