煤氣管道清理方案設計

1、福龍煤化關于初冷器后煤氣總管檢修方案總經理：常務副總：機電副總：安全副總：生產副總：焦化車間主任：福龍煤化關于初冷器后煤氣總管檢修方案因長期運行，焦化車間初冷器后、電捕后前煤氣總管焦油、萘等沉積物較多，導致初冷器、電捕阻力大，存在較大的安全隱患，經相關人員商討，拆卸初冷器后、電捕前總管兩端頭四塊盲板入人工清理沉積物，具體方案如下：一、組織機構總指揮：曾萬青副總指揮：威杜建林王立新 成斌應 郭小平成 員：王長虹 白福昌 梁瑞軍高林忠江燕靳學海王保平 呂獻平鵬飛靜王勇主要職責：1、曾萬青：全面負責檢修的總體協(xié)調工作；2、威：負責技術措施編制以及工藝技術指導；3、杜建林：負責現場檢修以及生產系統(tǒng)開停

2、車總體協(xié)調調度工作；4、王立新：負責檢修以及開停車安全措施落實的監(jiān)管；5、成斌應：負責檢修技術指導工作；6、郭小平：負責就餐、車輛等后勤保障和應急醫(yī)療服務；7、江燕：協(xié)助杜建林做好現場檢修以及開停車工作；8、高林忠：負責檢修材料及應急物資的供應；工藝交接清掃組：呂獻平成員：于輝 龐艷平亞楠建榮 高永強主要職責：負責所檢修的煤氣管道的吹掃置換等檢修工藝交接工作；負責組 織人員清理管道沉積物。檢修組：靜成 員：衛(wèi)國雄雄星亮王保平二勇田應平主要職責：負責落實材料到位情況以及檢修前準備工作；生產指揮組：王長虹成員：靳學海小軍 呂獻平 鵬飛主要職責：1、王長虹負責開停車總體調度工作；2、靳學海負責焦化車

3、間開停車協(xié)調工作；3、小軍負責組織焦爐保溫、保壓等停車后維穩(wěn)工作以及開車準備工作；3、呂獻平負責化產生產系統(tǒng)的開車4、鵬飛負責凈化生產系統(tǒng)的開車。安全組：白福昌安全員：薛連平蔡玄德車偉軍閆金廷海軍主要職責：負責檢修以及開停車安全監(jiān)管及安全防措施的落實到位督查工 作。5、環(huán)保監(jiān)督組：梁瑞軍主要職責：負責檢修過程中殘留廢液、廢渣的規(guī)清理、傾倒工作，防止發(fā)生 環(huán)境污染事故；6、電工組：王勇成員：蘭志明康存龍超主要職責：負責檢修過程中的照明、風機等電器設備的用電保障；7、搶險應急組：康月亮成員：曉東王利軍高杰鋒白致雨于輝云才車耀文云星蘇利明薛維兵主要職責：負責事故狀態(tài)下的應急救援工作；薛維兵負責醫(yī)療急

4、救工作；&煤氣管道沉積物清理組：江燕、靳學海、呂獻平成員：于輝、鵬飛、志勇、葛文兵、鵬、佳樂、馮永明、南艷武、董偉、高國平、鵬飛、樂、海龍、程寶寧、偉偉、賈志強 白志剛、薛寶應、薛五則、邢建峰主要職責：負責兩根煤氣總管沉積物的清理工作。二、本次停車檢修容拆卸初冷器后、電捕前兩根煤氣總管兩端頭四塊盲板，入管道人工清理管萘 渣、焦油渣等沉積物約計10立方。三、本次檢修時間本次計劃檢修時間2015年4月25日6:00-18:00 預計12小時。四、檢修準備工作1、由靜組織檢修組落實檢修材料以及檢修所需的工器具；由呂獻平落實清理沉積物所需的銅鍬、鐵鍬、編織袋等工具；具體檢修材料以及工器具詳見

5、檢 修物質一覽表檢修所需物資一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1鋼管40米1502管卡40個403木板4mriX 0.3m塊124螺栓M3（X 80 8.8 級套1505金屬纏繞墊DN1400（夕卜徑 1500mm,徑 1420mm）片46球閥DN100 PN1.6臺27加長套筒46#個28大風炮颶風9999臺49小風炮3/ 4臺210空壓機臺211柴油噸5燃油鍋爐用12高壓膠管40米20013平面刮刀把814梅花扳手41-46把615銅鍬把416鐵鍬把1017刨鍬把518洋鎬把219編織袋只500廢舊純堿袋:20手拉葫蘆1t臺221軸流風機350mm臺222長管呼吸器套823防毒面具套102

6、4雨靴雙1025雨衣套1026浸膠手套雙40027口罩個3028鐵絲10#公斤2029蘆薈護膚油瓶10護膚防輻射:30刮則把231鏟則把22、由靜組織檢修人員，待檢修平臺材料及檢修工器具到位后，立即組織人員開始更換煤氣總管端頭盲板的螺栓，更換時必須對角單套螺栓逐一更換；3、由鵬飛負責提前組織人員對1#鍋爐燃油系統(tǒng)進行檢修試車，確保正常使用；4、提前兩天焦爐縮短結焦時間為 28小時，提高焦爐標準溫度；5、由呂獻平負責對初冷器后、電捕后的煤氣、蒸汽吹掃以及放散閥門、下液閥門進行加油潤滑；6、由呂獻平負責對煤氣管道的吹掃和置換，具體吹掃置換方式為：1 ）各工段提前四小時按停車程序進行停車；2 ）待鼓

7、風機停車后，首先啟動鍋爐房 1#燃油鍋爐，其次檢查初冷器后、電捕前煤氣閥門是否關閉嚴實，然后先開啟電捕前煤氣總管兩端放散， 再開啟初 冷器后四個煤氣閥門以后的蒸汽吹掃閥門進行對所檢修的煤氣管道進行吹掃2小時（根據放散口化驗數據確定吹掃時間）。a、除化產需檢修的系統(tǒng)供蒸汽外，其余工段確保蒸汽閥門關閉嚴實；b、蒸汽吹掃前，先開啟電捕前煤氣總管上兩端的兩個放散閥（詳見附表初冷器后電捕前工藝示意圖放散閥門 a、b、c）。關閉捕霧器退液閥門（詳見 附表初冷器后電捕前工藝示意圖、），再開啟四臺初冷器閥門后蒸汽閥門（詳見附表電捕后鼓風機前工藝示意圖蒸汽閥門、）；3）從脫硫空壓機接壓縮空氣對所檢修的煤氣管道進

8、行置換 1小時，即關閉 初冷器后蒸汽吹掃閥門，從補霧器放散口接空氣進行置換（根據放散口化驗數 據確定吹掃時間）；7、 由靜組織人員對所檢修的盲板進行拆卸，由王勇組織人員外接軸流風機， 對所拆卸后的管道進行進行強制通風；8、安排化驗員穿戴好勞動防護用品后， 攜帶便攜式氣體檢測儀入進行檢測， 待化驗合格后，方可組織人員合理配備防護用品后入清理沉積物， 管道氣體每 半小時檢測一次；9、鵬飛負責凈化工段按停車操作程序進行停車；10、小軍負責化產鼓風機停車前焦爐生產的準備工作。五、停車操作：因本次檢修時間較長，需做好焦爐保溫工作。同時各工段系統(tǒng)停車嚴格按照 操作規(guī)程執(zhí)行。停車步驟為：1、提前1小時焦爐停

9、止加熱，用蒸汽吹掃煤氣管道半小時；2、同時依次停脫硫、蒸氨、粗苯，并用蒸汽吹掃系統(tǒng)管道，吹掃完畢后認真檢查各工藝用汽與吹掃蒸汽的閥門，確保關閉嚴實；3、停鍋爐；4、停鼓風機（鼓風機停車后，每兩小時盤車一次）；5、停循環(huán)水；六、檢修安全注意事項及應急處置辦法認真辦理登高、檢修、進入受限空間作業(yè)票等相關票證，并認真落實，開 停車嚴格按照突發(fā)停車和正常開停車程序管理以及操作規(guī)程進行，現 場協(xié)調指揮由江燕負責，檢修安全由安全科長白福昌現場監(jiān)管；（一）安全防措施：1、作業(yè)人員個人防護用品穿戴齊全，進入作業(yè)時必須佩戴長管呼吸器作業(yè)。2、嚴格辦理高出作業(yè)票證、受限空間作業(yè)票證、設備檢修票證，逐項落實票證上的

10、要求的各項安全措施。3、檢修現場周圍10米圍進行警戒帶警戒，無關人員嚴禁入。4、現場配備4Kg干粉滅火器4具，35Kg干粉滅火器2具，空氣呼吸器10套, 長管呼吸器10套，消防帶滅火裝置兩套（冷凝泵房接出一套、鼓風機油站接 出一套）并保證消防水壓力達0.5MP。5、所搭設的架板必須安全可靠牢固，架板的兩端必須用鐵絲綁緊。6、檢修前組織相關人員進行檢修方案的學習，了解各自的職責、檢修程序及 安全注意事項。7、在初冷器后、電捕前的煤氣管道上加盲板。然后，打開管道兩端蓋子，用 燃油鍋爐產生的蒸汽吹掃置換、經化驗人員分析合格后清理人員方可進入進行 清理作業(yè)。8管道采取強制性通風，通風機電源線必需絕緣良

11、好防止漏電觸電。9、使用銅制工具進行清理作業(yè)，如要使用鐵制工具要嚴禁敲打、摩擦防止產 生火花。10、相關負責人提前半小時到檢修現場， 檢查各項安全措施全部落實到位， 方 可進行作業(yè)。11、對清理出來的固廢物進行有效圍堵防止流入地溝造成環(huán)境污染。12、 進入受限空間作業(yè)人員必須腰上系好繩子，管口有專人監(jiān)護喊話，一旦發(fā) 生意外，用繩子往外拉人；13、進入受限空間作業(yè)人員的服裝必須是防靜電服；（二）應急處置辦法1、醫(yī)務人員必須時刻待命，做好一旦煤氣中毒后急救的醫(yī)用物資及燒傷碰傷 醫(yī)用物資。2、組織10人以上的消防應急人員防止一旦發(fā)生火災及時調動撲火。3、環(huán)保方面聯(lián)系好鏟車，叉車準備足夠的沙土進行圍堵后污染物運輸。七、檢修驗收及開工操作：清理完畢后，經相關人員驗收合格后，根據