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文檔簡(jiǎn)介

1、迎賓花苑 5#、 6#住宅樓工程(二標(biāo)段)新工藝、新技術(shù)施工方案陽(yáng)城縣華廈建筑安裝有限公司目錄一、編制依據(jù)01.1 編制說(shuō)明 01.2 編制依據(jù) 0二、工程概況 2.三、工程目標(biāo) 3.3.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 3.3.2 施工工期目標(biāo) 3.3.3 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo) 3.3.4 安全生產(chǎn)目標(biāo) 4.四、新技術(shù)的應(yīng)用 4.4.1 混凝土裂縫控制技術(shù) 4.4.2 聚合物改性瀝青防水卷材施工技術(shù) 1.1.4.3 鋼筋連接技術(shù) 9.4.4地輻熱施工技術(shù)1.3.一、編制依據(jù)1、編制說(shuō)明項(xiàng)目部在領(lǐng)取施工圖紙后,立即組織了工程技術(shù)人員進(jìn)行了認(rèn)真地 學(xué)習(xí)和分析,綜合分析了本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝飾要求、地理環(huán)境,結(jié) 合我公司

2、的施工力量等各項(xiàng)優(yōu)勢(shì),我們將按“精細(xì)管理,每建必優(yōu)”的 企業(yè)管理方針,投入到本工程的施工中去,確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文 明的完成施工任務(wù)。2、編制依據(jù)1、本工程建筑、結(jié)構(gòu)等施工圖紙;2、勘察院提供的巖土工程勘察報(bào)告3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4、民用建筑設(shè)計(jì)通則5、住宅建筑規(guī)范6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)9、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程10、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11、建筑安裝工人安全技術(shù)操作手冊(cè)12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)13、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程14、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分15、國(guó)家的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)16、公司的質(zhì)量保證

3、體系和質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱迎賓花苑5#、6#住宅樓工程(二標(biāo)段)2工程地址陽(yáng)城縣西河鄉(xiāng)王曲村東南3建設(shè)單位陽(yáng)城縣永盛房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位太原市大陸建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所5監(jiān)理單位晉城市九鼎建設(shè)監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督站陽(yáng)城縣工程質(zhì)量監(jiān)督站7總承包單位陽(yáng)城縣華廈建筑安裝有限公司8合同承包范圍施工圖設(shè)計(jì)范圍內(nèi)土建及安裝9合同工期365天10合同質(zhì)量要求合格11建筑層數(shù)地下一層,地上六層12結(jié)構(gòu)形式磚混結(jié)構(gòu)13基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)14建筑面積總建筑面積7836.58川三、工程目標(biāo)3.1 工程質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)投標(biāo)時(shí)的承諾和本工程的實(shí)際情況,我們確定本工程的質(zhì)量目 標(biāo)為:確保達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)

4、范合格標(biāo)準(zhǔn)。具體到各分部工程,則保證每 一個(gè)分部工程均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。作為施工企業(yè)來(lái)說(shuō),質(zhì)量是企業(yè)的生命,為 此針對(duì)本工程的規(guī)模、特點(diǎn),我們將認(rèn)真把握好這次機(jī)會(huì),從抓施工現(xiàn) 場(chǎng)管理入手,組織強(qiáng)有力的施工班子,從進(jìn)場(chǎng)至竣工的整個(gè)施工過(guò)程中 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性條文和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按 照施工圖紙和設(shè)計(jì)交底進(jìn)行施工,對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行三級(jí)制的管理程序, 集中公司的管理精英力量,執(zhí)行我公司質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系貫標(biāo)要 求,以管理求信譽(yù)、以質(zhì)量求效益、嚴(yán)守合約、確保用戶滿意。認(rèn)真貫 徹執(zhí)行建設(shè)部推廣應(yīng)用的十項(xiàng)新技術(shù)。3.2 施工工期目標(biāo)為了確保工期,我們所采取的措施以強(qiáng)化管理,周密運(yùn)籌為根本,

5、 合理的配置勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等施工要素,根據(jù)各施工階段 的客觀要求,對(duì)人、財(cái)、物三位一體由工程項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度,按總進(jìn)度 計(jì)劃的要求落實(shí)到各班組,定期地進(jìn)行協(xié)調(diào)會(huì)及月計(jì)劃的檢查,確保按 期按質(zhì)完成全部中標(biāo)工程內(nèi)容。3.3 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)建筑工地的文明施工,安全生產(chǎn)同樣是企業(yè)在社會(huì)上的極其重要的 窗口,針對(duì)本工程特點(diǎn),從抓現(xiàn)場(chǎng)管理入手,必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于文 明施工、標(biāo)化樣板工地的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),從現(xiàn)場(chǎng)辦公室、職工生活、材料堆放、機(jī)具設(shè)備布置、大門圍墻、臨時(shí)用電、用水、施工場(chǎng)地的規(guī)劃布置著眼于高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,并進(jìn)一步提高特色及創(chuàng)新意識(shí),同時(shí)為職工的 工作、生活提供較良好的環(huán)境,促進(jìn)安全生產(chǎn),文明

6、施工,并作為在施 工期間一項(xiàng)十分重要的工作,由專人負(fù)責(zé)來(lái)抓,將工作落到實(shí)處。3.4 安全生產(chǎn)目標(biāo)對(duì)施工企業(yè)來(lái)說(shuō),確保安全生產(chǎn)十分重要。本工程總體工程工期緊,安全生產(chǎn)必須作為一項(xiàng)長(zhǎng)期的任務(wù)來(lái)抓,我們將落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,健全安全生產(chǎn)保證體系、強(qiáng) 化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,把治標(biāo)與治本很好的重視和結(jié)合起來(lái),確保無(wú) 重大安全、設(shè)備事故,輕傷發(fā)生率應(yīng)低于1.5%。四 、 新 技術(shù) 的 應(yīng) 用本工程在施工過(guò)程中在新技術(shù)方面運(yùn)用到以下幾方面:混凝土裂縫控制技術(shù)鋼筋連接技術(shù)地下室防水技術(shù)(聚合物改性瀝青防水卷材)地輻熱技術(shù)1混凝土裂縫控制技術(shù)該工程采用商品混凝土施工,砼墊層

7、為C15,基礎(chǔ)及地梁為 C30,其 余為 C25。1.1、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因根據(jù)本工程的實(shí)際情況,工期緊、施工難度大,同時(shí)由于天氣炎熱, 混凝土水灰比控制不穩(wěn)定;混凝土振搗不到位,振搗不夠密實(shí),這些也 是促使混凝土收縮變形較大,產(chǎn)生裂縫的原因之一。此外,本工程采用 的是商品混凝土,商品混凝土塌落度大,稍加振搗即出現(xiàn)石子下沉,漿 體上浮,時(shí)常有較多泌水,隨著水分的蒸發(fā),表面會(huì)出現(xiàn)塑性收縮裂縫。 在混凝土拌和物中有多余水量,混凝土硬結(jié)后,比較容易出現(xiàn)干燥收縮 裂 縫。頂板澆注后,上人上料過(guò)早,上料集中,也易造成裂縫。梁接茬 處由于清理、剔鑿不到位產(chǎn)生裂縫。1.2、混凝土的養(yǎng)護(hù)、從樓外臨設(shè)水管接入

8、樓內(nèi)并隨施工層接高供水, 配備足夠數(shù)量 的水桶以保證混凝土養(yǎng)護(hù)用水的需要。 安排專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作, 并在混凝土質(zhì)量評(píng)定時(shí)將養(yǎng)護(hù)效果作為專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控。、混凝土板澆筑完畢后即用塑料布覆蓋, 減少終凝前水份的蒸發(fā), 終凝后改為蓄水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)于普通硅酸鹽混凝土不少于 7 天,摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于 14 天;混凝土頂板、墻、 柱拆模后,及時(shí)覆蓋濕麻袋片,外包塑料布,經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況,發(fā)現(xiàn) 缺水及時(shí)澆水補(bǔ)給,保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時(shí)注意端頭處的養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土板。、混凝土平面直接用水管澆水養(yǎng)護(hù), 梁柱的側(cè)面定期用噴霧器噴 水養(yǎng)護(hù)。1.3、混凝土裂縫控制措施

9、樓板混凝土中裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展,應(yīng)主要從降低混凝土溫度應(yīng)力和 提高混凝土的極限抗拉應(yīng)力強(qiáng)度來(lái)控制,因此確保施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié) 都是非常重要的,具體措施如下:、主體結(jié)構(gòu)樓板施工時(shí), 應(yīng)合理安排各工種的交叉作業(yè)。 鋼筋綁 扎完成后,檢查放置鋼筋的馬凳和墊塊,保證混凝土現(xiàn)澆板的厚度和保 護(hù)層的厚度,避免因施工人員踩踏,造成鋼筋之間的有效高度不足。、模板的安裝位置要準(zhǔn)確牢固, 以免施工中變形, 鋼筋上的污物 要清除,以免影響粘結(jié)力,混凝土振搗操作要合理,振搗密實(shí)。、混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆搗完畢后,應(yīng)及時(shí)加以覆蓋。尤其在夏季, 必須進(jìn)行塑料薄膜加以覆蓋,必要時(shí)采用麻袋覆蓋。終凝后,延續(xù)澆水 養(yǎng)護(hù)不少于 7 天,

10、防止水分蒸發(fā)出現(xiàn)干裂。、梁接茬處剔鑿、清理到位后才能進(jìn)行下道工序。、在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上, 控制水泥用量, 以減少混凝土 內(nèi)部溫度。、混凝土中摻加減水劑, 減少用水量,減少混凝土中水化熱, 避 免混凝土干燥收縮和裂紋產(chǎn)生。、混凝土中摻加粉煤灰, 不僅可以替代水泥, 明顯的降低混凝土 水化熱,還可以改善混凝土的流動(dòng)性,增強(qiáng)混凝土的泵送效果。嚴(yán)格控制砂、石質(zhì)量,采用中砂,石子采用 530mm級(jí)配石, 含泥量控制在 1.5%。、混凝土澆筑完成后, 用濕麻袋片上蓋塑料布及礦棉保溫被, 保 持濕潤(rùn)充分發(fā)揮水泥水化熱作用,提高混凝土早期強(qiáng)度,減少混凝土收 縮而產(chǎn)生的裂紋1.4、混凝土裂縫修補(bǔ)措施、梁

11、頭斜茬施工縫處夾渣、錯(cuò)臺(tái),先將梁頭夾渣部位清理干凈, 錯(cuò)臺(tái)剔平,然后具體裂縫寬度按方法 1、2 的進(jìn)行施工。梁中施工縫夾渣 部位清理干凈、 錯(cuò)臺(tái)剔平清理干凈后根據(jù)裂縫寬度按方法 1、2進(jìn)行施工。142、現(xiàn)場(chǎng)頂板出現(xiàn)放射性裂紋寬度為 0.2mm到0.3mm現(xiàn)場(chǎng)零散性裂紋為伸縮裂縫將表面浮灰清理干凈后,裂紋寬度按方法1、2進(jìn)行施工。、梁板出現(xiàn)裂紋處理方法方法1.涂膜封閉法用于寬度小于0.2mm的微細(xì)裂縫的修補(bǔ),工序?yàn)?清掃刮膩?zhàn)油克⒌讓油苛贤克⒅鲗油苛贤空置鎸??;炷帘砻媪芽p、氣孔和缺陷先用膩?zhàn)樱ɑ炷列扪a(bǔ)膠:粉料 =1: 1.82.0)填充補(bǔ)平,待干后用砂布磨平,再進(jìn)行底層涂刷(混凝土修補(bǔ) 膠:

12、粉料=1: 0.70.8),涂料在使用前要通過(guò)鐵窗紗過(guò)濾,除去雜質(zhì)和團(tuán) 塊。主層涂料要涂刷三遍,每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂,且兩次 涂刷方向最好是相互垂直。方法2.低壓注漿法用于寬度在0.2mm0.3mm的混凝土裂縫修補(bǔ)。修補(bǔ)工序如下:裂縫清理粘貼注漿咀和封閉裂縫試漏配制注 漿液壓力注漿二次注漿清理表面。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時(shí),先要在預(yù)計(jì)要貼的裂縫位置貼上醫(yī)用白膠布,再用窄毛刷將封縫用漿沿裂縫來(lái)回涂刷。使裂縫封閉,大約10分鐘后,揭去膠布條,露出小縫,粘貼注漿咀用鍵包嚴(yán)。固化后周邊可能有裂口, 必須反復(fù)用漿補(bǔ)上,以避免注漿時(shí)漏漿。注漿操作一般在粘咀的第二天進(jìn)行,若氣溫高的話半天就可注漿。操作時(shí)先

13、用補(bǔ)縫器吸取注漿液,插入注漿咀,用手推動(dòng)補(bǔ)縫器活塞,使?jié){液通過(guò)注漿咀壓入裂縫,當(dāng)相鄰的咀中流出漿液時(shí),就可以拔出補(bǔ)縫器,堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿,水平縫從一端向另一端逐個(gè)注漿。為了保證漿液充滿,在注漿后約 半小時(shí)可以對(duì)每個(gè)注漿咀再次補(bǔ)漿。1.5、成品保護(hù)措施、修補(bǔ)后用廢鋼筋焊四方形將頂板裂縫處進(jìn)行防護(hù), 防止隨意亂 踩。對(duì)工人進(jìn)行成品保護(hù)教育會(huì),提高意識(shí)。、在澆筑混凝土過(guò)程中, 為了防止鋼筋位置的偏移, 在人員主要 通 道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)木板,操作工人站立在木板上,避免踩踏梁 板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。、在交叉作業(yè)時(shí), 嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板, 不允許在梁或 樓

14、 梯踏步模板吊幫上蹬踩,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。、拆模時(shí), 對(duì)各部位模板要輕拿輕放, 注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅?混 凝土表面及棱角,不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才 允許 承受全部計(jì)算荷載。 施工中禁止超載使用, 嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。 當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。、突出墻面的柱角、 樓梯踏步、 樓梯橫梁、處于通道或運(yùn)輸工具 所 能到達(dá)的墻陽(yáng)角、門窗洞口等處各個(gè)陽(yáng)角均用多層板包起來(lái),利用墻 體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定,防止各個(gè)陽(yáng)角被碰掉或碰、在澆筑完墻結(jié)構(gòu)混凝土后, 要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃, 以保證樓

15、 板 面的平整與清潔。1.6、質(zhì)量保證措施、混凝土裂縫修補(bǔ)要求有專業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行施工。、泵送過(guò)程中廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土拌合物, 應(yīng)按預(yù) 先 確定的場(chǎng)所和處理方法及時(shí)進(jìn)行妥善處理。、施工員要根據(jù)施工方案, 向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底, 提出質(zhì)量要 求。、混凝土澆筑前,質(zhì)量檢查員與鋼筋、木工、混凝土工長(zhǎng)共同檢 查、驗(yàn)收鋼筋、模板。、做好標(biāo)高控制工作,開(kāi)盤前要在豎向鋼筋上做墻、 柱、梁板的 標(biāo) 高控制標(biāo)志。、開(kāi)盤前要先取得配合比, 并請(qǐng)攪拌站提供與配合比一樣的同品 種 減水劑,以供因坍落度損失過(guò)大而泵送困難,在現(xiàn)場(chǎng)添加減水劑。嚴(yán) 禁向罐車內(nèi)加水。、建立相關(guān)部門人員的崗位責(zé)任制,明確質(zhì)量職責(zé),落

16、實(shí)到人, 在 澆筑混凝土過(guò)程中要做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄。 混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須有 試驗(yàn)員進(jìn)行坍落度測(cè)試并做好記錄,合格后方可進(jìn)行澆筑。坍落度的測(cè) 試隨機(jī)抽查,發(fā)現(xiàn)不合格的立即停止?jié)仓?。?duì)每車混凝土運(yùn)輸單上的出 站和到站時(shí)間進(jìn)行核對(duì),發(fā)現(xiàn)超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的混凝土,以及澆筑 中發(fā)生堵泵而造成混凝土澆筑時(shí)間的延誤,對(duì)到場(chǎng)的沒(méi)有澆筑的超過(guò)初 凝時(shí)間的混凝土要求退場(chǎng)、對(duì)振搗手進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底, 明確職責(zé), 嚴(yán)格按要求操 作, 做到不漏振,特別是墻、柱根部要加強(qiáng)振搗工作。、澆筑時(shí), 根據(jù)混凝土的厚度和面積, 及時(shí)調(diào)整混凝土輸送的數(shù) 量 和速度,避免混凝土產(chǎn)生冷縫。、混凝土澆筑時(shí)期要做好計(jì)量工作,對(duì)罐車

17、混凝土進(jìn)行抽查、 計(jì)量。、混凝土終凝后, 要及時(shí)對(duì)墻、 柱等水平施工縫進(jìn)行鑿毛處理。、混凝土澆筑完畢后, 要及時(shí)清理殘余混凝土, 做到活完底清。 注意掌握天氣變化情況,合理安排混凝土澆筑時(shí)間。下大雨時(shí)不得露天 澆筑混凝土,遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋,防止受雨水沖淋。2 聚 合物改 性 瀝青 防 水 卷材 施 工技術(shù)2.1、防水概況:本工程地下室防水等級(jí)為一級(jí)。地下室底板,外墻均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水和3.0厚SBS改性瀝青防水卷材兩道(聚酯胎,冷粘濕鋪), 鋼筋混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)為 C40/P8。2.2、編制依據(jù)施工圖紙。地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范2.3、施工方案材料要求: 3.0厚

18、SBS改性瀝青防水卷材(聚酯胎、冷粘濕鋪),材料進(jìn)場(chǎng)后,精選范本逐卷檢查其外觀質(zhì)量,并按規(guī)定取樣進(jìn)行材料復(fù)試,經(jīng)各項(xiàng)檢查合格后, 方可準(zhǔn)用于本工程。 粘接材料采用32.5水泥添加SBC120膠粘劑制成水泥膠與基層面滿 面粘貼。 用于工程上的所有材料進(jìn)場(chǎng)后必須要有出廠合格證,檢測(cè)報(bào)告。 卷材及膠結(jié)材料必須按規(guī)定取樣:經(jīng)過(guò)復(fù)試合格后才能使用。卷材應(yīng)防 止日曬、浸水、機(jī)械損傷、高熱、不得與各種有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)接觸。防水施工人員要求 防水工程屬于重點(diǎn)控制項(xiàng)目和特殊工種操作工程,防水操作人員必須持有效的上崗證,并要在項(xiàng)目部存檔備案,項(xiàng)目部持備案文件,檢 查防水施工隊(duì)伍是否遵照?qǐng)?zhí)行。以確保防水施工是由經(jīng)

19、過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)熟 練工人完成。 為了不影響上部結(jié)構(gòu)進(jìn)度必須保證 10人同時(shí)施工,清理打磨 2人, 制運(yùn)水泥膠 1 人,復(fù)雜部位處理 2人,鋪粘卷材 5人。施工操作程序 防水施工順序遵循“先遠(yuǎn)后近,先細(xì)部后大面,先底板后立面” 的原則。底板:清理基層t處理陰陽(yáng)角及復(fù)雜部位t制備粘結(jié)膠t鋪貼卷材t檢驗(yàn)防水卷材的施工質(zhì)量及驗(yàn)收-50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層t驗(yàn)收t基 礎(chǔ)施工。 外墻:打磨修補(bǔ)基層T處理陰陽(yáng)角及復(fù)雜部位T制備粘結(jié)膠T鋪 貼卷材t檢驗(yàn)復(fù)合卷材的施工質(zhì)量及驗(yàn)收T 50厚聚苯乙烯塑料板保護(hù)層 f 2: 8灰土保護(hù)層及土方回填。、防水施工方法 水泥膠的配制:粘貼防水層時(shí),SBC120膠粘劑含量為

20、水泥重量的 2%-3%,即卩1袋水泥(50kg)配一袋膠粘劑(1.0kg,配制時(shí)將一袋膠粘 劑與6Kg-10Kg的水泥干混均勻,然后邊攪拌邊將其加入到 27.5kg-32.5kg 的水中(相當(dāng)于水泥重量的 55%-65%)攪拌均勻后逐漸加入剩余的水泥, 邊加入水泥邊攪拌,攪拌至無(wú)凝塊,無(wú)沉淀,無(wú)氣泡即可使用。 防水卷材的鋪粘:防水卷材施工必須在找平層驗(yàn)收合格后進(jìn)行,原則上防水卷材的粘貼,對(duì)基層的含水率無(wú)特殊要求,只要無(wú)明水即可 施工,但基層含水量也不宜過(guò)低,過(guò)低時(shí)會(huì)導(dǎo)致水泥嚴(yán)重脫水,粉化, 使水泥無(wú)法進(jìn)行正常的水化反應(yīng), 不能凝結(jié)硬化,故含水率控制在 30-50% 左右。 防水采用內(nèi)貼法和外貼

21、法兩種。a底板采用內(nèi)側(cè)法施工,遵循“先細(xì)部后大面”的原則,先鋪粘集 水坑,電梯坑等結(jié)構(gòu)下沉部分防水卷材,再鋪粘大面防水卷材。防水卷 直接做基礎(chǔ)砼墊層上,要求澆筑墊層時(shí)表面用 1: 1 砂漿壓光,不得有掉 皮,起砂和大于 5mm 的裂縫空鼓, 防水施工前先行剔除表面積灰和浮漿, 對(duì)于殘留的砂漿塊或?qū)嵆鑫?應(yīng)先用鏟刀鏟平,確保防水材料與墊層粘 結(jié)牢靠。卷材鋪貼時(shí)先在鋪貼部位將復(fù)合卷材預(yù)放 3m-12m,找正方向后 在中間處固定,將卷材一端卷至固定處粘貼,這端粘貼完畢后,再將預(yù) 放的卷材另一端卷回至已固定好的位置,連續(xù)鋪貼直至整幅完成。鋪貼 方法:將水泥膠用毛刷涂到基層(找平層)和卷材對(duì)應(yīng)的表面上厚

22、的1.0mm,然后粘貼卷材,同時(shí)在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實(shí),排 出多余部分粘接膠,這是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。第二層與第一層之間必 須錯(cuò)開(kāi) 1/3,并滾壓排除氣泡,貼實(shí)粘牢。底板防水施工完成驗(yàn)收后,覆 蓋彩條布保護(hù),澆筑細(xì)石砼保護(hù)層時(shí)隨揭隨澆,施工人員行走路線上鋪 竹膠板,采用木制操作工具,避免損壞防水層。b、外墻及基礎(chǔ)側(cè)面采用外貼法施工,由于砼外墻為清水砼,不用 再做找平層,個(gè)別由于跑漿和穿墻止水螺桿造成不平之處,必須進(jìn)行打 磨和選用與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號(hào)、同品種的水泥滲入定量白水泥和膠水配成專 用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。垂直面的粘貼必須縱向粘貼,自上向下對(duì)正,自下向 上排氣壓實(shí),要求基層與卷材同時(shí)涂膠,

23、厚度均為 1.0mm。 外墻防水施工驗(yàn)收后,用雙面膠帶粘貼 50厚聚苯乙烯塑料板保護(hù)層,及 時(shí)進(jìn)行土方回填,防止防水層破壞。 復(fù)合卷材接縫方式采用搭接方式,搭接寬度:接縫為 80mm-100 mm。相鄰短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上,水平轉(zhuǎn)角處(墻與墻面的夾角)接 縫與轉(zhuǎn)角大于0.3m,附加層接縫必須與防水層接縫錯(cuò)開(kāi) 0.3m以上,垂直 轉(zhuǎn)角處(墻與平面的夾角)接縫距轉(zhuǎn)角 0.6m以上。接縫與卷材粘貼可同 時(shí)進(jìn)行,兩個(gè)粘接面同時(shí)涂膠,接縫滿粘,膠層厚度為 , 接縫壓實(shí)后在接縫邊緣再涂刷一層水泥膠,厚度 涂刷寬 度從接縫邊緣向兩邊延伸30mm,接縫不允許有露底打皺,趨曲、超空現(xiàn) 象。 細(xì)部處理:在所陰陽(yáng)

24、角處,必須做成不小于 5cm的圓弧,并且均 應(yīng)鋪粘附加層,然后進(jìn)行卷材大面積施工。管道根部:將管道用砂紙打毛,并用溶劑清除油污,管根周圍基層應(yīng)清潔干燥,在管根周圍及基層 涂刷水泥膠做附加層,然后進(jìn)行復(fù)合卷材施工。水泥膠涂刷后,應(yīng)馬上 粘貼復(fù)合卷材,防止膠中水份散失,影響粘貼質(zhì)量。、成品保護(hù)施工人員必須穿軟底鞋, 避免破壞防水層。 施工過(guò)程中應(yīng)防止機(jī)械等 損壞防水層。復(fù)合卷材的損傷庇點(diǎn)應(yīng)做附加層,附加層卷材寬出庇點(diǎn)周 邊 120mm 以上,在保護(hù)層施工完成前注意成品保護(hù),防止損壞防水層。、安全及文明施工施工材料屬于易燃品,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,并配足消防器材。施工 時(shí)應(yīng)選擇溫度較低時(shí)間。每天施工完后

25、,必須做到工完場(chǎng)清。保持工作 環(huán)境干凈。3. 鋼筋連接技術(shù)3.1、鋼筋連接要求本工程中橫向鋼筋采用綁扎、閃光對(duì)焊、直螺紋連接。當(dāng)1814時(shí):豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接,其余采用閃光對(duì)焊或綁扎連接; 20時(shí):均采用機(jī)械(直螺紋)連接。連接處的混凝土保護(hù)層厚度宜 滿足國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋混凝土保護(hù) 層最小厚度的要求,且不得小于15mm,接頭間的橫向凈距不宜小于 25mm,且不得小于鋼筋直徑。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi),接頭從 任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 35d,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力 鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不超過(guò) 50

26、%。、接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),接頭百分率不超過(guò) 50%。、受壓區(qū)的鋼筋受力小的部位,接頭百分率可不受限制。3.2、施工準(zhǔn)備、凡參加接頭施工的操作工人、 技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員必須參 加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬 蹄形或撓曲,用切割機(jī)下料,不得用氣焊下料。3.3、鋼筋連接、直螺紋套筒連接、直螺紋套筒絲頭加工 加工的鋼筋絲頭應(yīng)逐個(gè)自檢, 出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工。 自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè)工作班 加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢 10%,當(dāng)合格率小于

27、 95%時(shí),應(yīng)加 倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于 95%時(shí),應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。 外觀及外形檢驗(yàn): 鋼筋絲頭螺紋應(yīng)紋應(yīng)飽滿, 不得有螺紋大徑低于 螺紋中徑的不完整絲扣。螺紋大徑大于螺紋中徑而小于標(biāo)準(zhǔn)大徑的有缺 陷絲扣,累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。 滾絲螺紋長(zhǎng)度用專用環(huán)規(guī)檢查在環(huán)規(guī)的缺口范圍內(nèi)。 滾軋螺紋絲頭用螺紋通規(guī)檢查,通規(guī)能擰入。 滾軋螺紋絲頭用螺紋止規(guī)檢查,止規(guī)不能擰入或不能全部擰入。 滾軋直螺紋絲頭的強(qiáng)度達(dá)到 JGJ107-200沖1級(jí)接頭的強(qiáng)度要求。 鋼筋直螺紋絲頭應(yīng)有保護(hù)帽或連接套保護(hù)絲頭。、閃光對(duì)焊連接 對(duì)焊前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況,調(diào)整變壓器級(jí)次,開(kāi)放冷卻 水,合上電閘

28、。 當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí),應(yīng)按規(guī)定制作六個(gè)試樣,作 冷彎和拉力試驗(yàn)合格后,才能成批焊接。 焊接前,應(yīng)將鋼筋端頭15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等清除干凈,以 免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火” 。 鋼筋端頭應(yīng)保持順直,如有彎曲必須調(diào)直或切除,并使兩鋼筋處在 同一軸線上,其最大偏差不得超過(guò) 0.5mm。 焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫咼低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體 情況由操作人員自行修正。 不同直徑的鋼筋焊接時(shí),其直徑差一般不宜大于23mm。焊接時(shí)應(yīng) 按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù),并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長(zhǎng)度,或利用短 料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱,以使兩者在焊接過(guò)程中加熱均勻,保證焊接質(zhì) 量。

29、 夾緊鋼筋時(shí),應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸。以利均勻加熱和 保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施,以免接頭區(qū)驟然冷卻,發(fā)生淬裂。 負(fù)溫(不低于-20C)條件下進(jìn)行閃光對(duì)焊,應(yīng)采用弱參數(shù),并使室內(nèi)溫度 保持0C以上,避免接頭冷淬。當(dāng)氣溫較低時(shí),接頭部位應(yīng)采用石棉粉等 保溫材料予以保溫。 焊接完畢后,應(yīng)待接頭由紅色變成黑紅色后,方能松開(kāi)夾具,平穩(wěn) 地取出鋼筋,以免引起接頭彎曲334電渣壓力焊連接工作示意見(jiàn)圖4-17。操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約150mm范圍內(nèi)的鐵 銹、雜物以及油污清除干凈;要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架 子,確保工人扶直鋼筋時(shí)操作方便,并防止鋼筋在夾緊后

30、晃動(dòng)。 焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋的適當(dāng)位置,鋼筋一經(jīng)夾 緊不得晃動(dòng)。 引弧宜采用鐵絲圈或焊條引弧法, 就是在兩鋼筋的間隙中預(yù)先安放一個(gè)引弧鐵絲圈(高約10mm)或1根焊條芯(直徑為3.2mm,高約10mm), 由于鐵絲(焊條芯)細(xì),電流密度大,便立即熔化、蒸發(fā),原子電離而引??; 亦可采用直接引弧法,就是將上鋼筋與下鋼筋接觸,接通焊接電源后,即將 上鋼筋提升24mm,引燃電弧。經(jīng)過(guò)四階段的焊接過(guò)程(引弧、電弧、 電渣、頂壓)之后,接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具, 敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 鋼筋連接時(shí),應(yīng)檢查原材

31、料的出廠合格證、材質(zhì)證明書和復(fù)試報(bào)告。 連接開(kāi)始前和過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋接頭的試件不少于三根,閃光對(duì)焊六根,接頭試件應(yīng)達(dá)到鋼 筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程要求的H級(jí)強(qiáng)度要求。 對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭,于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15%,檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量。 接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭,以300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足300個(gè)也作為一批。 對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3個(gè)試件作單向拉 伸試驗(yàn)(閃光對(duì)焊另 3 個(gè)做彎曲試驗(yàn)),按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行 檢驗(yàn)與評(píng)定,并填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。 在

32、現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次抽樣均合格 時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 電弧焊接頭取樣:每一層樓同接頭形式、同鋼筋級(jí)別的接頭300個(gè)為一驗(yàn)收批。不足 300個(gè)接頭也按一批計(jì)。 電弧焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)為拉伸試驗(yàn),應(yīng)從每批成品中切取3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。外觀檢查不合格的接頭、經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。 拉伸試驗(yàn)鋼筋對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)時(shí),應(yīng)符合下列要求a. 3 個(gè)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別規(guī)定的抗拉強(qiáng) 度。b. 3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外并應(yīng)至少有 2個(gè)試件呈延性斷裂。 當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有 1 個(gè)試件斷于焊縫,或有 2 個(gè)試件發(fā)生脆性

33、斷裂時(shí),應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn) 結(jié)果當(dāng)有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有 1個(gè)試件斷于焊縫,或 有 3 個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí),則該批接頭即為不合格品。模擬試件的檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),復(fù)驗(yàn)應(yīng)再?gòu)某善分星腥。鋽?shù) 量和要求應(yīng)與初試驗(yàn)時(shí)相同。4. 地輻熱施工技術(shù)4.1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙和相關(guān)變更,明確地輻熱總管、PE-RT管鋪設(shè)方式。熟悉地輻熱工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。熟悉冬期施工規(guī)程,對(duì)地輻熱相關(guān)工序采取有效措施。編寫地輻熱施工技術(shù)交底,并對(duì)班組進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。4.2、材料準(zhǔn)備421、主管道:熱表井內(nèi)管道均采用鋼管(DN >50時(shí)必須采用無(wú)縫鋼 管),DN V 32采用絲接,32<

34、 DN V 50采用焊接。加熱管:采用300m定長(zhǎng)PE-RT管,戶內(nèi)規(guī)格為d20*2.3,由熱表井到進(jìn)戶門管道規(guī)格d25*2.8和d32*3.6(躍層);管材為S4系列,使用 條件4級(jí),在使用溫度60C和使用壓力0.8MPa的條件下壽命50年以上。分、集水器:分、集水器材料為銅質(zhì),內(nèi)外表面應(yīng)光潔,不允許 有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等影響性能的缺陷;連接件直接 與加熱管接觸面必須鍍鎳,色澤均勻,鍍層牢固,不允許有脫鍍?nèi)毕?。冷拔絲網(wǎng)片:采用250成品冷拔絲網(wǎng)片。絕熱材料:20mm聚苯乙烯泡沫板(伸縮縫、墻腳 10mm),表觀密度25kg/m3 (導(dǎo)熱系數(shù)w 0.041 W/m K)。反射膜

35、:鋁箔反射膜。固定件:室內(nèi)加熱管固定使用塑料扎帶、固定卡子;總管固定使用扎絲綁扎到水泥釘上。保溫材料:供回水干管、立管采用40mm離心玻璃棉管殼(導(dǎo)熱 系數(shù)w 0.037W/m K);進(jìn)戶加熱管及伸縮縫處加熱管采用聚氯乙烯波紋套管;加熱管間距小于 100mm 部位采用聚氯乙烯柔性套管。、冬期施工材料:墊層保溫用棉氈,窗口封堵用彩條布(保證三層 需求)4.3、機(jī)具準(zhǔn)備、氣泵:本工程地輻熱施工處于冬期施工范圍, 常規(guī)用水打壓存在 凍管的隱患,故采用氣泵打壓、保壓。 (至少兩臺(tái))、地泵:本工程分東、中、西三個(gè)單元,于各單元施工縫處各設(shè)置 一臺(tái)地泵,泵管直徑 100mm。、電弧燈:室內(nèi)施工照明和升溫用

36、具。4.4、作業(yè)條件準(zhǔn)備、地輻熱相關(guān)材料質(zhì)檢報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告符合要求。、吊洞、多水房間防水(閉水試驗(yàn)合格) 、墻面粉刷、外窗安裝等 工作進(jìn)行完畢。、冷熱水支管鋪設(shè)、打壓(氣泵打壓)驗(yàn)收合格。、窗洞口封堵、樓層 50 線完畢。、地泵安裝、檢驗(yàn)完畢。4.5、勞動(dòng)力及工期準(zhǔn)備、地輻熱安裝:技工 6 人,采用平行施工。、地輻熱墊層:泵工 4 人,刮平 8 人,收面 8 人,普工 4 人,分兩 個(gè)班組采用流水施工。4.6、施工工藝、工藝流程基層處理T加熱管總管安裝T鋪設(shè)保溫層(聚氯乙烯泡沫板、鋁箔反射膜)-鋪設(shè)冷拔絲網(wǎng)片-鋪設(shè)PE-RT管-加壓測(cè)試-安裝分、集水 器t隱蔽驗(yàn)收t混凝土墊層施工t管道沖洗t系

37、統(tǒng)試壓t系統(tǒng)調(diào)試與 運(yùn)行。、工藝標(biāo)準(zhǔn)( 1)基層處理基層表面處理平整、 干燥、無(wú)雜物;衛(wèi)生間、廚房 1:3 水泥砂漿找平、 做1.5mm厚JS防水涂料(此部分提前施工);衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板有高差部位 冷熱水支管刻槽通過(guò)。( 2)加熱總管安裝加熱管總管需用水泥釘固定在結(jié)構(gòu)板面,當(dāng)必須與遇冷熱水支管疊 加時(shí),應(yīng)刻槽通過(guò); 由熱表井至進(jìn)戶門部位管道應(yīng)套聚氯乙烯波紋套管, 并敷設(shè)在200mm寬地槽內(nèi)(安裝完畢后用水泥膨脹珍珠巖保溫材料填 實(shí))。( 3)鋪設(shè)保溫層:采暖房間,錯(cuò)縫排列鋪設(shè)20mm厚聚苯乙烯泡沫板,相互間結(jié)合緊密,拼縫處采用塑料膠帶粘接成整體;采暖房間墻根交圈布置10mm厚聚苯乙烯泡沫板絕熱層,

38、高度出建筑成活面 1020mm (50線下4849 公分),上涂密封膠,并用膠帶紙點(diǎn)粘臨時(shí)固定;鋪設(shè)鋁箔反射膜,邊 角處留出5cm折入聚氯乙烯泡沫板下面;門口及房間面積30川,或單 邊6m處采用10mm厚聚氯乙烯泡沫板設(shè)置伸縮縫,高度出建筑成活 面1020mm,并套PVC波紋套管,兩端出伸縮縫10公分。(4)鋪設(shè)冷拔絲網(wǎng)片:在取暖房間鋁箔反射膜上鋪設(shè)250成品冷拔絲網(wǎng)片,不同網(wǎng)片 對(duì)齊后用塑料扎帶綁扎牢固(個(gè)別鋪設(shè)取暖管后翹起部位需加固定卡 子);鋼絲網(wǎng)片遇門口伸縮縫處需斷開(kāi); 衛(wèi)生間部位冷拔絲端部需讓開(kāi)墻根防水 1020mm。( 5)鋪設(shè) PE-RT 管: 加熱管鋪設(shè)按照?qǐng)D紙要求采用 “回折

39、型”布置,起步距墻角 150mm, 鋪設(shè)時(shí)應(yīng)力自然釋放,杜絕管道擰勁翹起,彎折處需在圓弧頂固定, 防止出現(xiàn)死折;加熱管鋪設(shè)不允許有接頭,在施工驗(yàn)收后,發(fā)現(xiàn)加熱管損壞時(shí)應(yīng)采用 PE-RT 專用熱熔接頭進(jìn)行連接; 加熱管到分集水器處需斷開(kāi)時(shí),應(yīng)用專用工具切割,切口應(yīng)平整, 且垂直于管軸線。加熱管在分、集水器范圍應(yīng)使用聚氯乙烯波紋套管(出建筑面200mm),當(dāng)集水器周邊出水、回水管密集時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整加熱管間距至 150mm (當(dāng)尺寸必須小于100mm時(shí),需增加聚氯乙烯波紋套管隔熱):( 6)加壓測(cè)試本工程戶內(nèi)采暖壓力為0.8MPa混凝土墊層澆筑前需進(jìn)行系統(tǒng)試壓,測(cè)試壓力為工作壓力的1.5倍,緩慢升壓

40、,當(dāng)壓力達(dá)到1.2MPa時(shí),穩(wěn)壓1小時(shí),壓力下降不大于于0.05MPa為合格;加壓測(cè)試以每組分集水器為 單位,逐回路進(jìn)行。(7)安裝分集水器PE-RT加熱管與分集水器裝置及管件連接采用卡套式連接;分集水 器安裝時(shí),分水器在上、集水器在下,中心距 200mm,集水器中心距地 面300mm;分集水器安裝前在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中 抽取10%做強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢查,閥門試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,嚴(yán)密 性試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.1倍,DN < 50的閥門試驗(yàn)時(shí)間15S(8)隱蔽驗(yàn)收,進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收必需符合以下要求:絕熱層的厚度、材料的物理性及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;加熱管的材 料、規(guī)格及

41、敷設(shè)間距、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)可靠固定;填 充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭;伸縮縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)完畢;加熱管與分 水器、集水器的連接處無(wú)滲漏。管道安裝允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目條件技術(shù)要求允許偏差1絕熱層厚度20-接合無(wú)縫隙-2加熱管安裝間距按設(shè)計(jì)± 103加熱管彎曲半徑塑料管不小于6倍管外徑-54加熱管直管不大于700mm± 10固定間距彎管不大于300mm9)混凝土墊層澆筑混凝土澆筑前保證窗洞口封堵密實(shí),有高差部位模板安裝完畢(普通房間距成活面留30mm,衛(wèi)生間、廚房、生活陽(yáng)臺(tái)留 60mm);混泥土 澆筑過(guò)程中保持地暖管壓力在 0.6MPa以上,混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中保持地暖 管

42、壓力在0.4MPa以上。( 10)管道沖洗 立(干)管清洗時(shí)應(yīng)打開(kāi)旁通閥門,確保水不流進(jìn)加熱管;加熱管道沖洗在分集水器以外主供回水管道沖洗合格后進(jìn)行。( 11)系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓應(yīng)待混凝土澆筑完畢至少 14 天后進(jìn)行,避免打壓時(shí)混凝土形成微裂縫;緩慢升壓,當(dāng)壓力達(dá)到 1.2MPa時(shí),穩(wěn)壓1小時(shí),壓力下降 不大于于0.05MPa為合格;加壓測(cè)試以每組分集水器為單位,逐回路進(jìn) 行。( 12)系統(tǒng)調(diào)試與運(yùn)行 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在具備正常供熱和供電條件下進(jìn)行,且系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試前嚴(yán)禁運(yùn)行使用;在混凝土墊層完全自然干燥后(至少 21 天)進(jìn)行同熱試 運(yùn)行,初次供暖時(shí)熱水比環(huán)境溫度高 10C左右,連續(xù)運(yùn)行48h后,每隔

43、 24h水溫提高5C,直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度,在此溫度下對(duì)每組分集水器 回路逐路進(jìn)行調(diào)節(jié),直至運(yùn)行正常;系統(tǒng)調(diào)試完畢后,將加熱管中積水 放完、吹干;供暖效果應(yīng)以房間中央離地 1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度 為評(píng)價(jià)和考核依據(jù)。4.7、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、主要材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯泡沫塑料板項(xiàng)目單位指標(biāo)表觀密度kg /m3> 25壓縮強(qiáng)度(即在10%形變下的壓縮應(yīng)力)kpa> 100導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k< 0.041吸水率(體積分?jǐn)?shù))%(v/v)< 470C 48h后尺寸穩(wěn)定性%< 3熔結(jié)性(彎曲變形)mm> 20氧指數(shù)%> 30燃燒分級(jí)達(dá)到B2級(jí)PE RT管材項(xiàng)目單

44、位指標(biāo)管徑x壁厚2.0X 2.3循環(huán)壓力沖擊次10000縱向回縮率%< 3外觀白色等級(jí)4級(jí)地輻熱安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目條件技術(shù)要求允許偏差絕熱層厚度20-接合無(wú)縫隙-加熱管安裝間距按設(shè)計(jì)± 10加熱管彎曲半徑塑料管不小于5倍管外徑-5加熱管固定間距直管不大于700mm± 10彎 管不大于350mm地輻熱墊層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目強(qiáng)度平整度標(biāo)咼表觀標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到受凍 臨界強(qiáng)度± 10± 10無(wú)明顯裂縫4.8質(zhì)量保證措施常規(guī)措施(1) 開(kāi)工前針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。(2) 實(shí)行樣板間制度,連同甲方、監(jiān)理對(duì)樣板間質(zhì)量進(jìn)行考評(píng);對(duì) 樣板間暴露出的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商改善。(3)

45、 操作人員合理分工,例如鋪保溫層的只進(jìn)行保溫層鋪設(shè),盤加 熱管的一人固定一單元,使每個(gè)操作人員在自己負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)都是熟練 工。(4) 要求班組必須配備專業(yè)帶班,在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作和過(guò)程控制;項(xiàng) 目部主管工長(zhǎng)做到每天至少抽查一次工作面,及時(shí)解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題,避免大面積返工的可能性。冬期施工措施(1)冬期施工做好如下測(cè)溫工作項(xiàng)目大氣溫度混凝土到場(chǎng)溫度作業(yè)面溫度澆筑溫度養(yǎng)護(hù)溫度內(nèi)容max min每班4次每晝夜4次每班4次每班4次(2) 樓層所有窗洞口采用彩條布進(jìn)行封閉(3) 泵管依次用塑料紙和棉氈包裹保溫。(4) 混凝土加入抗凍劑,應(yīng)要求商混車攪拌罐覆蓋保溫,并檢查入 場(chǎng)混凝土溫度,確?;炷翝仓r(shí)溫度不低于 5 C。(5) 混凝土澆筑完畢利用刮杠刮平后,用塑料紙和棉氈倒退式依次 進(jìn)行覆蓋,統(tǒng)一使用電弧燈進(jìn)行照明、升溫,待混凝土初凝后進(jìn)行二次 收面,待混凝土面層能站人后進(jìn)行二次覆蓋。(6) 混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),受凍臨界強(qiáng)度4MPa;根據(jù)同條 件試塊強(qiáng)度決定室內(nèi)升溫措施持續(xù)時(shí)間。4.9成品保護(hù)、地輻熱施工范圍樓層不允許穿插任何工序,所有必需進(jìn)行的工 序均安排在地輻熱施工前完成。、每戶地輻熱安裝完畢后需對(duì)進(jìn)戶門進(jìn)行臨時(shí)封堵

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