停送煤氣安全規(guī)程

1、停送煤氣安全規(guī)程停送煤氣是煤氣設(shè)備設(shè)施的重要日常作業(yè)， 其發(fā)生事故的頻率 也較高，必須制定嚴格的安全技術(shù)措施和要求。一、氣體置換煤氣設(shè)備或管道停送煤氣都必須進行氣體置換， 這是停送煤氣 安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)。1 、置換方法（ 1）直接置換法煤氣設(shè)備和管道在啟用前或開始輸送煤氣前， 直接用煤氣置換 空氣并取樣分析。以煤氣中含氧量不超過 1%為合格。這種方法 危險性大，其混合氣體必須經(jīng)過從達到爆炸下限到超過爆炸上限 的過程，存在著發(fā)生著火，爆炸的嚴重危險，除高爐煤氣外，其 它煤氣堅決不允許用空氣置換。（2）煙氣置換法用煤氣在控制空氣比例下完成燃燒產(chǎn)生的煙氣作介質(zhì)， 經(jīng)冷卻 后導(dǎo)入煤氣設(shè)備和管道內(nèi)以排

2、除空氣或趕掉煤氣。 煙氣中雖然含 有1%的co但低于爆炸下限，且煙氣中含有大量的氮氣和二氧 化碳，對可燃氣體有抑爆作用，因此這種置換方法是安全的。（3）惰性氣體置換法 用氮氣、二氧化碳等惰性氣體，置換使用煤氣的工業(yè)窯爐、煤氣柜等，這是較理想的安全可靠的方法。（ 4）蒸汽置換法頁共頁第 1 6冶金企業(yè)多數(shù)采用蒸汽置換煤氣和空氣。一般每 300-400m 管 道設(shè)一個吹刷點，使用的蒸汽量為管道容積的 3 倍，壓力為 1.2kg/c m2 （絕對壓力）。（5）空氣置換法用空氣置換煤氣， 因其置換過程中有很長時間， 處于煤氣爆炸 范圍內(nèi)，而管道中的焊渣， 氧化鐵皮等， 摩擦易引起著火、 爆炸， 故不推

3、薦用空氣作為置換介質(zhì)。2 、置換順序 煤氣設(shè)備、設(shè)施需分段進行吹掃置換，其置換順序，視煤氣設(shè) 備設(shè)施的情況不同而異。置換作業(yè)程序如下：（ 1 ）關(guān)閉各段兩端水封或閘閥、眼鏡閥；（ 2）打開管道上的放散閥；（3）接通蒸汽（或氮氣）進行吹掃；（4）取樣化驗，直到含氧量小于1%合格；（ 5）打開管道閥門，用煤氣置換蒸汽（或氮氣）；如果是蒸汽，則應(yīng)在打開煤氣閥門后，才關(guān)閉蒸汽。（6）在管道末端放散管處，取樣做爆發(fā)試驗，連續(xù)三次合格 后關(guān)閉放散管。二、送煤氣操作送煤氣作業(yè)的實質(zhì)是將管道內(nèi)的空氣， 置換為生產(chǎn)使用的煤氣。其作業(yè)步驟要求如下：1 、管道送煤氣前，應(yīng)由管道和煤氣設(shè)備的所屬單位制定詳細 的送氣方

4、案，其中包括送煤氣的時間、地點、要求準備的工作， 頁共頁第 2 6操作步驟、安全注意事項及指揮機構(gòu)。2 、送煤氣前做好準備工作（1）全面檢查煤氣設(shè)備及管道，確認不漏、不堵、不凍、不 竄、不冒、不靠近火源、 放散不放入室內(nèi)煤氣， 不存在吹刷死角（ 2）關(guān)閉管道和設(shè)備上的放散管和人孔（管道末端的放散管 應(yīng)打開）；（ 3）所有的排水器注滿水并保持溢流狀態(tài)，下水管閥門；（ 4）關(guān)閉爐前燒嘴和儀表，并在管道內(nèi)通入蒸汽。3 、送煤氣時，首先要與有關(guān)部門聯(lián)系，適當降低煤氣壓力， 在通蒸汽的過程中抽盲板或解除水封，若是蝶閥與盲板閥并用， 則先開盲板閥，然后逐步打開蝶閥送煤氣，最后停止送蒸汽。4 、送煤氣后，在

5、管道末放散管處取樣做爆炸試驗，試驗連續(xù) 三次合格后，停止煤氣放散。5 、打開排水器排污水管閥門，觀察排水器狀況，防止壓穿跑 煤氣；6 、打開儀表閥門，保持儀表運轉(zhuǎn)，送煤氣操作完畢。三、停煤氣操作1 、煤氣管道停煤氣作業(yè)(1)管道設(shè)備所屬單位要制訂停煤氣操作方案，并做好必要的準備工作； 要保證有防護措施和具體施工細則， 其包括防護用 具、消防用具、化驗用品、救護工具等。(2) 停氣前要通知管道沿線用戶停止用火；( 3)關(guān)閉支管閥門和儀表；(4) 翻盲板閥，翻盲板閥前應(yīng)先關(guān)閉前面蝶閥；頁共頁第 3 6(5) 開末端放散管；( 6)通入蒸汽或氮氣；(7) 在末端取樣分析CO濃度，取樣應(yīng)有氣體連續(xù)排除

6、，以保證準確度。( 8)排水器由遠至近逐個放水，驅(qū)除內(nèi)部殘余氣體；( 9)停止吹掃通知調(diào)度，停氣作業(yè)完成。2 、煤氣加熱爐停煤氣作業(yè)( 1)關(guān)閉所有燒嘴，加熱爐止火；( 2)翻盲板閥， 可靠切斷煤氣來源， 打開爐前管道末端放散；( 3)關(guān)閉各種儀表導(dǎo)管和分配支管閥門；( 4)在爐前管道中通入蒸汽或氮氣；( 5)停風機，打開爐門和煙道閘板；( 6)解除區(qū)域內(nèi)排水器水封；(7)在末端放散管取樣，分析 CC濃度,置換合格后，方可以進行檢修。8)單獨使用高爐煤氣的爐子，在翻盲板閥后打開末端放散 和盲板閥后面的人孔， 使其自然通風， 待在末端放散處化驗合格 后方可進行檢修作業(yè)。（9）熱風爐還應(yīng)在止火后，

7、打開煤氣燃燒閥和煤氣放散閥用 助燃風吹掃支管， 吹掃合格后恢復(fù)煤氣燃燒閥和煤氣放散閥到檢 修位置。四、管道停送煤氣操作時，應(yīng)注意的安全事項 管道停送煤氣是較為危險的作業(yè)， 因此一定要確保整個過程的 作業(yè)安全：頁共頁第 4 61 、操作時，要按照作業(yè)計劃，不得擅自行動；2、抽堵盲板區(qū)域及末端放散處下風側(cè) 40m內(nèi)禁止一切火源；3 、吹掃引氣區(qū)域應(yīng)拉警戒線，嚴禁無關(guān)人員靠近；4 、吹掃引氣過程中，不允許在煤氣設(shè)施上栓拉電焊線；5 、所有參加作業(yè)的人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，并在統(tǒng)一指 揮下作業(yè)。6 、所有煤氣作業(yè)人員，必須佩戴正壓式呼吸器。五、加熱爐送煤氣和點火作業(yè)1 、全面檢查確認加熱爐送煤氣的安

8、全條件：（1）煤氣總管盲板關(guān)閉，煤氣設(shè)備上的所有人孔，檢查孔和 閥門都要關(guān)閉。（ 2）各燒嘴全部關(guān)嚴；（3）排水器要溢流，關(guān)閉下水管閥門；（ 4）各儀表導(dǎo)管全部關(guān)閉；（5）爐前管道末端放散全部打開；（6）調(diào)整操作翻板打開；（ 7）爐前管道通入蒸汽或氮氣；（8）檢查壓力表，流量表，煤氣、空氣低壓報警器，煤氣、 空氣低壓切斷裝置聯(lián)鎖是否完好；（9）熱風爐還應(yīng)檢查煤氣燃燒閥與煤氣放散閥的安全聯(lián)鎖情 況；2 、強制送風的加熱爐，應(yīng)啟動助燃風機通過煙囪進行換氣， 換氣時間視燃燒室、煙道與煙囪容積大小而定。3 、通蒸汽或氮氣吹掃后， 調(diào)小蒸汽或氮氣流量， 翻盲板閥后， 頁共頁第 5 6停止吹掃，緩慢開啟盲板閥前面蝶閥送煤氣， 經(jīng)足夠時間放散后， 在末端放散管處取樣做防爆試驗，連續(xù)三次合格后停止放散。4 、打開排水器下水管閥門，各儀表導(dǎo)管閥門。4 、點火作業(yè)時，應(yīng)將爐前放散管關(guān)上，煙道閘板稍開。在煤 氣總管保持正壓且穩(wěn)定的情況下， 由末端燒嘴開始點火。 有多個 爐子時點完一個， 正常后方可點另一個， 嚴禁多個爐子一起點火。5 、爐子點火時爐膛應(yīng)保持負壓，點火前煙道吸力應(yīng)為 150 300mmH2打