公司安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度范本

安全生產(chǎn)責任制度

為確保企業(yè)的安全生產(chǎn)，提高全員的自我保護和保護他人意識，在

員工中牢固樹立“安全第一”的思想，使員工懂得安全生產(chǎn)的基本知

道，掌握安全生產(chǎn)的操作技能。特制定本制度。

1、企業(yè)實行“三級”安全教育培訓(xùn)

企業(yè)的培訓(xùn)由安全生產(chǎn)管理部組織實施，車間的培訓(xùn)由各車間的

主要負責人組織實施，班組的培訓(xùn)由各班組長負責組織實施。

2、培訓(xùn)計劃的制定

根據(jù)企業(yè)制定的年度培訓(xùn)計劃，由安全生產(chǎn)管理部門負責制定半

年、季度、月培訓(xùn)計劃；各車間、班組根據(jù)企業(yè)的培訓(xùn)計劃，制定相

應(yīng)的培訓(xùn)計劃。

3、培訓(xùn)的原則

要本著“要精、要管用”的原則，培訓(xùn)應(yīng)有針對性和實效性。

4、培訓(xùn)的內(nèi)容

安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、基本知識、管理制度、操作規(guī)程、操作技

能、及事故案例分析等。企業(yè)培訓(xùn)以安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、方針政策、

規(guī)范和企業(yè)的規(guī)章制度為主；車間、班組培訓(xùn)以安全操作規(guī)程、勞動

紀律、崗位職責、工藝流程、事故案例剖析等為主；特種作業(yè)人員培

訓(xùn)以特種設(shè)備的操作規(guī)程、特種作業(yè)人員的安全知識為主；重大危險

源的相關(guān)人員培訓(xùn)以危險源的危險因素、現(xiàn)實情況、可能發(fā)生的事故、

注意事項為主。

5、培訓(xùn)的形式

學(xué)習(xí)可采取靈活多樣的培訓(xùn)形式。如課堂學(xué)習(xí)、實地參觀、實際

演練、安全技能比賽、看錄像、研討交流、現(xiàn)場示范等。

6、培訓(xùn)的學(xué)時要求

較危險崗位主要負責人和安全管理人員每年不得少于16學(xué)時；其他

部門主要負責人培訓(xùn)每年不得少于8學(xué)時；新從業(yè)人員不得少于24

學(xué)時。

7、要求

新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料在使用前，必須進行安全教育

培訓(xùn)；新從業(yè)人員和轉(zhuǎn)崗人員在上崗前，必須進行安全教育培訓(xùn)，新

從業(yè)人員必須經(jīng)“三級”安全教育培訓(xùn)后方可上崗。特種作業(yè)人員必

須參加有關(guān)部門的培訓(xùn)取得《特種作業(yè)人員操作證》，做到持證上崗。

8、建立培訓(xùn)檔案，實行登記存檔制度

要建立培訓(xùn)臺帳，培訓(xùn)結(jié)束培訓(xùn)計?劃、培訓(xùn)名單、課程表等有關(guān)

資料存入培訓(xùn)檔案。

安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度

為確保企業(yè)的安全生產(chǎn)，提高全員的自我保護和保護他人意識，

在員工中牢固樹立“安全第一”的思想，使員工懂得安全生產(chǎn)的基本

知道，掌握安全生產(chǎn)的操作技能。特制定本制度。

1、企業(yè)實行“三級”安全教育培訓(xùn)

企業(yè)的培訓(xùn)由安全生產(chǎn)管理部組織實施，車間的培訓(xùn)由各車間的

主要負責人組織實施，班組的培訓(xùn)由各班組長負責組織實施。

2、培訓(xùn)計劃的制定

根據(jù)企業(yè)制定的年度培訓(xùn)計劃，由安全生產(chǎn)管理部門負責制定半

年、季度、月培訓(xùn)計劃；各車間、班組根據(jù)企業(yè)的培訓(xùn)吊戈J,制定相

應(yīng)的培訓(xùn)計劃。

3、培訓(xùn)的原則

要本著“要精、要管用”的原則，培訓(xùn)應(yīng)有針對性和實效性。

4、培訓(xùn)的內(nèi)容

安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、基本知識、管理制度、操作規(guī)程、操作技

能、及事故案例分析等。企業(yè)培訓(xùn)以安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、方針政策、

規(guī)范和企業(yè)的規(guī)章制度為主；車間、班組培訓(xùn)以安全操作規(guī)程、勞動

紀律、崗位職責、工藝流程、事故案例剖析等為主；特種作業(yè)人員培

訓(xùn)以特種設(shè)備的操作規(guī)程、特種作業(yè)人員的安全知識為主；重大危險

源的相關(guān)人員培訓(xùn)以危險源的危險因素、現(xiàn)實情況、可能發(fā)生的事故、

注意事項為主。

5、培訓(xùn)的形式

學(xué)習(xí)可采取靈活多樣的培訓(xùn)形式。如課堂學(xué)習(xí)、實地參觀、實際

演練、安全技能比賽、看錄像、研討交流、現(xiàn)場示范等。

6、培訓(xùn)的學(xué)時要求

較危險崗位主要負責人和安全管理人員每年不得少于16學(xué)時；其他

部門主要負責人培訓(xùn)每年不得少于8學(xué)時；新從業(yè)人員不得少于24

學(xué)時。

7、要求

新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料在使用前，必須進行安全教育

培訓(xùn)；新從業(yè)人員和轉(zhuǎn)崗人員在上崗前，必須進行安全教育培訓(xùn)，新

從業(yè)人員必須經(jīng)“三級”安全教育培訓(xùn)后方可上崗。特種作業(yè)人員必

須參加有關(guān)部門的培訓(xùn)取得《特種作業(yè)人員操作證》，做到持證上崗。

8、建立培訓(xùn)檔案，實行登記存檔制度

要建立培訓(xùn)臺帳，培訓(xùn)結(jié)束培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)名單、課程表等有關(guān)

資料存入培訓(xùn)檔案。

安全檢查和隱患整改管理制度

一、安全檢查

（一）、安全檢查要做到經(jīng)常性，堅持專職檢查與群眾檢查相結(jié)

合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點檢查相結(jié)合，做到

層層把關(guān)。檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，按“三定四不推”的原則處理。

（二）、公司安全檢查，由公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組和有關(guān)業(yè)務(wù)部門實

施。每月安排二次全廠性安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查思想、查隱患、

查制度、查措施、查事故處理情況。

（三）、重大節(jié)假日前組織節(jié)前安全專項檢查。雨季不定期進行

“六防”檢查。重大工程項目安排人員到場監(jiān)督檢查。

（四）、按要求對特種設(shè)備進行檢查。新產(chǎn)品，新項目投產(chǎn)前要

組織有關(guān)人員進行檢查驗收，對發(fā)現(xiàn)的問題立即反饋有關(guān)部門進行解

決，否則不能投產(chǎn)。

（五）、各車間、部門除配合公司組織的安全檢查外，每月致少

要組織二次檢查。檢查主要內(nèi)容：各項安全制度執(zhí)行情況，有無違章

操作；防護用品穿戴是否齊全；各種安全防護設(shè)施是否完好；安全通

道是否暢通；使用的工具、吊具是否安全可靠，吊裝、搬運是否符合

安全要求。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止、糾正、整改。

（六）、班組每日一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，

各種設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況。

發(fā)現(xiàn)問題及時整改。作好檢查記錄并在派班時作安全講評。

（七）、操作工在工作前必須對本崗位進行安全檢查。嚴格執(zhí)行

交接班檢查制度，認真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精

力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告。

二、隱患整改

（一）、安全隱患整改實行“三定”、“四不推”原則。即“三

定”：定整改措施、定整改期限、定負責人；四不推：個人能解決的

不推給班組、班組能解決的不推給車間、車間能解決的不推給公司。

（二）、安全隱患排查堅持班組每班進行一次自檢，車間每半月

進行一次檢查，公司每月進行二次大檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的一般性隱患，

及時下發(fā)整改通知進行整改，重大隱患及時報告廠部，并爭取集團公

司的幫助解決。

（三）、安全隱患整改必須與創(chuàng)建標準化文明工廠要求相結(jié)合，

按要求保質(zhì)量完成，不得拖延。堅持實行隱患整改回頭看制度，公司

每月安全檢查時，同時對上月安全隱患整改的完成情況進行復(fù)查。對

某些限于當時條件無法解決的，應(yīng)制定應(yīng)急計劃和防范措施，定期解

決，并報主管領(lǐng)導(dǎo)和總經(jīng)理

（四）、未及時按要求完成整改措施，公司按相關(guān)規(guī)定給予通報

處罰。造成安全事故的，根據(jù)相關(guān)制度追究責任。造成重大安全事故

的要依法追究責任。

（五）、發(fā)現(xiàn)安全隱患知情不報，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格查處。對發(fā)現(xiàn)安

全隱患能及時處理，避免重大經(jīng)濟損失的，公司給予通報表揚并獎勵。

安全檢維修管理制度

1目的

為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證

檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。

2適用范圍

本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。

3職責與分工

主管部門：安全環(huán)保部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4內(nèi)容與要求

4.1檢修前準備

4.1.1編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責任明確，措施具體，應(yīng)包括

對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須

指定一人負責安全。

4.1.2檢修部門負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交

待好任務(wù)的同時，書面交待好安全措施。

4.1.3檢修負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評價，

做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。

4.1.4檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時，必須進行清

洗置換和有效隔離，并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可

證》后，方可作業(yè)，作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

4.1.5清洗置換的設(shè)備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保

清洗置換有效合格。

4.1.6易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須

切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)

盲板。

4.1.7檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時，中間必須加隔盲板，

在抽堵有毒氣體盲板時，應(yīng)戴好防毒面具。

4.1.8設(shè)備檢維修負責人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負責，移交前

要查電氣、查物料處理，確認合格方可辦理移交。

4.1.9檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤

后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。

4.2檢修安全規(guī)定

4.2.1檢修人員要對檢修項目進行檢查，檢修前準備工作符合檢修要

求方可進行檢修。

4.2.2一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管

理制度。

4.2.3凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上

懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修，要辦理《安全作業(yè)許可證》。

4.2.4容器內(nèi)及不通風處作業(yè)，應(yīng)采取臨時通風措施，或使用空氣呼

吸器等。

4.2.5凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36V電壓的安全行燈，絕緣要良

好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。

4.2.6從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護器具，以備應(yīng)急之用。

4.2.7拆卸有毒有腐蝕管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品，松螺絲時應(yīng)

先松外面的，防止中毒和灼傷。

4.2.8在生產(chǎn)廠臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防

爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。

4.2.9在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要按規(guī)定嚴格管理。

4.2.10在生產(chǎn)危險化學(xué)物品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系，

當化工生產(chǎn)發(fā)生波動，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應(yīng)

停止工作，迅速撤離現(xiàn)場。

4.2.11帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側(cè)面，慢慢地緊，防止滑絲。

4.2.12設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔任，

必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

4.2.13在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立

即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。

4.2.14設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備

救護繩索，確保應(yīng)急撤離需要。

4.3竣工驗收

4.3.1檢修竣工后，檢修部門要細致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安

全措施，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、

拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

4.3.2檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、

管道閥門，經(jīng)驗收后，對檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責成

專人檢查處理。

4.3.3竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符

合檢修標準，安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4.3.4生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

5相關(guān)制度

《安全作業(yè)管理制度》

《風險評價控制程序》

《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》

《綜合管理考核辦法》

6相關(guān)記錄

《檢修計劃》

《檢修安全告知書》

《危險源識別評價表》

《安全作業(yè)許可證》

《體系運行檢查記錄表》

八大危險作業(yè)安全管理制度

（一）動火安全管理制度

1.目的

建立動火證辦理和使用，落實動火證中的安全措施程序，確保動火作

業(yè)中的人身和設(shè)備安全。

2.適用范圍

適用于廠內(nèi)一切動火作業(yè)。

3.職責

3.1安全部負責動火證的辦理，以及監(jiān)督檢查動火單位在動火作業(yè)中

對動火證上要求的安全措施的落實情況。

3.2動火單位負責在動火前對作業(yè)證上的安全措施進行落實，確保動

火安全。

4.工作程序

4.1禁火區(qū)的劃分

公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外，一律

為禁火區(qū)。在禁火區(qū)動火，必須辦理動火證制度。

4.2動火許可證的辦理、使用

4.2.1在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱

表面的作業(yè)均屬動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)，嚴禁無動火證動火，

否則從嚴論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機，否則從嚴論處。

4.2.2申請動火單位，應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措

施，安排好動火監(jiān)護人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可

申請動火。

4.2.3動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人辦理，動火

證由公司安全部門審批，特別危險區(qū)動火，報分管生產(chǎn)副總審批。

4.2.4安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時，都必

須如實回答，否則，從嚴處理。

4.2.5必須在動火證批準有效時間和區(qū)域內(nèi)進行動火工作，凡延期或

補充動火都有必須重新辦理“動火證”。

4.2.6動火人到達動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否

落實，如有一項不落實，有權(quán)拒絕動火。

4.2.7“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動

火地點。

4.2.8動火證審查批準，必須到現(xiàn)場審查，確認安全，可靠，方能開

具“動火證”。

4.3動火中落實的安全措施

4.3.1將動火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或

空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆

氣體或液體，最后還要放滿清水。

4.3.2切斷動火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進行徹底隔絕動

火，車間易燃易爆物料必須清理干凈。

4.3.3進入塔、油罐容器動火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定，合格后

方可動火，并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單，方可進入容器。

4.3.4能拆下的管道，閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動

火，更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，

應(yīng)清洗干凈后方可進行。

4.3.5動火前應(yīng)整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動火安全的

相鄰部門及其他，制造部門應(yīng)通知采取安全措施。

4.3.6動火前動火負責人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火

一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經(jīng)安?？仆狻?/p>

4.3.7動火工具必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求，氧氣

瓶和乙快瓶離明火10米以上，乙快瓶與氧氣瓶應(yīng)距在5米以上，如

違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動火人員負責。

4.3.8動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆

物或予封閉隔離，5級以上大風不準室外高處作業(yè)。

4.3.9電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮

短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時

應(yīng)停止動火?；謴?fù)正常，且應(yīng)批準后方可繼續(xù)動火。

4.3.10室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，附近不準有石油酸、

酒精等揮發(fā)性強的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設(shè)備等，同時

易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火，相鄰車

間需做好相應(yīng)的防護措施，防止火災(zāi)蔓延。

4.3.11非特殊情況，嚴禁帶料，帶壓和開車動火。

4.3.12動火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機電源，關(guān)掉乙

快和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開。

4.3.13乙快瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。

4.3.14動火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動火負責人應(yīng)

將動火現(xiàn)場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。

4.3.15各級安全員，義務(wù)消防隊員有權(quán)對安全措施的落實情況進行

監(jiān)督。

4.3.16監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情

況，需離開崗位時，動火負責人必須指定代理人。

（二）進入受限空間作業(yè)安全管理制度

1.目的

為了加強受限空間內(nèi)作業(yè)安全管理，確保進入受限空間人員的人身安

全和健康，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于進人生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、

管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

3.職責

3.1安全環(huán)?？曝撠熮k理《進入受限空間作業(yè)許可證》，并對執(zhí)行情

況進行監(jiān)督檢查。

3.2進入受限空間單位負責在動火前對作業(yè)證上的安全措施進行落

實，確保動火安全。

4.工作程序

4.1進入有限空間作業(yè)，必須辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》，辦

理程序為：

4.1.1進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請，由安全環(huán)?？曝撠熮k

理《進入受限空間作業(yè)許可證》；

4.1.2落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間

內(nèi)氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果；

4.1.3指派監(jiān)護人員，監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護

設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施，確認合格后簽字認可；

4.1.4安全管理負責人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后，報廠安全環(huán)保

科審批后，方可進入作業(yè)。

4.2進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

4.2.1作業(yè)前，應(yīng)指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育，包括

作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和

處理、救護方法等；

4.2.2停止危險設(shè)備的運行和使用，切實做好作業(yè)空間的工藝處理，

所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須進行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆

卸連接部位，不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標示；

4.2.3對危險設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、

排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移

液，清理干凈。

4.2.4根據(jù)危險設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自

然通風等方式進行介質(zhì)的清洗和置換；如危險設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液

體（如苯、乙醴等）時一，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進行

可靠性接地，沖入水蒸氣時應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。

4.2.5進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切

斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示

牌，設(shè)專人監(jiān)護；

4.2.6檢修作業(yè)人員進入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，且取樣要有代

表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;

分析合格后才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。其中：

4.2.6.1有毒有害氣體含量符合GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》

規(guī)定的容許濃度，氧含量應(yīng)為18.5%-21%。

4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標準或低于允許進

入的時間及濃度；

4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

4.2.6.4如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)

超標，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員；

4.2.6.5使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強

通風措施。

4.2.7進入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有

關(guān)安全規(guī)定，《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，

所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

4.2.8有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，

以便人員出入和搶救疏散；

4.2.9進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，

特殊情況需經(jīng)安全環(huán)保科批準；

4.2.10在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具，

電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產(chǎn)生電

氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.2.11進入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大

于36VO在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12V,所有燈具及電動工具

必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動工具必須裝有防觸電的

電氣保護裝置。

4.2.12在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護用品，在設(shè)備

外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.2.13在設(shè)備內(nèi)進行焊接作業(yè)時，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進行氣割、

氣焊時，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙快或氧氣。

4.2.14進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全

器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。

4.2.15作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具、滅火器

材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

4.2.16作業(yè)人員進入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的

外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息；

4.2.17有限空間作業(yè)可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的

方法（嚴禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣）；

4.2.18對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)防腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措

施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監(jiān)護，并

進行定時監(jiān)測；

4.2.19監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有發(fā)生中毒、窒息的緊急情況發(fā)生時，應(yīng)

立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下

盲目進入搶救，并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)工作；

4.2.20在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，

必須立即撤出；若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批

手續(xù)；

4.2.21作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與車間負責人共同檢查設(shè)備

內(nèi)部，確認設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。

4.3進入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安

全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的，均不

準進入內(nèi)部作業(yè)。

4.4進入有限空間內(nèi)進行檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、

風門、煙門，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時可向設(shè)備內(nèi)通風；對于通

風不良、容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員要進行間歇作業(yè)，不準強行連續(xù)

作業(yè)。

4.5進入罐、容器、井內(nèi)作業(yè)時，多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全

作業(yè)平臺，應(yīng)按作業(yè)點的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護繩索為應(yīng)

急救離使用，在作業(yè)中嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等

物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。

4.6進入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時，要按要求戴好個人

防護用具。

4.7進入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的

物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點,

防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

4.8在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產(chǎn)生

火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。

4.9作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續(xù)進入

內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規(guī)定的時

間進入內(nèi)部作業(yè)。

4.10作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須共同對設(shè)備容器內(nèi)

外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人

孔。

4.11受限空間作業(yè)許可證的管理

4.11.1《受限空間作業(yè)許可證》由危險設(shè)備所屬單位專職安全員認真

填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時間、

檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內(nèi)容后，

交由檢修單位填寫。

4.11.2檢修單位在接到《受限空間作業(yè)許可證》后，檢修項目負責

人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生

的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.11.3在完成進入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項準備工作，落實安全措施,

經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后，依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險設(shè)備所

屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人

和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《受限空間作業(yè)許可證》生

效，檢修單位方可開始作業(yè)。

4.11.4《受限空間作業(yè)許可證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全部留

存，第二聯(lián)由檢修單位留存。

4.11.5進入受限空間內(nèi)作業(yè)涉及動火的，按公司《動火管理制度》

執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動火許可證。

4.11.6在檢修作業(yè)過程中，檢修項目負責人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護人（包

括設(shè)備所屬單位和檢修單位）必須堅守檢修現(xiàn)場；對于在作業(yè)過程中

可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下，現(xiàn)場檢測分析人必須堅守

檢修現(xiàn)場，并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次；一旦發(fā)現(xiàn)異常，

及時通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格

后，方可繼續(xù)進入作業(yè)。

（三）高處作業(yè)安全管理制度

1.目的

為規(guī)范高處作業(yè)安全管理，減少高處墜落事故的發(fā)生，確保員工生命

安全，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關(guān)方的高處作業(yè)安全管理。

3.職責

3.1作業(yè)負責人職責：負責按規(guī)定辦理高處作業(yè)票，制定安全措施并

監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進行安全教育，確保作業(yè)

安全；

3.2作業(yè)人員職責：應(yīng)遵守高處作業(yè)安管理標準，按規(guī)定穿戴勞動防

護用品和安全保護用具，認真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒

有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕高處業(yè)；

3.3監(jiān)護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險

情況時命令停止作業(yè)；高處作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)

人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負責職責：會同作業(yè)負責人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)

安全措施，確保作業(yè)場所符合高處作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安全部職責：負責監(jiān)督檢查高處作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)高處

作業(yè)票。

3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責：對特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、

作業(yè)負總則。

4.工作程序

4.1高處作業(yè)的定義：

4.1.1高處作業(yè)：在墜落高度基準面2m以上（含2m）位置有可能墜

落的作業(yè)。

4.1.2一般高處作業(yè):

4.1.2.1在作業(yè)基準面2米（含2米）以上30米以下（不含30米）

的作業(yè)。

4.1.2.2企業(yè)內(nèi)兩米以下，但在作業(yè)地段坡度大于45度的斜坡下面

或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風雪襲擊、機械震動、設(shè)備和管

道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉(zhuǎn)動機械及其他

易傷人的物體等。

4.1.3特殊高處作業(yè)：在作業(yè)基準面30米（含30米）以上的高處作

業(yè)、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或

無牢靠立足點、突發(fā)災(zāi)害搶救、有限空間內(nèi)等環(huán)境進行的高空作業(yè)及

在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進行的高處作業(yè)。

4.1.3工況高處作業(yè)：

在企業(yè)內(nèi)下列情況為化工工況高處作業(yè)：

4.1.3.1凡是框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置，雖有護欄，但工作人員進行非

經(jīng)常性作業(yè)時有可能發(fā)生意外的視為高處作業(yè)。

4.1.3.2在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備、架空管道、

汽車、特種集裝箱上進行作業(yè)時視為高處作業(yè)。

4.1.3.3在高大釜、罐等化工設(shè)備內(nèi)進行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。

4.1.3.4作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在

易燃、易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)。

4.2高處作業(yè)的分級：

4.2.1一般高處作業(yè)分級：

4.2.1.1高處作業(yè)高度在2?5m時-，為一級高處作業(yè)。

4.2.1.2高處作業(yè)高度在5?15m時-，為二級高處作業(yè)。

4.2.1.3高處作業(yè)高度在15?30m時-，為三級高處作業(yè)。

4.2.1.4高處作業(yè)高度在30m以上時，稱為特級高處作業(yè)。

4.2.2特殊高處作業(yè)：

4.2.2.1在陣風風力六級（風速10.8m/s）以上的情況下進行的高處

作業(yè)，稱為強風高處作業(yè)。

4.2.2.2在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)稱為異溫高處作業(yè)。

4.2.2.3降雨時進行的高處作業(yè)，稱為雨天高處作業(yè)。

4.2.2.4降雪時進行的高處作業(yè)，稱為雪天高處作業(yè)。

4.2.2.5室外完全采用人工照明時進行的高處作業(yè)，稱為夜間高處作

業(yè)。

4.2.2.6在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業(yè)稱為帶電高處作

業(yè)。

4.2.2.7在無立足或無牢靠立足的條件下，進行的高處作業(yè)，稱為懸

空高處作業(yè)。

4.2.2.8對突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故，進行搶救的高處作業(yè)，稱為搶

救高處作業(yè)。

4.4高處作業(yè)的安全措施

4.3.1高處作業(yè)人員必須嚴格遵守執(zhí)行國務(wù)院《建筑安裝工程安全技

術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

4.3.2在進行高處作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿戴整齊個人防護用品，系

好安全帶、戴好安全帽，安全帶的栓掛不得低掛高用。不得用繩子代

替，作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置安全護梯或安全網(wǎng)（強度合格）等防護設(shè)施，

遇有六級以上大風、暴雨或雷電天氣時，應(yīng)停止高處作業(yè)。搶險需要

時，必須采取可靠的安全措施，分管付總（或總工程師）要現(xiàn)場指揮,

確保安全。

4.3.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格，并熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工

安全要求，對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準及酒

后等人員不準進行高處作業(yè)。

4.3.4進行高處作業(yè)的人員一般不應(yīng)交叉作業(yè)，凡因工作需要，必須

交叉作業(yè)時，要設(shè)安全網(wǎng)、防護碰等安全設(shè)施，嚴禁上下垂直作業(yè)，

必要時設(shè)專用防護棚或其他隔離措施。否則不準作業(yè)。

4.3.5凡高處作業(yè)于其他作業(yè)交叉進行時，必須同時遵守所有的有關(guān)

安全作業(yè)的規(guī)定。

4.3.6高處拆除工作，必須提前作好方案，并落實到人。

4.3.7鋪設(shè)易折、易碎、薄型屋面建筑材料（石棉瓦、石膏板、薄木

板等）時、必須有保證施工安全的措施。

4.3.8高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時

手中不得拿物件，且必須從指定的路線上下，禁止從上往下或從下往

上拋扔工具、物體或雜物等，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳

手架上，工作完畢時應(yīng)及時將各種工具、零部件等清理干凈，防止墜

落傷人，上下輸送大型物件時，必須使用可靠的起吊設(shè)備。

4.3.9高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度。

幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》及當?shù)?/p>

實際情況的安全要求。

4.3.10進行高處作業(yè)前，應(yīng)檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、

冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，當結(jié)冰、積雪嚴重而無法清

除時，應(yīng)停止高處作業(yè)。

上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必

須鋪設(shè)堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時必須加以固定。

4.3.11在易散發(fā)有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業(yè)時，要設(shè)專人

監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體泄漏時一，應(yīng)立急停止工作，工作人員馬上撤

離現(xiàn)場。

在吊籠內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)事先對吊籠拉繩進行檢查，吊籠所承受的負荷有

一定的安全系數(shù)，作業(yè)人員必須系好安全帶并要有專人監(jiān)護。

4.3.12高處作業(yè)地點應(yīng)與架空電線保持規(guī)定的安全距離，距普通電

線1米以上，距普通高壓線2.5米以上，并要防止運輸?shù)膶?dǎo)體材料觸

碰電線。

4.3.13高處作業(yè)所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)

規(guī)程》的規(guī)定。使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩(wěn),

立梯坡度一般以60度左右為宜，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯

腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應(yīng)在電氣

設(shè)備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護。

4.3.14冬季及雨雪天登高作業(yè)時，要有防滑措施。

4.3.15在自然光線不足或者在夜間進行高處作業(yè)時，必須有充足的

照明。

4.3.16在危險物品生產(chǎn)的界區(qū)內(nèi)或附近有放空管線工作時（即危險

部位），要與操作者建立聯(lián)系信號，設(shè)置突然發(fā)生異?，F(xiàn)象所帶來危

害的防護用品，以便突然停車、發(fā)生故障、突然大量排放有害物質(zhì)，

便于自然防護及迅速撤離現(xiàn)場。

4.3.17坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，

蓋板必須堅固，幾何尺寸符合安全要求。

4.3.18非生產(chǎn)高處作業(yè)如：打掃衛(wèi)生、貼刷標語，擦玻璃等需要登

高也要按高處作業(yè)要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固

的構(gòu)筑物上。

4.3.19進入有限空間進行高處作業(yè)，在辦理《進入有限空間作業(yè)票》

后，辦理特殊高處作業(yè)票。

4.3.20高處作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護。

4.4高處作業(yè)審批

4.4.1由申請作業(yè)單位下達任務(wù)，并介紹作業(yè)周圍環(huán)境，接受作業(yè)任

務(wù)的單位，制定具體安全措施。最后按規(guī)定辦理登高審批手續(xù)。

4.4.2高處作業(yè)的人員必須嚴格遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)標準》。進

行高處作業(yè)需向安全環(huán)保科提出申請，由安全環(huán)?？曝撠熮k理《登高

作業(yè)許可證》，未辦理作業(yè)票，嚴禁作業(yè)。

4.4.3生產(chǎn)過程遇有一般臨時故障，必須馬上登高處理時，班長要親

自監(jiān)護（或指定專人）。并且穿戴好必要的個人防護用品，不必辦理

高處作業(yè)許可證。

4.4.410m以下的一般高處作業(yè)及工況高處作業(yè)，由安全部主管審批

簽字，為一級高處作業(yè)許可證。

4.4.510m以上的一般高處作業(yè)，特殊高處作業(yè)及危險部位高處作業(yè),

由安全部部長審批，為二級高處作業(yè)許可證。

4.5執(zhí)行高處作業(yè)許可證的幾點說明：

4.5.1高處作業(yè)許可證為兩聯(lián)，一聯(lián)審批單位存查，一聯(lián)交施工單位,

以便及時檢查，一旦發(fā)生事故，按照相關(guān)規(guī)定追查責任。

4.5.2該許可證適用于各個環(huán)節(jié)、各個時期的一切高處作業(yè)過程。凡

是下達的施工任務(wù)中，符合高處作業(yè)定義的作業(yè)必須執(zhí)行。

4.5.3如施工期較長,項目負責人必須每天檢查登高設(shè)施的安全狀況,

并且督促作業(yè)人員檢查個人防護用品是否壞損、是否符合安全要求。

（四）吊裝作業(yè)安全管理制度

1.目的

為規(guī)范吊裝作業(yè)安全管理，減少吊裝事故的發(fā)生，確保員工生命安全,

特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關(guān)方的吊裝作業(yè)安全管理。

3.職責

3.1作業(yè)負責人職責：負責按規(guī)定辦理吊裝作業(yè)票，制定安全措施并

監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進行安全教育，確保作業(yè)

安全；

3.2作業(yè)人員職責：應(yīng)遵守吊裝作業(yè)安管理標準，按規(guī)定穿戴勞動防

護用品和安全保護用具，認真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒

有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕吊裝作業(yè)；

3.3監(jiān)護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險

情況時命令停止作業(yè)；吊裝作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)

人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負責職責：會同作業(yè)負責人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)

安全措施，確保作業(yè)場所符合吊裝作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安全部職責：負責監(jiān)督檢查吊裝作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)高處

作業(yè)票。

3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責：對特殊吊裝作業(yè)安全措施的組織、安排、

作業(yè)負總則。

4.工作程序

4.1作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按照吊裝重物質(zhì)量不同分為：

a)一級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量大于100t的；

b)二級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t,小于等于100t的;

c）三級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量小于40t的。

4.2作業(yè)要求

4.2.1吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊

裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑

比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)

方案，吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)審批。

4.2.2吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志，并設(shè)專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁

止入內(nèi)，安全警戒標志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。

4.2.3不應(yīng)靠近輸電線路進行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時,

應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離；不能滿足時，應(yīng)停電后再進行作業(yè)。

4.2.4大雪、暴雨、大霧及6級以上風時，不應(yīng)露天作業(yè)。

4.2.5作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進

行檢查，確保其處于完好狀態(tài)。

4.2.6應(yīng)按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，不應(yīng)超

負荷吊裝。

4.2.7不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有

關(guān)部門審查核算，不應(yīng)將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

4.2.8起吊前應(yīng)進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)

現(xiàn)問題應(yīng)將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認正常后方可正

式吊裝。

4.2.9指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標志，并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號進

行指揮。

4.2.10起重機械操作人員應(yīng)遵守如下規(guī)定：

a）按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作；何人發(fā)出的緊急停車信號

均應(yīng)立即執(zhí)行；吊裝過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮人員報告；

b）重物接近或達到額定起重吊裝能力時一，應(yīng)檢查制動器，用低高度、

短行程試吊后，再吊起；

c）利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應(yīng)保持同步，各臺起重

機械所承受的載荷不應(yīng)超過各自額定起重能力的80%；

d）下放吊物時，不應(yīng)自由下落（溜）；不應(yīng)利用極限位置限制器停車;

e）不應(yīng)在起重機械工作時對其進行檢修；不應(yīng)有載荷的情況下調(diào)整

起升變幅機構(gòu)的制動器；

f）停工和休息時，不應(yīng)將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；

g）以下情況不應(yīng)起吊：

1）無法看清場地、吊物，指揮信號不明；

2）起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；

3）重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結(jié)，繩不齊，斜

拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；

4）重物質(zhì)量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結(jié)在

一起；

4.2.11司索人員應(yīng)遵守如下規(guī)定：

a）聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；

b）不應(yīng)用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一

起使用；

c）吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線上；起升吊

物時應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應(yīng)使用專門的

吊籃、吊斗等器具；

d）起吊重物就位時，應(yīng)與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、

鉤子輔助其就位；

e）起吊重物就位前，不應(yīng)解開吊裝索具。

f）與司索工有關(guān)的不應(yīng)起吊的情況，司索工應(yīng)做相應(yīng)處理。

4.2.12用定型起重機械（例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進

行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)

程。

4.2.13作業(yè)完畢應(yīng)做如下工作：

a）將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，

電氣控制的起重機械的電源開關(guān)應(yīng)斷開。

b）對在軌道上作業(yè)的吊車，應(yīng)將吊車停放在指定位置有效錨定。

c）吊索、吊具應(yīng)收回，放置到規(guī)定位置，并對其進行例行檢查。

（五）臨時用電作業(yè)安全管理

1.目的

為規(guī)范臨時用電作業(yè)安全管理，減少臨時用電事故的發(fā)生，確保員工

生命安全，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關(guān)方的臨時用電作業(yè)安全管理。

3.職責

3.1作業(yè)負責人職責：負責按規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票，制定安全措

施并監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進行安全教育，確保

作業(yè)安全；

3.2作業(yè)人員職責：應(yīng)遵守臨時用電作業(yè)安管理標準，按規(guī)定穿戴勞

動防護用品和安全保護用具，認真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善

或沒有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕臨時用電作業(yè)；

3.3監(jiān)護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險

情況時命令停止作業(yè)；臨時用電作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督

作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負責職責：會同作業(yè)負責人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)

安全措施，確保作業(yè)場所符合臨時用電作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安全部職責：負責監(jiān)督檢查臨時用電作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)

高處作業(yè)票。

3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責：對臨時用電作業(yè)安全措施的組織、安排、

作業(yè)負總則。

4.工作要求

4.1在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)一般不應(yīng)接

臨時電源，確需時應(yīng)對周圍環(huán)境進行可燃氣體檢測分析，分析結(jié)果應(yīng)

符合本標準5.4.2的要求。

4.2各類移動電源及外部自備電源，不應(yīng)接入電網(wǎng)。

4.3動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

4.4在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并

加掛安全警示標牌。

4.5臨時用電應(yīng)設(shè)置保護開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施的

可靠性。所有的臨時用電均應(yīng)設(shè)置接地保護。

4.6臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用，所用的

電器元件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，臨時用電電源施工、安裝應(yīng)符合規(guī)范

要求，并有良好的接地，同時應(yīng)滿足如下要求：

a）火災(zāi)爆炸危險場所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的電源及電氣元件，并采

取相應(yīng)的防爆安全措施；

b）臨時用電線路及設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應(yīng)采

用耐壓等級不低于500V的絕緣導(dǎo)線；

c）臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等

區(qū)域，不應(yīng)有接頭，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施；

d）臨時用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線，并應(yīng)架設(shè)在專用電桿或支架

上。其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m,穿越機動車

道不低于5m；

e）對需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有走向標志和安全標志。電纜埋

地深度不應(yīng)小于0.7m,穿越公路時應(yīng)加設(shè)防護套管；

f）現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有電壓標識和危險標識，應(yīng)有防雨措

施，盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉；

g）行燈電壓不應(yīng)超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等

金屬設(shè)備作業(yè)裝設(shè)的臨時照明行燈電壓不應(yīng)超過12V；

h）臨時用電設(shè)施應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手

持式電動工具應(yīng)做到“一機一閘一保護”。

10.7臨時用電單位不應(yīng)擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負荷，以

及變更用電地點和用途。

10.8臨時用電結(jié)束后，用電單位應(yīng)及時通知供電單位拆除臨時用電

線路。

（六）動土作業(yè)安全管理

1.目的

為規(guī)范動土作業(yè)安全管理，減少動土作業(yè)引發(fā)事故的發(fā)生，確保員工

生命安全，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關(guān)方的動土作業(yè)安全管理。

3.職責

3.1作業(yè)負責人職責：負責按規(guī)定辦理動土作業(yè)票，制定安全措施并

監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進行安全教育，確保作業(yè)

安全；

3.2作業(yè)人員職責：應(yīng)遵守動土作業(yè)安管理標準，按規(guī)定穿戴勞動防

護用品和安全保護用具，認真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒

有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕動土作業(yè)；

3.3監(jiān)護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險

情況時命令停止作業(yè)；動土作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)

人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負責職責：會同作業(yè)負責人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)

安全措施，確保作業(yè)場所符合動土作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安全部職責：負責監(jiān)督檢查動土作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)高處

作業(yè)票。

3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責：對動土作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)

負總則。

4.工作要求

4.1作業(yè)前，應(yīng)檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及

時處理。

4.2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警告標志，夜間應(yīng)懸掛警

示燈。

4.3在破土開挖前，應(yīng)先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)

層面造成塌方。

4.4動土臨近地下隱蔽設(shè)施時，應(yīng)使用適當工具挖掘，避免損壞地下

隱蔽設(shè)施。如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應(yīng)立即停止

作業(yè)，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼

續(xù)動土作業(yè)。

4.5挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a）挖掘土方應(yīng)自上而下逐層挖掘，不應(yīng)采用挖底腳的辦法挖掘；使

用的材料、挖出的泥土應(yīng)堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8m處,

高度不應(yīng)超過1.5m,挖出的泥土不應(yīng)堵塞下水道和窖井；

b）不應(yīng)在土壁上挖洞攀登；

c）不應(yīng)在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走；

d）應(yīng)視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)

過程中應(yīng)對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪

后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常

情況，應(yīng)立即停止工作，并采取相應(yīng)措施；

e）在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時，應(yīng)

保持適當距離，采取有效的固壁措施，確保安全；

f）在拆除固壁支撐時，應(yīng)從下而上進行；更換支撐時，應(yīng)先裝新的,

后拆舊的；

g）不應(yīng)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

4.6二人以上作業(yè)人員同時挖土?xí)r應(yīng)相距2m以上，防止工具傷人。

4.7作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

4.8在化工危險場所動土?xí)r，應(yīng)與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系，當化工裝

置發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時、化工操作人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員

停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。

4.9施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土石，并恢復(fù)地面設(shè)施。

4.10動土作業(yè)涉及臨時用電和斷路時，應(yīng)同時執(zhí)行臨時用電和斷路

的要求。

（七）斷路作業(yè)安全管理

1.目的

為規(guī)范斷路作業(yè)安全管理，減少斷路作業(yè)引發(fā)事故的發(fā)生，確保員工

生命安全，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關(guān)方的斷路作業(yè)安全管理。

3.職責

3.1作業(yè)負責人職責：負責按規(guī)定辦理斷路作業(yè)票，制定安全措施并

監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進行安全教育，確保作業(yè)

安全；

3.2作業(yè)人員職責：應(yīng)遵守斷路作業(yè)安管理標準，按規(guī)定穿戴勞動防

護用品和安全保護用具，認真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒

有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕斷路作業(yè)；

3.3監(jiān)護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險

情況時命令停止作業(yè)；斷路作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)

人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負責職責：會同作業(yè)負責人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)

安全措施，確保作業(yè)場所符合斷路作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安全部職責：負責監(jiān)督檢查斷路作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)高處

作業(yè)票。

3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責：對斷路作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)

負總則。

4.工作要求

4.1作業(yè)前，作業(yè)申請單位應(yīng)制定交通組織方案，方案應(yīng)能保證消防

車和其它重要車輛的通行，并滿足應(yīng)急救援要求。

4.2作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標

志，在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標等交通警示設(shè)

施。

4.3在道路上進行定點作業(yè)，白天不超過2h、夜間不超過1h即可

完工的，在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區(qū)設(shè)置

了相應(yīng)的交通警示設(shè)施，即白天設(shè)置了錐形交通路標或路欄，夜間設(shè)

置了錐形交通路標或路欄及道路作業(yè)警示燈，可不設(shè)標志牌。

4.4在夜間或雨、雪、霧天進行作業(yè)應(yīng)設(shè)置道路作業(yè)警示燈，警示燈

設(shè)置要求如下：

a）采用安全電壓；

b）設(shè)置高度應(yīng)離地面1.5m,不低于1.0m；

c）其設(shè)置應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)的輪廓；

d）應(yīng)能發(fā)出至少自150m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。

（A）抽堵盲板作業(yè)安全管理

1.目的

為規(guī)范抽堵盲板作業(yè)安全管理，減少抽堵盲板作業(yè)作業(yè)引發(fā)事故的發(fā)

生，確保員工生命安全，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關(guān)方的抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全管理。

3.職責

3.1作業(yè)負責人職責：負責按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)作業(yè)票，制定安

全措施并監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進行安全教育，

確保作業(yè)安全；

3.2作業(yè)人員職責：應(yīng)遵守抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安管理標準，按規(guī)定穿

戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執(zhí)行安全措施，在安全措施不

完善或沒有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕抽堵盲板作業(yè)作業(yè)；

3.3監(jiān)護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險

情況時命令停止作業(yè)；抽堵盲板作業(yè)作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；

監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負責職責：會同作業(yè)負責人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)

安全措施，確保作業(yè)場所符合抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安全部職責：負責監(jiān)督檢查抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全措施的落實，

簽發(fā)高處作業(yè)票。

3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責：對抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全措施的組織、安

排、作業(yè)負總則。

4.工作要求

4.1生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號,

并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

4.2應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑

等選擇相應(yīng)材料、強度、口徑和符合設(shè)計、制造要求的盲板及墊片。

高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，并達到合格要求。

4.3作業(yè)單位應(yīng)按圖作業(yè)，并對每個盲板設(shè)標牌進行標識，標牌編號

應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)逐一確認并

做好記錄。

4.4盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

4.5在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，系統(tǒng)壓力應(yīng)盡可能降低，作

業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護用具。

4.6在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋；

距作業(yè)地點30m內(nèi)不應(yīng)有動火作業(yè)；作業(yè)時應(yīng)使用防爆燈具和防爆

工具。

4.7在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸

堿灼傷的措施。

4.8介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措

施。

4.9不應(yīng)在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。

4.10作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位和生產(chǎn)車間（分廠）專人共同確認。

危險化學(xué)品安全管理制度

第一章總則

第一條為加強對公司危險化學(xué)品的安全管理，防止安全事故發(fā)

生，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》

等法律法規(guī)，特制訂本制度。

第二條本制度規(guī)定了公司危險化學(xué)品（以下簡稱‘‘?；?）

的種類以及在采購、儲存、使用和運輸過程中的安全要求。

第三條本制度適用于本公司各種?；返墓芾?。

第二章定義和范圍

第四條定義：危險化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、

助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)

品

第五條危化品具有以下特征：

1.具有爆炸性、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性；

2.在生產(chǎn)、運輸、使用、儲存和回收過程中易造成人員傷亡

和財產(chǎn)損毀；

3.需要特別防護。

第六條公司主要的?；贩N類詳見公司《危險化學(xué)品目錄》（見

附件）

第三章?；返牟少徆芾?/p>

第七條危化品的采購原則上由使用單位提出計劃，采購部負責

實施采購。

第八條?；返墓?yīng)商應(yīng)當具備?；飞a(chǎn)或銷售資質(zhì)，其提

供的產(chǎn)品符合國家有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范。嚴禁向無生產(chǎn)或銷售資質(zhì)的

單位采購危化品。?；贩舶b、標志不符合國家標準規(guī)范（或有破

損、殘缺、滲漏、變質(zhì)、分解等現(xiàn)象）的，嚴禁入庫存放。

第九條嚴格控制采購和存放數(shù)量。危化品采購數(shù)量在滿足生產(chǎn)

的前提下，原則上不得超過臨時存放點的核定數(shù)量。危化品的存放數(shù)

量由公司辦公室負責核定，嚴禁超量存放。

第十條建立?；饭芾頇n案。采購部應(yīng)當建立?；返墓芾頇n

案，建立管理制度，加強對供應(yīng)商以及危化品的日常安全管理，認真

做好物資的檢驗和交付記錄。

第三章?；返拇娣殴芾?/p>

第十一條各單位修建危化品場所，必須將設(shè)計方案及相關(guān)資料

（平、剖、立、水、電、氣、施工等圖）報消防部門審查，經(jīng)審核確

認后方可施工。

第十二條危化品存放點建筑耐火等級必須達到二級以上，防火

間距應(yīng)符合安全性評價要求和消防安全技術(shù)標準規(guī)范的要求。

第十三條?；返拇娣艖?yīng)嚴格遵循分類、分項、專庫、專儲的

原則。化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的危險品不得同存一庫。

第十四條?；反娣劈c應(yīng)張貼?；稭SDS單（化學(xué)品安全技

術(shù)說明書），標明存放物品的名稱、危險性質(zhì)、滅火方法和最大允許

存放量等信息。

第十五條?；反娣劈c應(yīng)有醒目的職業(yè)健康安全警示標志，建

立完善的安全管理制度，做到帳物相符，發(fā)現(xiàn)問題及時處置和上報。

第十六條?；反娣劈c應(yīng)根據(jù)其種類、性質(zhì)、數(shù)量等設(shè)置相應(yīng)

的通風、控溫、控濕、泄壓、防火、防爆、防曬、防靜電等消防安全

設(shè)施，并定時定期進行安全檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

第十七條?；穾旃苋藛T必須經(jīng)過國家專業(yè)機構(gòu)的培訓(xùn)，并取

得特種作業(yè)操作合格證后方可上崗作業(yè)。

第四章?；返倪\輸管理

第十八條在廠區(qū)內(nèi)運輸?；窌r，前應(yīng)仔細檢查包裝是否完

好，防止運輸過程中?；烦霈F(xiàn)撒漏，污染環(huán)境或引發(fā)安全事故。

第十九條運輸?；返母鞣N車輛、設(shè)備和工具應(yīng)當安全可靠，

防止運輸過程中因機械故障導(dǎo)致?；烦霈F(xiàn)劇烈碰撞、摩擦或傾倒。

在運輸?；愤^程中盡量選擇平整的路面，控制速度，遠離人群。一

旦發(fā)生事故，要擴大隔離范圍，并立即向安全部門報告。

第二十條對不同化學(xué)性質(zhì)，混合后將發(fā)生化學(xué)變化，形成燃燒、

爆炸，產(chǎn)生有毒有害氣體，且滅火方法又不同的化學(xué)危險品，必須分

別運輸、貯存，嚴禁混合運輸、貯存。

第二十一條對遇熱、受潮易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣

體的化學(xué)危險品，在運輸、貯存時應(yīng)當按照性質(zhì)和國家安全標準規(guī)范,

采取隔熱、防潮等安全措施。

第二十二條嚴禁無關(guān)人員搭乘裝運有?；返倪\輸工具。

第二十三條?；愤\輸工具，必須按國家安全標準規(guī)范設(shè)置標

志和配備滅火器材。

第五章?；返氖褂霉芾?/p>

第二十四條用汽油、煤油、柴油等易燃液體清洗物品時，應(yīng)在

具備防火防爆要求的房間內(nèi)進行。生產(chǎn)現(xiàn)場臨時清洗場地，應(yīng)采取可

靠的安全措施，廢油用有色金屬盛裝，統(tǒng)一回收存放并加蓋封閉，嚴

禁倒入地下溝道和亂存亂放。

第二十五條噴漆場所、調(diào)漆間的漆料、稀釋劑不得超過當班的

生產(chǎn)用量，暫存間的漆料、稀釋劑周轉(zhuǎn)儲量不得超過一周的生產(chǎn)用量。

調(diào)漆間應(yīng)定專人管理，并在通風良好的配漆室內(nèi)進行。

第二十六條?；返氖褂脝挝桓鶕?jù)生產(chǎn)需要制定需求計劃，說

明?；返拇娣艜r間、地點、用量，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后領(lǐng)取。

第二十七條易燃、易爆、劇毒品，必須隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取的數(shù)量

不得超過當班用量，剩余的要及時退回庫房。

第二十八條使用危化品的場所，應(yīng)根據(jù)化學(xué)物品的種類、性能

設(shè)置相應(yīng)的通風、防火、防爆、防毒隔離等安全設(shè)施。

第二十九條酸類物品，嚴禁與氧化物相遇。

第三十條操作者工作前必須穿戴好專用的防護用品。

第六章報廢處理

第三十一條?；芳捌溆煤蟮陌b箱、紙袋、瓶桶等，必須嚴

加管理，統(tǒng)一回收。任何單位和個人不得隨意傾倒?；芳捌浒b物。

第三十二條廢棄且能夠回收的?；芳捌浒b物由采購部負

責回收處理。凡不能回收處理的危化品及包裝物由使用單位報安全環(huán)

境保障部、公司辦公室審核同意后，由環(huán)境安全保障部聯(lián)系具有銷毀

資質(zhì)的企業(yè)進行銷毀，嚴禁隨一般生活垃圾運出。

第七章附則

第三十三條凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的責任人員，公司將視情節(jié)

給予50-500元處罰。

第三十四條本制度由環(huán)境安全保障部負責解釋。

第三十五條本制度自頒布之日起施行。

附件：危險化學(xué)品目錄

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

第一條前言

1、管理目的、原則和適用范圍

(1)目的：

為加強生產(chǎn)設(shè)施管理，保證生產(chǎn)和設(shè)施的正常運行，確保生產(chǎn)設(shè)

施滿足工序能力要求，根據(jù)《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》，特制定

本制度。

(2)原則：

企業(yè)設(shè)施管理應(yīng)堅持使用與維修相結(jié)合、修理改造與更新相結(jié)合、

維護保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合、專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合、技術(shù)管理

與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則，突破單一管理的傳統(tǒng)觀念，樹立為生產(chǎn)經(jīng)

營目標服務(wù)的思想。

(3)使用范圍：

本制度適用于公司對生產(chǎn)設(shè)施的選型與購置、安裝與調(diào)試、使用、

維修、更新改造、拆除和報廢全過程的綜合管理。

(4)本制度由設(shè)備技術(shù)動力科具體實施。

2、相關(guān)文件與引用標準：

(1)《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》

(2)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

(3)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》

(4)《起重機械管理規(guī)程》

3、術(shù)語及定義：

(1)主要生產(chǎn)設(shè)施：指在生產(chǎn)中，直接影響生產(chǎn)過程進行，并決

定生產(chǎn)能力的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)施。

(2)五定：定人、定點、定時、定質(zhì)、定量。

(3)三級過濾：油桶到固定儲油箱；^油箱到油壺；油壺到潤滑

部位。

(4)四不放過：事故原因未查清不放過、事故責任者和周圍群眾

沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過、責任人未受到相應(yīng)處罰

不放過。

二、設(shè)備使用和管理

1、對于新機型設(shè)備，設(shè)備技術(shù)動力科應(yīng)根據(jù)使用說明書指導(dǎo)使用

單位制定操作規(guī)程和安全注意事項。

2、操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做好運行記錄。

3、設(shè)備技術(shù)動力科學(xué)技術(shù)員應(yīng)建立企業(yè)全部重要設(shè)備臺帳、主要

設(shè)備臺帳。

4、設(shè)備實行分類別管理，設(shè)備技術(shù)動力科人員應(yīng)定期對所分管的

設(shè)備進行巡回檢查，并做好記錄：設(shè)備使用部門對設(shè)備的維護保養(yǎng)、

運行情況進行監(jiān)督檢查，如實記錄有關(guān)情況并對發(fā)現(xiàn)的問題、隱患及

時聯(lián)系有關(guān)人員進行處理。

6、設(shè)備技術(shù)動力科每月進行一次全廠設(shè)備綜合檢查，并寫出書面

結(jié)果；各車間對本車間設(shè)備進行不定期檢查，填寫設(shè)備檢查原始記錄。

三、設(shè)備的維護保養(yǎng)

1、精心維護好設(shè)備是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，對于保證設(shè)備正常運

行、延長設(shè)備使用壽命、減少各類維修工作量、降低維修費用等方面

都有顯著效果，為此必須做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

2、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，對公司所有設(shè)備，實行

崗位包機到人制。做到所有設(shè)備、管道、閥門、法蘭、