橋梁樁基工程施工組織設(shè)計方案(旋挖鉆)

1、鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況K3+133.165,上部結(jié)構(gòu)為3跨25米預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)形式為柱式墩臺，鉆孔灌注樁根底。鉆孔灌注樁主要工程量：共有基樁34根，其中樁徑？ 1200 mm樁基共24根，長度共780m樁徑？ 1500mm樁基共10根，長度共442mC20混凝土 1663.2m3,鋼材 124.6T。二、編制依據(jù)1、?公路橋涵施工技術(shù)規(guī)?JTG/T F50 2021；2、?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTGB02003；3、?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)?JTJ107 2003;4、?鋼筋混凝土工程施工與驗(yàn)收規(guī)?GBJ 204 83;5、?西北繞城高速公路兩階段施工圖設(shè)計?6、

2、?西北繞城高速公路TJ-1標(biāo)段施工組織設(shè)計?7、有關(guān)水文、地質(zhì)資料三、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備1施工場地平整、施工便道暢通、機(jī)械就位，調(diào)試完成；人員 就位，并進(jìn)展技術(shù)平安培訓(xùn)。2施工測量放樣，用尼康 DTM-452C全站儀進(jìn)展準(zhǔn)確放樣，高程控制采用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)展控制，放出樁基中心點(diǎn)，確定鉆孔樁平面 位置；3進(jìn)展水泥的安定性、砂的含泥量、石子篩分、鋼筋原材與焊 接和混凝土配合比配制等試驗(yàn)。4拌合站進(jìn)展試拌，檢驗(yàn)拌和站的生產(chǎn)能力。5導(dǎo)管進(jìn)展水密試驗(yàn)和抗拉試驗(yàn)，對導(dǎo)管按照試驗(yàn)順序依次編 號。6探孔器制作，用16根9m長7用鋼尺復(fù)測測量繩長度，是否與實(shí)際長度相符。2、主要機(jī)具設(shè)備旋挖鉆機(jī)2輛、120KW

3、發(fā)電機(jī)組1臺、25T吊車1輛、挖掘機(jī)1 輛、鋼筋籠運(yùn)輸車1輛、混凝土導(dǎo)管1套、混凝土運(yùn)輸車8輛、裝載 機(jī)2輛、鋼筋加工機(jī)械1套等機(jī)具。3、作業(yè)條件1合理布置施工現(xiàn)場，清理場地影響施工的障礙物，到達(dá)“三 通一平。樁基現(xiàn)場施工用電使用 120KW發(fā)電機(jī)。2對進(jìn)場設(shè)備、機(jī)具進(jìn)展安裝、調(diào)試檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)械正常工作，配備足夠的備件。3引好樁位控制線和水平高程的控制點(diǎn)， 妥善保護(hù)，做好護(hù)樁， 施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測，閉合。4原材料進(jìn)場備足，根據(jù)設(shè)計要求加工鋼筋籠。4、工藝原理旋挖鉆成孔施工法，又稱鉆斗施工法。成孔原理是在一個可閉合 開啟的鉆斗的底部與側(cè)邊，鑲焊切削刀鋸，在伸縮鉆桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下， 旋轉(zhuǎn)切削挖掘

4、土層，同時使切削挖掘下來的土渣進(jìn)入鉆斗，鉆頭裝滿 后提出孔外卸土，如此循環(huán)形成樁孔。旋挖鉆機(jī)成孔施工具有低噪音、 低振動、扭矩大、成孔速度快、無泥漿循環(huán)等優(yōu)點(diǎn)。適用于填土層、 粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層以與短螺旋不易鉆進(jìn)的含有局部卵 石、碎石的地層。西度互通K3+133.165主線跨A匝道橋的地質(zhì)報告分析地層有粉 土層、粉質(zhì)粘土層、砂礫石層、細(xì)砂層，各層土交織分布。粉土呈褐 黃色，稍濕稍密，含少量植物根系，蟲孔發(fā)育；粉質(zhì)粘土呈褐紅色， 含白色菌絲與鈣質(zhì)結(jié)核；卵石土為灰色，卵石呈渾圓狀，粒徑一般為 3-8cm,母巖成分為石灰?guī)r，本橋樁基適宜旋挖鉆開挖。四、工期方案樁基施工從2021年12月1

5、8日至2021年01月06日。五、施工方法1、旋挖鉆成孔施工工藝1鉆孔前先放出樁位點(diǎn)，放樣后四周設(shè)護(hù)樁并埋置護(hù)筒。護(hù)筒埋置后進(jìn)展樁位復(fù)測，誤差控制在5mm以。待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前 方可進(jìn)展成孔施工。2鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，鉆頭對準(zhǔn)孔位開啟電機(jī)進(jìn)展開孔，鉆進(jìn)過程本著“先慢后快的原那么，保持鉆機(jī)的 平穩(wěn)性，防止因重力原因造成鉆機(jī)下部的偏移和基樁下部的偏移，孔位傾斜度的偏差不大于 1%在施工過程中，嚴(yán)格控制樁的孔徑和傾 斜率，發(fā)現(xiàn)問題與時糾正。3設(shè)置護(hù)筒：根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒的徑應(yīng)大于樁徑直徑200400mm護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填滿夯實(shí)，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正 確穩(wěn)定，護(hù)筒中心和樁

6、位中心偏差不得大于50mm首先正確就位鉆機(jī)，使其機(jī)體垂直點(diǎn)、鉆桿垂直點(diǎn)和樁位復(fù)核點(diǎn)三點(diǎn)合一，然后在鉆 桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位，用旋挖鉆桿將 其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個控制護(hù)樁引 回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，樁位中心和鉆頭中心點(diǎn)重合，然后 在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識護(hù)樁方向線位置，便于復(fù)核樁位。護(hù)筒的埋設(shè) 深度設(shè)置為2.0m，護(hù)筒高出地面0.3m，護(hù)筒要埋設(shè)結(jié)實(shí)。4鉆機(jī)就位：旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作 室有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時，各項(xiàng)數(shù) 據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準(zhǔn) 確，誤差控制在

7、1cm。5鉆孔施工：鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，不得連續(xù)，視土質(zhì)與鉆進(jìn)部位 調(diào)整鉆進(jìn)速度。開場鉆進(jìn)與護(hù)筒刃腳部位或砂層、卵礫石層中時，應(yīng) 低檔慢速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn) 2-3m應(yīng)檢查孔徑、豎直度。在鉆 進(jìn)過程中，密切注意土質(zhì)變化，當(dāng)與設(shè)計資料有出入時，應(yīng)將鉆渣編 號分別存放在白色透明的玻璃瓶中，并將情況記入記錄表中鉆渣情況 欄。在鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆架的中心位置，以確保樁位準(zhǔn)確。鉆進(jìn)時，為減少擴(kuò)孔、彎孔和斜孔，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆桿，使鉆桿維 持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。鉆孔記錄要詳細(xì)、認(rèn)真記錄，分班連 續(xù)作業(yè)，在鉆進(jìn)過程中，派專人隨時填寫鉆孔記錄，交接班時應(yīng)交代鉆進(jìn)情況與下一班本卷須知。記錄妥善保存，作為原

8、始資料的一局部 要?dú)w檔。終孔后，用測繩測量成孔深度，用探孔器檢驗(yàn)孔徑、孔形與孔的傾斜率，用引樁復(fù)測樁位，檢測實(shí)際值與設(shè)計值的偏差。鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程允許偏差檢驗(yàn)頻率孔的中心位置mn群樁：100；單排樁50每一孔檢驗(yàn)孔徑mn不小于設(shè)計值每一孔檢驗(yàn)傾斜度小于1%每一孔檢驗(yàn)孔深符合圖紙要求每一孔檢驗(yàn)沉淀厚度mm直徑w 1.5m的樁w 200mm直徑?1.5m或樁長40m或土質(zhì)較差的樁w 300mm隨時檢杳2、鋼筋籠的加工與制作因本橋樁基鋼筋籠較長，擬分兩段制作與加工，兩段主筋采用搭 接焊連接，鋼筋接頭按規(guī)要求錯開布置，主筋加工時，注意主筋的打 彎方向的放置，確保主筋焊接在同一條軸線上。1鋼筋開場加

9、工前，首先對鋼筋加工和制作場地平整，平整完畢 后，原地面硬化處理，搭設(shè)鋼筋加工棚。在工棚中將鋼筋按規(guī)格等級 分別堆放在高出地面30cm砼墩臺上，并設(shè)立標(biāo)志牌，詳細(xì)標(biāo)明鋼筋 型號、規(guī)格、產(chǎn)地等。防止同酸、鹽、油等類物品一起堆放，為防止 鋼筋生銹、污染應(yīng)與時覆蓋；另需制作專門加工鋼筋的工作平臺，以確保鋼筋按設(shè)計、按規(guī)加工2鋼筋外表保持干凈，使用前將外表油漬、漆皮、鱗銹等去 除干凈。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)展試焊，試驗(yàn)合格后正式 施焊，焊工持證上崗?；鶚朵摻罴庸で?，應(yīng)首先對照圖紙進(jìn)展下料長 度計算，以保證合理利用原材料，骨架加強(qiáng)筋在現(xiàn)場進(jìn)展放大樣，然 后在鋼板上加工成定型鋼圈便于制作定型鋼筋籠

10、。I級鋼筋采用冷拉 機(jī)在現(xiàn)場冷拉，冷拉率不得大于1%主筋N4采用搭接雙面焊連接。 加強(qiáng)筋的間距選定為2m左右一處，樁頂以下1.2m為第一圈加強(qiáng)筋， 往樁底布設(shè)，素混凝土段檢測管圍每 1m左右設(shè)一根，自身搭接局部 采用雙面焊。樁底缺乏2m的同樣加設(shè)加強(qiáng)筋；由于主筋較多，為保 證加強(qiáng)箍筋剛度，要設(shè)十字形支撐。鋼筋籠保護(hù)層采用設(shè)計的定位鋼筋進(jìn)展控制。定位鋼筋N6焊在鋼筋骨架上，鋼筋混凝土段每 2m素混凝土段 每2m左右沿圓周等距離焊4根，上下層錯開布置。a、搭接焊：雙面焊縫的有效長度不小于 5d，單面焊縫的有效長 度不小于10d,焊條采用JS502焊條。焊接好的鋼筋處，焊縫寬度不 小于0.8d,焊縫

11、厚度不小于0.3d,焊縫飽滿，無夾渣，焊渣一定要清 理干凈，并將焊接接頭錯開100cm以上，防止接長鋼筋的焊接在鋼筋 骨架的同一斷面上形成的鋼筋骨架的受力薄弱環(huán)節(jié)。b、樁基的箍筋用鐵絲綁扎，綁扎結(jié)實(shí)。箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)分別 綁扎在縱向鋼筋上。接頭長度區(qū)段受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率%受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制3為防止搬運(yùn)過程中變形，在骨架部根據(jù)圖紙間距設(shè)置加強(qiáng)箍， 并在加強(qiáng)箍部加設(shè)22主鋼筋十字形點(diǎn)焊于加勁圈徑，防止吊運(yùn)時 骨架變形，鋼筋籠下放過程中，將此筋去掉，防止導(dǎo)管下放過程中碰 撞鋼筋籠。另外，還應(yīng)在骨架外部加焊定位鋼筋，以確保鋼筋

12、各截面 有足夠的保護(hù)層。4鋼筋籠運(yùn)輸：采用運(yùn)輸車，用吊車將鋼筋籠吊放運(yùn)輸車上，用裝載機(jī)拉到孔口附近。先用吊車的大勾在骨架上部的四分之一處箍 筋圈上兩點(diǎn)起吊，再用吊車的小勾在骨架另一端的四分之一處箍筋圈 上一點(diǎn)起吊，吊車緩緩起吊的同時提大勾放小勾， 使骨架有水平狀態(tài) 緩慢的變成豎直狀態(tài)，待骨架即將離開地面成豎直狀態(tài)時， 解除吊車 的小勾，這時吊車的大勾繼續(xù)向上提升，使骨架完全成豎直狀態(tài)，并 吊離地面，將骨架下端對準(zhǔn)孔口，徐徐下降，此時應(yīng)注意，使骨架保 持垂直，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。5對于多節(jié)骨架的入孔，可先將第一節(jié)骨架下落到最后一個加 強(qiáng)箍時，在孔口設(shè)立臨時支撐，放置穩(wěn)妥后，再依據(jù)上述方法起吊第 二

13、節(jié)，使之于第一節(jié)處于同一豎直線上進(jìn)展立焊焊接， 焊好自檢合格 后，報驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，即可解除支撐繼續(xù)吊放，以 此循環(huán)，將鋼筋籠下放到骨架標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相差不大于5cm后,將 其用20吊筋進(jìn)展懸掛；懸掛桿為80的鋼管兩根橫擔(dān)孔口，完畢 后，撤去吊繩。6鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋籠存放場地應(yīng)平整，鋼筋 籠應(yīng)先驗(yàn)收方能下放，下放時應(yīng)保證鋼筋籠順直，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁， 就位后焊制定位鋼筋。7橋臺基樁每根鋼筋籠布置三道聲測管，聲測管采用57*1.5熱軋無縫鋼管，接頭采用70鋼管連接并焊接結(jié)實(shí)，不得漏漿。三 根聲測管呈等邊三角形布置在鋼筋籠并綁扎在主筋上，底部距樁底 0.15米圭寸堵定制

14、已圭寸堵端頭管，管頂超出樁頂50cm加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm受力鋼筋順長度方向加工后的全長士 10彎起鋼筋各局部尺寸士 20箍筋、螺旋筋各局部尺寸士 5鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢杳工程規(guī)定值與允許偏差檢查方法和頻率1兩排以上排距士 5每構(gòu)件檢查兩個斷面。用尺量梁板、拱肋士 10根底、錨碇、墩臺、柱士 20灌柱樁士 202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距mm士 10每構(gòu)件檢杳5-10個間距3鋼筋骨架尺寸mr長士 10按骨架總數(shù)30%由查寬、咼或直徑士 54彎起鋼筋位置士 20用尺量5保護(hù)層厚度mm柱、梁、拱肋士 5每構(gòu)件沿模板周邊檢杳8處根底、錨碇、墩臺士 10板士 33、下放導(dǎo)管1導(dǎo)管下放

15、前，計算出導(dǎo)管下放長度即：護(hù)筒頂標(biāo)高-設(shè)計孔底標(biāo)高，除去導(dǎo)管懸空高度。2下放混凝土輸送導(dǎo)管，導(dǎo)管要居中放置，在導(dǎo)管下放過程中， 盡量防止導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞，遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)與時查明原因。3導(dǎo)管要有足夠的強(qiáng)度和剛度，徑為 300mm壁外表應(yīng)光滑， 管段的接頭應(yīng)密封良好和便于裝拆，導(dǎo)管第一節(jié)底管長度應(yīng)不小于 4m4下導(dǎo)管前要對導(dǎo)管進(jìn)展水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試驗(yàn)，保證導(dǎo)管拼接結(jié)實(shí)，絕對不能漏水，試驗(yàn)后要對導(dǎo)管編號， 下導(dǎo)管時按編號拼接，同時注意導(dǎo)管不能接觸到鋼筋籠。4、灌注樁基混凝土1配制的混凝土強(qiáng)度等級必須滿足設(shè)計要求，應(yīng)具備良好的和易性，灌注時應(yīng)能保持足夠的流動性，其塌落度當(dāng)樁孔直徑D

16、 1.5m時，宜為160200mrp且應(yīng)充分考慮氣溫、運(yùn)距與施工時間的影響導(dǎo)致的塌落度損失。在混凝土中參加緩凝劑，防止先期灌注的混凝土初凝。開場灌注混凝土?xí)r，首批混凝 土用量要保證導(dǎo)管一次埋入混凝土面 h2=1.0m以上。導(dǎo)管底部至孔底 的距離保持在0.30.4m左右h1=0.4m。首批混凝土通過公式：直徑 1.2m V=刃r2 x Hc=3.14X 0.6 2x 1+0.4=1.58m3。(Hc=h1+h2) 直徑 1.5m V=刃r2 x Hc=3.14 x 0.752x 1+0.4=2.47m3o(Hc二h1+h2) 混凝土必須連續(xù)灌注至系梁底標(biāo)高超出50cm灌注過程中導(dǎo)管埋深宜為2-6

17、m。2為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上時，采取放慢混凝土的下放速度和提升導(dǎo)管的方法，混凝土的下放速度是正常施工的一半，提升導(dǎo)管下口，使其底口高于骨架底部 2m以上，然后即可恢復(fù)正常灌注速度。3在施工過程應(yīng)正確填寫“混凝土灌注記錄，準(zhǔn)確測量基準(zhǔn) 面到混凝土頂面高程，準(zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深，埋深過大，不利于混凝土 的上翻，埋深過小，容易出現(xiàn)導(dǎo)管拔脫，影響樁基混凝土的質(zhì)量，現(xiàn) 場拆、裝導(dǎo)管的依據(jù)是建立在現(xiàn)場施工技術(shù)員的準(zhǔn)確計算根底上的。4灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出 0.5cm,以保證混凝土強(qiáng)度， 多余局部接樁前必須鑿出，剩余樁頭應(yīng)無松散層，露出密實(shí)混凝土。5試驗(yàn)室現(xiàn)場測定混凝土坍落

18、度，檢驗(yàn)混凝土的和易性、粘聚 性等。5、樁基檢測樁基的檢測有專門的部門檢測，在檢測前，聲測管灌滿水，水要 保證干凈，灌水后，用木栓或者其它的東西把聲測管口堵塞，防止其 它東西掉入，影響檢測。六、質(zhì)量保證1、成立以工程經(jīng)理姬萬楨為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，主要成員有：組長：姬萬楨副組長：東軍志兵組員：文超彩云閔義剛桑敬杰振夏2、質(zhì)量控制措施1護(hù)筒埋設(shè)：挖坑埋設(shè)護(hù)筒，使護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計中 心一致，護(hù)筒頂宜高出地下水位或潛水水面12m,并高出原地面30cm護(hù)筒埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于 Im,在砂土中不宜小于 1.5m。在軟土中護(hù)筒埋深應(yīng)根據(jù)具體情況確定。2對導(dǎo)管的要求：、水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)

19、管徑為300mm 、下導(dǎo)管前要對導(dǎo)管進(jìn)展水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試 驗(yàn)，保證導(dǎo)管拼接結(jié)實(shí)，絕對不能漏水，試驗(yàn)后要對導(dǎo)管編號，下導(dǎo) 管時按編號拼接，同時注意導(dǎo)管不能接觸到鋼筋籠。、導(dǎo)管底口至 孔底標(biāo)高宜控制在0.30.4m之間。3澆筑混凝土的要求：混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不得停頓。由 于樁下部混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動 成型，必須控制好施工配合比，嚴(yán)格控制拌和站出料的混凝土的坍落 度，不合格的料，不能出拌和站；控制好混凝土澆筑速度以確?；炷?土的質(zhì)量，隨時檢查現(xiàn)場混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時洞 壁與剩余雜質(zhì)會與混凝土混合，那么實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出

20、 0.5m，最后機(jī)械破樁頭破到設(shè)計高程。4混凝土拌合站嚴(yán)格執(zhí)行混凝土的拌制程序，按設(shè)計配合比攪拌，每盤攪拌時間不得小于1.5min。5每根樁應(yīng)制作混凝土抗壓強(qiáng)度試件 4組。3、鉆進(jìn)施工時出現(xiàn)卡鉆的控制措施卡鉆是旋挖鉆機(jī)最易發(fā)生的施工事故， 施工過程中采取積極主動 的措施加以預(yù)防。當(dāng)鉆機(jī)施工時出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象時，米取切實(shí)可行的措 施與時進(jìn)展處理施工事故。處理卡鉆的方法：1直接起吊法：采用吊車直接向上起吊即可。2鉆斗周圍疏通法：即用反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣， 然后起吊即可。4、其它本卷須知1成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn), 上報質(zhì)檢部門，采取有效措施，經(jīng)處理后，方能繼續(xù)施工

21、。2鉆進(jìn)過程中假設(shè)遇鉆進(jìn)硬層，進(jìn)尺深度太小，斗鉆渣太少時, 可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)， 也可換用短螺旋鉆進(jìn)，然后再下鉆斗撈渣，鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情 況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以與成孔質(zhì)量等具體情況確定。七、平安措施1、本工程平安目標(biāo)為：“三無、一杜絕、一創(chuàng)立?！叭裏o即：無 工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕即: 杜絕重傷事故；“一創(chuàng)立即：創(chuàng)立平安文明工地。成立以工程經(jīng)理 桔祥為組長平安領(lǐng)導(dǎo)小組，主要組員有：組長：桔祥副組長：宋書民述武組員：豐狀 呂喜峰 智剛 德沙光林連增2、建立健全平安生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專職平安員，全面落實(shí)平安生 產(chǎn)制度

22、和規(guī)程。3、成立平安生產(chǎn)教育和平安交底工作，進(jìn)入工地必須戴平安帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)手套。施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、平安裝置、 工具配件以與個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用平安。4、施工場地應(yīng)平整、堅實(shí)；現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員禁止入。 作業(yè)現(xiàn)場與其附近有電力架空線路時， 應(yīng)有足夠的平安距離，施工中 應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、鉆機(jī)鉆進(jìn)時，孔口人員應(yīng)集中精力，鉆具需要立懸或擺放時，必 須結(jié)實(shí)墊穩(wěn)，操縱崗位不得離人。鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于平安位 置，嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時嚴(yán)禁下方有人。鉆孔應(yīng)連 續(xù)作業(yè)，建立交接班制度，并形成文件。6、隨時檢查樁施工附近地面有無開裂現(xiàn)象，防止機(jī)

23、架和護(hù)筒等發(fā)生 傾斜和下沉。在鉆孔過程中，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)等情況控制鉆進(jìn)速度，開鉆 時均應(yīng)慢速鉆進(jìn)。7、施工中嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工作業(yè)面。8搬運(yùn)鉆桿或抬導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。安放鋼筋籠前須 測孔深、孔徑、清孔，安放時，注意對準(zhǔn)樁位中心，輕輕落下，并防止碰撞孔壁。吊放前應(yīng)根據(jù)鋼筋籠分節(jié)長度、質(zhì)量選擇適宜的起重機(jī)械。9、使用起重機(jī)吊裝鋼筋籠入孔時，防止碰撞孔壁。就位后，應(yīng)采取 固定措施。應(yīng)遵守起重機(jī)使用的平安規(guī)定；應(yīng)保證灌注混凝土?xí)r鋼筋 籠四周有足夠的保護(hù)層；骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)以便吊運(yùn)。10、在危與人身平安的設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員靠近。用 電設(shè)備應(yīng)派專人看管，應(yīng)有良好的接地、接零和漏

24、電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁 帶電作業(yè)。11、非電工不準(zhǔn)隨意拆卸或修理電器設(shè)備，對過路電纜應(yīng)深埋或架空。12、成孔后的孔口要設(shè)井蓋，成樁后的孔要與時回填，防止人、物掉 入孔中。13、在混凝土灌注前，用鋼筋焊接成網(wǎng)片，放在卡盤的兩邊，防止混 凝土灌注的過程中意外情況發(fā)生。八、環(huán)保措施1、成立以工程經(jīng)理桔祥為組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的 環(huán)保設(shè)備和專業(yè)技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹環(huán)保法、嚴(yán)格執(zhí)行國家與地 方政府頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令；組長：姬萬楨副組長：東軍 志兵組員：文超 彩云 閔義剛桑敬杰振夏2、居民區(qū)附近，夜間不安排噪音大的機(jī)械施工，假設(shè)施工，那么必 須對施工機(jī)械和施工作業(yè)程序進(jìn)展嚴(yán)格控制，使噪音降到最低限度。3、對施工運(yùn)輸?shù)缆范ㄆ趬簩?shí)和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污