某省科技館工程施工設(shè)計(jì)方案

1、目 錄 第1章工程概述1 第2章施工部署1第3章主要分項(xiàng)工程施工方法2第1節(jié)工程測(cè)量2第2節(jié)模板工程10第3節(jié)鋼筋工程11第4節(jié)混凝土工程14第5節(jié)預(yù)應(yīng)力工程16第6節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程16第7節(jié)砌體工程26第8節(jié)腳手架工程27第9節(jié)屋面工程27第4章季節(jié)性施工方案28第5章臨時(shí)設(shè)施布置與規(guī)劃29第6章保證工程工期措施 30 第7章保證工程質(zhì)量措施 31第1章工程概述XX省科技館工程是一項(xiàng)造型新穎、構(gòu)思獨(dú)特、具有濃厚現(xiàn)代特征和文化氣息的大型公共 建筑，該工程外觀特點(diǎn)鮮明、構(gòu)造復(fù)雜，是繼省速滑館、省電視塔、省圖書館之后又一大型 公用建筑，堪稱我省標(biāo)志性建筑，由于工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)高、功能齊全，影響大，已受到全

2、省各 界人士的廣泛關(guān)注。該工程位于XX岸XX開發(fā)區(qū)場(chǎng)地總占地面積 50000m,總建筑面積24782m,建筑高度42m= 分為主展廳、球幕影院、 報(bào)告廳三個(gè)主要功能區(qū)， 螺旋攀升的弧形幕墻將主展廳采光頂、球 幕影院屋蓋連為整體結(jié)構(gòu)，同時(shí)形成建筑共享大廳。主展廳為地下一層，地上三層，局部有夾層，層高6m 7m,主要柱網(wǎng)尺寸12mX5m采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁框架結(jié)構(gòu)體系。球幕影院主體為混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。斜向框架支撐看臺(tái)， 屋蓋結(jié)構(gòu)采用兩層鋼網(wǎng)架與球幕影院裙房曲面鋼網(wǎng)架連為一體。主展廳采光頂為螺旋扭面， 弧形幕墻為鼓面的一局部采用鋼管節(jié)點(diǎn)相貫焊接的鋼桁架組成拱架結(jié)構(gòu)。外墻300厚?；炷僚c保溫鋁板，墻

3、200厚?；炷疗鲶w。主體外裝修一層局部墻面采用無(wú)框透明玻璃，花崗巖石材飾面，鋁單板實(shí)體幕墻與折面點(diǎn)式玻璃幕墻，鋁百葉與穿孔鋁板飾面包至頂棚梁下。地下室防水除要求結(jié)構(gòu)到達(dá)自防水混凝土外，底板、側(cè)墻與室外頂板均為外防水做法， 采用三元乙丙防水卷材加剛性防水，屋面防水為一級(jí)防水，屋面排水均為排水系統(tǒng)。第2章施工部署2.1施工流水段的劃分與流水施工方式為了保證各工序合理有序地進(jìn)行施工，到達(dá)均衡生產(chǎn)的目的，采取分段流水施工方式， 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與利于施工的原那么，將該工程劃分四個(gè)施工段。即以主展廳G E軸為界劃分為I、 n、川三個(gè)施工段，將球幕影院劃為第"施工段，主體施工時(shí)按施工段組織

4、平行流水作業(yè)，水電、預(yù)應(yīng)力等其它分項(xiàng)工程與土建穿插施工。2.2施工組織(1) 本工程將全面實(shí)行工程法施工， 工程工程管理是以高效率地實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)為目的 ， 以工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以工程合同和本錢核算制為主要容 ，并對(duì)工程工程進(jìn)行全過程，全 方位的方案、組織、協(xié)調(diào)、控制的管理制度。(2) 工程經(jīng)理部將依據(jù)建設(shè)單位要求和公司對(duì)工程的規(guī)劃和決策，具體制定和實(shí)施總體方針目標(biāo)，包括工期、質(zhì)量、平安等，工程經(jīng)理部將接受省建一公司的方針目標(biāo)考核。工程 經(jīng)理部除接受省建一公司的目標(biāo)考核外，同時(shí)工程經(jīng)理部還將接受建設(shè)單位和社會(huì)各方的監(jiān)督和檢查，最終為工程實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理提供保障。3 按照公司工程管理組織條例，本工

5、程經(jīng)理部將在公司總部的控制和協(xié)調(diào)下進(jìn)行本工 程的施工管理。4 在管理模式上嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量體系運(yùn)行，發(fā)揮總包單位的優(yōu)勢(shì)，積極為用 戶服好務(wù)，保證干出一個(gè)信譽(yù)工程、滿意工程、良心工程。2.3鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)備將采用兩臺(tái)16t輪胎式起重機(jī)、一臺(tái)10t輪胎式起重機(jī)、一臺(tái) 70t汽車吊和一臺(tái)45t汽車吊。鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)采用一臺(tái)自動(dòng)焊機(jī)、14臺(tái)直流電焊機(jī)，兩臺(tái)自動(dòng)切割機(jī)與數(shù)控相貫線切割機(jī)等。2.4施工重點(diǎn)1本工程平面形狀不規(guī)那么，立面形式多變，曲線、弧線較多，給測(cè)量定位放線帶來 較大困難。2江北地下水位很高，科技館工程的地下防水工程是滿足使用功能的關(guān)鍵。3 一層主展廳地面面積較大500

6、0余平方米，地面的平整度、防裂縫成為地面工 程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件較長(zhǎng)、焊縫較多，均為相貫連接且鋼結(jié)構(gòu)為曲線立面，其制作和安裝 是鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的關(guān)鍵。第3章主要分項(xiàng)工程施工方法第1節(jié)工程測(cè)量施測(cè)步驟測(cè)量工作的原那么是先整體后分部，高精度控制低精度。1 布設(shè)建筑方格網(wǎng)將根底施工階段標(biāo)定的主軸線I軸向東西兩端延長(zhǎng)至自然地面上，并將A軸和K軸向南北方向上外延，組成建筑方格網(wǎng)。此方格網(wǎng)四角組成一個(gè)180mx150m的矩形，此網(wǎng)分為 a :初設(shè)點(diǎn)位，b:埋石c :用全站儀精確到測(cè)定角度和邊長(zhǎng)，d:測(cè)量平差，e:按設(shè)定坐標(biāo)在標(biāo)石面上標(biāo)定其準(zhǔn)確位置。2此四點(diǎn)與標(biāo)高點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)網(wǎng)。用精密水準(zhǔn)儀測(cè)定

7、其高差，平差后，求出 多點(diǎn)的絕對(duì)高程，這樣，它們即可作為施工階段的坐標(biāo)點(diǎn)，也是引測(cè)標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)量方法的選擇軸線放樣以直角坐標(biāo)法輔以極坐標(biāo)法，在曲線的測(cè)設(shè)上，大半徑 的曲線，采用極坐標(biāo)法輔以四分法測(cè)設(shè)曲線各點(diǎn)。個(gè)別區(qū)段采用編角法測(cè)設(shè)曲線。小半徑曲線的極坐標(biāo)法為主測(cè)設(shè)曲線。多曲線的主點(diǎn)始點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)要事先用全站儀定出，細(xì) 部放樣要與此三點(diǎn)吻合。實(shí)際上，此三點(diǎn)起了主控點(diǎn)的作用。打印，作為指導(dǎo)為了進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣， 各種放樣數(shù)據(jù)要事先算好。并經(jīng)仔細(xì)檢核無(wú)誤后, 放樣的依據(jù)，這些資料包括以下幾種表格：1直線軸線主軸線的交點(diǎn)坐標(biāo)表;2各曲線與圓心坐標(biāo)表；3平曲線元素表；4平曲線主點(diǎn)放樣元素表；5極坐標(biāo)法

8、放樣數(shù)據(jù)表；6偏角法放樣數(shù)據(jù)表；7切線支源法放樣數(shù)據(jù)表；8單據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)表；9單據(jù)放樣數(shù)據(jù)表；10方格網(wǎng)點(diǎn)成果表；11坐標(biāo)點(diǎn)成果表；12曲線各點(diǎn)設(shè)計(jì)坐標(biāo)一覽表。表3-1 控制點(diǎn)坐標(biāo)表點(diǎn)號(hào)坐標(biāo)XYN2807.487955.846N2941.288973.719N2916.493917.155N2932.561970.933N2885.676896.756877.835966.618表3-2直線軸線交點(diǎn)坐標(biāo)表軸間線距XYXYXYA0206931.493291869.155206916.493291869.155206901.493291869.155B6931.493875.155916.49387

9、5.155901.493875.155C12931.493887.155916.493887.155901.493887.155D12931.493899.155916.493899.155901.493899.155E12931.493911.155916.493911.155901.493911.155F12931.493923.155916.493923.155901.493923.155G12931.493935.155916.493935.155901.493935.155H12931.493947.155916.493947.155901.493947.155J12931.4939

10、59.155916.493959.155901.493959.155K7.2931.493966.355916.493966.355901.493966.155合計(jì)97.297.20097.20097.200表3-3圓心設(shè)計(jì)坐標(biāo)表圓心編號(hào)間距設(shè)計(jì)坐標(biāo)SXY01839.193922.75502154.600993.793922.7550320.000993.793942.75504854.593902.7550587.162893.493980.7550664.227841.714942.7750723.100851.109921.6720817.581810.193935.45509993.7

11、93928.1550106.353988.789932.069011897.193901.25501215.935900.893916.75501315.935900.743929.95501412.935898.193942.65501510.555893.393952.055表3-4 平曲線主點(diǎn)元素表圓弧編號(hào)圓心編號(hào)半徑R扇面角B左邊方位角a L右邊方位角aR弧長(zhǎng)L弦長(zhǎng)CI01102.60056o38'31"328o30'20"25o08'51"101.42997.349II02102.60056o38'32"154o

12、38'31"211o29'40"101.42997.349III03124.70067o04'08"155o54'33"222o58'41"145.970137.778IV0460.75053o37'23"75o10'05"128o47'28"56.85654.803V0582.45040o12'50"111o21'07"151o33'58"57.86956.688VI069.800360080o0

13、0'00"VII076.500360 oVIII0851.50065o33'14"327o41'24"33o14'38"61.57555.761IXX09109.35011o45'36"196o24'47"208o10'23"40.84122.405XI09110.25021o20'49"162o39'07"183o59'56"58.92340.839XII01148.00029o00'00"309

14、o56'42"338o56'42"22.44424.036XIII01248.00029o00'00"317o37'16"346o37'16"41.07624.036XIV01348.00029o00'00"328o03'04"357o03'04"24.29524.036XV01448.00029o00'00"339o30'47"8o30'47"24.29524.036XVI01548.00029o

15、00'00"354o08'28"23o08'28"24.29524.036XVII03119.70026o29'55"193o28'43"219o58'38"55.36054.868XVIII03112.400XVIII03118.400表3-5 園曲線偏角法放樣數(shù)據(jù)表本表適用于全站儀放樣軸線圓心角偏角弦長(zhǎng)交占o(jì) ! aOt"MB11000 00000 000B1053 00245 0011.966B91413 48706 5430.891B82107 191053 39.54

16、5.710B72800 501400 2560.365B63454 211727 10.574.701B54147 532053 56.588.967B44841 242420 42102.810B35534 552747 27.5116.282B26228 273114 13.5129.334B16704 083332 04137.778累計(jì)6704 083332 04137.778定位放樣的程序1在建筑方格網(wǎng)的四條邊上分別標(biāo)定主軸線的1、2、3、軸和A F、K軸。此六條 軸線共12個(gè)，要埋設(shè)混凝土打樁，永久保存，長(zhǎng)期使用。并在地面上旋出軸線。2將圓心04、05、06、07、08放樣到實(shí)地，

17、以便用極坐標(biāo)法以圓心為極點(diǎn)對(duì)它們所屬的圓弧進(jìn)行放樣。建筑方格網(wǎng)示意圖囲3-1碰筑方格網(wǎng)示茂昂® (E)控點(diǎn) 分 布 圖圖乳工控制點(diǎn)分布圖屮«J#*<哪:內(nèi)上|U*nijj1"Ar1禮>11畫7遠(yuǎn)1*jF 1-Q vlG 9oRR0 9-ij(3) 對(duì)圓曲線川進(jìn)行放樣。(4) 對(duì)圓曲線i、n進(jìn)行放樣。(5) 根據(jù)施工進(jìn)度安排，對(duì)其余各圓，各軸線進(jìn)行放樣。(6) 各細(xì)部尺寸放樣。測(cè)量質(zhì)量保證措施測(cè)量工作的質(zhì)量直接涉與到工程質(zhì)量，因此，測(cè)量的各程序，各環(huán)節(jié)都要按照誤差限差和精度要求進(jìn)行工作，并把對(duì)自已的精度要求定在高于規(guī)要求的前提下，才能取得高質(zhì)量的測(cè)量成果

18、，對(duì)于超出限差要求的和沒有滿足規(guī)規(guī)定的成果，一律重測(cè)，直到滿足要求為止。本工程采用?城市工程測(cè)量規(guī)?。測(cè)量成果的保存和整理(1 )每一次測(cè)量工作，每一個(gè)數(shù)據(jù)，每一項(xiàng)成果，都要以文字和圖片的形式予以保存。(2 )記錄應(yīng)按要求填寫，上交監(jiān)理和建設(shè)單位存檔，并留底，自留。工程經(jīng)理部和責(zé)任公司各一份。(3 )重要數(shù)據(jù)要打印存檔。(4 )按分局部項(xiàng)工程分檢整理，裝訂成冊(cè)，妥善保管。第2節(jié)模板工程模板工程是混凝土結(jié)構(gòu)工程的重要組成局部， 模板與其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、 剛度 和穩(wěn)定性，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸與相互位置的正確性。同時(shí)還應(yīng)裝拆簡(jiǎn)單， 便于施工。(1) 圓柱模板將采用定型玻璃鋼模板與定

19、型柱頭模板，厚度7mm模板加固采用鋼板 帶柱箍，厚度5mm寬度60mm螺栓連結(jié)(見圖3-5園柱模板示意圖、圖 3-6柱頭定型模板 示意圖)。(2) 矩型柱模板采用竹膠模板拼裝，型鋼加固，中間設(shè)對(duì)拉螺栓。柱校正時(shí)沿四角加 3分鋼絲繩與地錨連接，用緊線器進(jìn)行柱模垂直度校正。(3) 現(xiàn)澆混凝土梁、板模板采用竹膠大模板拼裝。為加快模板周轉(zhuǎn)和施工速度。梁板 模板采用早拆支撐體系。(4) 當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，梁底模板應(yīng)起拱，跨中起拱高度為梁跨度的1 / 10003/ 1000。(5) 為保證模板接槎平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，模板接縫用塑料膠帶粘接。(6) 竹膠模板加固木方的選材：落葉松，用壓刨加工保證其平整

20、度。(7) 樓梯模板：樓梯踏步模板采用專利技術(shù)-整體定型工具式樓梯模板。該模板由塔吊吊運(yùn)，安拆方便快捷，整體剛度好，澆出的樓梯踏步幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，混凝土外表光滑。(見圖3-7工具式樓梯模板圖)(8) 預(yù)埋鐵件的固定：采取在模板上鉆孔，用短螺栓將預(yù)埋件固定在(2) 鋼筋制作加工采取集中下料、機(jī)械加工的方法。加工前對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查，其 外表必須潔凈，無(wú)損傷，油漬，鐵銹等。(3) 鋼筋連接框架豎向鋼筋(直徑 > 22mm連接采用電渣壓力焊；水平鋼筋(直徑> 20 mm)連接采用手工電弧焊接。第3節(jié)鋼筋工程吃機(jī)I的加幾 舸決聞雞小位眸卅初性間耘.4>rt加W J-J域國(guó)件亦京期樓樁安

21、叢頃呈忡制1>蛭向樓槪茂賓龍架約立勒t欄分.宴有足輯的立搏Hl枳.華底必甥 笙實(shí).安裳商鞍駁童押飪理中，0豹設(shè)足聊的唯時(shí)血底世盛H龜幅 S.梁犠盍鬆斤討卜心線欄斤，氏嶺|型棋代胃=察時(shí)底帯左辛Jff 嗨底松Ar井:闌產(chǎn)卜-A21颶俺訃構(gòu)喚賊城嗆的九i¥為>'氐»舍11卜趙定1 軸堆儉fi (uu)底楔上喪謝標(biāo)島±5 <hHI>掘向川酬尺寸霊、壇，+4. -5 rwm'J31棧獲*F幡世的愷植崔捷世幣*議后拆瞧其它燃 和的悴恆駁范架.俺慣揮離科，應(yīng)在凝溉土僵度儲(chǔ)諜請(qǐng)KAlAi.lm K対扒樓梭閒工 fiitAjtr，力旦腳以

22、| 承負(fù)忖檢.h，if1-tt¥ltiit-rinj f- itih.燈掩質(zhì) 比即岸荷棄滬.3 3錮肪丁理(1>購(gòu)tliill：場(chǎng)時(shí)，戟育出廠JWUE叨幃、試船搬古單、那么描揖測(cè)曲 何擱駆帥均悶和訴応.r八|-. '井扯標(biāo)謝i冋煽號(hào)*網(wǎng) 爍卅*冋 ，1丿丄層*冋 T嚴(yán)丄匕.如眥百T干小 W>t* 加収成樣吐曲TMTftt試#.音據(jù)后力叫巴 小圖3擊園柱模檢示慮圖采用電渣壓力焊施工前檢查上下鋼筋，保證其端頭垂直，斷面平整，上下鋼筋軸線側(cè)移不超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于 2mm接頭處彎折不大于 4度，施焊時(shí)電流、電壓穩(wěn) 定迅速下壓，保證焊液各方向均勻，焊完2分鐘，

23、待接頭冷卻后再卸下卡具。(4) 鋼筋安裝鋼筋骨架安裝時(shí)按施工圖紙的幾何尺寸控制形體尺寸。加工尺寸必須準(zhǔn)確，組裝前按照?qǐng)D紙標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置。第4節(jié)混凝土工程混凝土施工采用設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌站， 泵送混凝土的方法，后臺(tái)上料采用自動(dòng)計(jì)量裝置 來控制配合比的準(zhǔn)確性。 為提高混凝土的早期強(qiáng)度， 加快模板周轉(zhuǎn)，在泵送混凝土中按比例 摻早強(qiáng)型泵送劑。準(zhǔn)備工作(1) 技術(shù)準(zhǔn)備：做好技術(shù)交底、原材料的試化驗(yàn)、配合比的委試工作。(2) 澆筑前的檢查：檢查模板、支架、鋼筋與預(yù)埋件、模板的強(qiáng)度、剛度；標(biāo)高、位置、結(jié)構(gòu)截面尺寸；預(yù)留拱度、支撐系統(tǒng)、支撐與模板結(jié)合處的穩(wěn)定性。鋼筋與埋設(shè)件規(guī)格、 數(shù)量、安裝

24、的幾何尺寸與位置、以與鋼筋接頭等是否與設(shè)計(jì)要求相符，對(duì)于已變形和位移的鋼筋應(yīng)與時(shí)校正。澆筑混凝土前，應(yīng)去除模板的垃圾、木片、泥土等雜物，確保模板干凈， 將鋼筋上的污染物去除干凈。模板預(yù)留孔洞堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。脫模劑涂刷均勻。泵送混凝土的拌制拌制混凝土的各種原材料質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按試驗(yàn)站的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行計(jì)量，泵送混凝土的配合比：骨料最大粒徑與輸送管徑之比 < 1 : 3, 砂率控制在40%。并嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。投料順序：石子t水泥t砂子t泵送劑t 水充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間不少于3分鐘?；炷恋臐仓?1) 混凝土的澆筑順序由遠(yuǎn)而近，先澆筑柱子混凝土，再澆筑梁板，同一區(qū)域的混

25、凝土按先澆豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，連續(xù)澆筑、分層振搗。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間，澆筑間歇時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間。(2) 澆筑完的樓板混凝土外表，在初凝前，先用鐵滾筒滾壓，再用木抹子二次壓抹，以防止混凝土泌水下沉產(chǎn)生外表裂縫。施工縫的留置(1) 柱留在梁下5cm處，梁板留在跨中1 /3跨度。(2) 后澆加強(qiáng)帶處施工縫的留置：梁板中設(shè)置網(wǎng)眼尺寸1cm以的鋼絲篩網(wǎng)，截?cái)嗷炷?，使其外表垂直，接槎時(shí)先用水沖洗混凝土外表，然后鋪23cm厚與混凝土砂漿成分一樣的水泥砂漿，再澆筑混凝土。(具體見圖3-8)目鋼絲網(wǎng)焊接鋼筋三角架板抗負(fù)彎筋12200密日鋼絲網(wǎng)f圖3-8后澆加強(qiáng)帶處處理示

26、意圖345大面積混凝土樓板平整度控制在施工中先在各柱鋼筋上用紅色鉛油作出+500標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格控制板底模板標(biāo)高(誤差在土 4mm以)。澆筑混凝土?xí)r，在柱間掛500線，用500線監(jiān)控板頂標(biāo)高?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后，逐漸凝固、硬化、其過程主要有水泥的水化作用來實(shí)現(xiàn)，水化作用必須在適當(dāng)溫度和濕度條件下才能完成。因此為保證混凝土有適宜的硬化條件，使其在規(guī)定齡期到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(1) 混凝土澆筑完畢后的 12h以，對(duì)混凝土加以覆蓋和采用養(yǎng)護(hù)膜與澆水養(yǎng)護(hù)。(2) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌的混凝土，不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性

27、要求的混凝土，不得少于14d。(3) 澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。(4) 梁板混凝土比規(guī)規(guī)定多留一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定預(yù)應(yīng)力拉時(shí)間?；炷临|(zhì)量的檢驗(yàn)(1) 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班至少兩次。(2) 檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。(3) 在每一工作班，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)與時(shí)檢查。(4) 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。混凝土試塊的留置 3(1) 每拌制100盤且不超過100m的同配合比混凝土，其取樣不得少于一次。(2) 每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。(3) 對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件的留置

28、尚應(yīng)符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收工程中 同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。第5節(jié)預(yù)應(yīng)力工程本工程局部梁為后無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁，預(yù)應(yīng)力混凝土梁的混凝土等級(jí)為C 40,2預(yù)應(yīng)力混凝土梁中的預(yù)應(yīng)力筋采用fptk =1860N/mm無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的拉控制應(yīng)力為預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%，即b =0.70 f ptk。預(yù)應(yīng)力工程施工與土建施工緊密配合，待土建工種綁扎完預(yù)應(yīng)力混凝土梁的非預(yù)應(yīng)力筋，馬上開始預(yù)應(yīng)力施工，待預(yù)應(yīng)力混凝土梁的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)拉強(qiáng)度時(shí)，開始預(yù)應(yīng)力筋拉，做到最大限度節(jié)約工期。預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工工藝

29、流程：預(yù)應(yīng)力筋采購(gòu)與檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋下料編束支梁摸板綁扎梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋焊接預(yù)應(yīng)力筋矢高控制點(diǎn)安裝預(yù)應(yīng)力筋束安裝梁端螺旋筋、錨墊板調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋矢高綁扎樓板鋼筋安裝予埋管線隱蔽工程驗(yàn)收澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)至拉強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋拉與錨固剪斷梁端頭多余預(yù)應(yīng)力筋并用細(xì)石混凝土封頭。第6節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程3.6.1 技術(shù)難點(diǎn)由于結(jié)構(gòu)全部為鋼管相貫焊接，對(duì)構(gòu)件制作精度要求非常高。為到達(dá)制作的精度要求，經(jīng)過技術(shù)論證，主要的技術(shù)難點(diǎn)是：(1) 控制尺寸精度：這個(gè)問題貫穿于施工全過程，包括放樣、下料、組對(duì)、焊接等各 道工序。(2) 控制焊接收縮和焊接變形：焊接(管件)長(zhǎng)度方向收縮；焊接應(yīng)力引起的各類變形，包括線變形和彎曲變形。(3)

30、 鋼管腹桿的相貫線加工。(4) 主桁架曲率控制。(5) 構(gòu)件長(zhǎng)度大，安裝精度要求高。(6) 高空施工作業(yè)量大。鋼結(jié)構(gòu)制作該工程鋼結(jié)構(gòu)包括弧形桁架( TRB、彩光頂桁架(XTRB、CTR與管 式支撐系統(tǒng)制作，其制作主要工序?yàn)榉艠?、下料、組對(duì)、焊接。施工時(shí)重點(diǎn)是保證桁架主管 成型與主管與支管重心匯交于一點(diǎn)共同工作。針對(duì)該工程施工難點(diǎn)與重點(diǎn)，我們采用現(xiàn)場(chǎng)整榀制作方法。弦管接頭處采用襯管(長(zhǎng) 100mm,即起到加強(qiáng)作用，又起到傳力作用。接頭位置設(shè)在同一根腹桿兩側(cè)，且錯(cuò)開1.5m。各工序施工方法與措施如下:對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)，經(jīng)二次復(fù)驗(yàn)合格后， 方可投入工程使用，材料的二次復(fù)驗(yàn)，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)

31、行。(1) 放樣所有構(gòu)件在制作平臺(tái)上按正面投影幾何原理以1 : 1放大樣，弧線采用精密的全站儀進(jìn)行放樣，腹桿采用鋼尺放樣，標(biāo)高采用技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)過的鋼尺結(jié)合拉力儀放樣，根據(jù)圖紙?jiān)攬D放出所需要的大樣，使之在鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)允許圍。(2) 腹桿的定位所用鋼尺須經(jīng)精密校驗(yàn)，因 50m鋼尺出廠時(shí)誤差為土 10mmt勻在合格圍，但用于本工程鋼 結(jié)構(gòu)制作是無(wú)法保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精度的。 在用鋼尺進(jìn)行精密測(cè)量時(shí)， 可根據(jù)校驗(yàn)時(shí)給定的每把 鋼尺的改正方程式和溫度進(jìn)行修正。鋼管相貫線加工是施工的難點(diǎn)，對(duì)于尺寸易測(cè)易算的相貫線，我們采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加 工，可確定加工精度。對(duì)于特殊相貫線，可采用手工加工，并用人工修正尺寸與坡

32、口，同樣 可滿足工程需要。(3) 下料下料前對(duì)鋼管進(jìn)行檢測(cè)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)變形立即進(jìn)行校正，以冷校為主，輔以熱校 正。下料時(shí)，由于受溫度、焊接工藝、焊縫形式等諸多因素影響，管件下料時(shí)應(yīng)考慮焊接收縮量與焊接間隙的數(shù)值，并在下料長(zhǎng)度上予以考慮。為保證構(gòu)件制作精度，需精確地預(yù)留焊 接收縮余量，本工程各種規(guī)格桿件每個(gè)焊口預(yù)留焊接收縮量見表3-6。表3-6 焊口預(yù)留收縮量表序號(hào)規(guī)格每個(gè)焊口預(yù)留收縮量(mm1© 114>4.02.02© 152 >8.02.53© 203X103.04© 245X124.05© 245X144.0同時(shí)為保證焊接質(zhì)量，

33、應(yīng)預(yù)留焊接間隙，焊接間隙根本上等于焊接收縮量。(4) 彎管成型主桁架的弦桿，各彎曲弧度幾乎各不一樣，為使鋼管便于運(yùn)輸，我們?cè)诓少?gòu)鋼管時(shí)與鋼管生產(chǎn)廠家聯(lián)系，在加工鋼管的同時(shí)將各種鋼管的弧度直接加工成型，運(yùn)至結(jié)構(gòu)廠。這樣解決了手工彎管的誤差，同時(shí)加快了施工進(jìn)度，保證了工程質(zhì)量。分段彎管、直桿編號(hào)因?yàn)殍旒茕摴軛U件均超過 25m,最長(zhǎng)達(dá)45.266m，大局部桁架弦管由3段或4段鋼管焊 成，采用分段各自按彎曲弧度加工。同一桿件各段鋼管須進(jìn)行編號(hào)，在兩段管間加100mm長(zhǎng)襯管，并進(jìn)行等強(qiáng)度坡口對(duì)焊。每段按彎曲弧度加工的鋼管， 應(yīng)逐一與相應(yīng)的樣桿進(jìn)行對(duì)照，同時(shí)要依次與平臺(tái)上彎曲弧度的大樣進(jìn)行核對(duì)，合格前方可

34、進(jìn)入下道工序。為加快剛架的組對(duì)速度、組對(duì)的質(zhì)量所有 的桿件必須具有中心線。以與桿件編號(hào)的準(zhǔn)確性。放樣與下料所用的鋼尺必須統(tǒng)一度量衡，(5) 組對(duì)主桁架組對(duì)時(shí)在剛架平臺(tái)上進(jìn)行，各段臨時(shí)連接。組裝平臺(tái)按最長(zhǎng)和最寬桁架進(jìn)行鋪設(shè)、抄平，平臺(tái)頂面距地面500mm高，在平臺(tái)上按剛架的弧形半徑號(hào)出外弦桿的形心線，同時(shí)再作出外弦桿的外徑，根據(jù)外弦桿外皮沿其曲率制作出固定桿，固定桿采用-20 X200 XI50鋼板進(jìn)行定位。再將剛架外弦桿擺放在組裝剛架上，根據(jù)桿件的長(zhǎng)度、位置用夾具作臨時(shí)固定， 并在其外弦桿上用鋼尺號(hào)出各弦桿的匯交形心線。根據(jù)外弦桿的形心線測(cè)量出腹桿的長(zhǎng)度， 采用數(shù)控相貫切割機(jī)進(jìn)行各腹桿的號(hào)料、

35、下料。腹桿組對(duì)時(shí)應(yīng)按相應(yīng)的位置進(jìn)行安裝，就位后的桿件應(yīng)先采用四點(diǎn)對(duì)稱點(diǎn)焊，待整榀剛架全部臨時(shí)固定后進(jìn)行焊接，防止強(qiáng)行組對(duì)。(6) 焊接焊工必須持證上崗，并經(jīng)實(shí)際考核合格前方可施焊。選用設(shè)計(jì)要求的焊接材料，并嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行施焊。在鋼結(jié)構(gòu)焊接前，必須根據(jù)擬定的焊接指導(dǎo)書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 施焊試件、檢驗(yàn)試件和試樣 測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告，從而驗(yàn)證施焊過程中擬定的焊接工藝的正確性。同時(shí)把修訂后的焊接工藝指導(dǎo)書報(bào)送給監(jiān)理、建設(shè)單位，得到四方共同認(rèn)可后，進(jìn)行批量焊接。在鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中， 桿件的焊縫熱影響區(qū)， 由于不斷受到焊接熱循環(huán)的作用，在焊件部產(chǎn)生焊接應(yīng)力和焊接變形

36、。由于本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件局部為弧線尺寸，且整體為封閉式，任何微小變形都可能影響安裝質(zhì)量和弧形外觀曲面，故應(yīng)采取有效措施防止焊接變形和減小焊接應(yīng)力。主要采取如下措施：對(duì)稱施焊，同時(shí)焊接。鋼桁架采取平面組對(duì)，立起焊接，以防止側(cè)彎。上弦節(jié)點(diǎn)先向下 放置，多人同時(shí)焊接，然后翻轉(zhuǎn)再焊接下弦節(jié)點(diǎn)。(7) 探傷鋼桁架焊接在設(shè)計(jì)上沒有明確焊縫的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，我施工單方根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定，主桁架對(duì)接口定為二級(jí)焊縫，進(jìn)行100%超聲波無(wú)損探傷；其它焊縫定為二級(jí)，且檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)由原來的20%超聲波無(wú)損探傷增加為 40%無(wú)損探傷。8除銹鋼構(gòu)件在下料完成后，構(gòu)件外表進(jìn)行角磨機(jī)除銹，將構(gòu)件外表的浮銹全部除 凈。9涂裝防腐做法，根據(jù)建

37、設(shè)單位的要求鋼結(jié)構(gòu)的底漆采用環(huán)氧復(fù)鋅底漆兩遍。為保證焊接質(zhì)量涂裝時(shí)先將焊接位置留出 100mm旱口，待焊接后在涂裝。為了消除節(jié)點(diǎn)焊接應(yīng)力，采取以下保證措施：防止強(qiáng)力組對(duì)。在保證焊透與熔化深度的前提下采用多層多道焊，小的焊接規(guī)參數(shù)，防止輸入過大的焊接線能量。每層焊后，采用圓頭小錘均勻錘擊焊縫，以消除焊接應(yīng)力。焊后，在鋼管桁架節(jié)點(diǎn)采用氧乙炔焰加熱，保溫帶覆蓋，使鋼管桁架節(jié)點(diǎn)焊縫局部退火，以消除焊接應(yīng)力。363鋼結(jié)構(gòu)安裝施工措施1桁架安裝1施工方案選擇本著以吊裝的穩(wěn)定性好，最大限度地保證鋼結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定和平安，減少高空作業(yè)量，降低本錢，可操作的原那么，經(jīng)過可靠技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證， 選用45t汽車吊50t履

38、帶式起重機(jī)和70t汽車吊在跨兩臺(tái)吊車為主要機(jī)械，25t汽車吊為輔吊，進(jìn)行主桁架和采光頂鋼桁架分別吊裝的施工方案。2機(jī)具選擇根據(jù)鋼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、重量與特殊的幾何外形和安裝高度等條件，選擇日產(chǎn)45t汽車吊、50t履帶式起重機(jī)和日產(chǎn) 70t汽車吊進(jìn)行鋼桁架安裝，25t吊車配合安裝，28t履帶 式起重機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)、拼裝，1臺(tái)50t履帶吊為構(gòu)件運(yùn)輸設(shè)備。電焊機(jī)選用直流焊機(jī) 24臺(tái) 與CO2氣體保護(hù)焊機(jī)共2臺(tái)。2施工順序從B1軸開始向B11軸依次安裝?；偧懿捎镁C合吊裝方法。第一榀剛架就位后，采用全站儀進(jìn)行效正合格，拉緊7道攬風(fēng)繩，且增加一根支柱作為臨時(shí)固定，攬風(fēng)繩與支柱布置位置詳見剛架臨時(shí)定位圖第

39、二榀就位后同第一榀剛架效正和臨時(shí)固定。安裝HL與XGB1軸到B11軸15榀桁架將先安裝主桁架，然后安裝HL與XG待屋面到達(dá)安裝條件后，安裝順序改為安裝剛架-t安裝采光頂鋼桁架-t安裝HL與XG- t安裝CTR剛架t側(cè)墻環(huán)梁、XG3施工方法1主桁架現(xiàn)場(chǎng)制作、拼裝平臺(tái)設(shè)置：在現(xiàn)場(chǎng)距建筑物較近且地勢(shì)平坦開闊位置設(shè)拼裝平臺(tái)，平臺(tái)按桁架曲率每間隔3m澆筑200mm500mm<3000mm昆凝土梁作平臺(tái)梁，且在平臺(tái)梁預(yù)留埋件。在平臺(tái)梁預(yù)留埋件上焊接道軌作為剛架支點(diǎn)2 由于主桁架比擬長(zhǎng)，且側(cè)向剛度不好，主桁架的翻身、起吊采用70t吊車和50t吊 車主吊，25t吊車輔吊，進(jìn)行整榀跨吊裝。吊點(diǎn)位置見剛架吊

40、裝示意圖。當(dāng)主桁架吊至垂直時(shí)，25t吊車脫鉤。根據(jù)主桁架安裝高度與外形特點(diǎn)，50t吊車吊點(diǎn)設(shè)在主桁架 2/3高度處，四點(diǎn)滑輪綁扎，吊索采用021.5。雙機(jī)同時(shí)起吊，當(dāng)起吊4m高時(shí)主吊吊車?yán)^續(xù)起吊，輔吊吊車轉(zhuǎn)桿，且緩慢回鉤，使剛架處于垂直狀態(tài)，70t吊車將剛架進(jìn)行就位。3由于施工條件限制，采光頂桁架不能和主桁架同時(shí)安裝，這樣主桁架處于不穩(wěn)定狀態(tài)。為了不影響下一榀桁架安裝，保證施工進(jìn)度，將對(duì)主桁架進(jìn)行臨時(shí)固定。垂直方向采用龍門架柱支頂和千斤頂，側(cè)面方向采用纜風(fēng)繩進(jìn)行拉結(jié)。具體方法為，支頂點(diǎn)選在主桁架下 弦鋼球下面第一節(jié)點(diǎn)處，支頂桿件為龍門架柱支頂和千斤頂。外弦正面采用三道021.5鋼絲繩作為纜風(fēng)繩

41、進(jìn)行固定，側(cè)面采用二道021.5鋼絲繩作纜風(fēng)繩進(jìn)行固定，為保證剛架的安裝精度，在安裝時(shí)采用具有高精度的全站儀進(jìn)行全方位定點(diǎn)抄測(cè)，經(jīng)抄測(cè)合格后進(jìn)行固定。固定后的剛必須進(jìn)行復(fù)測(cè)， 待采光頂桁架安裝后整纜風(fēng)繩，使主桁架和采光頂桁架安裝就位。4采光頂鋼桁架吊裝，采用 45t吊車在主桁架跨進(jìn)行吊裝，根據(jù)采光頂鋼桁架安裝位置，吊索采用經(jīng)計(jì)算的不等長(zhǎng)綁扎吊索起吊后和主桁架進(jìn)行拼接，就位后進(jìn)行軸線標(biāo)高垂直度檢測(cè)，無(wú)誤后進(jìn)行焊接。5 7.4m標(biāo)高出的剛架安裝，剛架安裝前，在7.4m處制作以一鋼支架，支架的上平面位置應(yīng)根據(jù)剛架所在的弧墻位置進(jìn)行確定。標(biāo)高采用經(jīng)緯儀進(jìn)行抄測(cè)，先安裝剛架環(huán)梁-T剛架吊裝就位后，安裝采

42、光頂桁架，再安裝7.4m柱高處其它環(huán)梁，然后由上至下安裝環(huán)梁與系桿。6環(huán)桁架安裝環(huán)桁架安裝采用高空散拼法進(jìn)行安裝，按標(biāo)高從高到低的順序進(jìn)行。為了減少高空焊接難度，保證焊接質(zhì)量，加快施工速度，12m標(biāo)高以下環(huán)桁架安裝采用每四榀循環(huán)搭設(shè)雙排腳手架來完成。12m標(biāo)高以上根據(jù)弧形鋼桁架外觀幾何特性與材料外形特點(diǎn)，設(shè)計(jì)制造了滑動(dòng) 焊接平臺(tái)，利用平臺(tái)安裝。平臺(tái)主要利用主桁架四根鋼管的曲面為附著面，與桁架弦桿接觸處采用滑動(dòng)控制主滾輪和附著滑輪，來保證平臺(tái)自由升降， 安裝平臺(tái)懸掛在主桁架弦桿和腹桿處，借助手扳葫蘆來把平臺(tái)和懸掛點(diǎn)連接在一起，扳動(dòng)手扳葫蘆可自由升降，實(shí)現(xiàn)不同標(biāo)高位置環(huán)桁架的安裝。 主滾輪控制安裝

43、平臺(tái)在兩桁架弦桿間高度方向自由滑動(dòng)，附著滾輪控制安裝平臺(tái)緊密接觸在桁架主弦桿上，使安裝平臺(tái)不能脫離主弦桿，從而固定住安裝平臺(tái)，給操作者創(chuàng)造出施工工作面，從而保證焊接質(zhì)量。(4) 臨時(shí)固定措施由于剛架的安裝時(shí)與使用時(shí)的受力不同產(chǎn)生了水平推力，水平推力計(jì)算如下：剛架選 TRB6-1計(jì)算，剛架自重7.08t，環(huán)梁自重2.834t，剛架與水平力(N夾角為72。攬風(fēng)繩拉力：NO=5.029m>9.923=3.7t 攬風(fēng)繩向剛架分解力：N2=3.7t XOOCOS27=3.3t 剛架自重向剛架分解力： N3=9.923t XCOS18=9.4t 剛架的水平推力為： N=O(9.4+3.3 )XCOS

44、72= 12.7 X0.309=3.92 tTRB6-1 的水平推力為 3.92 (t)-300InJg InJyICJllgeooxjTJr'.f®3-ll剛架吊裝臨時(shí)固定圖亠也桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝示意圖2536第7節(jié)砌體工程本工程外墻均為?；炷疗鲶w。砌體施工工藝流程砌塊準(zhǔn)備t配制砂漿t選擇砌塊t測(cè)量放線t砌筑t勾縫。砌塊的排列方法與操作方法(1) 砌塊的砌筑在各層結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成，承重墻或柱子的預(yù)埋件、預(yù)埋拉結(jié)筋位置經(jīng)檢 查合格后，方可進(jìn)行。(2) 砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、砌塊模數(shù)、水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度， 計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。(3) 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂

45、漿飽滿。豎向灰縫的寬度不得大于20mm水平灰縫的寬度不 得大于15 mm。砌體的豎向灰縫要防止與窗洞口邊線形成通縫。(4) 外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。砌體上下皮砌塊應(yīng)互相錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。5不得有集中荷載直接作用在?；炷翂ι?，否那么應(yīng)設(shè)置墊塊或采取其他加固技術(shù) 措施。6砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明，運(yùn)輸時(shí)，用專用工具。人工裝卸時(shí)要輕拿輕放，碼 放整齊。嚴(yán)禁摔、擲或用翻斗車卸貨。砌筑的質(zhì)量控制1砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊這間應(yīng)粘結(jié)良好，鋪打灰漿長(zhǎng)度應(yīng)控 制在1.5m以。豎向灰縫灌縫時(shí)，采用外臨時(shí)夾板，灌注灰縫密實(shí)，嚴(yán)防跑漿。2 框架預(yù)

46、埋拉筋調(diào)直，端部彎鉤為90 °，砌入墻并將拉結(jié)筋彎鉤壓入豎向灰縫。3砌體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎。不允許留直槎。4 砌塊與門窗的連接。先立框時(shí)，砌塊與門窗口外側(cè)均應(yīng)抹粘結(jié)砂漿5mm擠壓塞實(shí)，與時(shí)校正門窗框垂直度和平整度，并隨即在每側(cè)釘三個(gè)釘子，將門窗框釘固與砌體的預(yù)埋木磚上。5砌體與樓板的連接。首先在墻身頂面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊即在丁頭面上皮貼 與樓板下皮間用小木楔將墻身楔緊，并用粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫勾平。第8節(jié)腳手架工程1主體施工操作架：圓弧局部位用單排外腳手，其他部位采用雙排外腳手，圍護(hù)架子：?jiǎn)闻偶茏油鈷烀苣烤W(wǎng)。詳見下列圖2結(jié)構(gòu)砌筑與頂棚、墻抹灰采用工具式活動(dòng)腳手架，外墻局部采

47、用吊腳手。第9節(jié)屋面工程本工程屋面面積大、形狀復(fù)雜、節(jié)點(diǎn)與出屋面構(gòu)筑物多、施工難度大。屋面防水采用剛、 柔雙重防水，屋面保溫采用 100厚苯板保溫層。柔性防水層為新型防水材料三元乙丙卷材， 剛性防水層為40mm厚細(xì)石混凝土摻3 % JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑。防水工藝流程為：基層處理t局部增強(qiáng)處理t鋪貼卷材t收頭處理t涂保護(hù)層t蓄水試 驗(yàn)t澆筑細(xì)石混凝土t養(yǎng)生t分格縫填嵌。1隔氣層施工前將基層與突出屋面的構(gòu)件等和基層的轉(zhuǎn)角處做圓弧處理。部排水的 水落管周圍做成略低的凹坑。2隔氣層的找平層不得有積水性，如屋面潮濕，待枯燥后再進(jìn)行隔氣層施工，個(gè)別 地方較潮可用噴燈烘烤。3找平層要有足夠的強(qiáng)度，外表平整、干

48、凈、密實(shí)，不得有起砂、起皮現(xiàn)象，如有 此現(xiàn)象，用108膠拌水泥刮平處理，到達(dá)一定強(qiáng)度后，再施工隔氣層。隔氣膠刮涂均勻，不得有砂眼和漏涂現(xiàn)象。(4) 防水層的柔性防水三元乙丙卷材，施工工藝流程，基層處理t局部增強(qiáng)處理t鋪貼卷材t收頭處理t涂層保護(hù)t蓄水試驗(yàn)。大面積鋪貼卷材之前將出氣孔、雨水管清理干凈，涂上防銹漆，并預(yù)先作防水加強(qiáng)處理。在枯燥的基層上涂刷401號(hào)膠厚1mm涂刷均勻，貼卷材方法采用花涂，涂刷膠結(jié)劑。(5) 卷材鋪貼按屋面長(zhǎng)方向配置，在屋面坡度下端、沿長(zhǎng)方向彈出基準(zhǔn)線，按順序鋪貼，順?biāo)娱?，兩邊一齊鋪向屋脊，屋脊處用一篥卷材跨兩邊封脊。(6) 卷材之間搭接不小于 50mm橫向間搭接不小

49、于 70mm用嵌縫膠涂刷卷材的接縫處，使卷材接頭嚴(yán)密。卷材防水層施工完作蓄水試驗(yàn)，保證不滲漏，方可進(jìn)行下道工序施工。(7) 40厚細(xì)石混凝土剛性防水層施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與規(guī)要求分格，澆筑完與時(shí)養(yǎng)生。第4章季節(jié)性施工方案4.1雨期施工措施本工程主體框架結(jié)構(gòu)施工正值雨期。雨期施工的準(zhǔn)備工作根據(jù)施工總進(jìn)度的安排要求，對(duì)雨期施工工程進(jìn)行統(tǒng)籌安 排，本著先重點(diǎn)后一般的原那么，雨天搶室和有防雨設(shè)施的工程，確保工程連續(xù)施工；設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢(shì)并指導(dǎo)施工；對(duì)臨時(shí)設(shè)施、水電、機(jī)械動(dòng)力裝置，腳 手架等要進(jìn)行全面的檢查；按現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場(chǎng)排水，保證雨后路干，道路暢通；準(zhǔn)備好雨期施工所

50、需的材料，雨具與設(shè)備，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)露天堆放的材料、機(jī)具、設(shè)備做好 防雨、防水、防腐蝕的措施。主要分項(xiàng)工程雨期施工技術(shù)措施(1) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程：雨后攪拌砂、石含水率變化較大，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)測(cè)坍落度來控制用水量，測(cè)算砂、石含水率，調(diào)整砂、石、水用量，設(shè)專人掌握混凝土配合比，嚴(yán)格 控制砂、石的含泥量，對(duì)已成型的模板和鋼筋上不得有泥土，操作時(shí)要注意，混凝土在運(yùn)輸中注意防止雨淋，保持原有坍落度，對(duì)現(xiàn)澆混凝土的模板，鋼筋遇雨，復(fù)工后澆筑前要求對(duì)中心線標(biāo)高支撐，立柱等進(jìn)行全面檢查無(wú)誤后施工，澆筑完的混凝土應(yīng)蓋草袋子或雨布，防止雨水沖刷。(2) 砌筑工程：砌筑砂漿在攪拌和運(yùn)輸過程中要防止雨淋，保證正常稠度，砌筑

51、中遇雨或下班前砌好的上層砌體用草袋子或雨布蓋好，防止雨水沖刷，影響砂漿飽滿度，雨后配砂漿，要根據(jù)砂子含水率情況隨時(shí)調(diào)整用水量以保證砂漿正常稠度。砌塊堆放地點(diǎn)的地面上墊好草袋子防止雨淋，外表的泥土、雜物等必須清理干凈。4.2冬期施工措施(1) 入冬前主體結(jié)構(gòu)已完成，只進(jìn)行局部水電管道安裝，土建工程只進(jìn)行局部地面與 墻面抹灰作業(yè)。(2) 根據(jù)工程特點(diǎn)要求，凡進(jìn)行冬期施工工程工程，會(huì)同設(shè)計(jì)單位復(fù)核施工圖紙，在 入冬前統(tǒng)籌考慮、明確安排。凡屬冬期施工所必須的暫設(shè)、室外電力線、臨時(shí)上水、臨時(shí)熱 網(wǎng)、保溫工程、燃料、外加劑等原材料儲(chǔ)藏。入冬前必須完成。本工程的冬期施工熱源利用 正式工程的散熱器，缺乏局部增

52、加臨時(shí)排管。(3) 施工前將砂漿攪拌設(shè)備移至室一層，保證施工溫度達(dá)10C。(4) 加強(qiáng)對(duì)冬期施工的領(lǐng)導(dǎo)，組織定期不定期工程質(zhì)量、技術(shù)檢查、了解措施執(zhí)行情況。設(shè)專人撐握天氣預(yù)報(bào)情況， 加強(qiáng)對(duì)建筑物的沉降觀測(cè)并做好記錄。對(duì)化學(xué)外加劑的使用設(shè)專人負(fù)責(zé)。(5) 冬期施工氣候冷、冰多路滑，必須加強(qiáng)平安工作，保護(hù)好“四口、 “五臨邊， 腳手架邊和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆芬锌煽康姆阑胧?，?duì)高空與交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行平安教育，利用好三寶。加強(qiáng)用電管理，防止觸電事故發(fā)生，所用的外加劑大局部有毒，對(duì)操作者 交底，指定專人保管，標(biāo)志明確，領(lǐng)用有記錄，所有的火源、易燃物、易爆物嚴(yán)格看管。4.3越冬維護(hù)措施(1) 入冬前對(duì)所

53、有地下室入口，樓梯口、洞口、根底周邊等部位進(jìn)行全面檢查，根據(jù) 不同位置，不同情況采取不同措施，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行保溫圍護(hù)，確保工程平安越冬。(2) 地下室入口上防寒門簾，樓梯口、洞口用 240磚砌死，腳手架上鋪跳板，袋裝珍珠巖保溫。根底周邊回填土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)結(jié)構(gòu)支撐直接落在室外地面的應(yīng)撤除或使其離開地面30cm以上。(3) 對(duì)塔吊與外腳手架等設(shè)施進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行塔吊垂直度與水平抄測(cè)，做好記 錄。(4) 入冬前，全面徹底，與時(shí)地對(duì)打過壓，灌過水的各類管道與附件的易積水處做詳 細(xì)檢查，徹底放凈積水， 防止凍壞事故發(fā)生， 凡通過建筑物根底的各種管道入、出口要仔細(xì) 檢查，不得漏水存水。(5) 室外供

54、水管線的保溫： 入冬前將室外供水管線用防寒氈包裹埋入地下，防止凍裂。 第5章臨時(shí)設(shè)施布置與規(guī)劃5.1臨時(shí)設(shè)施布置本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施由生產(chǎn)性設(shè)施，物資儲(chǔ)存設(shè)施，生活用房屋設(shè)施組成。 其中生產(chǎn)性 設(shè)施包括：鋼筋加工場(chǎng)、木工加工場(chǎng)、鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)等。物資儲(chǔ)存設(shè)施包括：各種材料堆場(chǎng)、大型工具堆場(chǎng)，倉(cāng)庫(kù)等。松散材料堆場(chǎng)地面為混凝土地面，材料間由磚砌體分割。生活用房屋設(shè)施有：門衛(wèi)、辦公室、宿舍、食堂、水房、淋浴間、活動(dòng)室、廁所與綠地等。食堂地面 采用地磚，墻磚裝飾，廁所到達(dá)水沖式標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)場(chǎng)區(qū)布置規(guī)劃有序，功能齊全，可滿足文 明施工的要求。5.2現(xiàn)場(chǎng)施工道路與排水現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用級(jí)配砂、石路面，厚400mm寬6m兩側(cè)設(shè)排水溝，斷面500mm600mm坡度1%,保證坑不積水，路面暢通。攪拌站、攪拌機(jī)棚等視地勢(shì)情況四周挖排水溝，將雨 水與時(shí)排走，進(jìn)入雨期前回填土應(yīng)全部完成。5.3現(xiàn)場(chǎng)平面布置接照臨時(shí)設(shè)施布置原那么和施工