掛籃法懸臂灌注連續(xù)梁施工工藝

1、掛籃法懸臂灌注連續(xù)梁施工工藝一、 設計概況分部管段范圍內(nèi)計劃采用懸臂灌注施工工藝的連續(xù)梁一覽表： 連續(xù)梁一覽表一項目隊跨新都橋連續(xù)梁有可能變更為懸臂施工的連續(xù)梁。 二、 主要的施工工序 2.1 臨時支撐體系 2.1.1 臨時支撐體系的目的懸臂灌注過程中由于很多因素會在施工過程中產(chǎn)生不平衡力矩，有可能造成一種傾覆力矩，設置臨時支撐體系就是用來避免懸臂梁段發(fā)生傾覆。臨時支撐體系大體上分兩類，一種是墩梁固接，通過比較強的臨時預應力來抵抗施工中的不平衡力矩。另一種是設置臨時支墩，通過加大兩個支點間距來抵抗不平衡力矩。2.1.2 臨時支撐體系的計算由于這部分與施工工藝有關，設計部門僅給一個最大的允許不平

2、衡重，施工過程中一般不的超過這個數(shù)值。但為保證臨時支撐體系的安全，在施工前還需進行一些計算。 對施工荷載的取值規(guī)定如下：1）Q1施工荷載分布不均勻（人員、機具、材料）施工荷載的標準值可套用公路規(guī)范，由于懸臂施工時橋面并沒有很多由于小型機具、人員和材料堆積而產(chǎn)生的臨時荷載，故按兩個最遠端懸臂段橋面產(chǎn)生不均勻臨時荷載。2）Q2掛籃移動速度可按移動位置偏差0.5m考慮。3）Q3混凝土灌注速度不均勻圖紙中要求不能超過2.5m3，太小?；炷翝沧⑦^程中需經(jīng)常換管，需要考慮合適的灌注工藝。4）Q4風壓的計算可采用公路規(guī)范的計算公式，由于是垂直風壓建議乘0.7的系數(shù)，一側懸臂段按計算風壓的1.0倍考慮，另一

3、側按0.5倍考慮。5）Q5梁段模板尺寸不統(tǒng)一導致混凝土重量的差異由于懸臂過程中的每個懸臂端始終使用一套模板，模板制作過程中的尺寸偏差可能導致一側偏重，按每塊節(jié)段重5%考慮。6） Q6合攏段的不對稱澆注由于合龍順序的不同，一側合攏口已合攏而另一側還沒有進行合攏時會產(chǎn)生不平衡重?？梢栽谑┕ぶ屑铀渑渲氐姆桨?，也可以通過利用未合攏段模板的重量進行分配。7) Q7設計時兩懸臂段混凝土重量不一樣由于邊跨和中跨受力大小不一樣,合攏索的預應力布置形式也不一樣,箱梁內(nèi)的張拉用齒板的布置會不同,需要逐個計算。根據(jù)施工工況的不同，在實際計算時要選取不同的組合形式。對一些可變荷載的組合系數(shù)也要適當考慮。2.1.3

4、目前設計單位采用的臨時支撐新街河已到圖紙的連續(xù)梁支撐體系采用鋼管混凝土形式，通過在鋼管上焊接34根28鋼筋與承臺連接。為便于體系轉換及臨時支撐體系鋼管的拆除，臨時支撐體系與梁底之間采用硫磺砂漿。2.1.4 臨時支撐體系施工中的注意事項根據(jù)設計圖紙在施工承臺時需預埋鋼筋，鋼筋環(huán)向布置，如果鋼筋埋設位置不準確，可能導致部分鋼筋進入鋼管立柱內(nèi)，或部分鋼筋遠離鋼管立柱彎折焊接影響受力性能。而如果將鋼管先埋入一部分則要考慮法蘭連接的計算和支撐體系的整體拆除的困難。需要在橋墩一些部位預埋連接鋼板。還需要了解鋼管混凝土施工工藝，比如鋼管內(nèi)混凝土收縮對鋼管承載能力的影響。需要嚴格控制鋼管立柱的垂直度。2.2

5、0#塊施工2.2.1 0#塊的重要性整個懸臂灌注施工，最重要的部分也是最耽誤工期的部位就是0#塊（墩頂塊），0#塊截面高，混凝土重量大，尺寸結構也比較復雜，支架的施工和設計需要引起高度重視。2.2.2 0#塊支架0#塊支架可采用較多的形式，要根據(jù)具體情況定。一般可采用鋼管立柱或萬能桿件立柱。萬能桿件支架需要很多配件，而且尺寸比較少，平面尺寸只能有2m的模數(shù)，布置時還要考慮臨時支撐體系及連接系的影響，公司目前也沒有什么桿件，所以比較傾向于鋼管立柱。萬能桿件的0#塊支架鋼管立柱的計算比較麻煩，特別是斜撐不能象萬能桿件那樣支撐的很遠，費用也偏高。建議如果承臺不靠近既有線的一律采用組合的鋼管支撐體系。

6、2.2.3 0#塊模板2.2.3.1 底模0#塊的底模采用鋼模時基本為一次性投入，設計時需要考慮支座的尺寸，臨時支撐體系的尺寸及梁段的坡度等因素，還要考慮拆卸時方便，在橋墩墩頂?shù)炔课恍枰附右恍┬¤F件，拆除時利用氧氣切割。2.2.3.2 側模0#塊兩側可以利用掛籃側模，墩頂節(jié)的模板單獨設計。側模上部采用32mm精扎螺紋鋼做拉桿，下底部盡量利用精扎螺紋鋼，當沒有工作空間時可利用導鏈做拉桿。模板支架后側必須穩(wěn)定的座在下部0#塊支架分配梁上，并在分配梁上焊接可靠支擋。2.2.3.3 端模由于截面尺寸變化比較多，端模一般都采用木模。加工前要提前做好技術交底并將波紋管的準確位置交底到工班組。端模都是嵌入

7、側模的和側模沒有什么連接，很容易造成端模與側模和底模的漏漿和端模的跑模。2.2.3.4 內(nèi)模一般都是在箱梁內(nèi)搭設滿堂鋼管腳手架，腳手架底部支在鋼筋骨架及墊塊上。間距6080cm左右,上部鋪10cm方木和竹膠板,拆除鋼管時需使用氧氣切割鋼管。2.2.4 0#塊混凝土0#塊混凝土灌注前需要有一個專項方案，由于混凝土量比較大，如果事前沒有足夠的準備容易導致混凝土澆注時間過長而產(chǎn)生混凝土重復震動，一般能夠控制在810個小時左右是比較合理的，混凝土配合比要采用緩凝型減水劑?；炷翝沧㈨樞蛞惨M行考慮，有的地方是先澆注腹板再澆注底板，也有先澆注底板再澆注腹板，各有優(yōu)缺點。建議還是先澆注底板，但一定要考慮在

8、倒角部位設置檔板，否則在腹板澆注時有很高的側壓力導致已澆注的底板混凝土上拱。但設擋板又要考慮內(nèi)模支撐的設置問題。底板澆注一般從跟部向懸挑部位進行混凝土澆注。而腹板則最好從懸挑部位向根部澆注，橫隔板和腹板同步進行混凝土灌注，腹板澆注時左右側要同步。橋面板混凝土澆注從橋面外邊緣向內(nèi)側澆注。為保證振搗質(zhì)量，側模外側可采用附著式振動器輔助振搗。 我單位施工的0#塊經(jīng)常在橫隔墻部位產(chǎn)生溫度裂紋，需引起一些重視。0#塊施工時需預留掛籃施工的一些孔眼，在混凝土灌注前需仔細核對。2.2.3 支座的安裝由于連續(xù)梁是分步合攏的，有些設計上會要求對支座進行一些預偏處理。本設計圖中沒有出現(xiàn)要求，施工時可不考慮。連續(xù)梁

9、支座有固定和活動支座，活動支座還分單向和多向，在安裝時要仔細查看圖紙及廠家的說明書。需要了解廠家對支座安裝的技術要求。為防止支座在施工過程中移動，要求將滑動支座臨時鎖定，一般廠家在制作時都會有，安裝前不要拆除。支座安裝要保證支座底部平穩(wěn)，表面平整，具體還需廠家指導。2.4 掛籃2.4.1 掛籃的設計掛籃是懸臂施工時的支架，用來承擔梁段混凝土重量。掛籃的形式很多，可采用各種結構形式。我單位一般使用三角型和菱型，在施工材料上可以使用貝雷片，萬能桿件，焊接型鋼及采用一般鋼構件組裝。掛籃的設計一般要考慮滿足設計要求的前后支點間距，掛籃重量，支點反力等條件。同時規(guī)范對掛籃與澆注段的質(zhì)量比、掛籃的變形、抗

10、傾覆能力和桿件應力也有要求。2.4.2 掛籃的施工2.4.3 掛籃的驗收掛籃使用前需進行預壓，預壓一般在橋面進行。但我部的連續(xù)梁很多都是在既有線旁，工作空間不夠，需要在地面做一個加載試驗平臺，加載試驗的荷載為設計荷載的1.3倍。2.4.4 掛籃上橋面2.4.4.1 0#塊施工長度不足時2.4.5 掛籃的整體移動掛籃移動可采用導鏈牽引或液壓油頂，目前的設計是采用導鏈牽引，采用導鏈牽引時需要在0#塊及其它節(jié)段預留地錨。2.4.6 掛籃的底模掛籃模板就位時一般先調(diào)整底模，由于部分連續(xù)梁位于曲線上，在施工前需計算底模的標高和軸線座標。在0#塊施工時需將軸線和標高引人箱梁內(nèi)部，放樣時測量人員進入箱梁內(nèi)施

11、測。由于懸臂施工時梁段可能會發(fā)生水平位移，要求經(jīng)常性的進行軸線矯正。懸臂施工的標高基準點設在0#塊上，其它階段不能設置水準基點。在進行施工前需根據(jù)每節(jié)段的重量和掛籃安裝的位置計算各懸臂段混凝土澆注時掛籃理論變形值（或通過預壓實測），并在立底模時進行拋高處理。掛籃底模受力較大，一般都采用鋼吊帶與珩架和混凝土梁連接。2.4.7掛籃的側模見圖2.4.8 掛籃的內(nèi)模見圖2.5 懸臂灌注2.5.1鋼筋施工和常規(guī)工藝一樣，需要考慮鋼筋在橋面的水平運輸問題。2.5.2混凝土灌注和常規(guī)工藝一樣，由于腹板設置通氣孔，預埋時要將通氣孔兩頭堵好防止混凝土流入通氣孔內(nèi)。橋面寬度較寬，施工時必需嚴格控制標高和平整度。懸

12、臂灌注混凝土宜從懸臂段向非懸臂段澆注，并注意混凝土結合面的振搗，防止由于掛籃變形引起結合面開裂。2.5.3 混凝土結合面的處理要求進行仔細的鑿毛處理，這是反映施工單位質(zhì)量意識的一個重要方面。2.5.4懸臂預應力索的張拉及壓漿和常規(guī)預應力施工沒有太大區(qū)別，但要注意以下問題：1）由于懸臂節(jié)段施工的線形偏差等原因，預應力管道偏差可能比較大，容易引起張拉伸長值偏小。2）切鋼絞線時容易引起鋼絞線吊入既有線內(nèi)。3）壓漿產(chǎn)生的廢漿容易流入既有線內(nèi)。4）張拉短絲（0#塊）時由于操作工藝等原因鋼絞線受力不均勻，容易引起斷絲。5）新工具錨夾片使用時建議采用包裹塑料薄膜或磨擦石蠟，防止張拉時夾短鋼絞線。6）曲線索在

13、中間最高部位需設置通氣孔，長索一般在40cm左右的位置設置通氣孔，通氣孔要高于出漿口。由于孔道直徑比較大，采用常規(guī)壓漿工藝容易產(chǎn)生孔道不飽滿，如果可能的話還是采用真空壓漿。2.6 合攏段2.6.1 吊架、側模、底模吊架直接利用掛籃，不再另行加工。側模和底?？芍苯永脪焖{模板。2.6.2 臨時鎖定由于合攏段澆注完成到張拉前有一段時間，為避免由于溫度變化引起合攏口收縮或上下翹曲，在設計時會考慮使用型鋼將合攏段臨時鎖定，合攏鎖定也在低溫時間進行焊接。2.6.3 混凝土配合比合攏段混凝土一般采用早強微膨脹混凝土，設計圖要求達到設計強度的50%即可張拉就是為了避免合攏口開裂。2.6.6 混凝土澆注混凝土

14、澆注需在夜間最低溫度時進行，這樣在混凝土澆注完成后正好處于伸溫階段，可有效避免混凝土收縮裂紋。2.7 體系轉換2.7.1 體系轉換的概念懸臂施工連續(xù)梁在施工過程中是懸臂T構的體系，要通過幾次體系的轉換才能變成連續(xù)梁結構體系。比如先邊跨合龍再中跨合龍的連續(xù)梁，在邊跨合龍后就發(fā)生了一次由懸臂T構變成單懸臂的簡支梁這就是一次體系轉換，在中跨合龍后就成為最終的連續(xù)梁結構，這又是一次體系轉換。2.7.2 體系轉換的順序體系轉換設計到成橋后的最后應力分布，必須嚴格按設計要求進行合攏。2.7.3 合攏索的張拉合攏索張拉順序需要根據(jù)設計要求進行，一般要先長索后短索，上下對稱進行。2.7.4硫磺砂漿的割除硫磺砂

15、漿的割除時間需征取設計單位的意見，如果在中跨合攏前割除則可能在中跨合龍前線形有一些變化。如果在中跨合攏后割除則需考慮溫度應力對中跨剛構的影響。2.8 線形控制影響線形的因素有很多，在懸臂施工過程中有很多種工況，每種工況發(fā)生變化后均會使線形發(fā)生變化。一般設計圖上會給一個預拱度表，施工時需要按照預拱度表的要求進行設計標高的調(diào)整。但實際施工時混凝土的力學性能也不會完全同規(guī)范一樣，所以計算值可能會有一些偏差。比如很多混凝土參加了早強劑，就會使混凝土強度增長速度快于彈性模量的增長速度，如果沒有對張拉時間進行限制的話可能導致張拉起拱度高于設計值。如果水泥用量大也可能使混凝土的收縮量偏大引起預應力損失也會影

16、響線形。從施工單位的角度來看我們必須嚴格按照設計的規(guī)定進行張拉，比如本設計圖規(guī)定混凝土強度必須達到設計強度的85%，且齡期不少于5d。懸臂灌注的線形控制重點還是要從水準基點的控制，標高測量樁的埋設，測量的精度等方面來進行控制。由于在混凝土澆注過程中掛籃會變形，如果預估的拋高值不準確會嚴重影響線形的美觀。由于梁底模與既有梁段搭接，且梁段底線是變化的，很容易在梁底形成錯臺，是影響梁體外觀質(zhì)量的重要因素。由于橋面很寬，施工過程中如果沒有嚴格控制好橋面標高和平整度也是導致橋面不平順的主要因素。3、連續(xù)梁施工的工期0#塊60天左右1#塊15天左右其它懸臂段 10天左右合龍段10天左右一個4、連續(xù)梁施工對

17、外協(xié)隊伍的一些要求由于連續(xù)梁施工過程需逐塊進行，一個2個T構的連續(xù)梁如果承包給一個施工隊伍干，不會讓4個懸臂段都配足勞力，這樣會嚴重的窩工。為保證工程質(zhì)量，減少工費成本，條件許可時最好采用專業(yè)分包的形式。上部結構施工過程中很難避免有一些小型構件的加工，如果合同中不給予考慮，則經(jīng)常會有很多零星構件加工費。橋面施工防護，橋面垃圾清理，上人腳手架的搭設、箱梁內(nèi)照明等很多小型項目都會在施工過程中出現(xiàn)預測之外的支出，如何避免發(fā)生這些費用還需大家共同的探討，如果能夠在簽訂合同時將這些費用全部考慮進行就可以避免施工隊先進場后要價的不良現(xiàn)象。這種事情在我單位的橋梁施工過程中經(jīng)常發(fā)生，造成不少損失。懸臂灌注連續(xù)梁對施工隊伍的要求并不是太高，但最好是采用做過連續(xù)梁的施工隊伍，重點是施工隊伍要有好的架子工、起重工、混凝土工，如果采用真空壓漿則必須請專業(yè)的預應力公司。5、文明施工的規(guī)劃連續(xù)梁文明施工的重點主要有以下幾個方面：1）墩頂上