RT探傷方法與應(yīng)用及RT工藝的編制與優(yōu)化

1、RT探傷方法與應(yīng)用 RT探傷方法與應(yīng)用講什么，舉一個(gè)例子：一臺(tái)容器，如右圖：材質(zhì)為16MnR，規(guī)格為2000mm12mm, 要求對(duì)殼體A、B類(lèi)焊接接頭和B8(53014 )接管對(duì)接縫透照 。 應(yīng)該怎么做？這就是探傷方法與應(yīng)用了，即探傷工藝。 工藝就是要確定4個(gè)方面：透照方式選擇、射線(xiàn)能量選擇、焦距選擇、曝光量選擇。1 透照方式的選擇 1.1 透照方式的選擇原則：依據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)條件的要求，優(yōu)先選用單壁透照方法；在單壁透照方法不能實(shí)施時(shí)才允許采用雙壁透照方法；雙壁雙影法一般只用于直徑在100mm以下的小徑管的環(huán)焊縫透照。1.2透照方式的分類(lèi)：直縫透照：?jiǎn)伪?、雙壁；環(huán)縫單壁透照：外透、中心透照

2、、偏心內(nèi)透（FR ）；環(huán)縫雙壁透照：雙壁單影（傾斜、垂直）、雙壁雙影（傾斜、垂直）。2 一次透照長(zhǎng)度的計(jì)算（最少透照次數(shù)計(jì)算） 2.1 幾個(gè)概念：一次透照長(zhǎng)度焊縫射線(xiàn)照相一次透照的有效檢驗(yàn)長(zhǎng)度(一般指源側(cè)的長(zhǎng)度)，L3表示。受兩個(gè)因素的限制，一個(gè)是射線(xiàn)的有效照射場(chǎng)的范圍，一次透照長(zhǎng)度不可能大于有效照射場(chǎng)的尺寸；另一個(gè)是透照厚度比（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）限制了一次透照長(zhǎng)度的大小。一次透照長(zhǎng)度對(duì)照相質(zhì)量和工作效率同時(shí)產(chǎn)生影響。（雙壁雙影的L3一般不計(jì)算，一次透照有效檢出范圍由其他因素決定，如寬容度。）搭接長(zhǎng)度一張底片與相鄰底片重疊部分的長(zhǎng)度,L表示。有效評(píng)定長(zhǎng)度一次透照檢驗(yàn)長(zhǎng)度在底片上的投影長(zhǎng)度，Leff表示

3、。實(shí)際透照時(shí)，如果搭接標(biāo)記放在射源側(cè)，則底片上搭接標(biāo)記之間長(zhǎng)度即為有效評(píng)定長(zhǎng)度。如搭接標(biāo)記放在膠片側(cè)，則底片上搭接標(biāo)記以外還附加L長(zhǎng)度才是有效評(píng)定范圍（如縱縫雙壁透照時(shí)）(上述說(shuō)法不包括環(huán)縫偏心FR)。三者關(guān)系：Leff=L3+L。 L= 2 L2 (L3/2)/L1= L2 L3/L12.2 直縫透照L3的計(jì)算：L3=2L1tan，其中=cos-1(1/K)， L1射源到工件表面的距離。 橫向裂紋檢出角。 K透照厚度比，T/T。2.2 環(huán)縫單壁外透L3的計(jì)算（最少曝光次數(shù)）：L3=DO/N ，其中 N=180/，最少曝光次數(shù)； =-，= sin-1 DOsin/（DO+2L1）。= cos-

4、11+（K2-1）T/DO/K(據(jù)OAC),(偏心內(nèi)透FR與同), 與AB/2對(duì)應(yīng)的圓心角；有效最大失真角； 有效半輻射角；K透照厚度比；T工件厚度； Do容器外徑。源在外單壁透照對(duì)接環(huán)形焊接接頭，透照厚度比K=1.1時(shí)的透照次數(shù) .Di=1800,T=30,K=1.1,F=600。(mm)T/Do=30/1860=0.016;Do/f=Do/(600-30)=3.26;N=19次。環(huán)縫外透法中的幾何參數(shù)變化特點(diǎn)： 當(dāng)透照距離L1減小時(shí)，若透照長(zhǎng)度L3不變，則K值、角增大；若K值、角不變，則一次透照長(zhǎng)度L3縮短，最少透照次數(shù)增加。當(dāng)透照距離L1增大時(shí)，情況相反，當(dāng)L1趨向無(wú)窮大時(shí)，透照弧長(zhǎng)所對(duì)

5、應(yīng)的圓心角即與壁厚度無(wú)關(guān)(?)，其極限等于影像最大失真角的2倍(而與T總是有關(guān)的)。若當(dāng)Do T時(shí)，cos-1K-1 ；當(dāng)K=1.1時(shí)，=24.62，則環(huán)縫至少應(yīng)攝片8張，用數(shù)式表示即： N=180/= 180/ =180/24.62=7.31。 2.3 環(huán)縫中心透照L3的計(jì)算（最少曝光次數(shù)） ： 這種透照布置透 照厚度K=1，橫 向裂紋檢出角 0o,一次透照長(zhǎng)度 L3=整條環(huán)縫長(zhǎng)度。 最少曝光次數(shù)為1次。2.4 環(huán)縫偏心內(nèi)透照（FR）L3的計(jì)算（最少曝光次數(shù)） ： L3=Di/N ，其中 N=180/，最少曝光次數(shù)；= - ，= sin-1 Disin/（DO-2F）。= cos-11 -（

6、 K2-1）T/D i/K，與AB/2對(duì)應(yīng)的圓心角；有效最大失真角；有效半輻射角；K透照厚度比； T工件厚度； Di容器內(nèi)徑; Do容器外徑。環(huán)縫偏心內(nèi)透照（FR）L3的計(jì)算（最少曝光次數(shù)） ： L3=Di/N ，其中N=180/，最少曝光次數(shù)；= + ，= sin-1 DOsin/（ 2F - DO ）。= cos-11+（K2-1）T/DO/K，與AB/2對(duì)應(yīng)的圓心角；有效最大失真角；有效半輻射角；K透照厚度比；T工件厚度；Do容器外徑。環(huán)縫偏心內(nèi)透照（FR）幾何參數(shù)變化特點(diǎn)： 當(dāng)透照焦距減小時(shí)（即向圓心靠攏），若透照長(zhǎng)度L3不變，則K值、角減??；若K值、角不變，則一次透照長(zhǎng)度L3增大，當(dāng)

7、焦距趨向圓心時(shí)，透照弧長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的圓心角即與壁厚度無(wú)關(guān)，其極限透照厚度比K=1，橫向裂紋檢出角0o,一次透照長(zhǎng)度L3=整條環(huán)縫長(zhǎng)度。最少曝光次數(shù)為1次。 當(dāng)透照焦距增加時(shí)，若透照長(zhǎng)度L3不變，則K值、角增大；若K值、角不變，則一次透照長(zhǎng)度L3減小，當(dāng)焦距趨向直徑時(shí)， 此時(shí) = 2；若當(dāng)DoT時(shí)，cos-1K-1 ；當(dāng)K=1.1時(shí)，=24.62，則環(huán)縫至少應(yīng)攝片4張，用數(shù)式表示即： N=180/= 180/ 2=180/（224.62）=3.66。 環(huán)縫內(nèi)透照特別說(shuō)明：不管是FR、F=R或FR的偏心法，如果使用普通的定向機(jī)照射，一次可檢范圍往往取決于X射線(xiàn)機(jī)的有效照射范場(chǎng)圍。偏心法中由計(jì)算求出的角

8、，必須服從于實(shí)際最大可用半輻射角的限制。 2.6 雙壁單影透照L3的計(jì)算（最少曝光次數(shù)） ： L3=Do/N ，其中N=180/，最少曝光次數(shù)；= + ，= sin-1 DOsin/（ 2F - DO ）。= cos-11+（K2-1）T/DO/K，與AB/2對(duì)應(yīng)的圓心角；有效最大失真角；有效半輻射角；K透照厚度比；T工件厚度；Do容器外徑。雙壁單影透照幾何參數(shù)變化特點(diǎn)： 當(dāng)焦距等于管子外徑而T/Do甚小的情況，則最大透照長(zhǎng)度L3所對(duì)應(yīng)的圓心角2與壁厚度無(wú)關(guān)，等于影象失真角的4倍，即（2）max=4；若當(dāng)Do T時(shí)，cos-1K-1 ；當(dāng)K=1.1時(shí)，=24.62，因N=180/ = 180/

9、 2=180/（224.62）=3.66。 則環(huán)縫至少應(yīng)攝片4張。當(dāng)焦距無(wú)限大時(shí)，最小透照有效長(zhǎng)度L3所對(duì)應(yīng)的圓心角2就與管子形狀無(wú)關(guān)，等于失真角的2倍，即2max=2；若當(dāng)Do T時(shí)，cos-1K-1 ；當(dāng)K=1.1時(shí)，=24.62，則環(huán)縫至少應(yīng)攝片8張，用數(shù)式表示即： N=180/= 180/ =180/24.62=7.31。 2.7 雙壁雙影透照L3的計(jì)算（最少曝光次數(shù)） ： 雙壁雙影法一般只用于直徑在100mm以下的小徑管的環(huán)焊縫透照。 L3=Do/N ，其中N由相應(yīng)的探傷標(biāo)準(zhǔn)確定，無(wú)須計(jì)算。但理論計(jì)算完全能計(jì)算出來(lái)。 JB4730-2005規(guī)定： 傾斜透照橢圓成像T/Do 0.12,

10、最少曝光次數(shù)N=2; 傾斜透照橢圓成像T/Do 0.12或垂直透照重疊成像時(shí)，最少曝光次數(shù)N=3。 結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行多次透照時(shí)，可采用橢圓成像或重疊成像方式透照一次，由于透照一次不能100%檢測(cè)焊縫全長(zhǎng)，此時(shí)應(yīng)采取有效措施擴(kuò)大缺陷可檢出范圍，并保證底片評(píng)定范圍內(nèi)黑度和靈敏度滿(mǎn)足要求。 3 射線(xiàn)能量的選擇 3.1 射線(xiàn)能量的選擇原則：選擇射線(xiàn)源的首要因素是射線(xiàn)源所發(fā)出的射線(xiàn)對(duì)被檢試件具有足夠的穿透力。對(duì)X射線(xiàn)來(lái)說(shuō)，穿透力取決于管電壓。對(duì)于射線(xiàn)來(lái)說(shuō)，穿透力取決于放射源種類(lèi) 。在保證穿透力的前提下，選擇能量較低的射線(xiàn)，以保證照相靈敏度。隨著射線(xiàn)能量的增加，射線(xiàn)的平均波長(zhǎng)變短，線(xiàn)質(zhì)變硬，在物質(zhì)中的衰減

11、變小，穿透能力增強(qiáng)。對(duì)比度D降低，固有不清晰Ui增大，底片顆粒也將增大，其效果是射線(xiàn)照相靈敏度下降。 選擇的射線(xiàn)能量過(guò)低，穿透力不夠，到達(dá)膠片的透射線(xiàn)強(qiáng)度過(guò)小，造成底片黑度不足，灰霧增大，曝光時(shí)間過(guò)份延長(zhǎng)；但可以獲得較高的對(duì)比度D ，不過(guò)較高的D卻意味著較低的透照厚度寬容度L。(很小的透照厚度差將產(chǎn)生很大的底片黑度差，使得底片黑度值超出允許范圍：或是厚度大的部位底片黑度太小，或是厚度小的部分黑度太大。)因此，在有透照厚度差的情況下，選擇射線(xiàn)能量還必須考慮能夠得到合適的透照厚度寬容度L。在底片黑度不變的前提下，提高射線(xiàn)能量可以縮短曝光時(shí)間，從而可以提高工作效率，但其代價(jià)是靈敏度降低。為保證透照質(zhì)

12、量，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)透照不同厚度允許使用的最高管電壓進(jìn)行限制，并要求有適當(dāng)?shù)钠毓饬俊?.2 選擇射線(xiàn)能量的具體方法：對(duì)于輕質(zhì)合金、低密度材料，目前尚無(wú)合適的射線(xiàn)源，主要是X射線(xiàn)。厚度小于5mm的鋼及其合金，要選用X射線(xiàn)。厚度為5mm50mm鋼及其合金，選用X射線(xiàn)總可獲得較高的靈敏度， 射線(xiàn)的選用應(yīng)根據(jù)具體厚度和所要求的探傷靈敏度，選擇Ir192或Se75，應(yīng)考濾配合使用的膠片類(lèi)別。厚度為50mm150mm鋼及其合金，選用X射線(xiàn)和射線(xiàn)可得到幾乎相同的像質(zhì)靈敏度（50mm以下 X射線(xiàn)靈敏度比射線(xiàn)明顯高），但裂紋檢出率還是有差異。厚度大于150mm的鋼及其合金，選用兆伏級(jí)高能X射線(xiàn)。 對(duì)大批量的工件實(shí)施射線(xiàn)照

13、相，選用X射線(xiàn)，因?yàn)闀r(shí)間短，靈敏度高。對(duì)某些條件困難的現(xiàn)場(chǎng)透照，體積龐大的X射線(xiàn)機(jī)使用不方便可能成為主要問(wèn)題。環(huán)焊縫的透照盡量選用圓錐靶周向X射線(xiàn)機(jī)作內(nèi)透中心法垂直全周向曝光，以提高工效和影像質(zhì)量。對(duì)直徑較小的鍋爐聯(lián)箱或其他管道焊縫，也可選用小焦點(diǎn)（0.5mm）的棒陽(yáng)極X射線(xiàn)管或小焦點(diǎn)（0.51.0mm)射線(xiàn)源作360周向曝光。 選用平靶周向X射線(xiàn)機(jī)對(duì)環(huán)焊縫作內(nèi)透中心法傾斜全周向曝光，必須考慮射線(xiàn)傾斜角度對(duì)焊縫中縱向面狀缺陷的檢出影響 。3.3 選擇射線(xiàn)能量時(shí)設(shè)備特點(diǎn)的考慮3.3.1 X射線(xiàn)機(jī)特點(diǎn)體積較大，以便鞋式、移動(dòng)式、固定式依次增加；基本費(fèi)用和維修費(fèi)用均較大；能檢查40mm以上的鋼厚度的

14、大X射線(xiàn)機(jī)成本很高，一般為移動(dòng)式而非便攜式； X射線(xiàn)能量可改變，因此對(duì)各種厚度的試件均可使用最適宜的能量； X射線(xiàn)機(jī)可用開(kāi)關(guān)切斷，故較易實(shí)施射線(xiàn)防護(hù)；曝光時(shí)間一般為幾分鐘； 所有X射線(xiàn)機(jī)均需電源，有些還需水源。3.3.2 射線(xiàn)設(shè)備的特點(diǎn)：射源尺寸小，可用于X射線(xiàn)機(jī)頭無(wú)法接近的現(xiàn)場(chǎng)；不需水源或電源；費(fèi)用低；曝光時(shí)間長(zhǎng)，通常需幾十分鐘，甚至多少小時(shí)；對(duì)薄鋼件（如5mm以下）只有合適的放射性同位素（如Se75）才能獲得較高的靈敏度。3.4 最高射線(xiàn)能量的選擇對(duì)截面厚度變化大的工件，在保證靈敏度要求的前提下，允許采用超過(guò)規(guī)定的射線(xiàn)管電壓。對(duì)鋼、銅及銅合金管電壓增量不應(yīng)超過(guò)50kV；對(duì)鈦及鈦合金管電壓增

15、量不應(yīng)超過(guò)40kV；對(duì)鋁及鋁合金管電壓增量不應(yīng)超過(guò)30kV。 3.4 最高射線(xiàn)能量的選擇（據(jù)JB4730-2005）AB級(jí)的常用厚度范圍（與JB4730-2005 一致）射線(xiàn)源透照厚度W (AB級(jí))，mm射線(xiàn)源透照厚度W (AB級(jí))，mmX射線(xiàn)(300kV)40Co-6040200X射線(xiàn)(420kV)80X射線(xiàn)(1MeV4MeV)30200Se-751040X射線(xiàn)(4MeV12MeV)50400Ir-19220100X射線(xiàn)(12MeV)804 焦距的選擇 4.1焦距的選擇原則 所選擇的焦距必須滿(mǎn)足射線(xiàn)照相對(duì)幾何不清晰度的規(guī)定。焦距F越大，Ug值越小，底片上的影像越清新。焦距對(duì)射線(xiàn)照相靈敏度影響

16、主要表現(xiàn)在幾何不清晰度Ug上Ug=dfL2/(FL2)。(此條實(shí)際是確定了焦距的最小值)所選擇的焦距應(yīng)給出射線(xiàn)強(qiáng)度比較均勻的適當(dāng)大小的透照區(qū)。以上兩點(diǎn)前者限制了焦距的最小值，后者指導(dǎo)如何確定實(shí)際使用的焦距值。焦距的最小值通常由標(biāo)準(zhǔn)中的諾模圖查出（會(huì)使用）。 像質(zhì)等級(jí) 透照距離L1 Ug值 A級(jí) L17.5dfL22/3 Ug2/15L21/3 AB級(jí) L110dfL22/3 Ug1/10L21/3 B級(jí) L115dfL22/3 Ug1/15L21/3 實(shí)際透照時(shí)一般并不采用最小焦距值，所用的焦距比最小焦距要大得多。這是因?yàn)橥刚請(qǐng)龅拇笮∨c焦距相關(guān)。焦距增大后，勻強(qiáng)透照?qǐng)龇秶龃?，這樣可以得較大的

17、有效透照長(zhǎng)度，同時(shí)影像清晰度也進(jìn)一步提高。 增大焦點(diǎn)至膠片距離，按照平方反比定律，需要增加曝光時(shí)間。所以焦距不能無(wú)限增大。 4.2不同透照方式的焦距選擇直縫透照/環(huán)縫單壁外透照/環(huán)縫雙壁雙影的焦距按照標(biāo)準(zhǔn)采用值700mm。環(huán)縫偏心內(nèi)透（FR ）的焦距盡量接近環(huán)縫的半徑； 這時(shí)最小焦距可減小20%。環(huán)縫中心透照的焦距等于環(huán)縫的半徑；這時(shí)最小焦距可減小50%。環(huán)縫雙壁單影透照的焦距盡量接近環(huán)縫的直徑（外徑）。5 曝光量的選擇 5.1曝光量與黑度、靈敏度的關(guān)系：曝光量是指管電流i與照射時(shí)間t的乘積（E=it）：對(duì)于射線(xiàn)來(lái)說(shuō)，曝光量是指放射源活度A與照射時(shí)間t的乘積（E=At）。底片的黑度取決于膠片感

18、光乳劑吸收的射線(xiàn)量（即曝光量）。如果固定各項(xiàng)透照條件（試件尺寸，源試件、膠片的相對(duì)位置，膠片和增感屏，給定的放射源或管電壓），則底片黑度與曝光量有很好的對(duì)應(yīng)關(guān)系，通過(guò)曝光量可以控制底片黑度。 曝光量也影響影像的對(duì)比度、顆粒度以及信噪比，從而影響底片上可記錄的最小細(xì)節(jié)尺寸（靈敏度） 。5.2曝光量基準(zhǔn)值的確定： 曝光量應(yīng)不低于某一最小值。在焦距為700mm，曝光量的基準(zhǔn)值為15mA.min（照相質(zhì)量等級(jí)A、AB級(jí)）和20mA.min（照相質(zhì)量等B級(jí)）。5.3曝光量的調(diào)整幾個(gè)基本概念： 互易律互易律是化學(xué)反應(yīng)的一條基本定律，是決定光化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物質(zhì)量的條件，只與總的曝光量相關(guān)，即取決于輻射強(qiáng)度和時(shí)間

19、的乘積，而與這兩個(gè)因素的單獨(dú)作用無(wú)關(guān)。由互易可知，欲保持底片黑度不變，只須滿(mǎn)足E=It=I1T1=I2T2=但熒光增感時(shí)互易律失效。 平方反比定律平方反比定律是物理光學(xué)的一條基本定律。它指出：從一點(diǎn)源發(fā)出的輻射，強(qiáng)度I與距離F的平方成反比，即存在以下關(guān)系；I1/I2=（F2/F1）2。曝光因子x=it/F2=i1t1/F12=i2t2/F22 ；或=At/F2=A1t1/F12=A2t2/F22 。利用曝光因子的曝光量 調(diào)整：即底片黑度不變，曝光因子不變。 i1t1/F12=i2t2/F22 或A1t1/F12=A2t2/F22 。利用膠片特性曲線(xiàn)的曝光量 調(diào)整： 底片黑度改變的曝光量調(diào)整 ,

20、根據(jù)膠片特性曲線(xiàn)上黑度的變化與曝光量變化對(duì)應(yīng)的關(guān)系 lgE=lgE1-lgE2 ; 膠片類(lèi)型改變的曝光量調(diào)整 ，利用這兩種膠片特性曲線(xiàn)按達(dá)到同一黑度時(shí)的曝光量變化lgE=lgEA-lgEB來(lái)調(diào)整。6 曝光曲線(xiàn)及應(yīng)用 6.1曝光曲線(xiàn)表示工件（材質(zhì)、厚度）與工藝規(guī)范（管電壓、管電流、曝光時(shí)間、焦距、暗室處理?xiàng)l件等）之間相關(guān)性的曲線(xiàn)圖示。但通常只選擇工件厚度、管電壓和曝光量作為可變參數(shù)，其他條件必須相對(duì)固定。曝光曲線(xiàn)必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)制作，且每臺(tái)X射線(xiàn)機(jī)的曝光曲線(xiàn)各不相同，不能通用，因?yàn)榧词构茈妷?、管電流相同，如果不是一臺(tái)X射線(xiàn)機(jī)，其線(xiàn)質(zhì)和照射率是不同的。 6.2曝光曲線(xiàn)的應(yīng)用：給定透照厚度查出曝光量。如

21、果焦距變化，則通過(guò)平方反比定律進(jìn)行換算。 求半值層、衰減系數(shù)、散射比。 在曝光曲線(xiàn)圖上，要確定某一管電壓下的半值層H和值，可任取兩曝光量E1和E2，使E2=2E1，則與E2、E1相應(yīng)的厚度T2、T1之差即為該“kV”下的平均半值層H， H=T2-T1（E2=2E1）。 由H可求得平均衰減系數(shù) =0.693/H求散射比。 將用“寬束法”和“窄束法”分別作出的曝光曲線(xiàn)組合在一張圖片中 ，同一厚度處散射比：n=（E2 E1） /E1。材質(zhì)改變時(shí)曝光量的換算。 m=To/Tm 其中，m金屬的射線(xiàn)透照等系數(shù)（以鋼為基準(zhǔn)）。 大致確定底片黑度范圍。 若D=1.8=ETA/ET 、=E3.5/E1.8 式中

22、：D=1.8由曝光曲線(xiàn)讀出的用某一管電壓透照被檢部分厚薄兩部分達(dá)到同一黑度（1 . 8）時(shí)相應(yīng)曝光量之比； 由膠片特性曲線(xiàn)讀出的與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的黑度上下限值相應(yīng)的相對(duì)曝光量之比；E3.5、E1.8分別使用膠片獲得黑度為3.5和1.8時(shí)相應(yīng)的相對(duì)曝光量。 可簡(jiǎn)捷地確定用膠片獲得黑度能否符合規(guī)定的上下限制范圍。 若，黑度范圍符合要求，若，黑度必然“超標(biāo)”。 7 散射線(xiàn)的控制 7.1散射線(xiàn)的來(lái)源和分類(lèi) 產(chǎn)生散射線(xiàn)的物體稱(chēng)作散射源，在射線(xiàn)透照時(shí)，凡是被射線(xiàn)照射到的物體，例如試件、暗盒、桌面、墻壁、地面，甚至空氣都會(huì)成為散射源。其中最大的散射源往往是試件本身。 按散射的方向?qū)ι⑸渚€(xiàn)分類(lèi)，可將來(lái)自暗盒正面的散

23、射稱(chēng)為“前散射”，將來(lái)自暗盒背面的散射稱(chēng)為“背散射”，還有一種散射稱(chēng)為“邊蝕散射”，是指試件周?chē)纳渚€(xiàn)向試件背后的膠片散射，或試件中的較薄部位的射線(xiàn)向較厚部位散射，這種散射會(huì)導(dǎo)致影象邊界模糊，產(chǎn)生低黑度區(qū)域的周邊被侵蝕，面積縮小的所謂“邊蝕”現(xiàn)象。 7.2散射比的影響因素 散射比n定義為散射線(xiàn)強(qiáng)度IS之比，即n=IS/IP。 照射場(chǎng)大小的影響：照射場(chǎng)大小對(duì)散射比幾乎沒(méi)有影響。除非是用極小的照射場(chǎng)透照，散射比隨照射場(chǎng)的增大而增大，當(dāng)照射直徑超過(guò)50mm后，即使照射場(chǎng)再增大，散射比也基本保持不變。試件厚度的影響：在相同射線(xiàn)能量下，散射比隨鋼厚度大而增大。射線(xiàn)能量的影響：散射比隨射線(xiàn)能量增大而變小。

24、（散射強(qiáng)度隨射線(xiàn)能量的增大而增大。） 焊縫余高的影響：焊縫中心散射比高于同厚度平板中的散射比，隨著能量的增大，兩者數(shù)量逐漸接近。焊縫寬度的影響：余高寬度的增大而減小。此外，余高形狀不同，散射比也不同。7.3散射線(xiàn)的控制措施散射線(xiàn)會(huì)使射線(xiàn)底片的灰霧黑度增大，影象對(duì)比度降低，對(duì)射線(xiàn)相質(zhì)量是有害的。但由于受射線(xiàn)照射的一切物體都是散射源，所以實(shí)際上散射線(xiàn)是無(wú)法消除的，只能盡量設(shè)法減少。一、選擇合適的射線(xiàn)能量：對(duì)厚度差較大的工件,例如余高較高的焊縫或小徑管透照時(shí),散射比隨射線(xiàn)能量的增大而減小,因此可以通過(guò)提高射線(xiàn)能量的方法來(lái)減少散射線(xiàn)。但射線(xiàn)能量值只能適當(dāng)提高,以免對(duì)主因?qū)Ρ榷群凸逃胁磺逦犬a(chǎn)生明顯不利

25、的影響。二、使用鉛箔增感屏：鉛箔增感屏除了具有增感作用外,還具有吸收低能散射線(xiàn)的作用,使用增感屏是減少散射線(xiàn)最方便、最經(jīng)濟(jì),也是最常用的方法。選擇較厚的鉛箔減少散射線(xiàn)的效果較好,但會(huì)使增感效率降低,因此鉛箔厚度也不能過(guò)大。實(shí)際使用的鉛箔厚度與射線(xiàn)能量有關(guān),且后屏的厚度一般大于前屏。還有一些措施是專(zhuān)門(mén)用來(lái)控制散射線(xiàn)的,應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)、方便、有效的原則加以選用,這些措施包括: 1.背防護(hù)鉛板：當(dāng)暗盒背后近距離內(nèi)如有金屬或非金屬材料物體,例如鋼平臺(tái)、木頭桌面、水泥地面等。 2.鉛罩和光闌：使用鉛罩和鉛光闌可以減小照射場(chǎng)范圍,從而在一定程度上減少散射線(xiàn)。 3.厚度補(bǔ)償物：在對(duì)厚度差較大的工件透照時(shí),可采用

26、厚度補(bǔ)償措施來(lái)減少散射線(xiàn)。焊縫照相可使用厚度補(bǔ)償塊。 4.濾板：在對(duì)厚度差較大的工件透照時(shí),可以在射線(xiàn)窗口處加一金屬薄板,稱(chēng)為濾板,濾板可將x射線(xiàn)束中波長(zhǎng)較長(zhǎng)的軟射線(xiàn)吸收掉,使透過(guò)射線(xiàn)波長(zhǎng)均勻化,有效能量提高,從而減少邊蝕散射。濾板可用黃銅、鉛或鋼制作。 RT探傷方法與應(yīng)用還有一些措施是專(zhuān)門(mén)用來(lái)控制散射線(xiàn)的,應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)、方便、有效的原則加以選用,這些措施包括: 5.遮蔽物：當(dāng)被透照的試件小于膠片時(shí),應(yīng)使用遮蔽物對(duì)直接處于射線(xiàn)照射的那部分膠片進(jìn)行遮蔽,以減少邊蝕散射。 6.修磨試件：通過(guò)修整,打磨的方法減小工件厚度差也可以視為減少散射線(xiàn)的一項(xiàng)措施。例如,檢查重要的焊縫時(shí),將焊縫余高磨平后透照,可

27、明顯減小散射比,獲得更佳的照相質(zhì)量。另外，對(duì)散射線(xiàn)的控制應(yīng)進(jìn)行背散射防護(hù)檢查 ，在暗盒背面貼附“B”鉛字標(biāo)記。1 透照工藝的分類(lèi)和內(nèi)容 1.1透照工藝的分類(lèi) 射線(xiàn)透照工藝分通用工藝規(guī)程和專(zhuān)用工藝卡兩種,兩者都是必須遵循的規(guī)定性書(shū)面文件。通用工藝規(guī)程：根據(jù)本單位所有應(yīng)檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和射線(xiàn)檢測(cè)器材的現(xiàn)有條件,按法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求制定的技術(shù)規(guī)程或通則。 通用工藝規(guī)程應(yīng)有一定覆蓋性、通用性和可選擇性,主要內(nèi)容有:a） 適用范圍；b） 引用標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)；c） 檢測(cè)人員資格；d） 檢測(cè)設(shè)備、器材和材料；e） 檢測(cè)表面制備；f） 檢測(cè)時(shí)機(jī)；g） 檢測(cè)工藝和檢測(cè)技術(shù)；h） 檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定和質(zhì)量等級(jí)分類(lèi)；i） 檢測(cè)

28、記錄、報(bào)告和資料存檔。j） 編制（級(jí)別）、審核（級(jí)別）和批準(zhǔn)人 ；k） 制定日期。 無(wú)損檢測(cè)通用工藝規(guī)程的編制、審核及批準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 專(zhuān)用工藝卡：是針對(duì)某一具體產(chǎn)品或產(chǎn)品上的某一部件,依據(jù)通用規(guī)程和圖樣要求,所特意制定的有關(guān)透照技術(shù)的細(xì)節(jié)和具體參數(shù)條件。 此卡應(yīng)包括以下內(nèi)容: a） 工藝卡編號(hào)；b） 產(chǎn)品名稱(chēng)，產(chǎn)品編號(hào)，制造、安裝或檢驗(yàn)編號(hào)，鍋爐、壓力容器及壓力管道的類(lèi)別、規(guī)格尺寸、材料牌號(hào)、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)；c） 檢測(cè)設(shè)備與器材：設(shè)備種類(lèi)、型號(hào)、規(guī)格尺寸、檢測(cè)附件和檢測(cè)材料；d） 檢測(cè)工藝參數(shù)：檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、檢測(cè)部位、標(biāo)準(zhǔn)試塊或標(biāo)準(zhǔn)試樣（片）；RT工藝的編制

29、與優(yōu)化e） 檢測(cè)技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收級(jí)別；f） 檢測(cè)程序；g） 檢測(cè)部位示意圖；h） 編制（級(jí)別）和審核（級(jí)別）人 ；i） 制定日期。 無(wú)損檢測(cè)工藝卡的編制、審核應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（工藝卡無(wú)須批準(zhǔn)）1.2專(zhuān)用工藝卡的形式 儲(chǔ)氣罐分氣包產(chǎn)品名稱(chēng)儲(chǔ)氣罐焊接種類(lèi)筒體：埋弧焊：手工焊圖號(hào)坡口形式X型材質(zhì)16MnR檢查比例筒體：100%；接管：20%板厚筒體16mm;接管：12mm法規(guī)及制造標(biāo)準(zhǔn)“容規(guī)”，GB150外徑1532mm方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JB4730 AB級(jí)，級(jí)合格透照示意及片定位圖（略）膠片牌號(hào)T透照對(duì)象筒體接管膠片尺寸360m80mm序號(hào)及焊縫類(lèi)別I縱縫環(huán)縫縱縫環(huán)縫增感屏Pb0.

30、03/0.1射線(xiàn)機(jī)型號(hào)ILXY2515CXXH2505LXY2515CXY2515像質(zhì)要求黑度范圍2.04.0焦點(diǎn)尺寸，mm44134444像質(zhì)計(jì)型號(hào)10/16焦點(diǎn)、工件距離mm582777586586應(yīng)顯絲最小值筒體：0.32mm工件、膠片距離mm18181414像質(zhì)計(jì)位置接管：0.25mm管電壓，kV180200175165注意事項(xiàng) 縱縫環(huán)縫管電流,mA1051010窗口加0.2mmPb板暗袋背面襯暴光時(shí)間，min23.522（消“邊蝕”）1mmpb板透照方式源外片內(nèi)法中心內(nèi)透法源外片內(nèi)法源外片內(nèi)法（防背散射）分?jǐn)鄪銷(xiāo)5;615110備注一次透照長(zhǎng)度L3mm300320.9200133.2

31、焊縫長(zhǎng)度，mm340014438.72001332攝片數(shù)（張）5+615312編制人及資格審核人及資格日 期日 期2 RT工藝編制的要點(diǎn) 2.1一般縱縫、環(huán)縫的RT工藝編制要點(diǎn) 選定正確的透照方式； 當(dāng)確定透照方式后，焦距較小時(shí)關(guān)注是否滿(mǎn)足最小焦距要求 ； 正確計(jì)算透照壁厚（余高考慮）； 所選用的射線(xiàn)設(shè)備曝光曲線(xiàn)的正確使用（設(shè)備可承受的電壓最大值、雙壁單影的電壓確定 ）； 焦距變化時(shí)的曝光時(shí)間的確定； 像質(zhì)計(jì)指數(shù)的確定； 根據(jù)膠片規(guī)格正確計(jì)算劃線(xiàn)分段數(shù)量； 計(jì)算一次透照長(zhǎng)度; 總的攝片張數(shù)。 關(guān)于常見(jiàn)膠片類(lèi)別的劃分： T1類(lèi)：Koda R、SR；AgfaD2、D3；Fuji lX-25 T2類(lèi)

32、：Koda M、T；AgfaC4、D4、D5；Fuji 50、80；天津V；上海GX-A5 T3類(lèi)：Koda A、B；AgfaC7、D7、D8；Fuji 100；天津 ；上海GX-A7 T4類(lèi)：Koda CX；AgfaD10；Fuji 400；天津2.2變截面焊縫的RT工藝編制要點(diǎn) 工件本身的截面厚度不均勻的工件成為變截面工件，其焊縫即為變截面焊縫； 當(dāng)變截面的厚度比大于1.4時(shí),可以為屬于大厚度比試件。實(shí)際工作中的大厚度比試件包括余高較高的薄板對(duì)接焊縫試件、小口徑管試件、角焊縫試件,以及不等厚板對(duì)接。 除“ 2.1”以外,在RT工藝編制時(shí)還應(yīng)注意以下要點(diǎn): 1.適當(dāng)提高管電壓技術(shù) 。尤其是厚

33、度變化比較小,且連續(xù)變化的對(duì)接焊縫。L增加， D下降。 2.采用雙膠片技術(shù)（異速、同速疊加）。 厚度變化不是較大。 3.補(bǔ)償技術(shù)。補(bǔ)償技術(shù)是指用補(bǔ)償塊、補(bǔ)償粉、補(bǔ)償泥、補(bǔ)償液等填補(bǔ)工作較薄部分 。 如何考慮選管電壓、曝光量、像質(zhì)指數(shù)？2.3橢圓封頭拼接焊縫的RT工藝編制要點(diǎn)除“ 2.1”以外,在RT工藝編制時(shí)還應(yīng)注意以下要點(diǎn):1.橢圓封頭拼接焊縫，成形后須對(duì)直邊及直邊與第一曲率半徑r1的圓弧過(guò)渡區(qū),第一曲率半徑rl與第二曲率半徑r2的圓弧過(guò)渡區(qū)進(jìn)行攝片。一般在封頭拼縫每端至少應(yīng)拍2張片子。（因?yàn)楸苊馔刚站嚯x、截面厚度在有效被檢區(qū)內(nèi)變化不致過(guò)大）2.由于余高是磨平的,透照前要用石筆在封頭上劃出焊

34、縫寬度、長(zhǎng)度范圍,并在被檢區(qū)兩端貼附焊縫寬度識(shí)別標(biāo)記。RT工藝的編制與優(yōu)化2.4焊縫長(zhǎng)度小于膠片長(zhǎng)度時(shí)的RT工藝編制要點(diǎn)除“ 2.1”以外,在RT工藝編制時(shí)還應(yīng)注意以下一個(gè)要點(diǎn): 必須采用同材質(zhì)、同厚度的兩塊工裝板（屏蔽作用）夾在焊縫長(zhǎng)度兩端。因?yàn)樯⑸渚€(xiàn)“邊蝕”現(xiàn)象嚴(yán)重 。 如容器接管縱縫或大鍛件法蘭對(duì)接環(huán)縫。2.5小徑管對(duì)接環(huán)縫的RT工藝編制要點(diǎn)。 1.透照方式為雙壁雙影； 2.確定是可采用橢圓成像壁厚 8mm，且 焊縫寬度管子外徑/4（mm），還是采用垂直透照重疊成像； 3.橢圓成像時(shí)計(jì)算偏心距，以控制橢圓開(kāi)口寬度在一倍焊縫寬度左右； 4.計(jì)算透照次數(shù)： 橢圓成像時(shí)當(dāng)壁厚/外徑 0.12時(shí)

35、，透照2次（相隔90O）； 否則，透照3次（相隔120O或60O ） 。 重疊成像時(shí)，垂直透照3次（相隔120O或60O ） 。 由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行多次透照時(shí)，可采用橢圓成像或重疊成像方式透照一次，此時(shí)應(yīng)采取有效措施擴(kuò)大缺陷可檢出范圍，并保證底片評(píng)定范圍內(nèi)黑度和靈敏度滿(mǎn)足要求。 5.注意像質(zhì)計(jì)指數(shù)值隨像質(zhì)計(jì)的放置位不同而要求不一樣。（放源側(cè)還是膠片側(cè)，并做出標(biāo)記）。2.6多個(gè)工件一次透照的RT工藝編制要點(diǎn)。 1.周向透照布置射源置于圓心； 2. 常規(guī)透照布置工件布置平面的中心線(xiàn)上，中心射線(xiàn)束垂直指向透照區(qū)中心； 3. 各個(gè)工件之間加隔離鉛板，防止工件之間的散射線(xiàn)； 4.膠片暗合后面必須使用背

36、面鉛板。 5.透照的工件數(shù)量受到有效透照區(qū)的限制，即焦距的限制。2.7球罐射線(xiàn)全景曝光的RT工藝編制要點(diǎn) 射線(xiàn)全景曝光是將射源置于球形容器中心，對(duì)等徑位置焊縫進(jìn)行360O一次曝光成像的技術(shù)，用這種方法一次攝片可達(dá)數(shù)百至上千張，是一種效率很高、經(jīng)濟(jì)效益顯著的拍片方法。 1. 源盡量選用活度較大的射源，使曝光時(shí)間控制在24小時(shí)之內(nèi)，曝光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響其他作業(yè)，灰霧度增加。 2.選用T2或T1類(lèi)別的膠片，膠片規(guī)格選用360X100， 。 3. 劃線(xiàn)，應(yīng)選擇在球殼板運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)且未組吊上去之前，內(nèi)外面對(duì)應(yīng)劃線(xiàn)。 4.布片、收片、暗室處理均必須按編號(hào)順序進(jìn)行。 5.曝光時(shí)間的計(jì)算（計(jì)算尺）、試驗(yàn)片的摘取時(shí)間及

37、間隔的確定。 6.拍片死區(qū)的補(bǔ)拍（下極板拼縫、人孔接管對(duì)縫）。 7.夏季拍片注意高溫影響。 8.緊戒區(qū)大小的計(jì)算、作業(yè)人員的安全管理。2.8管子管板角接焊縫的RT工藝編制要點(diǎn) 2.9安放式接管管座焊縫的RT工藝編制要點(diǎn) 3 RT工藝編制的實(shí)例 3.1某鍋爐制造廠(chǎng)生產(chǎn)的電站鍋爐集箱如圖1所示，產(chǎn)品編號(hào)G2000-1，設(shè)計(jì)壓力P=4.3MPa，設(shè)計(jì)溫度t=336，材料12Cr1MoV，幾何尺寸見(jiàn)圖1。焊接方法為氬弧焊封底，埋弧自動(dòng)焊蓋面，焊縫余高2mm。現(xiàn)要求用Ir192射線(xiàn)機(jī)對(duì)B1焊縫進(jìn)行射線(xiàn)檢測(cè)，請(qǐng)按JB4730-2005的規(guī)定，編制如表1要求的焊縫射線(xiàn)照相工藝卡。Ir192的初始強(qiáng)度I0=5

38、0Ci，已使用100天，焦點(diǎn)尺寸33mm，曝光曲線(xiàn)見(jiàn)圖2。 (圖1 集箱示意圖)(圖2 Ir192曝光曲線(xiàn)) 產(chǎn)品編號(hào)G2000-1產(chǎn)品名稱(chēng)集箱產(chǎn)品類(lèi)別鍋爐規(guī)格508 25材料12Cr1MoV焊接方法氬弧焊/埋弧自動(dòng)焊執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB4730照相等級(jí)驗(yàn)收等級(jí)探傷設(shè)備型號(hào)YTS-1焦點(diǎn)尺寸33mm檢測(cè)時(shí)機(jī)膠片牌號(hào)膠片規(guī)格360100mm增感屏像質(zhì)計(jì)型號(hào)像質(zhì)指數(shù)底片黑度顯影液配方顯影時(shí)間顯影溫度焊縫編號(hào)焊縫長(zhǎng)度(mm)檢測(cè)比例(%)穿透厚度W(mm)透照方式焦距F(mm)一次透照長(zhǎng)度L3(mm)底片數(shù)N(張)源強(qiáng)度Ci曝光時(shí)間(min)B1透照布置示意圖：（請(qǐng)用圖示畫(huà)出射線(xiàn)源、膠片、像質(zhì)計(jì)、位置標(biāo)記的

39、擺放位置等）標(biāo)記擺放及安全要求：照相等級(jí)AB；驗(yàn)收等級(jí)； 檢測(cè)時(shí)機(jī)焊后24hrs；（因?yàn)椴牧?2Cr1MoV ）膠片牌號(hào)天津；（因?yàn)樯渚€(xiàn)，T1或T2類(lèi)，天津 屬T2 ）增感屏鉛0.1/ 0.1mm；像質(zhì)計(jì)型號(hào) (10-16)；底片黑度 2.0(不分X 底片)；顯影液配方天津配方；顯影時(shí)間5min；顯影溫度20+-2； 焊縫長(zhǎng)度508X3.14=1595；檢測(cè)比例100%；透照厚度25mm ；（按新JB4730）透照方式中心內(nèi)透；焦距508/2=254mm(最小L110 d b2/3= 10 3 (25+2)2/3=270mm ,按新JB4730中心內(nèi)透方式時(shí),最小焦距可減50%,即135mm)

40、；一次透照長(zhǎng)度1595mm(有人選320mm? )；底片張數(shù)1595/320=4.98=5(張)(焊縫總長(zhǎng)/膠片有效長(zhǎng)度)；源強(qiáng)度19.8Ci(A2=A1 (1/2)1/2= 50(0.5)100/75=19.8)；曝光時(shí)間1.36min(E2=E1 (F2 / F1) 2= 150(查曲線(xiàn))(508/2)/6002=26.9)T=26.9/19.8=1.36透照布置示意圖：（請(qǐng)用圖示畫(huà)出射線(xiàn)源、膠片、像質(zhì)計(jì)、位置標(biāo)記的擺放位置等）標(biāo)記擺放及安全要求：1、標(biāo)記擺放要求：放置在距焊縫邊緣5mm以外的地方。2、由于像質(zhì)計(jì)只能放在膠片側(cè)，故放“F”標(biāo)記。像質(zhì)計(jì)放置在被檢區(qū)域的1/4左右位置，金屬絲橫

41、跨焊縫，細(xì)絲置于外側(cè)。 3、返修、擴(kuò)探時(shí)必須加相應(yīng)標(biāo)記。4、安全要求：劃定警戒區(qū)域、懸掛警繩警燈、作業(yè)人員佩帶報(bào)警儀、投源和收源時(shí)通過(guò)報(bào)警儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)投收情況。工藝卡編制：RT、年月日 審核：RT 、年月日 。3 RT工藝編制的實(shí)例 3.2一臺(tái)如圖3所示100M3液化氣臥式貯罐，該臥罐材質(zhì)為16MnR，規(guī)格為220024mm。至今已經(jīng)投用五年，現(xiàn)要求進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn) 1、在用壓力容器內(nèi)外部無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按哪些法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行？ 答： 壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 JB4730-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)2、由于使用過(guò)程中充裝過(guò)硫化氫含量較高的液化氣，懷疑有應(yīng)力腐蝕裂紋，最有效的是哪一種無(wú)損

42、檢測(cè)方法？為什么？ 答：磁粉檢測(cè)是檢測(cè)應(yīng)力腐蝕裂紋最有效的無(wú)損檢測(cè)方法。 因?yàn)閼?yīng)力腐蝕裂紋是一種表面裂紋（裂紋開(kāi)口寬度很小），屬于表面缺陷。 檢測(cè)表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法包括： 磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)，各自的特點(diǎn)是： 磁粉檢測(cè)適合于檢測(cè)鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，靈敏度高于滲透檢測(cè)。 滲透檢測(cè)適合于檢測(cè)所有材料的表面開(kāi)口缺陷。 渦流檢測(cè)主要適合于檢測(cè)非鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，靈敏度高于滲透檢測(cè)，但對(duì)被檢表面的光潔度要求較高。 材質(zhì)為16MnR的儲(chǔ)罐屬于鐵磁性材料工件，故選用MT。3、根據(jù)檢驗(yàn)方案，要求對(duì)該貯罐焊縫（雙面焊）進(jìn)行100%RT檢測(cè)。請(qǐng)按JB4730-2005的要求，針對(duì)

43、筒體縱焊縫，選擇合適的工藝參數(shù)填入表2中，要求焦距為700mm，黑度不低于2.0。 現(xiàn)有的RT設(shè)備及器材：RF200EG-BIC定向射線(xiàn)機(jī)，RF250EG定向射線(xiàn)機(jī)，Ir192射線(xiàn)探傷機(jī)。曝光曲線(xiàn)分別見(jiàn)下圖。RF200EG-BIC射線(xiàn)機(jī)曝光曲線(xiàn)圖（焦點(diǎn)尺寸為21mm，管電流5mA） RF-250EG定向X射線(xiàn)機(jī)曝光曲線(xiàn)圖（焦點(diǎn)：22mm,管電流5mA） Fe1) 射線(xiàn)照相技術(shù)等級(jí)（ ）A.A級(jí)；B.AB級(jí)；C. B級(jí)；2)象質(zhì)計(jì)型號(hào)及象質(zhì)指數(shù)（ ）A.型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為9；B.型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為10；C.型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為11；D型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為12。3) 透照方式： （ ）A.源置內(nèi)透照；

44、B. 源置中心透照；C. 源置外透照。4) 射線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備：（ ）A.RF200EG-BIC；B.RF250EG；C.Ir-192射線(xiàn)探傷儀。5) 透照管電壓或源： （ ）A.180KV；B. 190KV；C. 200KV；D. 210KV；E. Ir1926) 膠片與增感屏：（ ）A.天津型膠片，Pb增感屏（0.03mm前/后0.03mm）；B.天津型膠片，Pb增感屏（前0.1mm/后0.16mm）；C.天津型膠片，Pb增感屏（前0.05mm/后0.16mm）；D.天津型膠片，Pb增感屏（前0.03mm/ 后0.1mm）。7) 曝光量: （ ）A. 14mA.min B17 mA.min C.

45、 22 mA.minD.47.5 mA.min E.61.5 mA.min 8) 膠片與象質(zhì)計(jì)的放置部位： （ ）A . 膠片貼于焊縫內(nèi)表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫內(nèi)表面；B. 膠片貼于焊縫內(nèi)表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫外表面；C . 膠片貼于焊縫外表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫外表面；D . 膠片貼于焊縫外表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫內(nèi)表面；9) 一次透照長(zhǎng)度（L3）：（ ）A. 300 mm； B. 350mm；C. 288mm；D. 338mm。 1)射線(xiàn)照相技術(shù)等級(jí)（ ）A.A級(jí)；B.AB級(jí)；C. B級(jí)；2) 象質(zhì)計(jì)型號(hào)及象質(zhì)指數(shù)（ ）A.型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為9；B.型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為10；C.型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為11；D

46、型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為12。3) 透照方式： （ ）A.源置內(nèi)透照；B. 源置中心透照；C. 源置外透照。4)射線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備：（ ）A.RF200EG-BIC；B.RF250EG；C.Ir-192射線(xiàn)探傷儀。5)透照管電壓或源： （ ）A.180KV；B. 190KV；C. 200KV；D. 210KV；E. Ir1926）膠片與增感屏：（ ）A.天津型膠片，Pb增感屏（0.03mm前/后0.03mm）；B.天津型膠片，Pb增感屏（前0.1mm/后0.16mm）；C.天津型膠片，Pb增感屏（前0.05mm/后0.16mm）；D.天津型膠片，Pb增感屏（前0.03mm/ 后0.1mm）。7）曝光量:

47、（ ）A. 14mA.min B17 mA.min C. 22 mA.minD.47.5 mA.min E.61.5 mA.min 8）膠片與象質(zhì)計(jì)的放置部位：（ ）A . 膠片貼于焊縫內(nèi)表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫內(nèi)表面；B. 膠片貼于焊縫內(nèi)表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫外表面；C . 膠片貼于焊縫外表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫外表面；D . 膠片貼于焊縫外表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫內(nèi)表面；9) 一次透照長(zhǎng)度（L3）：（ ）A. 300 mm；B. 350mm；C. 288mm；D. 338mm。工藝條件和參數(shù)選項(xiàng)（把正確的答案代號(hào)填在括號(hào)中） 1）、B在用容器的射線(xiàn)照相一般采用AB級(jí)（JB47303.8.1）2）、C要求正確計(jì)算透照厚度，這里透照厚度= ?24mm ? 26mm ?24mm!射線(xiàn)透照方向上材料的公稱(chēng)厚度，記??！不含余高！透照方式：采用單壁透照，像質(zhì)計(jì)置于源側(cè)。故像質(zhì)計(jì)指數(shù)選11。3)、C因?yàn)閼?yīng)力腐蝕裂紋位于容器內(nèi)表面，考慮裂紋幾何不清晰度的影響，膠片布置于內(nèi)表面時(shí)應(yīng)力腐蝕裂紋的幾何不清晰度ug最小，故膠片置于內(nèi)表面，因而源置于外表面，透照方式為：?jiǎn)伪谕馔刚?。工藝條件和參數(shù)選項(xiàng)（把正確的答案代號(hào)填在括號(hào)中） 4）、B 由于應(yīng)力腐