旋挖鉆孔樁施工方案詳細(xì)版

1、旋挖鉆孔樁施工方案1一、 工程概況11、 機(jī)成孔灌注樁概況22、 工程地質(zhì)概況23、 地下水位概況24、 場(chǎng)地施工條件概況3二、 總體施工部署31、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備32、 地勘資料準(zhǔn)備33、 施工進(jìn)度和工期安排34、 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃35、 施工人員配備及計(jì)劃46、 材料供給計(jì)劃47、 施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施48、 施工排水、排渣5三、 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析51、 定位放線52、 塌孔處理53、 孔位偏移控制64、 持力層控制65、 沉渣控制66、 水下混凝土澆筑6四、 旋挖孔灌注樁施工工藝71、 旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程72、 定樁位83、 鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)84、 鉆具安裝準(zhǔn)備95、 鉆機(jī)就

2、位96、 鉆孔施工97、 鉆孔記錄填寫108、 清孔109、 成孔檢查驗(yàn)收1010、 鋼筋籠的制作和安裝1111、 第二次淸孔1212、 導(dǎo)管安裝1213、 混凝土澆筑12五、 施工難點(diǎn)處理方法或措施141、 高回填區(qū)成孔措施142、 巖溶區(qū)孔樁偏位處理措施153、 持力層厚度不足處理措施16六、 施工管理組織架構(gòu)17七、 質(zhì)量保證措施171、 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)172、 質(zhì)量保證措施18八、 安全保護(hù)措施19九、 文明施工管理內(nèi)容201、 施工現(xiàn)場(chǎng)管理202、 施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理203、 現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)措施204、 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理205、 周圍環(huán)境保護(hù)206、 噪音和振動(dòng)控制207、 污水處理21旋挖

3、鉆孔樁施工方案適用于高回填區(qū)及巖溶地區(qū)第一節(jié) 工程概況XXXX項(xiàng)目F1組團(tuán)項(xiàng)目位于貴陽市云巖區(qū)漁安安井片區(qū)，項(xiàng)目西鄰東二環(huán)，北靠大寨路，東傍規(guī)劃道路二，交通便利。F1組團(tuán)地上為6棟32層的住宅地下4層地下室，總建筑面積2，基底面積3497.18 m2，建筑功能集住宅、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、配套公建、地下車庫(kù)及人防等于一體?；A(chǔ)為端承型樁基礎(chǔ)，其中3#、4#、5#樓為人工挖孔灌注樁，其它各棟樓為旋挖鉆孔灌注樁，采用旋挖鉆機(jī)成孔的范圍如下圖陰影部分所示：1. 機(jī)成孔灌注樁概況本工程機(jī)成孔樁徑分別為1200mm、1400mm、1600mm、2000mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)、樁身凈長(zhǎng)、入巖深度等信息詳見下表：2. 工

4、程地質(zhì)概況根據(jù)本工程場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告知，本組團(tuán)場(chǎng)地覆土層為第四系人工填土，下伏基巖為志留系高寨田群泥質(zhì)灰?guī)r。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)及巖土特性、完整程度、風(fēng)化程度等從上至下為三個(gè)巖土單元，現(xiàn)分述如下；1） m10m之間。2） 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r：深灰色，薄層，節(jié)理裂隙發(fā)育，結(jié)構(gòu)疏松、易碎，局部段夾有中風(fēng)化碎塊。鉆探巖芯呈砂狀或土夾石狀。由于受構(gòu)造應(yīng)力及后期風(fēng)化作用影響，其厚度變化較大，節(jié)理裂隙集中發(fā)育地段厚度較大。3） 中風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r：深灰灰色，薄至中厚層，塊層狀結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂隙微發(fā)育，中風(fēng)化狀態(tài)。巖芯呈柱狀、碎塊狀和少數(shù)短柱狀。3. 地下水位概況本工程基礎(chǔ)埋置深度內(nèi)無地下水，只有少量上層滯水，上層滯水PH值在

5、左右，對(duì)混凝土、鋼筋具有微腐蝕性。但是由于場(chǎng)地勢(shì)低，四周為山丘，雨季地表水及大氣降水均匯集到場(chǎng)地內(nèi)，基礎(chǔ)施工受地表水影響較大。4. 場(chǎng)地施工條件概況施工場(chǎng)地為回填平整場(chǎng)地，上部均為新近回填區(qū)，回填土層厚度在20m之間，主要由粘土、碎石組成，級(jí)配很差，堆填無序，碾壓不密實(shí)，結(jié)構(gòu)松散。第二節(jié) 總體施工部署1. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備本工程施工場(chǎng)地已基本回填整平，但土質(zhì)結(jié)構(gòu)較為松軟，由于旋挖鉆機(jī)設(shè)備很重、較高，為避免機(jī)械設(shè)備行走或施工時(shí)陷如土壤中或傾翻，從而影響孔樁質(zhì)量，甚至造成安全施工，故要求場(chǎng)地平整高差控制應(yīng)在30cm以內(nèi)，并經(jīng)壓實(shí)。根據(jù)場(chǎng)內(nèi)孔樁布置情況鋪設(shè)一條寬米的施工便道，以便重型設(shè)備（如吊車、泵車）

6、進(jìn)出，便道應(yīng)采用碎石碾壓形成，碎石厚度宜為20cm30cm，路面混合材料級(jí)配宜為：礫石65%，現(xiàn)場(chǎng)土壤含量35%，以保證雨天汽車泵、吊車等設(shè)備不會(huì)壓陷。2. 地勘資料準(zhǔn)備開工前由建設(shè)單位提供準(zhǔn)確的地勘資料，要求每個(gè)孔位均有詳細(xì)的地勘資料，以便我方根據(jù)地勘資料計(jì)算孔樁開挖深度，控制持力層厚度。3. 施工進(jìn)度和工期安排本工程采用旋挖鉆機(jī)成孔的孔樁約245根，結(jié)合專業(yè)分包施工隊(duì)伍以往施工經(jīng)驗(yàn)，每臺(tái)機(jī)械約每6小時(shí)成樁一根，24小時(shí)作業(yè)，考慮到施工過程中一些偶然或必然的間歇時(shí)間，每天預(yù)計(jì)成孔3根，則每臺(tái)設(shè)備每月90根，2臺(tái)機(jī)械60天可施工樁基360根。在考慮到機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障、地勘驗(yàn)孔人員缺席、混凝土供

7、應(yīng)不及時(shí)、天氣影響等其它偶素的影響，進(jìn)行的折減，2臺(tái)設(shè)備60天約可施工252根樁。故本工程旋挖鉆孔樁計(jì)劃工期為60天，擬投入2臺(tái)旋挖鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行施工，計(jì)劃于2011年11月5日開孔試樁。4. 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃本工程計(jì)劃投入的機(jī)械設(shè)備如下表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)BG25臺(tái)2鉆孔2輪式吊機(jī)25T臺(tái)2吊裝3臂架泵47m臺(tái)1混凝土輸送4污水泵BWB-90臺(tái)2抽水5鋼筋彎曲機(jī)WJ-40臺(tái)1鋼筋加工6鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)1鋼筋加工7直流電焊機(jī)40KVA臺(tái)2鋼筋加工8氧割設(shè)備移動(dòng)式套1鋼筋切割9鉆頭2.0m個(gè)若干含取芯鉆頭10挖掘機(jī)臺(tái)1臨時(shí)場(chǎng)地平整11灌漿泵BW-150臺(tái)1灌漿5

8、. 施工人員配備及計(jì)劃勞動(dòng)力投入計(jì)劃下見表：序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鉆樁工106灌混凝土工42鋼筋電焊工67挖掘機(jī)司機(jī)23雜工48吊車司機(jī)24現(xiàn)場(chǎng)管理人員29測(cè)量員25安全員210電工2合計(jì)36人6. 材料供給計(jì)劃鋼筋HRB335：用量約為200噸；鋼筋HPB235：用量約為50噸；樁身混凝土強(qiáng)度C30，用量約為12561立方米。7. 施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施7.1. 施工場(chǎng)地平面布置及施工流向根據(jù)場(chǎng)地作業(yè)面大小及投入的機(jī)械設(shè)備數(shù)量，考慮孔中出土運(yùn)輸?shù)姆奖?，避免與F1-3、4、5棟樓承臺(tái)基坑開挖交叉作業(yè)，便結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狀況：F1西側(cè)有3排樁在邊坡上，需待-4層施工完畢，土方平整完成方能施工，旋

9、挖鉆機(jī)施工流向擬從內(nèi)向外側(cè)施工，見F1旋挖鉆孔平面布置圖。7.2. 施工用水本分布工程施工用水主要有：成孔階段泥漿護(hù)壁的泥漿拌制用水，混凝土澆筑濕潤(rùn)導(dǎo)管及料斗、清洗泵管等用水，以及機(jī)械設(shè)備的少量用水，總的用水量不大。故此現(xiàn)場(chǎng)至少應(yīng)留設(shè)一個(gè)DN50的施工用水接駁口，以滿足施工用水，并在施工現(xiàn)場(chǎng)修建一個(gè)簡(jiǎn)易蓄水池，以防停水時(shí)應(yīng)急使用，臨水接駁點(diǎn)及簡(jiǎn)易蓄水池詳F1旋挖鉆孔平面布置圖。7.3. 施工用電旋挖鉆機(jī)是燃燒柴油提供動(dòng)力，樁基施工時(shí)僅約5KW的照明用電及但每臺(tái)鉆機(jī)需約20KW的配輔助用之外，基本無其它用電。本工程現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)安裝1臺(tái)630KVa的變壓器及數(shù)個(gè)一、二級(jí)配電箱，并按照規(guī)范要求及臨時(shí)用電

10、施工方案進(jìn)行鋪設(shè)輸電線路，保證施工現(xiàn)場(chǎng)用電及安全，能夠滿足施工用電需求。8. 施工排水、排渣本工程基坑底標(biāo)高比其周圍道路還低，為防止施工廢水、廢漿隨意排至基坑內(nèi)，淹沒施工設(shè)備、材料，影響人員、車輛出入，擬在場(chǎng)地西南角設(shè)置一個(gè)2m2m的沉淀池，施工廢水抽排至沉淀池中沉淀后方排入大寨路連線的市政泄洪溝內(nèi)，鉆孔所產(chǎn)生的渣土，采用土方車外運(yùn)甲方指定地點(diǎn)。第三節(jié) 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析旋挖鉆機(jī)成孔是以帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)逐進(jìn)逐次取土的一種孔樁成孔施工工藝，鉆孔機(jī)械設(shè)備是采用履帶底盤承載行走，方便靈活，通常采用水下澆筑混凝土的方式進(jìn)行澆筑，保證樁身質(zhì)量。干、濕環(huán)境，素土、巖石或淤泥等土質(zhì)均能施工，在國(guó)外已有幾十年的歷

11、史，但國(guó)內(nèi)是在近幾年才逐漸被認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。其特點(diǎn)是作業(yè)效率高、工期短、塵土泥漿少，安全隱患小。1. 定位放線定位放線要準(zhǔn)確，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制人員復(fù)核無誤后方能埋設(shè)護(hù)筒，且護(hù)筒的埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確，保證其平面定位與垂直度。2. 塌孔處理因場(chǎng)內(nèi)地局部的回填深度達(dá)5m以上，回填土質(zhì)結(jié)構(gòu)松散，存在大量孤石，且地勢(shì)低下，匯水面積大，導(dǎo)致地下存留大量的地下滯水，成孔過程中極易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，避免孔壁坍塌，保證樁身質(zhì)量是難點(diǎn)及重點(diǎn)。3. 孔位偏移控制貴州屬于喀斯特地貌地區(qū)，又稱巖溶地區(qū)，其地質(zhì)特是：局部有溶洞、裂隙、溶槽發(fā)育，地下巖層成一定角度傾斜，且容易出現(xiàn)斷層或者出現(xiàn)石柱、孤石。因此在施工過程中，某些孔樁孔徑范圍內(nèi)

12、可能會(huì)碰到一半巖層一半素土、孤石、溶洞等土質(zhì)軟硬不同、鉆頭受力不均等現(xiàn)象，導(dǎo)致孔樁傾斜或偏位，因此樁位及孔樁垂直度的控制是保證施工質(zhì)量的重點(diǎn)及難點(diǎn)。4. 持力層控制成孔過程中應(yīng)根據(jù)地勘資料及現(xiàn)場(chǎng)護(hù)筒口標(biāo)高，計(jì)算出孔樁開挖深度，提前半小時(shí)通知地勘及甲方等相關(guān)單位對(duì)持力層進(jìn)行確定，若現(xiàn)場(chǎng)情況與地勘資料吻合，經(jīng)地勘單位現(xiàn)場(chǎng)人員確定后，可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嵌巖；若現(xiàn)場(chǎng)情況與地勘資料不符，則應(yīng)經(jīng)地勘單位現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，重新確定進(jìn)入中風(fēng)化巖面的標(biāo)高（孔深），我方按此進(jìn)行嵌巖施工。5. 沉渣控制因機(jī)械成孔沒有護(hù)壁，不能下人，孔底沉渣的清理及檢測(cè)難度較大，加之吊放鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠與孔壁摩擦，不可避免的會(huì)

13、掉入部分泥渣，施工過程孔底沉渣的控制是難點(diǎn)及重點(diǎn)，孔樁挖到設(shè)計(jì)及地勘建議開挖深度后進(jìn)行清底，并反復(fù)測(cè)梁其厚度，將其控制在允許范圍，鋼筋籠安裝完畢后應(yīng)再次測(cè)量，若不滿足要求，應(yīng)進(jìn)行二次清底，確?？椎壮猎诳刂品秶鷥?nèi)。6. 水下混凝土澆筑混凝土澆筑采用水下混凝土澆筑方式進(jìn)行施工，導(dǎo)管安裝要求導(dǎo)管連接嚴(yán)密、不漏水，且導(dǎo)管應(yīng)接到孔底。澆筑時(shí)，應(yīng)保證第一斗（料斗）混凝土能夠一次性將導(dǎo)管完全淹沒不低于0.5m，過程中混凝土宜連續(xù)供應(yīng)，嚴(yán)格控制每一次的提管高度，保證混凝土有一定的埋深，避免導(dǎo)管提出混凝土面，造成混凝土面上的泥漿、沉渣卷入混凝土內(nèi)形成夾泥，造成斷樁。第四節(jié) 旋挖孔灌注樁施工工藝1. 旋挖鉆孔灌

14、注樁施工工藝流程2. 定樁位場(chǎng)地整平后，組織測(cè)量工程師進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方給定的測(cè)量控制點(diǎn)，用全站儀在F1組團(tuán)布置幾個(gè)二級(jí)控制點(diǎn)，然后采用極坐標(biāo)法或直角坐標(biāo)法放出具體每個(gè)樁的中心位置或軸線，由于旋挖鉆機(jī)行走的影響，在放出樁位后，應(yīng)打插A14短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于300mm，并將標(biāo)高控制到短鋼筋上，做好標(biāo)記。每根樁定位時(shí)還需要核準(zhǔn)后才能開始成樁，即定樁位完成后經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收合格，并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收后才能進(jìn)行打樁施工。高程控制：根據(jù)甲方提供的高程點(diǎn)，在基坑內(nèi)進(jìn)行高程投射，以便進(jìn)行對(duì)孔樁標(biāo)高進(jìn)行控制。3. 鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)鋼護(hù)筒長(zhǎng)度在4m以內(nèi)，采用厚810mm的鋼板制作，長(zhǎng)度大于4m的鋼護(hù)筒，采用厚1

15、015mm鋼板制作。鋼護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用。鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭外徑，護(hù)筒的直徑比孔直徑大200mm，當(dāng)?shù)仄矫鏄?biāo)高低于樁頂標(biāo)高時(shí)，鋼護(hù)筒應(yīng)高出樁頂標(biāo)高，當(dāng)?shù)仄矫娓哂跇俄敇?biāo)高時(shí)，剛護(hù)筒應(yīng)高于地面。鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，要求鋼護(hù)筒平面定位與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。以測(cè)量放樣定出的樁心短鋼筋為圓心，2-3倍的孔樁半徑為半徑，定出三個(gè)點(diǎn)，插短鋼筋作為標(biāo)志，要求其中兩點(diǎn)連線穿過樁中心（見下圖），短鋼筋埋深不小于300mm，保證其穩(wěn)定不動(dòng)，并采用全站儀或水準(zhǔn)儀測(cè)量一個(gè)高程，標(biāo)定到外圍的短鋼筋頭上，以便控制護(hù)筒安裝高度及樁頂標(biāo)高。先挖一個(gè)孔樁直徑大

16、小的圓坑（留出短鋼筋的位置不挖），再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，用卷尺測(cè)量，調(diào)整護(hù)筒位置，使護(hù)筒外邊緣到到三個(gè)短鋼筋頭的距離相等，此時(shí)鋼護(hù)筒中心與孔樁中心重合。同時(shí)用水平尺或線墜檢查鋼護(hù)筒垂直度，確定鋼護(hù)筒的孔口標(biāo)高，然后對(duì)稱、均勻?qū)⒆o(hù)筒外側(cè)與孔壁之間的空隙采用其周圍的渣土回填夯實(shí)，以固定護(hù)筒，使其不移位，不傾斜，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。4. 鉆具安裝準(zhǔn)備鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí)，不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗，取心鉆頭，巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。施工時(shí)，根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的鉆頭：短螺旋鉆頭，適用于地下水位以

17、上的粘性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土、風(fēng)化巖層。巖心螺旋鉆頭，適用于碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。取心回轉(zhuǎn)斗，適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格根據(jù)工程的實(shí)際情況選購(gòu)選配，初定為短螺旋鉆頭。5. 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，配套設(shè)備是否齊全，保證鉆機(jī)工作正常。6. 鉆孔施工在鉆進(jìn)回填土層遇混凝土、塊石、孤石、卵石等硬性雜物必須減壓，上下反復(fù)鉆進(jìn)以確保鉆孔的垂直度符合要求和不垮孔，合理的鉆壓應(yīng)在80150bar、轉(zhuǎn)速在1522轉(zhuǎn)。進(jìn)入原生土層（粘土、砂土、粉土層）合理的鉆進(jìn)參數(shù)鉆壓60100bar，轉(zhuǎn)速為1823轉(zhuǎn)。粘土層中鉆進(jìn)會(huì)阻力小，吸附性強(qiáng)、不易脫落

18、，控制液壓手柄變速鉆進(jìn)（23R/Min左右為宜），粘土層容易產(chǎn)生縮徑形成后，樁身局部直徑小于設(shè)計(jì)直徑，可在縮孔部位吊住鉆頭反復(fù)掃孔，應(yīng)降低鉆進(jìn)速度，提鉆要慢，多次反復(fù)掃孔以保鉆具暢通。鉆進(jìn)中要做到三慢:提鉆慢、旋轉(zhuǎn)慢、進(jìn)尺慢。鉆進(jìn)巖石時(shí)，巖石承載力小于8Mpa時(shí)合理鉆進(jìn)參數(shù)(轉(zhuǎn)速為1215r/min，鉆壓100150bar)。巖石承載力8Mpa時(shí)應(yīng)使用外荷載方式加壓，且加壓過程應(yīng)是均勻的，合理的鉆進(jìn)參數(shù)（轉(zhuǎn)速為1520R/Min，鉆壓為150250bar）。鉆進(jìn)持力層基巖層時(shí)，應(yīng)使用取芯鉆頭，須減小鉆進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度加大扭矩以扭斷巖石，取出巖芯，鉆進(jìn)嵌巖深度必須大于設(shè)計(jì)要求且超鉆不能大于500

19、mm。鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測(cè)量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與孔深的差值）。另外，針對(duì)本工程高回填區(qū)（回填深度5m以上）、巖溶區(qū)可能出現(xiàn)的塌孔或偏位的成孔方法詳見第五節(jié)。7. 鉆孔記錄填寫鉆孔施工過程中應(yīng)由專人及時(shí)、認(rèn)真做好記錄并填寫鉆孔記錄表，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目、鉆進(jìn)深度、地勘資料要求鉆進(jìn)深度（標(biāo)高），進(jìn)入持力層深度(米)、成孔時(shí)孔底地質(zhì)特征及加壓旋挖的壓力值、鉆進(jìn)速度、鉆孔過程中現(xiàn)場(chǎng)特殊情況記錄及孔底標(biāo)高等，鉆孔記錄表詳見附件一。8. 清孔清孔是鉆孔施工中保證成樁質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，通過清孔盡可能使沉渣全部清除，使混凝

20、土與基巖完好結(jié)合，以保證樁底承載力。當(dāng)鉆機(jī)操作室中的孔深顯示儀上的讀數(shù)與計(jì)算處的持力層開挖深度吻合后，停止鉆孔，并對(duì)鉆頭施加一定壓力復(fù)核孔深，若與地勘建議持力層深度大概一致，即可組織地勘單位對(duì)持力層進(jìn)行驗(yàn)收。當(dāng)有效開挖深度滿足（含嵌巖深度）設(shè)計(jì)及地勘建議開挖要求后，進(jìn)行清孔。清孔是采用清孔鉆頭將孔底沉渣取出孔外。對(duì)于有沉渣的干孔，亦可采用與商混凝土相同牌品的袋裝水泥投入孔中，與沉渣一起攪拌均勻，水泥用量可根據(jù)孔徑大小決定，攪拌時(shí)可用鉆頭或?qū)Ч馨楹暇鶆?，使沉渣與水泥凝結(jié)在一起，提高持力層的承載力或減少孔樁沉降。9. 成孔檢查驗(yàn)收鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，組織監(jiān)理單位和建設(shè)單位等相關(guān)人員對(duì)孔深、孔徑、沉

21、渣、垂直度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收意見，不合格時(shí)經(jīng)各家單位協(xié)商后采取相應(yīng)措施處理，合格后進(jìn)行下一道工序。10. 鋼筋籠的制作和安裝1） 鋼筋籠主筋外徑應(yīng)比孔樁設(shè)計(jì)直徑小200mm，使鋼筋籠主筋凈保護(hù)層為100mm，可在縱筋上焊接耳環(huán)以控制保護(hù)層厚度。鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比澆筑導(dǎo)管接頭外徑大100mm以上，以便導(dǎo)管順利伸到孔底。2） 鋼筋籠在鋼筋房加工制作，其長(zhǎng)度以9m15m來為宜，鋼筋籠長(zhǎng)度在15米以內(nèi)可在一次加工成型，當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度大于16米時(shí)，應(yīng)分段加工，用吊車吊在孔口焊接。鋼筋焊接接頭在同一截面不得大于50%，單面焊接長(zhǎng)度不得小于10d，雙面焊接長(zhǎng)度不得小于5d，所有焊接點(diǎn)必須保證同心，偏心不得

22、大于20mm。3） 應(yīng)在鋼筋籠上部縱筋上加焊3個(gè)耳環(huán)，呈“品”字形布置，以便吊放鋼筋籠，長(zhǎng)度大于16m的鋼筋籠應(yīng)分節(jié)吊放，先把第一節(jié)鋼筋籠放入孔中，并用鋼管橫掛在護(hù)筒口處，再吊放另一節(jié)鋼筋籠到護(hù)筒口處焊接。過程中應(yīng)用鋼筋卡箍將鋼筋籠卡在護(hù)筒上，保證鋼筋籠居中安放和垂直度，鋼筋籠下放應(yīng)垂直、平穩(wěn)緩緩放入孔底，避免掛落大量孔壁巖土。4） 沿鋼筋籠縱向隔每米設(shè)置一道加勁箍，加勁箍與縱筋必須密焊，以保證鋼筋籠吊裝時(shí)堅(jiān)固、不變形，且加勁箍應(yīng)加工成“#”字形或三角形，以便澆注時(shí)導(dǎo)管順利伸到孔底，詳見下圖下：5） 焊接時(shí)電流不應(yīng)過火，避免燒壞主筋，主筋間距應(yīng)用粉筆畫好后焊接，保證主筋不大于10mm的偏差。6

23、） 聲測(cè)管安裝。聲測(cè)管采用DN50的PPR（無規(guī)共聚聚丙烯）管，采用熱熔連接，管底應(yīng)封底，上部應(yīng)用厚的塑料布堵實(shí)完好，以防止泥土進(jìn)入聲測(cè)管內(nèi)堵塞。當(dāng)800mmD2000mm時(shí)（D為孔徑），埋設(shè)3根聲測(cè)管，當(dāng)D2000時(shí)，埋設(shè)4根聲測(cè)管，聲測(cè)管呈“品”字形或四邊形布置，采用22#扎絲平行于樁身縱筋綁扎，每隔2米綁扎一道。7） 鋼筋籠采用汽車吊安裝，安裝時(shí)鋼筋籠應(yīng)豎直、準(zhǔn)確、慢慢地吊放，盡量避免或減少鋼筋籠與孔壁的摩擦，以免蹭掉過多的渣土，導(dǎo)致孔底沉渣過過厚，引起二次清底或多次清底，造成浪費(fèi)，延長(zhǎng)混凝土澆筑時(shí)間。11. 第二次淸孔澆筑混凝土前，吊放鋼筋籠之后，應(yīng)再次檢查孔底沉渣，若沉渣超過規(guī)范要求

24、時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，具體操作方法是：用汽車吊吊出孔中鋼筋籠，并一直懸吊在空中，按照第一次清孔的方法進(jìn)行淸孔，清完后立即豎直、準(zhǔn)確、慢慢地吊放鋼筋籠，鋼筋籠吊放完成后，應(yīng)迅速安裝導(dǎo)管并澆筑混凝土。12. 導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用300的鋼管，第一節(jié)4m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，配的短管，鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號(hào)并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的倍。導(dǎo)管安裝采用20t以上的汽車吊吊裝，其連接接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。導(dǎo)管底距孔底30cm50cm為宜，孔徑大的取小

25、值。料斗安裝在導(dǎo)管頂部，采用絲扣連接。13. 混凝土澆筑本工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30，采用水下混凝土的方法進(jìn)行澆筑，混凝土在工地?cái)嚢枵炯袛嚢?，采用混凝土泵車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。為保證工程質(zhì)量，不管孔中是否有積水，均采用水下混凝土澆筑方式進(jìn)行澆筑，導(dǎo)管伸至孔底，澆筑時(shí)積水及沉渣被排擠到混凝土面上，最終排除孔外。因此澆筑過程中，導(dǎo)管提升不能過猛，以免提出混凝土面，影響樁身質(zhì)量，所以在施工中必須注意以下幾點(diǎn)：1） 導(dǎo)管（吊放同一般混凝土澆筑）必須嚴(yán)密，長(zhǎng)度適中，導(dǎo)管底端到孔底的距離為，料斗內(nèi)第一斗混凝土應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，料斗內(nèi)混凝土足以將一次性埋入混凝土中以上，保證注到孔底的混凝土順利封底，若孔徑比較大

26、時(shí)，一斗混凝土不能成功封底，應(yīng)在注料的過程中加大泵車油門，加速泵送，保證料斗內(nèi)混凝土連續(xù)供應(yīng)。2） 混凝土拌和必須均勻，坍落度控制在202cm之間，因?yàn)榛炷恋臐仓菑目椎淄卓跀D壓上升，且是每隔1020分鐘通過反復(fù)升降導(dǎo)管，來達(dá)到振搗目的。3） 隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持24m，不應(yīng)大于6m，并不得小于1m。因?yàn)槁裆钸^小會(huì)會(huì)使混凝土面上的泥漿卷入混凝土內(nèi)形成夾泥，或?qū)Ч艿锥颂岢龌炷撩嬖斐蓴鄻?，過大則使混凝土容易堵管，或?qū)Ч馨尾怀鰜怼?） 在水下混凝土灌注過程中，設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，以防導(dǎo)管提升過猛或?qū)Ч苈袢脒^深造成斷樁或堵管，并填寫好水下混凝土

27、灌注記錄，詳見附表。5） 水下混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁澆筑中斷。灌注前應(yīng)有施工準(zhǔn)備及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水以及導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，立即采取有效措施，并同時(shí)做好記錄。6） 澆筑過程中應(yīng)保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，由于我司攪拌站配有有兩條混凝土上產(chǎn)線，當(dāng)一條生產(chǎn)線路故障，可啟用另外一條線路，攪拌站仍須備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)，如遇特殊情況，攪拌站兩條生產(chǎn)線均同時(shí)出現(xiàn)故障，可利用發(fā)電機(jī)供電攪拌混凝土。7） 控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約，使?jié)仓^程產(chǎn)生浮漿全部擠出樁頂，保證樁頂標(biāo)混凝土質(zhì)量符合要求。8） 為避免混凝土水化硬結(jié)，難以剔除浮漿，可在混

28、凝土初凝前清除樁頂多余浮漿，但混凝土面標(biāo)高應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上10cm左右，以確保樁身混凝土沉降均勻后滿足樁頂標(biāo)高的要求。第五節(jié) 施工難點(diǎn)處理方法或措施1. 高回填區(qū)成孔措施因場(chǎng)內(nèi)局部回填區(qū)土層厚度大于5.0m，主要由粘土、碎石組成，級(jí)配很差，堆填無序，碾壓不密實(shí)，結(jié)構(gòu)松散，且夾雜有部分孤石。且場(chǎng)地處于深坑之中，地下有一定的滯留水，且周圍匯水面積大，雨后大量的地表水滲漏到基坑內(nèi)，故在鉆孔過程中孔壁容易出現(xiàn)垮塌，我公司針對(duì)塌孔現(xiàn)象擬采取以下施工措施進(jìn)行處理：1） 對(duì)于普通塌孔現(xiàn)象，首要采取泥漿護(hù)壁及鉆機(jī)反轉(zhuǎn)、慢鉆的施工方法進(jìn)行是施工，兩者可以獨(dú)立實(shí)施亦可并列同時(shí)實(shí)施；2） 對(duì)于回填土質(zhì)較為松

29、散，級(jí)配較差，孔洞及縫隙大，且該土層厚度不，采用泥漿護(hù)壁無法解決的塌孔現(xiàn)象，擬采用回填素混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后從新鉆孔的措施進(jìn)行處理；3） 對(duì)于土質(zhì)松散、堆填無序、碾壓不密實(shí)，地下水滲透較大，回填深度很高，采用回填混凝土成本較高，泥漿護(hù)壁效果又不大的區(qū)域，擬采用埋設(shè)鋼護(hù)筒的方法進(jìn)行施工。2. 泥漿護(hù)壁泥漿護(hù)壁主要原理是在孔內(nèi)造漿，通過泥漿增大對(duì)孔樁側(cè)壁的壓力，平衡孔壁內(nèi)外的靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止垮塌。同時(shí)，泥漿還對(duì)孔底沉渣有一定的懸浮效果，通過水下混凝土澆筑的方式可以帶出一定的沉渣，還可以起到冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具等作用，泥漿的制備應(yīng)根據(jù)不同的土層，合理的選用，主

30、要是向孔內(nèi)投入4%-8%的膨潤(rùn)土，0.05%-0.19%的CMC等加水拌和成泥漿，利用泥漿的壓力來保持孔壁的穩(wěn)定，防止鉆孔坍塌或縮頸。泥漿制作：1） 粘土：合沙率不大于4%。2） 膨潤(rùn)土：納質(zhì)噴涌土用量為水的8%，鈣質(zhì)的12%。3） Cmc：羚基甲纖維素?fù)饺肓繛閲娪客恋?.05%0.19%。4） 純堿（Na2CO3）摻入量為孔中泥漿的0.1%0.4%5） 泥漿比重在1.08%1.15%為宜。6） 粘度192.2. 鉆機(jī)反鉆、慢鉆如土質(zhì)密實(shí)程度稍好，不會(huì)出現(xiàn)大范圍坍塌，在開始鉆進(jìn)前，可以將鉆機(jī)反鉆并施壓，壓實(shí)鉆孔區(qū)域回填土，逐次往下開挖逐次反轉(zhuǎn)施壓，壓實(shí)孔內(nèi)回填土。取土?xí)r一邊慢慢的反鉆鉆機(jī)，一邊

31、慢慢的提升鉆頭，避免轉(zhuǎn)頭直上直下蹭塌孔壁土方。2.3. 回填混凝土往下鉆孔的過程，如果回填級(jí)配較差，孔洞大及縫隙大，或回填土質(zhì)較為松散，泥漿護(hù)壁檔不住的回填巖土層，導(dǎo)致孔壁坍塌嚴(yán)重坍塌，施工時(shí)可準(zhǔn)確測(cè)量垮塌位置，然后采用C20的細(xì)石混凝土灌入孔內(nèi)，填充垮塌部位及以下的孔，待25天填充混凝土強(qiáng)度達(dá)50%以上時(shí)候再次往下鉆孔。2.4. 埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)壁方法一：當(dāng)回填土中沒有孤石或碎石，可以在開孔之前，采用振動(dòng)錘將鋼護(hù)筒直接打入土體中，然后再采用旋挖機(jī)鉆孔取土，采用該方法施工，護(hù)筒最多埋置深度約10m。方法二：先采用鉆機(jī)鉆孔，初步形成孔洞后再安裝護(hù)筒，固定到位，然后再次鉆孔取土，最后澆完混凝土后采用抽

32、管機(jī)或吊車抽管，亦或者像提升導(dǎo)管一樣，分段澆筑分段抽管。埋設(shè)護(hù)筒的弊端就是護(hù)筒提升難度較大。3. 巖溶區(qū)孔樁偏位處理措施本工程地基屬于巖溶地區(qū)，局部有溶洞、裂隙、溶槽發(fā)育，地下巖層成一定角度傾斜分布，且容易出現(xiàn)斷層或者石柱、孤石。因此在施工過程中，某些孔樁孔徑范圍內(nèi)可能會(huì)碰到一半巖層一半素土、孤石、溶洞等土質(zhì)軟硬不同、鉆頭受力不均等現(xiàn)象，導(dǎo)致孔樁傾斜或偏位。結(jié)合上述地質(zhì)情況，樁位偏移可能產(chǎn)生的原因，擬采取以下施工措施進(jìn)行處理：1） 樁位偏移主要以預(yù)防為主，鉆機(jī)師傅在鉆孔的過程中應(yīng)隨時(shí)根據(jù)鉆機(jī)上垂直度、壓力值、鉆進(jìn)速度等顯示儀表進(jìn)行調(diào)整，提前預(yù)防孔樁偏位，控制垂直度。2） 如遇孤石、活動(dòng)石且埋深

33、不大時(shí)，可用挖機(jī)挖出后再鉆孔，若孤石較深，應(yīng)采用取芯鉆頭減壓慢慢鉆進(jìn)，隨時(shí)進(jìn)行糾偏，直至取出孤石為止，以確保鉆孔的垂直度。3） 巖層傾斜角過大，導(dǎo)致鉆頭受力不均時(shí)，可調(diào)整鉆桿角度，使鉆頭約傾向巖層傾斜的反方向，鉆桿傾斜角度可根據(jù)巖石的硬度及傾斜角度隨時(shí)做出調(diào)整，一般傾斜13如下圖所示，并采用取心鉆輕壓慢鉆，直至鉆頭陷入巖層20-50cm時(shí)，再慢慢的將鉆桿調(diào)整垂直，加壓進(jìn)行鉆孔。4） 土層軟硬不均，發(fā)生傾斜時(shí)，可投入2-4cm碎石，使土質(zhì)硬度基本平衡，再輕壓慢鉆，可反復(fù)投入碎石，逐次鉆進(jìn)，知道土質(zhì)均韻不影響鉆孔。5） 當(dāng)采用上述措施后，鉆出的孔樁仍然有傾斜或偏位（超過規(guī)范允許值），可采用回填混凝

34、土，達(dá)到一定強(qiáng)度后再次鉆孔進(jìn)行處理。4. 持力層厚度不足處理措施當(dāng)?shù)乜辟Y料與實(shí)際鉆孔的地質(zhì)情況不符時(shí)，需通知地勘單位、甲方、監(jiān)理單位、施工單位等各家單位到現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)孔樁持力層情況，簽署持力層驗(yàn)收記錄及處理意見表，施工單位根據(jù)驗(yàn)收意見繼續(xù)施工或進(jìn)行下一步工序。當(dāng)繼續(xù)開挖導(dǎo)致持力層厚度不滿足要求時(shí)，經(jīng)各方確認(rèn)后可采取在孔邊兩側(cè)各重新鉆孔，判斷持力層地質(zhì)情況。第六節(jié) 施工管理組織架構(gòu)根據(jù)本工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)等情況需要，建立施工管理組織架構(gòu)。第七節(jié) 質(zhì)量保證措施1. 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.1. 鋼筋籠制作允許偏差控制表：項(xiàng)目主筋間距螺旋筋間距加強(qiáng)箍間距鋼籠直徑鋼籠長(zhǎng)度允許偏差（mm）1020501

35、01001.2. 灌注樁成孔施工允許偏差：1.3. 其它技術(shù)要求：1） 鑿除樁頂浮漿。2） 灌筑樁每灌筑25m3應(yīng)有一組試塊，小于25m3的樁應(yīng)每根樁有一組試塊。2. 質(zhì)量保證措施1） 施工人員(包括管理人員)必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部頒布的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意修改或不執(zhí)行。2） 質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以處理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工，并勒令其限期整改。3） 要切實(shí)做好工程任務(wù)和技術(shù)的交底工作，交底內(nèi)容包括工程任務(wù)單、數(shù)量、工數(shù)、完成時(shí)間、使用材料、操

36、作要點(diǎn)、工程質(zhì)量要求以及安全注意事項(xiàng)，并在施工中定期檢查執(zhí)行情況。4） 認(rèn)真做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)與觀測(cè)工作，項(xiàng)目部根據(jù)工程需要，配備各種合格的觀測(cè)和檢驗(yàn)設(shè)備，并須定期進(jìn)行檢查和鑒定，在施工過程中按有關(guān)規(guī)定，完成各項(xiàng)目工程的檢驗(yàn)、調(diào)試、測(cè)量與觀測(cè)工作。5） 建立“兩級(jí)”測(cè)量制度，設(shè)置專門的測(cè)量崗位，完成本項(xiàng)目的測(cè)量任務(wù)，嚴(yán)格控制工程測(cè)量的準(zhǔn)確度，并經(jīng)復(fù)核無誤后方可組織施工。6） 嚴(yán)格把好材料檢驗(yàn)、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，從而控制工程質(zhì)量。7） 所有特殊工種人員、各種領(lǐng)班以上人員均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的資質(zhì)要求，并且應(yīng)持有該項(xiàng)工作的上崗證，在施工期間佩帶上崗證供駐地監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查。在特殊工種的施工中

37、，若發(fā)現(xiàn)不佩帶上崗證的人員施工，則按每發(fā)現(xiàn)一次，罰款100元/人，累計(jì)10次則停工整頓。8） 施工班組在下班前要對(duì)當(dāng)天的質(zhì)量進(jìn)行自檢，上下工序施工在工序交接上進(jìn)行互檢，不符合質(zhì)量要求，不允許進(jìn)行下一道工序。特別抓好開料和焊接等關(guān)鍵工序前的復(fù)核和檢驗(yàn)工作。第八節(jié) 安全保護(hù)措施1） 對(duì)各施工、操作人員進(jìn)行安全意識(shí)及操作規(guī)程教育。各施工操作人員未經(jīng)安全培訓(xùn)教育不得上崗。2） 嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)定。3） 施工前，施工人員要根據(jù)具體的工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組長(zhǎng)每天上班對(duì)全班工人要進(jìn)行上崗安全交底。4） 建立安全設(shè)施檢驗(yàn)制度。施工前及施工中要對(duì)本工程的各種安全設(shè)施如機(jī)械設(shè)備、起重用具、支架、用電設(shè)施、安全防護(hù)用品等，實(shí)行檢查驗(yàn)收制度，符合規(guī)定要求并辦理驗(yàn)收手續(xù)后方得投入施工。5） 參加施工人員必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程及配戴本工種的勞護(hù)用品，嚴(yán)禁違章操作及違章指揮。6） 由于機(jī)成孔沒有護(hù)壁，不允許任何人員下孔檢查孔底持力層、成孔深度、垂直度等事宜，以保證人身安全。7） 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688）的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。按規(guī)定架設(shè)電纜、電線，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂接。8） 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。