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文檔簡介

1、2012 年全國職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術技能比賽數(shù)控綜合加工技術樣題選手需按圖紙要求加工并裝配“三通注塑模具”本樣題圖紙含塑件、模具及模具裝配渲染圖選手需加工模具零件并進行模具總試裝配正式試題將從中抽取大約 70%左右的零件,要求選手加工完成。注:鑒于比賽僅限于數(shù)控車加工、加工中心加工及簡單裝配,且考慮到賽場條件及比賽時間,因此:一些本應該淬火處理的模具零件不做淬火處理,一些本應磨削處理的零件在本賽項中只采用銑、車削加工,部分零件的加工精度也做了降低處理。120R314.297.622-2-5.24姓名機床裁判接收三通塑件圖2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)

2、代制造技術 數(shù)控綜合加工技術比例材料圖號PVC ( 收 縮 率0.5% )15.247.62A-A旋轉141516-0.10017181920212236134.5SR1723B-B旋轉C向旋轉12111098762425264342415273740444322829303534383945140120323133BA技術要求:1、本模具為三通零件的注塑模具。參見“三 通塑件圖”。2、標題欄中未注明“標 準件”或“選 手不加工”的零件,均為加工件。3、左下角為三個抽芯的俯視圖,要求配合后其貼合面間隙均小余0.05.4、裝配圖提供三維渲染圖。5、正式題目將從本模具中抽出部分零部件的加工及裝配讓

3、選手完成。2019CJ-01-20CJ-01-19I型滑塊I型抽芯38X20X198X332245#45#借 (通) 用件 登 記舊底圖總號C向 AI、II型抽芯俯視圖BAB3-貼合后間隙小余0.0545444342414039383736353433323130292827CJ-01-45CJ-01-44CJ-01-43CJ-01-42CJ-01-41CJ-01-40CJ-01-39CJ-01-38CJ-01-37CJ-01-36CJ-01-35CJ-01-34CJ-01-33CJ-01-32CJ-01-31CJ-01-30CJ-01-29CJ-01-28CJ-01-27圓柱銷釘圓柱銷釘圓柱

4、銷釘內(nèi)六角圓柱頭螺釘圓柱銷釘內(nèi)六角圓柱頭螺釘回程桿內(nèi)六角圓柱頭螺釘墊圈靜模導柱動模導柱支撐柱內(nèi)六角圓柱頭螺釘止轉齊縫螺釘內(nèi)六角圓柱頭螺釘頂料桿內(nèi)六角圓柱頭螺釘動模型板I型擴展塊M5X16M5X16M5X10M8X55M5X10M8X206X158X206X20M5X166X20M5X168X70M5X10規(guī)格6內(nèi)徑6.4外徑12厚1.615X9615X5816X40M8X55M5X5M5X108X65M8X20105X3054X30X2722642123333333131312T10A45#T10AT10A45#T10A45#45#標準件標準件標準件標準件標準件標準件標準件標準件標準件標準件標

5、準件標準件標準件標準件181716151413121110987654321序號CJ-01-18CJ-01-17CJ-01-16CJ-01-15CJ-01-14CJ-01-13CJ-01-12CJ-01-11CJ-01-10CJ-01-09CJ-01-08CJ-01-07CJ-01-06CJ-01-05CJ-01-04CJ-01-03CJ-01-02CJ-01-01代號II型抽芯圓柱銷釘內(nèi)六角圓柱頭螺釘進料嘴靜模底板靜模型板斜導柱內(nèi)六角圓柱頭螺釘II型鎖緊塊II型滑塊II型擴展塊鋼珠圓柱螺旋壓縮彈簧彈簧緊定螺釘托板上推板下推板動模底板名稱8X404X15M5X1055X40120X25105X

6、3010X72M5X2554X35X2535X20X1954X30X27S60.6X5X15(螺 距3)M10長8100X2080X1080X10120X20規(guī)格133111131111111111數(shù)量45#45#45#45#45#T10A45#45#45#60Si2Mn45#45#45#45#45#材料標準件標準件標準件標準件標準件標準件備注底 圖 總 號簽 字262524CJ-01-26CJ-01-25CJ-01-24圓柱銷釘大墊圈彈簧拉桿6X20規(guī)格6內(nèi)徑6.4外徑18厚1.6M8X70內(nèi)六角改622標準件標準件三通注塑模具總裝圖日檔案員期日 期232221CJ-01-23CJ-01-2

7、2CJ-01-21圓柱螺旋壓縮彈簧彈簧檔塊I型鎖緊塊2.5X14X45(螺 距4.5)40X30X1554X39.5X2521260Si2Mn45#45#標準件2012年全國職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術CJ-01-0010155CJ-01-0055 -0.174B3.2與托板相應孔同軸同 軸 度0.049其余5+0.0180245145技術要求:800未注倒角0.5X45動模底板2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術45#CJ-01-01+0.02703-163-93-15120-0.207-0.12040-0.0390

8、1.61.63-M10CJ-01-0120-0.021A-A 旋 轉6+0.15A120其余3.236A與上推板相應孔同軸同 軸 度0.025145145技術要求:A12060101、未注倒角0.5X45+0.15下推板2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術45#CJ-01-023-63-1080+0.0120)1.62-6H7(1.61.6CJ-01-023-16+0.102、3-16+0.10 孔要求與CJ-01-03上推板相應孔同軸。同軸度0.025。3-M580+0.012)其余3.21.61451.61.6145M554- 10齊縫釘

9、孔與動模型板相應孔同軸+0.15120同 軸 度0.025+0.012)通孔(銷釘)1.6120120技術要求:1、未注倒角0.5X452、3-16+0.15 孔要求與CJ-01-02下推板相應孔同軸。同軸度0.025。3、2-6=0.012 孔要與下推板相應孔同軸,同軸度0.025上推板2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術45#CJ-01-03106554-6H7( 03-16+0.102-6H7( 03.2其余360.1480.11.63- 93-M81.63- 154- 8+0.027與 動 模 底 板 相 應 孔 同 軸 , 同 軸

10、度0.04800.015120R6通A120600.015A+0.015銷釘通孔)28.60.1A-A5.30.13- 14技術要求:1、未注倒角0.5X452、2-8+0.015 孔要求與動模型板相應銷釘孔同軸。同軸度0.025。托板2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術45#CJ-01-0420-0.0330960.070.110.40.15+0.0180CJ-01-043-16 02-8H7( 03.2其余1200.04 A+0.093AA-A0.545+0.50A2420.019A6M1015技術要求:1、未注倒角0.2X452、2-6

11、+0.012 孔要求與動模型板相應銷釘孔同軸。同軸度0.025。借 ( 通) 用件 登 記舊底圖總號0.5453、T型槽滑道要與動模型板組合加工。底 圖 總 號簽 字23.515II 型 擴 展 塊2:145#日檔案員期日 期322012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術CJ-01-086T型刀自然寬度1030-0.058-0.076-0.0400150.013150.013241961030544-1084-62-6H7( 0銷釘孔+0.0210+0.012)CJ-01-0816+0.05019+0.253.2其余012.280.0138H7(+

12、0.0150)20221.67.5+0.012銷釘孔)-0.102451.61204.5-0.258技術要求:1、未注倒角0.2X452、8+0.022 傾斜20孔要求與靜模型板相應孔同軸。同軸度0.04。借 ( 通) 用件 登 記舊底圖總號03、4+0.012 銷釘孔要與II型抽芯組合加工。底 圖 總 號簽 字II 型 滑 塊45#日檔案員期日 期2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術CJ-01-0920-0.0338M60100.0118h7(-0.015 )深15.91.4406-0.15-0.10CJ-01-0929.0-0.0334H

13、7( 016-0.1519-0.335-0.0393.2440.0190.04 A其余AAAAAAA0.04 A6要 求 與II 型 滑 塊 斜 面 貼 齊間 隙 小 于0.0330A-A0222-6H7(+0.0120)62- 61452- 10技術要求:1、未注棱邊倒角0.2X451015.2姓名機床裁判II 型 鎖 緊 塊2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽比例材料圖號45#CJ-01-10接收中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術60.00939.520-0.0331401.566251054-0.0463.230其余10-0.15 0-0.0400.5R2.60.2+0

14、.17R3技術要求:1、尖棱邊倒角0.2X452、兩端面允許留頂尖孔。斜導柱2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術T10ACJ-01-128-0.0628+0.083-203-16+0.2 3II放大其余3.219.080.0164-6+0.0120深113-R360.009440.019814II2-02702-10270145+0.012螺 紋 深8 , 底 孔 深11150.0211430+0.1280.01620+0.053+0.053+0.015)1.6440.0192-6+0.0120深118H7(+0.0150)I放大I3- 14

15、3-12H7(+0.0180)1.630+0.012螺 紋 深8 , 底 孔 深112-14581201204120800.023技術要求:1、成型部分不得倒角,其余未注倒角0.2X45。2、3-12+0.027 孔要求與動模型板相應導柱孔同軸。同軸度0.04。3、3-10+0.022 孔與靜模底板3-12+0.027 孔同軸,同軸度0.04+0.0222( 0.27)姓名機床靜模型板比例材料45#1205.30.00928.60.016裁判2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽圖號CJ-01-13接收中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術+0.0270+0.02701660.00

16、930-0.0508M58105-35-3145+0.010+0.02810+0.040+0.07610.40.0136660.070.0234.56-M5 024+0.02022+0.0203-10H7( 02-M5 04、斜導柱80孔要與II型滑塊相應孔同軸,同軸度0.043.2A120A-A其余120AA6+0.10A45A5.30.009A4A0A4528.60.01680901.6+0.0331453- 7.8145技術要求:1、未注棱邊倒角0.2X452、3-12+0.027 孔要求與靜模型板相應導柱孔3-10+0.022 同軸。同軸度0.04。1451.63-M5+0.20145

17、姓名機床裁判靜模底板2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽比例材料圖號1:145#CJ-01-14接收中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術+0.018)03-12H7(60.070.02310.40.01325-0.050+0.101210103-M103-16+0.1+0.224 032+0.1120-0.0541.6510001.6+0.051.6R21.6其余3.2SR10.8763401 : 10技術要求:1、3-10、3-6的尖棱邊倒角0.2X45.2、其余未注倒角棱邊不許倒角。進料嘴2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技

18、術45#CJ-01-152451454.555-0.174-0.10022-0.041-0.02024-0.117-0.065(8.01)310.53-103-640-0.0525-0.055 03.20.8(27.5)實 際 位 置 由II 型 滑 塊 4 +0.012 孔 位 置 決 定8允許敲擊變形部位+0.012銷孔)其余尾部由斜導柱貫穿形狀決定技術要求:1、120面上的尖棱邊不許倒鈍。2、4銷孔可與II型滑塊組合加工,加工時,為防止工件轉動,可將尾部8mm范圍內(nèi)部分稍加錘擊,使其微量變形后裝入II型滑塊。15此段有出模斜度403、尾部形狀為組合加工斜導柱孔時形成。如果選手不愿組合加工

19、,可將尾部8mm截斷。4、出模斜度為2,選手可不加工。II 型 抽 芯45# 冷 拔 鋼2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽-72CJ-01-18中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術1.68-0.01501204H7( 03.2+0.012)其余銷孔0.80.545(20.5)實 際 位 置 由I 型 滑 塊 4 +0.012 孔 位 置 決 定88此段有出模斜度允許敲擊變形部位33技術要求:1、120面上的尖棱邊不許倒鈍。2、4銷孔可與I型滑塊組合加工,加工時,為防止工件轉動,可將尾部8mm范圍內(nèi)部分稍加錘擊,使其微量變形后裝入II型滑塊。3、出模斜度為2。選手可不加工。I型

20、抽芯2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術45# 冷 拔 鋼CJ-01-191.68-0.01504H7( 03.2其余0221.6+0.012銷釘孔)-0.101.67.54.5-0.217.5技術要求:1、未注倒角0.2X452、4+0.012 銷釘孔要與II型抽芯組合加工。0I型滑塊2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術45#CJ-01-2020-0.058M60100.0118h7(-0.015 )深15.906-0.15-0.1029.08-0.0334H7( 016-0.1519-0

21、.338-0.039A-A440.019A0.04 A6其余3.2R4.36A0.04 A8.6 A30要 求 與I 型 滑 塊 斜 面 貼 齊間 隙 小 于0.033030.0070145技術要求:15.21、未注棱邊倒角0.2X45I型鎖緊塊2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術45#CJ-01-2181420-0.0336102-102-660.009+0.0120)39.509.82-6H7(102554-0.046A-A3.2AR55其余14518AA1560.04 A0技術要求:1、未注棱邊倒角0.2X45彈簧擋塊2012 年 全

22、國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術45#CJ-01-22+0.0120)18940100.0072-61.6300.0162-6H7(2-101050.0091.630-0.0523.2其余5070技術要求:1、圓柱頭內(nèi)六角螺釘M8X70改造2、未注棱邊倒角0.2X45彈簧拉桿2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術45#CJ-01-248M60.04 A3.2+0.093AA-A其余0.545+0.50A20.54518420.019A2-M56螺 紋 深10 , 底 孔 深124技術要求:1、未注倒角0.2

23、X452、2-6+0.012 孔要求與動模型板及彈簧擋塊相應銷釘孔同軸。同軸度0.025。借 ( 通) 用件 登 記舊底圖總號3、T型槽滑道要與動模型板組合加工。底 圖 總 號簽 字15I型擴展塊45#日檔案員期日 期272012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術CJ-01-276T型刀自然寬度58-0.076-0.040100.01130-0.050100.00724+0.01250.0092-6H7( 0銷釘孔2-6+0.0120)6303544-104-610CJ-01-2716+0.05019+0.253-M83.2360.019螺紋深12

24、底孔深15800.023其余A-A0105-0最大外形動+0.7( 0柱孔15360.0122-8+0.0150深12480.13-125+0.A向旋轉8-M5螺紋深8,底孔深101.64-6H7(+0.0120)1.5周圈等深1.6+0.50+0.0934-M5螺紋深8,底孔深102-6+0.0120深121.6+0.012深121.61203-2.51.62-420.01919.080.0162-20420.0192-26.080.016A技術要求:I局部放大5R31、成型部位不得倒角,其余尖棱0.2X452、3-12+0.027 孔要求與靜模型板相應導柱孔同軸。同軸度0.04。借 (通)

25、 用件 登 記舊底圖總號3-R3AI+0.018孔與上推板相應孔同軸,同軸度0.04底 圖 總 號簽 字日 期150.0212-02-01205.30.128.60.1B向動模型板2012年全國職業(yè)院校技能大賽45#CJ-01-28檔案員日 期中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術1.6+0.0210+0.506+0.25+0.0220T型刀自然寬度3-830-0.0335-32-2430-0.050105-302462-610.40.1+0.0270+0.027060.070.12010(150.013 )3-150.013816CJ-01-2863-19+0.253-16+0.0506 03

26、、4-603.2其余頂部形狀由動模型板及塑件決定-0.03M5齊縫釘孔-0.084技術要求:1、尖棱邊倒角0.5X45。2、6頂部及8底部均不淬火。3、頂部形狀及位置由塑件決定。即可與動模型板一起加工出。4、M5齊縫釘孔可與上推板組合加工。姓名機床裁判接收頂料桿2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術比例材料圖號T10ACJ-01-30655656-0.068-0.170.5450.800.545支撐柱2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術T10ACJ-01-341.61.616-0.2059.8

27、-0.09540-0.053.2其余R30.80.8R100.81.60.54573-0.10.5453058技術要求:1、尖棱邊倒角0.2X452、兩端面允許留頂尖孔。動模導柱2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術T10ACJ-01-3512-0.138-0.09512-0.0180.50.315-0.28-0.106-0.23.2其余70.80.8R100.81451.60.5451015-0.10.5453096技術要求:1、尖棱邊倒角0.2X452、兩端面允許留頂尖孔靜模導柱2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代

28、制造技術 數(shù)控綜合加工技術T10ACJ-01-3612-0.0180.515-0.27M5-0.103 6-0.23.2其余00.80技術要求:1、尖棱邊倒角0.5X45。2、6頂部不淬火。姓名機床裁判接收回程桿2012 年 全 國 職 業(yè) 院 校 技 能 大 賽中職組現(xiàn)代制造技術 數(shù)控綜合加工技術比例材料圖號T10ACJ-01-396-0.06-0.031.61.68-0.17-0.08CJ-01-395-0.04870-0.0742012 年全國職業(yè)院校技能大賽 中職組現(xiàn)代制造技術技能比賽數(shù)控綜合加工技術比賽 自帶工具清單1序號名稱規(guī)格(mm)精度(mm)數(shù)量備注1車床尾座鉆夾頭 4#1-13mm 4#1 套2車床尾座變徑套 1#、2#、3#、4#1#、2#、3#、4#1 套3手鉸杠M5、M6、M8、M10、M12絲錐配套用1 套4內(nèi)六方扳手M5、M6、M8、M10、M121 套5一字螺絲刀5-15mm1 套6機鉸刀4、6、8、10、12H71 套7進料嘴 SR17 球面部位加工方案選手自定

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