畢業(yè)設計論文PLC改造Z3040型搖臂鉆床繼電器控制電路

1、摘要.1第一章 引言 . 2第二章 搖臂鉆床的電氣控制要求 2.1 主要結構及運動形式 .3 2.2 電力拖動特點及控制要求. 3 搖臂鉆床繼電器原理 . 4 搖臂鉆床電氣原理圖 .5第三章 Z3040搖臂鉆床控制系統存在問題和改造分析 3.1 存在問題 . 63.2 改造方案分析.6第四章 PLC程序設計PLC選型和分配I/O地址.6 確定I/O點數.6 選擇PLC機型.7 4.2 I/O地址分配及接線圖.7 I/O分配表.7 I/O接線圖.8 4.3 梯形圖設計. 9第五章 系統調試及性能分析 5.1 控制系統的仿真調試. 11 5.2 控制系統的現場調試. 12第六章 改造中必須注意的幾

2、個問題.13第七章 搖臂鉆床電氣線路的故障與維修. 13結論 . 15致謝 . 16參考文獻 . 1摘要介紹了用PLC改造Z3040型搖臂鉆床繼電器控制電路，詳細闡述了改造設計過程，包括繼電器控制電路分析，PLC機型選擇，I/O地址分配及接線，PLC程序設計，以及改造中應注意的問題。 Z3040型鉆床的傳統的繼電器接觸器控制系統過于復雜煩瑣。由于采用交流繼電接觸器控制方式，繼電器，接觸器控制線路部分故障率較高，這是造成經常待機維修的主要因素。例如；若時間繼電器KT線圈斷線，或者其動合觸點閉合時接觸不良，則可導致搖臂松開的專用電路故障.若采用PLC控制進行改造后，便線路簡化，可靠性提高

3、，響應加快精確更正確，給設備維護、檢修帶來方便，同時在成本上也合理，能夠產生較大的經濟效益。關鍵詞；PLC；控制電路；搖臂鉆床；繼電器第一章 引言 PLC是從20世紀60年代末發(fā)展起來的一種新型的電氣控制系統，將傳統的繼電器控制技術、計算機技術和通訊技術融為一體。隨著科學技術的飛速發(fā)展，PLC已進入日常生活、生產的各個方面，PLC的應用在各行各業(yè)已成為必不可少的內容。采用PLC對Z3040搖臂鉆床傳統的繼電器-接觸器電氣控制系統進行技術改造，給出了Z3040搖臂鉆床PLC電氣控制系統的設計梯形圖、輸入/輸出接線圖。PLC的應用不但大大提高了Z3040搖臂鉆床電氣控制系統的可靠性和抗干

4、能力，而且大大簡化和減少了維修、維護的工作量，使用效果良好。 Z3040搖臂鉆床是一種用途廣泛的孔加工機床。此鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱、工作臺等組成。內立柱固定在底座上，在它外面套著空心的外立柱，外立柱可繞著內立柱回轉一周，搖臂將與外立柱一起相對內立柱回轉。主軸箱是一個復合部件，它具有主軸及主軸旋轉部件和主軸進給的全部變速和操縱機構。利用特殊夾緊機構將外立柱緊固在搖臂導軌上，然后進行鉆削加工。此鉆床的運動部件使用多臺電動機拖動，主電動機承擔主鉆削及進給任務，搖臂升降、夾緊、放松和冷卻泵各用一臺電動機拖動。主軸及進給應在較大范圍內調速，對電動機無任何調速要求。搖臂的夾緊與放松

5、及立柱的夾緊與放松只由一臺異步電動機配合液壓裝置來完成。鉆削加工時，用一臺冷卻泵電動機拖動冷卻泵輸送冷卻液，對刀具及工件進行冷卻。利用PLC對Z3040型搖臂鉆床電氣系統進行技術改造的方法，其中包括PLC的機型選擇、I/O地址分配、I/O接線圖及PLC梯形圖設計。    搖臂鉆床的運動部件較多，常采用多臺電動機拖動，一般采用三相交流鼠籠式異步電動機拖動，用機械變速調節(jié)主軸轉速和進刀量，變速箱為機械有級調速，鉆床的主運動和進給運動都有較大的調速范圍。    Z3040型鉆床的傳統的繼電器接觸器控制系統過于復雜煩瑣。若采用PLC

6、控制進行改造后，便線路簡化，可靠性提高，響應加快精確更正確，給設備維護、檢修帶來方便，同時在成本上也合理，能夠產生較大的經濟效益。第二章、搖臂鉆床的電氣控制要求主要結構及運動形式右圖是Z3040搖臂鉆床的外形圖。它主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱、工作臺等組成。內立柱固定在底座上，在它外面套著空心的外立柱，外立柱可繞著內立柱回轉一周，搖臂一端的套筒部分與外立柱滑動配合，借助于絲桿，搖臂可沿著外立柱上下移動，但兩者不能作相對移動，所以搖臂將與外立柱一起相對內立柱回轉。主軸箱是一個復合的部件，它具有主軸及主軸旋轉部件和主軸進給的全部變速和操縱機構。主軸箱可沿著搖臂上的水平導軌作徑向移動。當

7、進行加工時，可利用特殊的夾緊機構將外立柱緊固在內立柱上，搖臂緊固在外立柱上，主軸箱緊固在搖臂導軌上，然后進行鉆削加工時，可利用特殊的 圖2-1搖臂鉆床外形圖夾緊機構將外立柱緊固在內立柱上，搖臂緊固在外立柱上，主軸箱緊固在搖臂導軌上，然后進行鉆削加工。主運動：主軸的旋轉。進給運動：主軸的軸向進給。搖臂鉆床除主運動與進給運動外，還有外立柱、搖臂和主軸箱的輔助運動，它們都有夾緊裝置和固定位置。搖臂的升降及夾緊放松由一臺異步電動機拖動，搖臂的回轉和主軸箱的徑向移動采用手動，立柱的夾緊松開由一臺電動機拖動一臺齒輪泵來供給夾緊裝置所用的壓力油來實現，同時通過電氣聯鎖來實現主軸箱的夾緊與放松。搖臂鉆床的主軸

8、旋轉和搖臂升降不允許同時進行，以保證安全生產。電力拖動特點及控制要求1.由于搖臂鉆床的運動部件較多，為簡化傳動裝置，使用多電機拖動，主電動機承擔主鉆削及進給任務，搖臂升降及其夾緊放松、立柱夾緊放松和冷卻泵各用一臺電動機拖動。2.為了適應多種加工方式的要求，主軸及進給應在較大范圍內調速。但這些調速都是機械調速，用手柄操作變速箱調速，對電動機無任何調速要求。從結構上看，主軸變速機構與進給變速機構應該放在一個變速箱內，而且兩種運動由一臺電動機拖動是合理的。3.加工螺紋時要求主軸能正反轉。搖臂鉆床的正反轉一般用機械方法實現，電動機只需單方向旋轉。Z3040搖臂鉆床繼電器原理 圖中380V交流電源經手動

9、轉換開關QSl，進入電動機主電路和控制電路的電源變壓器TC。主軸電動機M1由接觸器KMl控制，搖臂升降電動機M2由接觸器KM2和KM3控制，液壓電動機M3由接觸器KM4和KM5控制，冷卻泵電動機M4功率較小，由組合開關QS2手動控制。機床操動情況如下: (1) 按下主軸起動按鈕SB2，接觸器KMl得電吸合且自保持，主軸電動機M1運轉。按下停止按鈕SBl，主軸電動機停止。 (2) 需要搖臂上升時，按下搖臂上升按鈕SB3，時間繼電器KT得電，其瞬動觸頭和瞬時閉合延時打開的動合觸頭使接觸器KM4和電磁閥YA動作，液壓電動機M3起動，液壓油進入搖臂裝置的油缸，使搖臂松開。待完全松開后，行程開關sQ2動

10、作，其動斷觸頭斷開使接觸器KM4斷電釋放，液壓電動機M3停止運轉，其動合觸頭接通使接觸器KM2得電吸合，搖臂升降電動機M2正向起動，帶動搖臂上升。上升到所需的位置后，松開上升按鈕SB3，時間繼電圖2-2 外觀及電器設備分布 器KT、接觸器KM2斷電釋放，搖臂升降電動M2停止運轉，搖臂停止上升。延時l3s后，時間繼電器KT的動斷觸頭閉合，動合觸頭斷開，但由于夾緊到位行程開關SQ3動斷觸頭處于導通狀態(tài)，故YA繼續(xù)處于吸合狀態(tài)，接觸器KM5吸合，液壓電動機M3反向起動，向夾緊裝置油缸中反向注油，使夾緊裝置動作。夾緊完畢后，行程開關SQ3動作，接觸器KM5斷電釋放，液壓電動機M3停止運轉，電磁閥YA斷

11、電。時間繼電器KT的作用是適應SB3松開到搖臂停止上升之間的慣性時間，避免搖臂慣性上升中突然夾緊。 (3) 需要搖臂下降時，按下搖臂下降按鈕SB4，動作過程與搖臂上升時相似。 (4) 立柱和主軸箱同時夾緊和同時松開。按下立柱和主軸箱松開按鈕SB5，接觸器KM4得電吸合，液壓電動機：M3正向起動。由于電磁閥YA沒有得電，處于釋放狀態(tài)，所以液壓油經2位6通閥分配至立柱和主軸箱松開油缸，立柱和主軸箱夾緊裝置松開。按下立柱和主軸箱夾緊按鈕SB6，接觸器KM5得電吸合，M3反向起動，液壓油分配至立柱和主軸箱夾緊油缸，立柱和主軸箱夾緊裝置夾緊。 (5) 搖臂升降限位保護是靠上下限位開關SQ1U和SQ1D實

12、現的。上升到極限位置后，SQ1U動斷觸頭斷開，搖臂自動夾緊，同松開上升按鈕SB3動作相同；下降到極限位置后，SQlD動斷觸頭斷開，搖臂自動夾緊，同松開下降按鈕SB4動作相同。圖2-3 搖臂鉆床電氣控制原理圖第三章 Z3040搖臂鉆床控制系統存在問題和改造方案分析存在問題Z3040型搖臂鉆床的工作過程有由電氣，機械，液壓系統配合實現的。由于采用交流繼電接觸器控制方式，繼電器，接觸器控制線路部分故障率較高，這是造成經常待機維修的主要因素。例如；若時間繼電器KT線圈斷線，或者其動合觸點閉合時接觸不良，則可導致搖臂松開的專用電路故障.此種常見故障可由器件本身故障造成，也可由觸點老化，連接點觸不良等線路

13、故障造成。若采用可編程序控制器用程序來實現控制功能，即用“存儲邏輯”取代繼電器-接觸器的系統的“接線邏輯”，則在控制電路中，不存在觸點老化，觸點接觸不良，接點虛化等現象，具有很高的可靠性。因此試述用PLC對其進行控制線路的改造的方法。改造方案分析在PLC控制系統時，為保持程序的有條理和清晰，主軸電機的過載保護熱繼電器和液壓泵電機的過載保護熱保護繼電器的動斷觸點都各自占用一個輸入點。個指示燈與相應的接觸器也獨自占用輸入點。冷去泵有組合開關QS2直接啟動，不接入PLC。第四章 PLC程序設計4.1PLC選型和分配I/O地址4.1.1 確定I/O點數在改造中盡可能保留系統原有的控制功能，根據原有控制

14、電路來計算I/O點數，以便能達到搖臂鉆最好的工作效果，發(fā)揮其最大的工作效率，根據原有的控制電路來計算I/O點數。其中：按鈕6個（考慮節(jié)約點數，有兩個未進入PLC），行程開關5個，即實際輸入點數為13個。4.1.2選擇PLC機型根據確定的I/O點數，考慮留有一定的裕量，選擇三菱公司的FX2N-32MR型的PLC，次型號PLC輸入點數為13個，輸出點數為9個，繼電器輸出，使用電源為AC100240V。I/O地址分配及接線圖I/O分配表表4-1 I/O分配表輸入元件地址功能說明SB1X0主軸停止SB2X1主軸啟動SB3X2搖臂上升SB4X3搖臂下降SB5X4立柱和主軸箱松開SB6X5立柱和主軸箱夾緊

15、SQ1UX6搖臂上升限位SQ2X7搖臂上升下降行程開關SQ3X10液壓電機夾緊行程開關SQ4X11指示燈行程開關FR1X12熱繼電器FR2X13熱繼電器SQ1DX14搖臂下降限位輸出HL1Y0主軸電機啟動指示燈HL2Y1立柱和主軸箱松開指示燈HL3Y2立柱和主軸箱夾緊指示燈KM1Y3主軸電機啟動接觸器KM2Y4搖臂升降電機正轉接觸器KM3Y5搖臂升降電機反轉接觸器KM4Y6液壓電機正轉接觸器KM5Y7液壓電機反轉接觸器YAY10主軸箱和立柱松緊電磁閥4.2.2 I/O接線圖圖4-1 I/O接線圖4.3 梯形圖設計根據原有繼電器控制電路，加以分析改進，編制梯形圖，如圖第五章 系統調試及性能分析5

16、.1 控制系統的仿真調試FX系列仿真軟件進行仿真編程和仿真運行。該軟件既能夠編制梯形圖程序，也能夠將梯形圖程序轉換成指令語句表程序，模擬寫出到PLC主機，并模擬仿真PLC控制現場機械設備運行。仿真允許對現有的系統有效地檢測，分析和調試，也允許本人畢業(yè)設計完成在系統實際建立之前，反復的對系統仿真，幾時發(fā)現設計中存在的問題，并加以修改。仿真可以縮短系統設計，安裝盒調試的總工期，避免不必要的浪費和因設計不當照成的損失。準備工作；講程序輸入帶有仿真軟件的計算機，輸入后反復檢查輸入的程序與自己所編寫的有無錯漏再進行仿真調試。根據I/O分配圖進行操作；（1） 按下X1，Y0 Y3 Y7 Y10接通 （2）

17、 按下X2，Y0 Y3 Y6 Y10接通 Y7斷開（3）按下X7，Y0 Y3 Y4 Y10接通 Y6斷開 (4) 松開X2，Y0 Y3 Y10接通 Y7延時接通 Y4斷開(5) 按下X3，Y0 Y3 Y6 Y10接通 Y7斷開 （6）按下X7，Y0 Y3 Y5 Y10接通 Y6斷開（7）松開X3，Y0 Y3 Y10接通 Y7延時接通 Y5斷開 （8）按下X4，Y0 Y3 Y6接通 Y10斷開（9）按下X5，Y0 Y3 Y7接通 Y10斷開 （10） 按下X0，鉆床停止工作。仿真結果分析；根仿真后的數據結果分析，與搖臂鉆傳的工作要求相一致且認真檢查有無程序而造成鉆成損壞的現象，確認程序基本無誤后

18、，下一步進行現場調試。5.2 控制系統的現場調試(1)查看裝置背面各電器元件上的接線是否緊固，各熔斷器是否安裝良好；(2)獨立安裝好接地線，設備下方墊好絕緣墊，將各開關置分斷位；(3)插上三相電源。仿真現場的鉆床啟動停止，搖臂上升下降，液壓松開夾緊等運行方式，為點動工作。在某個仿真練習界面下，根據該界面給定的工藝條件和工藝過程，編制PLC梯形圖，寫入模擬PLC主機，仿真驅動現場設備運行；也可不考慮給定的現場工藝過程，僅利用其工藝條件，編制其他梯形圖，用燈光、響鈴等顯示運行結果。輸入程序后，連接線路。根據I/O分配圖進行操作；（1）按下SB1，HL1指示燈亮，主軸轉動（2）按下SB3，HL1指示

19、燈亮，主軸轉動，搖臂上升，HL2指示燈亮（3）松開SB3，搖臂停止上升，HL2指示燈滅，HL3指示燈亮（4）按下SB4，HL1指示燈亮，主軸轉動，搖臂下降，HL2指示燈亮（5）松開SB3，搖臂停止下降，HL2指示燈滅，HL3指示燈亮（6）按下SB5，立柱與主軸箱松開，HL2指示燈亮（7）按下SB6，立柱與主軸箱夾緊，HL3指示燈亮。（8）按下SB2，HL1指示燈滅，主軸停止轉動。第六章 改造中必須注意的幾個問題（1）選擇PLC機型時，要保留一定的裕量，為日后系統的改造及工藝的變更提供方便。（2）原有繼電器控制電路較復雜，利用繼電器控制電路畫PLC的梯形圖時，要特別注意幾個時間繼電器。（3）在梯

20、形圖中，對液壓泵電機正反轉控制進行了互鎖保護，同時結合正反轉接觸器常閉觸指在輸出電路中的互鎖，實現雙重保護，避免電源短路，有效保護安全。（4）為保證安全，各熱繼電器常閉觸指不作為PLC輸入端，直接接在輸出端，對負載電路進行保護控制。第七章 搖臂鉆床電氣線路的故障與維修搖臂鉆床的工作過程是由電氣與機械、液壓系統緊密結合實現的。因此，在維修中不僅要注意電氣部分能否正常工作，也要注意它與機械和液壓部分的協調關系。下面僅分析搖臂鉆床的電氣故障。（注：故障不能一一列舉，僅舉一部分作說明）。（1）故障顯示 設計時可使每一個故障點均有信號表示。優(yōu)點是直觀便于檢查，缺點是程序復雜且輸出單元占用較多，投資較大；

21、 設計時也可將所有故障點均由一個信號表示。優(yōu)點是節(jié)約成本，減少了對輸出單元的占有，缺點是具體故障回路不能直接判斷出； 設計時還可將性質類似的一組故障點設成一個輸出信號表示。 以上三種方案各有利弊，在條件允許、并且每個回路均很重要，要求必須快速準確判斷出故障點時采用第一種方案較好；一般情況下采用第三種方案比較好，由于故障分類報警顯示，就可直接判斷出故障性質，知道會對設備或工業(yè)過程造成何種影響，可立即采取相應措施加以處理，同時再結合其它現象、因素、另一組或幾組報警條件將具體故障點從此類中劃分出來。整個PLC內部程序、外部輸出點及接線增加不多，性能價格比較高。 （2）輸入、輸出故障的排除 一般PLC

22、均有LED指示燈可以幫助檢查故障是否由外部設備引起。不論在模擬調試還是實際應用中，若系統某回路不能按照要求動作，首先應檢查PLC輸入開關電接觸點是否可靠（一般可通過查看輸入LED指示燈或直接測量輸入端），若輸入信號未能傳到PLC，則應去檢查輸入對應的外部回路；若輸入信號已經采集到，則再看PLC是否有相應輸出指示，若沒有，則是內部程序問題或輸出LED指示燈問題；若輸出信號已確信發(fā)出，則應去檢查外部輸出回路表7-1 故障表故 障 現 象故 障 原 因故 障 檢 修操作時一點反應也沒有1電源沒有接通；2FU1燒斷或L11、L21導線有斷路或脫落；1 檢查插頭、電源引線、電源閘刀；2檢查FU1、L11

23、、L21線；主軸電機不能起動1 十字開關接觸不良；2 SB1常開、SB2常閉觸點接觸不良；3 KM1線圈損壞；1 更換十字開關；2 調整觸點位置或更換觸點；3 更換線圈；主軸電機不能停轉KM1主觸點熔焊更換觸頭搖臂升降后，不能夾緊1SQ3位置不當；2SQ3損壞；3連到SQ2的，31，32號線中有脫落或斷路；1 調整SQ2位置；2 更換SQ2；3 檢查31、32號線；搖臂升降方向與十字開關標志的扳動方向相反搖臂升降電機M4相序接反更換M4相序立柱能放松，但主軸箱不能放松1KM4(6-22)接觸不良；2KA線圈損壞；3YA線圈開路；用萬用表電阻檔檢查相關部位并修復原文已完。下文為附加文檔，如不需要

24、，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時，我公司技術發(fā)展部、質檢科以及項目部經過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設計。一、 工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設計使用年限50年。本工程建筑面積:27#m2;30# m2。室內地坪± m為準，總長27#m；30# m。總寬27#m；30# m。設計室外地坪至檐口高度18.6 00

25、m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結構，共六層?；A采用C30鋼筋砼條形基礎，上砌MU30毛石基礎，砂漿采

26、用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結構中使用主要材料：鋼材：I級鋼，II級鋼；砼：基礎墊層C10，基礎底板、地圈梁、基礎構造柱均采用C30，其余均C20。本工程設計給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設計外，其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用BV銅芯線，插座電源等采用BV4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。二、 施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月2

27、1日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎工程，2004年12月30日完成主體結構工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖1（施工進度計劃）。2、施工順序基礎工程工程定位線（驗線）挖坑釬探（驗坑）砂礫墊層的施工基礎砼墊層刷環(huán)保瀝青 基礎放線（預檢）砼條形基礎刷環(huán)保瀝青 毛石基礎的砌筑構造柱砼地圈梁地溝回填工。結構工程結構定位放線（預檢）構造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）磚墻砌筑（50cm線找平、預檢）柱梁、頂板支模（預檢）梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）砼澆筑下一層結構定位放線重復上述施工

28、工序直至頂。內裝修工程門窗框安裝室內墻面抹灰樓地面門窗安裝、油漆五金安裝、內部清理通水通電、竣工。外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。三、 施工準備1、 現場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場內道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。2、 機械準備設2臺攪拌機，2臺水泵。現場設鋼筋切斷機1臺，調直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機?，F場設木工鋸，木工刨各1臺?；靥钇陂g設打夯機2臺。現場設塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設單位引入現場；根據工程特點，設總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷

29、機、調直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。3、 施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內，由潛水泵進行送水。4、 生活用水生活用水采用自來水。5、 勞動力安排結構期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線

30、施工測量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據工程特點及建筑工程施工測量規(guī)程DBI012195，4、3、2條，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差±12，邊長相對誤差1/15000。C、根據施工組織設計中進度控制測量工作進度，明確對工程服務，對工程進度負責的工作目的。工程定位A、根據工程特點，平面布置和定位原則，設置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據主軸線設置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。

31、B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構造物上，施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。C、控軸線沿結構逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準點：建設單位給定準點，建筑物±.500m?；A測量A、在開挖前，基坑根據平面布置，軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據；根據結構要求，條基外側1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。B、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。C、標高由水準點引測至坑底。結構施工

32、測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。B、施工層放線時，應在結構平面上校投測軸線，閉合后再測設細部尺寸和邊線。C、標高豎向傳遞設置3個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內中心位置，進行測設。2、基坑開挖本工種設計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據現場實際土質，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據現場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。人工開挖時，由技術員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應該從上

33、而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎采用MU30毛石。砂漿：±0.00以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底。B、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊，水率保持在1015。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫812mm。D、外墻轉角處應同時砌筑，內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔

34、墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預埋拉結筋，每道不少于2根。F、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設置26鋼筋與構造柱拉結，具體要求見結構總說明。H、施工時需留置臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設邊梁。4、鋼筋工程凡進場鋼筋須具備材質證明，原材料須取樣試驗，經復試合格后方可使用。鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣，根據翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底，準備施工工具，做好施工的準備工作。板中受力鋼筋搭接，I級鋼30d，II級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內，下部鋼筋在支

35、座1/3范圍內。鋼筋保護層：基礎40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程水泥進場后須做復試，經復試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。 澆筑前，對模板內雜物及油污、泥土清理干凈。投料順序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的倍。砼澆筑后1晝夜?jié)?/p>

36、水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，砼強度未達到MPa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應達到質量驗收標準，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。模板支撐應牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質量。6、 架子工程本工程采用雙排架子防護，外設立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距，順水間距，間距不大于1m。架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設十字蓋，斜桿與地面夾角60o。為防止腳平架外傾，與結構采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平

37、六“的原則。外防護架用閉目式安全網進行封閉，兩平網塔接和網下口必須綁孔緊密。結構架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。7、 裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質監(jiān)部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結構工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術準備工作。1、根據預算所需材料數量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應粘結牢固，并用刮杠刮平，木抹子

38、抹平。3、罩面應均勻一致，并應在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工環(huán)境應清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達到薄厚均勻，色調一致，表面光亮。墻面涂料基層要求現整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。為了使顏色一致，應使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。8、 樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內，加強養(yǎng)護45天后，才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫

39、層及找平層必須符合設計要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質量，我們請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經化驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程管道安裝應選用合格的產品，并按設計放線，坡度值及坡向應符合圖紙和規(guī)范要求。水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。電預埋管路宜沿最近線路敷設，應盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質量評定標準。 燈具、插座、

40、開關等器具安裝，其標高位置應符合設計要求，表面應平直潔凈方正。燈具、插座、開關等器具必須選用合格產品，不合格產品嚴禁使用。做好各種絕緣接地電阻的測試和系統調整記錄，檢查配線的組序一定要符合設計要求。五、預防質量通病之措施本工程按優(yōu)質工程進行管理與控制，其優(yōu)質工程的目標體系與創(chuàng)優(yōu)質工程的保證措施在本工程施工組織設計中做了詳述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外，關鍵是防止質量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結，砌體的抗壓強度要高一

41、些。、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。試驗研究表明，當水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的7075，所以要保證水平灰縫厚度在812mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數桿上，一定將縫厚度標明、標準。B

42、、砌磚時，一定要按皮數桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比如：根據試驗研究，當水平灰縫滿足80以上，豎縫飽滿度滿足60以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高23倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度50cm）

43、砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。C、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時之內使用完畢。D、不可以干磚砌筑。淋磚時，一般以15含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。注意砌磚時的拉結筋的留置方法：磚砌體的拉結筋留置方法，按設計要求招待。如設計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結筋的數量每12cm厚墻放1根6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均100cm，末端應有彎鉤”見圖。規(guī)范還規(guī)定：“構造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設26拉結鋼筋，每邊伸入墻內1

44、00cm。2、預防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。而且有了掉角，修補十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治：踏步楞角上，在澆筑砼時增設防護鋼筋。踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。3、樓梯弊端的預防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產生的原則，一是建筑標高與結構標高不吻合。二是將結構標高誤為建筑標高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的

45、標高是否吻合。經查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍話誤差。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調整。為使罩面有標準。在罩面之前，根據平臺標高在樓梯側面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。如果，施工出現踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細石砼或高強度水泥砂漿調整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：將腳手眼孔內的砂

46、漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內孔壁。將磚浸水濕透。腳手眼內外同時堵砌，絕不準用干磚堵塞。用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準用碎塊碴堵塞。砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準不刮漿干塞磚塊）。5、散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點是L散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設模塊

47、，砼有足夠強度（1.2Mpa）后，拆除側模板，將預制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。當板塊砼都有了足夠強度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預防：現澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤砼樓板表面，之后刷一層TG膠素水泥漿。找坡層用細石砼，并找出排隊水坡度，坡向地漏，要平整光潔。上刷冷底油一道。防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時，伸向口外300mm。粘結層：用1：20水泥砂漿厚20mm

48、，沿墻四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做C20細石砼。7、管道根部的滲漏預防：、澆筑鋼筋砼樓板，用時準確地將位置、尺寸預留樓板管道孔?；蚵裨O預留套管。、如為預留孔洞時，要預留萬不可事后鑿孔或擴孔。如為預留套管進，位置一定要準確。套管要焊上止水鋼環(huán)。、預留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。澆筑砼時派專人看護，以利及時修正。、地面的做法按設計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。、如為預留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預留洞要用與樓板同標號的砂漿（或1：21：的水泥砂漿等）填實、搗固，使

49、其與砼結合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。、做地面時，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改進：木門傳統的固定方法是：用釘子將木門框固定在預先埋設在磚內的木磚上。每邊固定點不少于2處，間距。這種傳統做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質量受到影響。改進方法是以用C20砼制成120mm及240mm的預制塊，內預埋木磚。、木磚埋入預制塊模具前，須以防腐處理。、120預制塊用于370墻及120墻中。240預制塊用于240墻中。9、塑鋼窗之固定：、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設置：距框角180mm；間距600mm。眼下存在的問題是：設置連接點不足，甚

50、或漏設，這不僅影響門窗板動不穩(wěn)，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。為此，日后一定要按圖示之要求設置固定杠用連接點。、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將C20砼預制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長×寬×厚）140mm×20mm×射釘規(guī)格為：（直徑×長）×42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑×長）8mm×65mm施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過?。ê癫坏?mm），甚至有的用的鍍鋅鐵

51、皮剪成條狀做連接鐵板條用，用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。、預防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L：為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取下列措施：、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。、或將連接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此：、管子接口：、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。這五點都要達到。有一點不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口：設計要要求坡口焊時，坡口加工的形式須符合設計要求。不需坡口焊時，在焊前用砂布將管口打磨干凈，兩管對口間要均勻，不可一側大，一側小。焊接時，焊縫高