針對一線員工的質(zhì)量意識培訓(xùn)

1、針對一線員工的質(zhì)量意識培訓(xùn)首先，我們都知道，我們公司的質(zhì)量方針是：顧客滿意度是我們最大的獎賞日常生活中我們每個人都希望可以買到物美價廉的產(chǎn)品，什么事物美，物美就是質(zhì)量好，價廉，就是價格低廉。 如何做到價格低廉呢， 降低產(chǎn)品的成品，減少產(chǎn)品的支出。那么怎樣才可以降低產(chǎn)品的成本呢，成本都和什么相關(guān)呢，原材料采購價格、人力成本、設(shè)備維修成本等等，這些都包含在成本中，如果我們確保產(chǎn)品的質(zhì)量一次通過，就會消除產(chǎn)品的重工費(fèi)用，這就是降低成本，產(chǎn)品沒有RMA ，就不會有額外的運(yùn)費(fèi)，重工費(fèi)，人力費(fèi)用產(chǎn)生，這也是降低成本，確保產(chǎn)品的一次性通過，體現(xiàn)在我們?nèi)粘９ぷ鞯臎]一點(diǎn)細(xì)節(jié)中工作失誤，漏貼膠帶，對于我們QC 來

2、講，就是該檢驗(yàn)到的沒有檢驗(yàn)到，這也是在加大了我們產(chǎn)品的成本，如果一件工作或一個產(chǎn)品做完之后，才發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量不合格，那不僅浪費(fèi)了勞力，也浪費(fèi)了時間和原材料，因此，在工作進(jìn)行的過程中能夠及早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不良的情形或先兆，就可減少或避免無謂的浪費(fèi)。所以看似沒有影響的動作，事實(shí)上都在影響著我們的產(chǎn)品，不管我們從事何種工作，都必須確保工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證工作質(zhì)量的前提是必須要樹立良好的質(zhì)量意識。那么什么是質(zhì)量意識？首先先舉個例子： 1985年，海爾從德國引進(jìn)了世界一流的冰箱生產(chǎn)線。一年后，有用戶反映海爾冰箱存在質(zhì)量問題。海爾公司在給用戶換貨后，對全廠冰箱進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)庫存的76臺

3、冰箱雖然不影響冰箱的制冷功能，但外觀有劃痕。時任廠長的張瑞敏決定將這些冰箱當(dāng)眾砸毀，并提出“有缺陷的產(chǎn)品就是不合格產(chǎn)品”的觀點(diǎn)，在社會上引起極大的震動。作為一種企業(yè)行為，海爾砸冰箱事件不僅改變了海爾員工的質(zhì)量觀念，為企業(yè)贏得了美譽(yù)，為海爾贏得了市場競爭的位置所以質(zhì)量意識是一個企業(yè)中每一個員工對質(zhì)量和質(zhì)量工作的認(rèn)識和理解，對于張瑞敏，他的質(zhì)量意識就是“有缺陷的產(chǎn)品就是不合格產(chǎn)品”，質(zhì)量意識體現(xiàn)在每一位員工的崗位工作中，體現(xiàn)在他的說寫做中，去說要怎樣做，去寫下來你說的，去做你寫的，這就是質(zhì)量管理，說的是什么，說的就是我們要怎樣做，寫的就是我們的WI， 相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)規(guī)范，做的就是我們的檢驗(yàn)，

4、所以我們的檢驗(yàn)就要嚴(yán)格按照我們的操作說明書，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，自覺地按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在質(zhì)量用語上要注意，質(zhì)量偶那個魚中不能出現(xiàn)“差不多，馬馬虎虎”之類的詞語，只有OK 和NG，過或者不過，這就是質(zhì)量意識。我剛做這個工作的時候，也喜歡說，差不多，大概，其實(shí)這類詞語不允許出現(xiàn)在質(zhì)量用語中的，質(zhì)量的用語沒有模糊的概念，很簡單，就是選擇判斷OK 或者NG那么質(zhì)量質(zhì)量意識的體現(xiàn)在什么地方？首先先說下質(zhì)量，質(zhì)量是怎樣出來的。我們把產(chǎn)品檢驗(yàn)兩遍，三遍甚至更多，這個能不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，可以保證，但是不能保證產(chǎn)品的良率可以達(dá)到100%，檢驗(yàn)是在生產(chǎn)過程結(jié)束后把不符合要求的產(chǎn)品挑選出來，而不是促進(jìn)改進(jìn)。檢驗(yàn)告知已發(fā)生

5、的事情太遲，缺陷已經(jīng)產(chǎn)生，無法挽回了。且在很多產(chǎn)品上，本身更多的檢驗(yàn)只能造成更多的問題，例如，我們發(fā)現(xiàn)這個材質(zhì)上有刮傷，返回來全部檢驗(yàn)兩遍，但是你會發(fā)現(xiàn)這個檢驗(yàn)部到頭，可能到最后刮傷的產(chǎn)品會越來越多，因?yàn)檫@種產(chǎn)品這種材質(zhì)本身就是容易刮傷的產(chǎn)品，每動一次，都有可能造成刮傷的風(fēng)險，所以質(zhì)量是設(shè)計(jì)進(jìn)去，制造出來的。設(shè)計(jì)進(jìn)去，舉個例子，假如我們P3電腦的喇叭線，在后續(xù)的生產(chǎn)中你發(fā)現(xiàn)無論怎么理喇叭線，都會造成壓線，這個時候就要從設(shè)計(jì)空間上來看了，量測主板，線材，及到上蓋間的空間間距，會發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)空間就是有限的，有限的空間使得線材無論怎樣都會被壓線，這就是設(shè)計(jì)進(jìn)去，制造出來，需要我們我們生產(chǎn)制造的人員，做好

6、本職位的工作，不要導(dǎo)致制造出來的不良，例如，由于人員錯誤理線方式導(dǎo)致的壓線，這個就是制造出來的不良。總而言之，質(zhì)量就是設(shè)計(jì)進(jìn)去，制造出來。歸根接地，總結(jié)質(zhì)量意識體現(xiàn)在不接受不良，不制造不良，不流出不良當(dāng)你每次接受到產(chǎn)品時請思考這三個： 你收到的這個產(chǎn)品是不是符合規(guī)范？你在生產(chǎn)或者檢驗(yàn)的過程中是否有制造不良？你是不是把不良品給作為良品流出去到下一站了每一個站別中，下一個站別就是前一個站別的顧客，你要以顧客挑剔的眼光來看待這個產(chǎn)品這就是檢驗(yàn)，這也是我們需要做到的上面我們也提到確保產(chǎn)品的一次性通過，可以降低成本，提高質(zhì)量，這也是一個關(guān)鍵，第一次就把我們的工作做好但是我們還是要對我們產(chǎn)品的質(zhì)量作出判斷

7、，通常的劃分方法為以下三類：嚴(yán)重缺點(diǎn)：產(chǎn)品使用時，有危害人體生命安全之虞者謂之 主要缺點(diǎn)：產(chǎn)品使用時，其功能未達(dá)預(yù)期之效果者。次要缺點(diǎn)：功能符合設(shè)計(jì)，但會使顧客滿意度下降者。嚴(yán)重缺陷舉例說明，像燒線，燒板，可能對人的生命安全造成影響。主要缺陷，如空調(diào)本身的性能應(yīng)該是制冷，如果不制冷，就是主要缺陷，次要缺陷，空調(diào)的功能都是好的，但是外表有刮傷，客戶不滿意怎樣控制產(chǎn)品的質(zhì)量？首先我們先想下制造過程出現(xiàn)產(chǎn)品不合格，通常是什么原因引起的？操作技能不過硬，工作態(tài)度不認(rèn)真購入不好的材料，就難有好的成品不依照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法操作，不良率會增加工作場所不整潔，會造成更多的不良品機(jī)器、工具、模具平時不保

8、養(yǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量保證不了不清楚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，或者檢測手段落后物資的識別及標(biāo)記不清搬運(yùn)方法不當(dāng)以上這些都可以歸類為什么？我們想下，以上講了一堆，通通可以歸：人，機(jī)，料，法， 環(huán)人每個人上線前都要經(jīng)過技能的培訓(xùn)，認(rèn)證，確保合格后才可以作業(yè)，特別是關(guān)鍵工位的技能培訓(xùn)檢驗(yàn)人員能嚴(yán)格按工藝規(guī)程和檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)原始記錄，并按規(guī)定對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格，譬如：叉車。需要有叉車證機(jī)：機(jī)器要定期的保養(yǎng)，同時要確保機(jī)器的操作方法正確設(shè)備使用前必須驗(yàn)證其準(zhǔn)確性和精密度，只有符合要求才能進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，分析情況，采取措施，防止問題再發(fā)生。料：原料或半成品，必須符合檢驗(yàn)規(guī)范，

9、簡單來說，質(zhì)量必須是合格的料件必須要有合適的批次或者序列號的標(biāo)示 .對不合格品有控制辦法，職責(zé)分明，能對不合格品有效隔離、標(biāo)識、記錄和處理生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問題可追溯。法：法就是方法包含很多，簡單來說：就是控制和管理的辦法檢驗(yàn)控制質(zhì)量的辦法是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，生產(chǎn)操作的一系列的量控制程序也是法產(chǎn)線上操作的方法是操作作業(yè)指導(dǎo)書也是法一些參數(shù)程序的控制方法也是法：例如我們的ECN,PCN 等還有生產(chǎn)中采用的一些控制圖，CPK,PPK，SPC 等也是法（在產(chǎn)品制造的過程中，工序是保證產(chǎn)品質(zhì)量的最基本環(huán)節(jié)。 所謂工序能力是指處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際加工能力，工序能夠穩(wěn)定地

10、生產(chǎn)出產(chǎn)品的能力，也就是說在操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、操作方法、測量方法和環(huán)境等標(biāo)準(zhǔn)條件下，工序呈穩(wěn)定狀態(tài)時所具有的加工精度。工序能力分析是質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要的技術(shù)基礎(chǔ)工作。它有助于掌握各道工序的質(zhì)量保證 能力，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、工裝設(shè)計(jì)、設(shè)備的維修、調(diào)整、更新、改造提供必要的資料和依據(jù)。什么是CPK？CPK是Complex Process Capability index 的縮寫，是現(xiàn)代企業(yè)用于表示制程能力的指標(biāo)。制程能力強(qiáng)才可能生產(chǎn)出質(zhì)量、可靠性高的產(chǎn)品。CPK的意義制程水平的量化反映;（用一個數(shù)值來表達(dá)制程的水平）制程力指數(shù)：是一種表示制程水平高低的方便方法，其實(shí)質(zhì)作用是反映制程合格率的高低。而PPK是SPC中控制圖中用來計(jì)算工序能力或叫過程能力的指數(shù)，是指考慮過程有偏差時，樣本數(shù)據(jù)的過程性能。SPC即統(tǒng)計(jì)過程控制（Statistical Process Control）。SPC主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動與異常波動，從而對生產(chǎn)過程的異常 趨勢提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。）環(huán)：環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。特別是一些敏感性元器件需要特定的溫度和