萬噸塔設備拆除方案

1、作者:日期:陽煤集團太原化工新材料有限公司粗苯加氫精制工程遷建項目塔設備整體搬遷施工方案中化二建集團有限公司2012 年 12 月- 10 - 10 - 12 - 13 - 13 - 13 - 14 - 15 - 17 -目錄一、工程概 況 - 2 -二、編制依 據(jù) - 2 -三、施工組 織 - 3 -四、施工準 備工作計劃 - 5 -五、拆除施 工技術措施 - 5 -六、設備裝 車方案 七、拆除質 量保證措施 八、安全生 產措施 九、環(huán)境保 護措施 十、運輸工 作 十一、勞動 力需用量計劃 表 十二、施工 方法的選擇和 施工機具計劃 十三、對工廠內有毒、有害化學物質的防范措施 十四、應急 救

2、援措施 一、工程概況1.1概述太化8萬噸/年粗苯加氫精制裝置包括加氫精制單元、預蒸餾單 元、萃取蒸餾單元、二甲苯蒸餾單元四個部分。本搬遷工程8萬噸 /年苯加氫精制裝置有超限設備7臺，本方案針對該7臺塔類設備編 制。1。2拆除設備的主要施工內容序號設備名稱設備位號規(guī)格重量(kg)備注1預精餾塔C6201 1600*42887353232萃取精餾塔C6301 400/ 1700 衣 72637869503汽提塔C6302 1800 衣 36435392984B/T分離塔C6303 1600*37387292045二甲苯塔C6401 1400 衣 47337381316脫重組分塔C61011800/

3、2400衣38039363097穩(wěn)定塔C6102 1200/ 2000 *2898517004編制依據(jù)2.1太化8萬噸/年粗苯加氫精制裝置設計藍圖圖；2。2施工單位對本工程的實際勘察成果；2.3鋼制塔式容器JB/T4710 2005 ；2.4鋼制焊接常壓容器NB/T47003.1 2009 ；2.5石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008;2.6化工工程建設起重施工規(guī)范HGJ201-83。三、施工組織3 。1施工部署3.1.1 施工部署計劃根據(jù)建設單位對本項目的工期要求，我方將工程施工總工期確 定為61天，各項的工期要求滿足招標文件工期的具體要求。各設 備的拆除工期計劃如下表：各改造部

4、位施工計劃表序號改造名稱施工工期（天）備注1預精餾塔122萃取精餾塔153汽提塔124B/T分離塔125二甲苯塔126脫重組分塔127穩(wěn)定塔7本次拆除工程量大，多為高空作業(yè)。設備及管線內介質多為易 燃、易爆、有毒有害物質，且均為對人體健康有危害的化學物質， 危險性大，動火要求高。因此施工人員必須統(tǒng)一思想，認真熟悉現(xiàn) 場環(huán)境及工藝設備情況，嚴格按操作規(guī)程，動火管理規(guī)定,高標準、 嚴要求、保質量、保安全完成本次拆除工程。3 。1。2 確保 工期的措施（1）對拆除工期影響的關鍵工 序，根據(jù)現(xiàn)場實際增加施工要素 的投入，保證施工人員及機具設備，滿足連續(xù)施工。加強對重點環(huán) 節(jié)的領導和管理，必要時，組織力

5、量對這些環(huán)節(jié)實施突擊.（2 ）自 始至終狠抓主機拆除，根 據(jù)施工條件，逐 步擴大施工面。 施工中合理交叉，見縫插針，靈活調配力量，把每一臺設備,每一 個施工項目的拆除周期縮到最短，確保整個安裝工期的縮短。（3）認真做好設備 拆除裝前的檢查記錄，把 設備質量隱患消滅 在安裝之前。（4）搞好職工后勤服務工作，最大限度地提高職工工作質量 和出勤質量（ 5） 施 工現(xiàn) 場設專 職機 械設 備維護 員一 名， 定時檢 查設 備的運 行情況，提 前發(fā)現(xiàn)問題, 確保 及時處理，提 高設 備的優(yōu)良運行能力。3.2 安全目標：規(guī) 范操作、杜 絕違 章，確 保施工無人身設備 事故。3.3 質量目標：工 程交付合格

6、率 100% 。3。4 施工進 度目標：按期完成。3。5 文明施 工目標：規(guī)范行為,文明施工，加 強現(xiàn)場管理.3.6 施工順 序 ：3。6.1拆除總的原則是：電氣儀表拆除-保溫層拆除-管道和設 備拆除.3.6.2 拆 除 程序： 施工準備- 設 備、管 線 吹掃置換- 檢測- 批準 作業(yè)令- 設 置隔離層 加 盲板- 檢測儀 表 拆 除 -管 線拆 除- 鋼結 構平 臺拆 除- 設 備拆除 - 吊裝運輸- 場地清理。- 4 -四、施工準備工作計劃4 。 1 、 技 術 準 備（ 1） 設 備 拆 除 技 術 人 員 認 真 研 究 、熟 悉 苯 加 氫 技 改 資 料 , 使 其 拆 除施工順

7、利進行, 從而確保工期。認 真熟悉施工現(xiàn)場情況，開 工前, 對施工人員進行施工組織設計交底, 安全交底，做 好施工準備工作。（2）設備拆除人員應熟悉設備拆除施工方案并照方案進行施 工。（3）設備拆 除前應對主 體設備的 主要技術尺寸 （設備標高、設 備 中 心 點 、同 軸 度 等 ） 作 登 記 照 冊 ，并 對 拆 除 設 備 做 好 相 應 的 標 記 ， 作為以后安裝的施工依據(jù)。（4）分段拆除的塔類設備，依 據(jù)原焊縫、內件分布位置及分割 的重量，劃出規(guī)范的切割線。4 。 2、 施工 現(xiàn) 場準 備（1）根據(jù)建設單位的要求和施工總平面布置工程施工前，其 臨時建筑、運輸?shù)缆贰⑹┕び秒?、主要?/p>

8、料、施工機具、勞動力等 應有充分準備，并非作出合理安排。（2）根據(jù)總平面布置和施工具體情況，對施工用的道路 以及 吊 裝用的場地進行修整和清理，保證施工的順暢進行。五、拆除施工技術措施5 。1 萃取精餾塔拆除1 、萃取精餾塔高 72 。 673 米，總重 86。95 噸，吊裝高度高, 難 度大，本方案針對該塔編制.2、拆除總的原則是：電氣儀表拆除t保溫層拆除t除塔內部件 和塔內填充物t設備拆除。3 、拆除程序：施工準備t設備置換沖洗t檢測T批準作業(yè)令 t設置隔離層加盲板T檢測儀表拆除t設備拆除t吊裝運輸T場 地清理。4 、首先同方現(xiàn)場代表拆除其所有附屬設施，把設備內部填充料 清理完,并對清理出

9、來的填充料進行妥善處理，避免出現(xiàn)污染現(xiàn)象. 清理完填充料之后對設備內部進行清洗。塔類、設備類化工原料清 理干凈。并由安全部門認可.5 、萃取精餾塔的高度為72.673米，重量為86。95噸，考慮運 輸?shù)葐栴}分五段拆除，最高一節(jié)重量保證在6t以內，以免超出汽車 吊的額定載重量。6 、把第1段吊至地面，在用1臺50T吊車協(xié)作吊至平板拖車上， 搬運到甲方指定的地點存放.8 、用同樣的方法拆除25段塔體。9 、萃取精餾塔由于重量較重，拆除時必須注意安全，必須采取 有效的預防措施.10、萃取精餾塔的拆除數(shù)據(jù)序號規(guī)格重量吊車選用備注1+68。637-72。637m6t300噸加副桿2+56。637- 68

10、.637m18t300噸兩機抬吊344.637 56.637m18t300噸兩機抬吊4+ 1244.637m19。95t300噸5012m25t300噸注：實際拆除時根據(jù)圖紙及實際情況進行分段。10.1、萃取精餾塔的拆除順序：頂節(jié)T第四節(jié)T第三節(jié)T第二節(jié)T第一節(jié)10。2、 第五節(jié)的吊裝10.3、需要起升的最大高度:Hr = hl + h2+h3=72。637 + 3。6 + 0.1=76.337M其中h3為吊裝間隙（h3=0。10。4、吊裝的重量:Q=6t10.5、回轉半徑R=10M10.6、起重機桿長（加副桿）76。989M要求。10。8、第四節(jié)的吊裝+35-7 -10。7、300t汽車吊在

11、上述條件下額定起重能力為8。5t,滿足10.9、需要起升的最大高度：'I 'H1 1 1Hr =hl + h2+h3'| '=68。637 + 2。6 + 0。1 - 11 1 1=71.337M1*1 (其中h3為吊裝間隙（h3=0。1± +0廠*110.10、吊裝的重量：Q=19.95tR*110.11、回轉半徑R=10M10。12、起重機桿長60。2M10.13、300t汽車吊在上述條件下額定起重能力為16t,；兩臺300T吊車可以滿足要求。10.14、第三節(jié)的吊裝O10。17、回轉半徑R=10M10.18、起重機桿長60M10.19、300t汽

12、車吊在上述條件下額定起重能力為22t,滿足要求.10.2 二甲苯 塔的拆除(整體拆除)10 。 2.1 需要 起升的最大高度：Hr = hl + h2 + h3=47.337 + 3。6 + 0.1=51.037M其中h3為吊裝間隙(h3=0.1M )10.2.2 吊裝的 重量：Q=38。131t10。 2。 3 回 轉半徑 R=10M10.2 。 4 起重 機桿長 52M10.2.5 300t 汽車吊 在上述條件下額定起重 能 力為 35t ，兩 臺300T 吊 車可以 滿足要求。11、預精餾塔、汽提塔、B/T分離塔、脫重組分塔，吊裝到地面后 在進行分段.以上塔高度在50米以下，重量在40T

13、以下,300T吊車可 以滿足吊裝要求。穩(wěn)定塔高度為29米，重量為17噸，250T吊車可 以 滿 足整體拆除要 求 。考 慮運輸問題，塔 在整體拆除到 地 面 后進 行 分 段 , 以 便于運輸。11 。 1、 塔 體 分 段 的 位 置， 須考 慮與 塔內 塔 盤相 對位置的 技術 規(guī) 范要 求劃線。 塔體拆 除前， 對塔 盤編號， 按序拆除塔 盤。11.2 、考 慮到 廠區(qū)空間 問題每拆除 一臺塔就裝 出拖運，避 免場地 堆積, 影響施工進 度 。12 、 萃取 精 餾 塔分 段 拆 除、 分 段 運輸 、 空 中 組 對, 其 他塔 設備整 體拆除，地面進行分段，分段運輸，地面組對，整體吊

14、裝。六、設備裝車方案6 。1 設備裝 車1 、 分段裝車的塔 可采用一臺 50 噸汽 車吊裝車車.2 、凡影響吊車站位和設備回轉的基礎及構筑物 均提前拆除。3 、塔上 的附 件如 操作 平臺 和管 道支架， 可以 同時 裝車 并標記 序號。6 。2 設備裝 車方案6 。 2.1 裝 車 工 作 的 幾 點 要 求1) 現(xiàn)場裝車能力必須 滿足大型設備拆除后的運輸能力 , 盡量做到 隨到隨裝,以減少設備的二次倒運.2) 為利于現(xiàn)場裝車車, 塔到拆除前，施 工單位要 根據(jù)現(xiàn)場情況制 定設備拆除后需裝車 位置、裝 車順序，并 準備 好裝車機械及時通過 建設單位與運輸單位聯(lián)絡。3) 運輸單位應與施工 單

15、位協(xié)調，要滿足現(xiàn)場裝車順序、設備出廠 等要求,運輸單位對塔的裝車方向(塔體頭部向前，使卸車時能直 對基 礎)、車 輛進入現(xiàn)場 的位置、 路線 預先做 出安 排， 塔出 入現(xiàn) 場 要滿足設備裝車要求,避免設備在現(xiàn)場裝車后再調頭。4 )盡量做到設備 隨拆隨裝, 避免出現(xiàn) 積壓現(xiàn)象.七、拆除質量保證措施7.1 、 施 工 前 應 按 施 工 方 案 要 求 做 好 人 員 、 機 具 和 施 工 用 料 的 準 備。按管理要求對參加吊裝的所有人進行技術交底,要求所有施工 人員熟悉方案要求，掌 握吊裝的方法要求和程序，保 證吊裝工作安 全順利和穩(wěn)妥完成.7.2 、拆除 過程 中大型 或重要 設 備的吊

16、裝， 應 有專人（ 起重工） 進行嚴格的力學計算后方可進行吊裝。7 。3、拆 除施工中，及時做好施工記錄；施 工記錄應真實、準確、 完整,手續(xù)齊全，做到施工記錄與工程施工同步。7 。 4 、 設 備 吊 裝 場 地 應 提 前 進 行 處 理 ， 起 重 機 行 走 的 道 路 必 須 按 要求進行鋪墊并壓實, 準備好起重機使用的鋼墊板, 滿足起重機的 行走、轉向和吊裝要求7.5 、 施 工 時 ， 嚴 禁 野 蠻 的 拆 除 施 工 。7.6 、項 目部設專職質檢員, 負責拆除施工質量的檢測和監(jiān)督。施 工班組設兼職質檢員，進行自檢和互檢.7.7 、拆 除過程 中遇到 的技術 問 題， 應及

17、時與 項目部或 建設單位 協(xié)調處理、修改。7 。8、拆除過程 中統(tǒng)一指揮，服從安排 .7 。9、吊裝前對吊裝所用的各臺吊 車、吊裝索 具、吊具 進行全面 檢查，必須具有合格證件,并保持其完好的使用狀態(tài)；使用前還要 進行認真的檢查、確認，對吊裝索具不合格者嚴禁使用.對吊耳、 平衡梁的制作、焊 接應仔細認真，確 保使用安全. 吊裝過程中,對吊 裝物尖銳部位應設置防護墊,防止割傷鋼絲繩。7.10 、 吊 裝 作 業(yè) 要 分 工 明 確 。 起 重 工 、 起 重 指 揮 、 吊 車 司 機 必 須 具有 合格的 特種作業(yè) 操作 證。 吊裝 指揮 應由 有經(jīng)驗，技 術水 平 高、組織能力強的人擔任。吊

18、裝指揮必須充分理解施工方案，嚴格 按方案、措施施工。做到統(tǒng)一指揮，協(xié)調一致。如果發(fā)現(xiàn)問題及時 與技術員及相關人員聯(lián)系,協(xié)商解決。7.11 、大型設備吊裝區(qū)域，應拉好警 戒線，進行吊裝作業(yè)時，非 施工人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)，吊物下面嚴禁站人。7.12 、吊 裝前 檢查 周圍情 況, 以 免雜 物墜 落， 傷人毀車 ，特別 是 注意周圍的不能拆除的障礙物更應特別小心。7.13 、起 吊前一定仔細檢查設備底 座是否徹底斷開，當 在起吊時 發(fā)現(xiàn)超重而設備還沒有吊起來，應重新檢查。7。14、所有參加作業(yè)人員必須按規(guī)定戴好安全帽，2m以上高處 作業(yè)必須系掛安全帶。7.15 、 嚴禁在大雨、 大霧、 雷電等惡劣

19、天氣下 進行吊裝作 業(yè)。 風力5級不能進行吊裝作業(yè)。7 。 16、 吊裝 時， 要求設置溜繩不少 于 2 根。7.17、 未盡事宜 詳見石油化工施工安 全技術規(guī) 程八、安全生產措施8。 1 項目 部設專職安 全 員 ，專 門負責項目施工 的安 全管理。施 工 班組設兼職安 全員 , 負責班組的安 全生產管理。8。 2 以 “一標三規(guī) 范"為標準， 強化施工現(xiàn)場的 安全 生產標準化 管理. 保證施工現(xiàn)場安 全 達標， 爭創(chuàng)安 全 文明工地。8。 3 施工現(xiàn)場的臨時用電必須 符 合 JGJ 46 88施工現(xiàn)場臨時 用電安全技術規(guī)范的有關要求。8。4加強對施工人員（包括民工）的安全教育，提

20、高施工人員的 安全素質。8.5施工現(xiàn)場應加強“三寶” “四口”的管理，在施工人員中間 廣泛宣傳教育，提高對其重要性的認識。8.6起重吊裝時應由專人指揮，吊車司機、起重工均應持證上崗.8。7吊裝使用的鋼絲繩、滑輪、卡環(huán)等吊具在使用前應進行檢查, 符合要求方可使用.8。8改造工程由于交叉作業(yè)較多，嚴格禁止向下及向空中拋投材 料、工具等物品。九、環(huán)境保護措施9.1 所拆除下來的巖棉等邊角料統(tǒng)一堆放，并且分類堆放。9.2 下班前要把現(xiàn)場的焊條頭清理干凈。十、運輸工作10。1、熟悉了解所運輸設備的特性、參數(shù)等。10。2、在運輸過程中，要切實做好捆扎加固工作.捆扎要牢固可 靠，同時又不得損傷設備、材料等.

21、10.3、大型設備運輸，要有專人組織、協(xié)調、負責提前向各地段 交通主管部門提出超限設備運輸護道方案。10.4、運輸車要服從指揮，要保障道路暢通，避免一切交通事故， 確保設備、材料等安全到達目的地.十一、勞動力需用量計劃表序號工種名稱人數(shù)序號工種名稱人數(shù)1工長17技術人員22鉗工48質量員13起重工69安全員14氣割（焊）工610管工65材料人員211電焊工16力工2012電工2合計51十二、施工方法的選擇和施工機具計劃12。1設備拆除吊裝方案的選擇所有塔設備的拆除，主要考慮用吊車和手拉葫蘆相結合的方法進 行吊裝拆除，在吊車不能吊到的地方，用手拉葫蘆、拖排、小型桅 桿等手段進行。12。2施工機具

22、計劃序號機具設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注號自行式起重機300T臺22汽車吊250T臺13汽車吊25T臺14拖板車20T臺55電動卷揚機JM5T臺46電動卷揚機1T臺47直流電焊機Ax3-300-1臺108逆變式直流弧焊機Zx7-500S臺69碳弧氣刨套210氧-乙炔半自動割炬套411氧一乙炔割炬套612角向磨光機© 125 © 250臺1213沖擊電錘© 22臺214液壓千斤頂50T只415液壓千斤頂10 30T只1016螺旋千斤頂10-30T只1217手拉葫蘆10T只818手拉葫蘆1 5T只2019常用桅桿臺若干20鋼托架（自制）噸1021鋼絲繩6X 37+16

23、米若干22滑輪H32X 4D只423滑輪H10X 1D只424卸扣2t-20t只若干25枕木M20十三、對工廠內有毒、有害化學物質的防范措施13.1 苯毒性級別及性質：極度危險、有毒液體。急救措施：皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用肥皂水和流動清水徹底沖洗。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用 大量流動清水和生理鹽水徹底沖洗。 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸暢通，如呼吸困難 應輸氧，如呼吸停止，立即進行人工呼吸。并盡快送至醫(yī)院救治。食入:誤服者給予充分漱口、飲水，盡快洗胃，就醫(yī)。泄漏處理：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全處，禁止無關人員進入污 染處，切斷水源，建議應急處理人員佩戴正壓自給式呼吸器，穿防

24、 毒服，盡可能切斷泄漏源，防止流入下水道、排水渠等限制性空間， 如有泄漏用活性炭或其他惰性材料吸收，也可用不燃性分散劑制成 的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng).13。2甲苯理化特性：中度危害、有毒液體.急救措施：吸入較高濃度蒸汽者立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。有 癥狀者給吸氧，立即送醫(yī)院救治。消防措施:用干粉、泡沫或二氧化碳滅火。泄漏處理：首先切斷一切火源，戴好防毒面具與手套。用不燃性 分散劑支撐的乳液刷洗。如無分散劑可用砂土吸收,倒至空曠地方 掩埋.對污染的地面用肥皂或洗滌劑刷洗，經(jīng)稀釋的污水放入廢水 系統(tǒng).13.3 二 甲苯 理化特性：無色透明液體，有類似甲苯的氣味不溶于水,可混溶 于乙醇、乙

25、醚、氯仿等多數(shù)有機溶劑健 康危 害: 對皮 膚、粘膜 有刺 激作 用，對中 樞神 經(jīng)系 統(tǒng)有 麻醉作 用；長期作用可影響肝、腎功能。急性中毒：病人有咳嗽、流淚、 結膜充血等重癥者有幻覺、神志不清等，有時有癔病樣發(fā)作。慢性 中毒：病人有神經(jīng)衰弱綜合征的表現(xiàn)，女工有月經(jīng)異常，工人常發(fā) 生皮膚干燥、皸裂、皮炎.危險特性：其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引 起燃燒爆炸。與 氧化劑能發(fā)生 強烈反應. 其蒸汽比空氣重, 能在較低 處擴散到相當遠的地方，遇火源引著回燃.若遇高熱，容器內壓增 大，有開裂和爆炸的危險。流速過快，容易產生和積聚靜電。泄 漏應急處理：迅 速撤離泄 漏污染區(qū)人員至安全區(qū),

26、 并進行隔離， 嚴格限制出入. 切斷火源。建 議應急處理人員戴自給正壓 式呼吸器， 穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源, 防止進 入下水道、排洪溝 等限 制性空間。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不 燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng).防護措施：呼吸系統(tǒng)防護:空氣中濃度較高時，佩戴過濾式防毒 面具（半面罩）.緊急事態(tài)搶救或撤離時建議佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。身體防護：穿防毒物滲透工作服。手防護：戴橡膠手套。其 它： 工作 現(xiàn)場禁止 吸煙 、進 食和 飲水 . 工作 畢，淋浴 更衣。 注 意個人清潔衛(wèi)生.急救措施：皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和

27、清水徹底沖洗皮膚. 眼睛接觸:提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī). 吸入: 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保 持 呼吸道通暢。如 呼吸困難， 給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸.就醫(yī)。 食入：飲足量水,催吐。就醫(yī).滅 火方法: 噴水冷卻容器，可能 的話將容器從火場移至空曠處。 滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。十四、應急救援措施14.1 成 立 應 急 管 理 小 組負責對拆除工程事故或緊急情況發(fā)生后的應急處理。其職責 是：對 外緊急聯(lián)系、現(xiàn) 場救護、組 織現(xiàn)場緊急疏散、清 點人數(shù)和 確認無傷害。組長 ：XXX組員 ：XXX XXX聯(lián)系 電話 ：13 * *14.2 應 急 處 理 的

28、方 法組織參加施工人員學習應急預案，明 確職責分工，熟 悉掌握處 理步 驟,設 立安全 集結 區(qū)，在 事故 狀態(tài)下 ，根 據(jù)事故 的種類 ,由組 長 組織各專業(yè)組的施工人員進行下列應急處理工作。1）、進 行報警, 報告和引導，緊急撤離現(xiàn)場，在安全地帶集結.2）、進行檢查及處理。3）、進行災害 撲救和控制。.4）、救護傷員，保護事故現(xiàn)場。5 ）、 組 織 或 協(xié) 助 進 行 事 故 調 查 。6）、對現(xiàn)場作業(yè)每個環(huán)節(jié)的安全措施分項檢查、落實。7）、恢復施工作業(yè)。14。3 應急 處 理的 過程1）、事故發(fā)生后，第 一知情人應直接匯報班長，同時采取果斷 操作,最大限度地保護自巳和他人的人身安全和設備

29、的安全。2）、快 速撥 通緊急電話，簡捷說明如下 內容,事故現(xiàn)場的確切地 點、事故狀態(tài)、傷亡情況。報警電話：火 警 119，醫(yī)院 急救 120。3）、發(fā)生突發(fā)事故時，現(xiàn)場人員立 即大聲呼喚，通知現(xiàn)場作業(yè) 人員，按預先制定的緊急撤離路線快速撤離到指定的集結區(qū).4）、聽到 緊急撤離信號后 ,現(xiàn)場所有人員 應保持冷靜,立即停止工作 , 切斷電源,按撤離路線快速撤離到指定的集結區(qū)，不允許亂跑動。5）、撤 離人 員 到 達集 結 區(qū) 后， 指 揮人員 清點 人數(shù) ,等待 下一 步指 示 ， 事故信號未解除，不得回到原工作崗位。14 。 4 中 毒 急 救 方 法中毒 事故主 要發(fā) 生在承壓類 設備 中,

30、或者其 它有 毒環(huán)境中 ,事故 發(fā)生后應迅速將患者救出現(xiàn)場，根據(jù)不同情況采取搶救措施.l 。進入現(xiàn)場搶救（ 1） 現(xiàn) 場 空 氣 中 被 有 毒 氣 體 或 蒸 氣 污 染 ， 如 患 者 己 昏 迷 在 內 ， 或不 能自行脫離，首要任務是將患者迅速救出現(xiàn)場 ，應 根據(jù)現(xiàn)場 條 件，采取緊急措施,如向內送風等,進入現(xiàn)場救護者應配帶防護設 備，同時有人進行監(jiān)視，并立即呼救,準備下一步搶救及送醫(yī)院等 工作。（2）任何原因致現(xiàn)場空氣 中氧濃度低于 14%（尤其是低于 10） 時，可使人立即意識喪失或死亡，搶救措施同上.（ 3 ）在 以 上 情 況 下 , 切 忌 在 毫 無 防 護 措 施 下 進 入 現(xiàn) 場 搶 救 , 因 為