杭州電子科技大學(xué)機(jī)械制造工程學(xué)

1、杭州電子科技大學(xué)學(xué)生考試卷（ B ）卷考試課程機(jī)械制造工程學(xué)考試日期09年 1 月 日成 績(jī)課程號(hào)教師號(hào)任課教師姓名考生姓名學(xué)號(hào)（8位）年級(jí)專(zhuān)業(yè)一、 選擇題（請(qǐng)將正確的選擇代號(hào)填入括號(hào)中，每小題1分，共17分） 12、（ ）積屑瘤的存在對(duì)切削過(guò)程總是有害的，所以要盡力消除它。13、（ ）加工原理誤差在加工過(guò)程中可以消除。 14、（ ）切削振動(dòng)不會(huì)影響已加工表面質(zhì)量。 15、（ ）加工經(jīng)濟(jì)精度是指在正常加工條件所能保證的加工精度和表面粗糙度。 16、（ ）相切法形成發(fā)生線需要兩個(gè)成形運(yùn)動(dòng)。 17、（ ）與鏜床主軸的軸承孔相比其支承軸頸圓度對(duì)鏜床主軸的回轉(zhuǎn)精度影響小。三、填空題（每小題2分，共16

2、分）1、為了得到較好的表面質(zhì)量 、減少刀具磨損，需要對(duì)毛坯先進(jìn)行熱處理以消除組織的不均勻，降低硬度、細(xì)化晶粒，提高加工性。對(duì)高碳鋼零件用 降低其硬度，對(duì)低碳鋼零件卻要用正火的辦法提高其硬度。2、定位誤差只產(chǎn)生在采用 法加工一批工件的條件下，若一批工件逐個(gè)按試切法加工，則不存在定位誤差3、表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能， ， ， ，配合質(zhì)量等都有一定程度的影響。4、 定位誤差的表現(xiàn)形式為 基準(zhǔn)相對(duì)加工表面可能產(chǎn)生最大尺寸或位置的變動(dòng)范圍。5、下圖為車(chē)削工件端面的示意圖，圖 上標(biāo)注的主運(yùn)動(dòng)是 ，主 偏角是 ，刀具前角是 ， 加工（過(guò)渡）表面是 。6、刀具材料應(yīng)具備以下基本要求 ， ， ，減摩性，導(dǎo)熱性和熱

3、膨脹系數(shù)，工藝性和經(jīng)濟(jì)性。7、機(jī)床夾具由 ， ， ，連接元件， ，及其它元件及裝置的組成。8、加工精度獲得方法有 ， ，定尺寸刀具，自動(dòng)控制法。 五、計(jì)算題（每小題15分，共30分）1有一批軸，欲銑一鍵槽，定位如圖所示，定位方案中的鍵槽的設(shè)計(jì)尺寸可以分別是H1、H2，試分析計(jì)算(a) 、(b)兩種定位情況下，設(shè)計(jì)尺寸(H1、H2)的定位誤差。 （a） （b） 9、下面哪種措施可以顯著降低表面殘留面積的高度？_ 、增大副偏角、減小副偏角、增大前角、減小后角10、使被切削層與工件母體分離的剪切滑移變形主要發(fā)生在_。 A、第一變形區(qū) B、第二變形區(qū) C、第三變形區(qū) D、刀屑接觸區(qū)11、在一般情況下，

4、切削熱越多，則切削溫度_。A、隨之增大 B、隨之減小 C、基本不變 D、變化不定12、機(jī)械加工工藝過(guò)程由一系列_、安裝、工位和工步等組成。A 、工序 B 、 基準(zhǔn) C 、定位元件 D、 裝配13、切削力作用的熱塑性變形使加工表面產(chǎn)生殘余_。A、壓應(yīng)力 B、拉應(yīng)力 C、剪切應(yīng)力 D、應(yīng)力14、影響零件獲得尺寸精度的主要因素為；尺寸的測(cè)量精度，微量進(jìn)給精度，_，定位和調(diào)整精度。A 、余量 B 、公差 C 、微薄切削層的極限厚度 D 、表面粗糙度15、工件裝夾中由于工序基準(zhǔn)和_基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差稱為基準(zhǔn)不重合誤差。A 、 裝配 B 、 工藝 C 、測(cè)量 D 、定位16、精基準(zhǔn)的選擇是基準(zhǔn)重合原則

5、，基準(zhǔn)單一原則，互為基準(zhǔn)原則和_。A、自為基準(zhǔn)原則 B、工藝基準(zhǔn) C、測(cè)量基準(zhǔn) D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)17、切削平面通過(guò)切削刃上選定點(diǎn)，與基面垂直，并且_。 A、與切削刃相切 B、與切削刃垂直 C、與后刀面相切 D、與前刀面垂直二、判斷題（判斷下列題目是否正確，如果正確請(qǐng)打“”，錯(cuò)誤請(qǐng)打“×”，每小題1分，共17分）1、 （ ）為保證不加工表面與加工表面之間的相對(duì)位置要求，一般應(yīng)選擇加工表面 為粗基準(zhǔn)。 2、 （ ）用加工過(guò)的表面做定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。 3、 （ ）長(zhǎng)定位心軸給孔定位，孔軸的接觸長(zhǎng)度與直徑之比大于1時(shí)，可以消除工件的四個(gè)自由度。 4、（ ）在兩個(gè)不同的工序中，都使用同一個(gè)定位基

6、準(zhǔn)，即為基準(zhǔn)重合原則。5、（ ）車(chē)床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差使零件產(chǎn)生較大的形狀誤差。 6、（ ）外聯(lián)系傳動(dòng)鏈影響被加工零件的表面質(zhì)量和生產(chǎn)率。7、（ ）工件有六個(gè)定位支承點(diǎn)就一定是“完全定位” 。 8、（ ）選擇粗基準(zhǔn)時(shí)如果首先保證工件某重要表面的余量均勻，則應(yīng)選擇該表面作為粗基準(zhǔn)。9、（ ）加工余量是指在加工過(guò)程中，從被加工表面上切除的金屬層的厚度。 10、（ ）滾齒機(jī)利用展成法加工齒輪。11、（ ）前角是前刀面與基面之間的夾角。 四、簡(jiǎn)答題（每小題5分，共20分）1、機(jī)械加工粗基準(zhǔn)的選擇原則是什么？2、試分析下圖定位元件可以限制哪幾個(gè)自由度？ 3、車(chē)床加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，因工藝系統(tǒng)的各部位剛度不等，試分析加工后工件可能產(chǎn)生的形狀誤差？4、 用的車(chē)刀加工外圓柱面，加工前工件直徑為60，加工后直徑為50，主軸轉(zhuǎn)速n = 240 r/min，刀具的進(jìn)給速度vf=96mm/min，試計(jì)算 、f 、ap 、