服裝材料學實驗報告

1、面料結(jié)構(gòu)與性能測試實驗報告目錄1. 面料展示32. 織物結(jié)構(gòu)測試：實驗01. 織物原料（纖維）的鑒定4實驗02. 烘箱法測定纖維制品水分6實驗03. 紗線的細度測定7實驗04. 紗線的捻度和捻縮測定8實驗05. 織物長度、寬度、厚度測定10實驗06. 織物質(zhì)量指標測定12實驗07. 織物經(jīng)緯密度與緊度測定13實驗08. 織物組織分析143. 織物性能測試：實驗09. 織物拉伸強力測試15實驗10. 織物撕破強力測試17實驗11. 織物耐磨性測試19實驗12. 織物起毛起球性測試21實驗13. 織物保暖性測試22實驗14. 織物透氣性（防風性）測試23實驗15. 織物吸水性測試24實驗16. 織

2、物拒水性測試25實驗17. 織物懸垂性測試26實驗18. 織物剛?cè)嵝詼y試27實驗19. 織物抗皺性測試29實驗20. 織物縮水性測試31面料展示：實驗01 織物原料（纖維）的鑒定三、實驗目的：紡織纖維的種類繁多，隨著化學纖維的迅猛發(fā)展，混紡和交織織物也日益增多，而織物的性能與組成該織物的纖維性能密切相關(guān)。因此，在服裝生產(chǎn)中，常常需要鑒別所用面料的纖維種類，以便制定相應(yīng)的服裝加工工藝。利用燃燒法鑒別各種織物的原料纖維的品種，通過實驗，掌握常用的鑒別方法四、測試對象：巴里紗、富春紡、嗶嘰、牛仔、大衣呢、涂層、麻布、帆布的紗線若干根五、實驗儀器：酒精燈、鑷子、打火機六、測試環(huán)境：干溫24°

3、C，濕溫18°C，濕度45%                  七、實驗步驟：1、 點燃酒精燈，用鑷子加若干根紗線靠近火焰，觀察現(xiàn)象2、 伸入火焰中，離開火焰，觀察現(xiàn)象3、 觀察燒盡后的灰燼4、 記錄各步驟的燃燒現(xiàn)象、聞到的氣味和灰燼特征八、實驗數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析：織物原料（纖維)的鑒別接近火焰在火焰中離開火焰后氣味殘留物特征大衣呢熔并卷曲燃燒，卷曲，熔化延燃，有時自滅烘毛發(fā)臭味呈松脆黑色顆粒狀牛仔熔縮熔融燃燒

4、延燃，自滅燒紙味呈松脆黑色顆粒狀花帆布不熔不縮立即燃燒迅速燃燒燒紙味呈細而柔的灰絮狀涂層熔并卷曲熔融燃燒 ，冒黑煙延燃，自滅刺鼻味黑色硬塊富春紡不熔不縮立即燃燒迅速燃燒，能延燃燒紙味呈細而柔的灰絮狀麻（梅紅）不熔不縮立即燃燒迅速燃燒燒紙味呈細而柔的灰絮狀巴里紗不熔不縮立即燃燒迅速燃燒燒紙味呈細而柔的灰絮狀嗶嘰熔縮收縮燃燒延燃，自滅燒毛發(fā)臭味呈松脆黑色顆粒狀九、結(jié)論： 1、根據(jù)分析，巴里紗、帆布為棉纖維，富春紡為黏膠纖維，嗶嘰屬于天然動物纖維，大衣呢里混有棉纖維，涂層則為混紡面料。接近火焰在火焰中離開火焰后氣味殘留物特征混紡（有棉）、動物纖維熔并卷曲燃燒，卷曲熔化延燃，有時自滅烘毛發(fā)臭味呈松脆黑

5、色顆粒狀牛仔熔縮熔融燃燒延燃，自滅燒紙味呈松脆黑色顆粒狀棉、麻、黏膠不熔不縮立即燃燒迅速燃燒燒紙味呈細而柔的灰絮狀 2、進行燃燒試驗時，從織物中多取出些紗線，多次試驗觀察，得出較準確的實驗結(jié)果。禁止整塊面料燃燒。 3、用鑷子夾住紗線，以免灼傷。每次實驗擦拭干凈鑷子頭，以方便觀察燃燒灰燼。 4、多個實驗現(xiàn)象接近，觀察需仔細，并根據(jù)常識分析其結(jié)果。實驗02 烘箱法測定纖維制品水分三、實驗目的：用天平稱得纖維制品濕重，然后用一定溫度的烘箱內(nèi)烘干，并稱得干重，通過計算求出回潮率和含水率。通過實驗，了解天平、烘箱的結(jié)構(gòu)，掌握各儀器的使用方法。四、測試對象：嗶嘰、富春紡、麻、巴里紗、帆布、涂層、大衣呢、牛

6、仔每種面料取510g的小樣五、實驗儀器：Y802型八籃恒溫烘箱及天平六、測試環(huán)境：干溫24°C，濕溫18°C，濕度45% 七、實驗步驟：1、 接通電源，使溫度升至105攝氏度2、 達到規(guī)定溫度后，調(diào)節(jié)天平的水平和零點，取下左邊稱盤，放上鉤子與空籃，逐只校正烘箱內(nèi)的8只籃子，使之與天平砝碼盤平衡；若不平衡，旋開鉤子上平衡錘，增減軟鉛絲，調(diào)節(jié)到平衡3、 在烘箱外稱取試樣各50g，扯松后投入籃內(nèi)4、 待烘箱保持恒溫時開始計時，隔半小時稱重一次，直至前后兩次稱重差異不超過烘前后稱重差異不超過烘前重量0.05%時作為干重5、 實驗結(jié)束，關(guān)電源，取出試樣八、實驗數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析

7、：1.實驗數(shù)據(jù)：（單位：g）面料試樣數(shù)據(jù)統(tǒng)計嗶嘰富春紡麻巴里紗帆布涂層大衣呢牛仔濕重8.9015.8538.9675.1569.4649.1569.2306.413籃重1.6201.6301.5000.9001.3701.6101.6501.40030min后 籃+面料9.9006.8909.8705.89010.25510.65010.0757.34030min后面料重8.2805.2608.3704.9908.8859.0408.4255.940含水率（%）6.97710.1326.6583.2206.1181.2678.7227.376回潮率（%）7.50011.2747.1333.32

8、76.5171.2839.5557.963 實驗計算公式：回潮率W=(G-Go)/Go*100% 含水率M=(G-Go)/G*100% 公定重量Gk=G*(100+Wk)/(100+W)含水率：富春紡>大衣呢>牛仔>嗶嘰>麻布>帆布>巴厘紗>涂層回潮率：富春紡>大衣呢>牛仔>嗶嘰>麻布>帆布>巴厘紗>涂層九、結(jié)論： 1、使用天平，在試、取試樣和砝碼時，要先關(guān)掉天平，動作要輕，避免振動，以保持儀器精確度。 2、箱內(nèi)稱重時，應(yīng)關(guān)閉鼓風和轉(zhuǎn)籃開關(guān)，以免稱重不準及卡住天平掛鉤。 3、烘箱加熱后，拿出或放入烘箱時要戴手套

9、。 4、讀數(shù)時要仔細，多次測量以求較準確的數(shù)據(jù)結(jié)果，避免誤差。實驗03 紗線的細度測定三、實驗目的:通過試驗掌握測定細度的方法和計算方法，并了解影響紗線細度測定結(jié)果的因素四、測試對象：巴里紗、富春紡、嗶嘰、牛仔、大衣呢、涂層、麻布、帆布的經(jīng)緯紗各15根，基本長度為1米五、實驗儀器：工業(yè)鏈條天平、電子天平、剪刀、檢尺器六、測試環(huán)境：干溫24°C，濕溫18°C，濕度45%七、實驗步驟：1、抽取八塊面料的經(jīng)緯紗各15根，沒五根一組，截取長度皆為1米2、用電子天平每組質(zhì)量并記錄3、總結(jié)記錄數(shù)據(jù)并計算紗線的平均細度八、實驗數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析：紗線的細度測定經(jīng)(1m)平均值緯（1m)平均值

10、備注牛仔0.174 0.172 0.170 0.172 0.144 0.146 0.144 0.145 花帆布0.150 0.147 0.163 0.153 0.354 0.350 0.341 0.348 （緯0.5m)涂層0.073 0.071 0.071 0.072 0.015 0.016 0.015 0.015 富春紡0.068 0.069 0.068 0.068 0.091 0.093 0.089 0.091 (緯0.9m）麻（梅紅）0.176 0.189 0.167 0.177 0.183 0.189 0.176 0.183 巴里紗0.047 0.047 0.047 0.047 0.

11、048 0.050 0.049 0.049 嗶嘰0.125 0.128 0.126 0.126 0.129 0.128 0.130 0.129 經(jīng)向紗線細度比較：麻布>牛仔>花帆布>嗶嘰>涂層>富春紡>巴厘紗緯向紗線細度比較：花帆布>麻布>牛仔>嗶嘰>富春紡>巴厘紗>涂層九、結(jié)論： 1、牛仔、帆布、麻、大衣呢紗線較粗，織物手感較粗，不光滑，質(zhì)地厚實； 涂層組織緊密，光滑堅牢，紗線較細； 巴里紗紗線細，組織稀疏，手感柔和輕??；嗶嘰紗線粗，斜紋線勻、直、深，布面柔軟，有光澤。 富春紡紗線較細，緊密，輕薄爽滑。 2、測量時需根據(jù)

12、需要抽出紗線，準確量取長度，并用電子天平稱量以提高準確度。 實驗04 紗線的捻度和捻縮測定三、實驗目的：使用捻度機，測定紗線和股線的捻度和捻縮。通過實驗，掌握測試原理、操作方法和紗線的捻度、捻系數(shù)及捻縮的計算。四、實驗對象：巴里紗、富春紡、花呢、牛仔、大衣呢、涂層、麻布、帆布的紗線若干根五、實驗儀器：Y331型捻度機、挑針六、測試環(huán)境：干溫24°C，濕溫18°C，濕度45%七、實驗步驟：1、試樣準備。測試前試樣需置于濕度為20°C左右，相對濕度為 65%左右的大氣下調(diào)濕24h 2、捻向測定。取長250mm試樣紗線垂直放置，檢查捻回螺旋線傾斜方向，與字母“S”中間部

13、分一致的為S捻，與字母“Z”中間部分一致的為Z捻。3、檢查捻度機是否水平，電機及變速器是否靈活。4、調(diào)節(jié)好紗線夾之間的距離，并旋緊定距螺絲，選定預加張力值，確定好張力錘的位置，以及在張力盤中加砝碼，根據(jù)限位值定好針片的位置。5、將定片剎好，放松左紗夾上的螺絲。插入紗管，拉去官紗頭端數(shù)米紗線，沿紗管軸線方向輕輕拉出紗線，經(jīng)導紗鉤吧紗線拉至右紗夾處，將左端紗線放入左紗夾夾緊，而后放開定位片，使紗線收到一定的張力二伸直。當伸長指針在伸長弧標尺的零位時，將紗線右端夾入右紗夾中。除去多余紗線。6、將百位與個位計數(shù)盤上指標對準零位，并根據(jù)不同的試樣選定轉(zhuǎn)速。7、根據(jù)紗線捻向，把換向扳手移至于紗線捻向相反的

14、位置。開動電動機，使右紗夾轉(zhuǎn)動，紗線開始退捻。8、采用直接計數(shù)法測定，讀出捻回數(shù)和伸長指針在伸長弧標尺上所指示的刻度值。9、采用退捻加捻法測定時，紗線經(jīng)解捻伸長，讓其繼續(xù)反向加捻，待指針即將回到零位時停止。用手搖直至指針對準弧度尺零位。讀出捻回數(shù)。在解捻過程中，當紗線伸長至指針暫時不動時，此時長度為紗線原長。八、數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析：紗線的捻度和捻縮測定經(jīng)紗平均值緯紗平均值大衣呢/ /牛仔75.974.573.274.53 7175.873.573.43 花帆布121.3118.7112.5117.50 144.2136.7121.9134.27 涂層/富春紡212.5228220220.17 21

15、6.7235.1249.6233.80 麻（梅紅）83.875.285.281.40 126.1120.8132.4126.43 巴里紗159.3146.8167.4157.83 74.763.169.168.97 嗶嘰268.4258.9277.6268.30 255.8243.6269.7256.37 九、結(jié)論： 1、解捻發(fā)現(xiàn)過頭時，須用手倒轉(zhuǎn)，不能使用電機倒轉(zhuǎn)；如股線經(jīng)兩次加捻，則需先測定復捻捻度和捻縮，再定初捻捻度和捻縮。 2、實驗前必須充分了解儀器如何讀數(shù)和操作，并留意注意點。 3、用挑針需力度小，挑度明確，以免挑斷實驗紗線導致重做。 4、做次實驗時，要心細手巧，眼明，注意紗線是否已

16、完全退捻。實驗05 織物長度、寬度、厚度測定三、實驗目的：根據(jù)國標GB4666-84、GB4667-84和G3820-83規(guī)定的試驗方法，對織物長度、寬度與厚度進行測量。通過測量，掌握試驗方法，并了解影響實驗結(jié)果的因素。四、測試對象：整塊巴里紗、富春紡、嗶嘰、牛仔、大衣呢、涂層、麻布、帆布的面料五、實驗儀器：鋼尺、織物測厚儀六、測試環(huán)境：干溫24°C，濕溫18°C，濕度45%七、實驗步驟：1、 織物長度測定將織物松弛后，選定織物測定位置：順著離開織物1/4幅寬處的兩條線測量，并作標記；對折織物，順著拆線測量其長度，并作標記。每次測量精確到mm。2、 織物幅寬測定將松弛后的織

17、物，以相等的間隔（不超過10cm）測織物幅寬，測量五次，求出平均值。測量位置至少離織物頭尾端1m。每次測量精確至mm，計算精確至0.01cm，舍入到0.1cm。3、 織物厚度測定用厚度儀測定。3.1根據(jù)被測織物要求，選擇厚度儀的壓腳。3.2按測試需要，置“連續(xù)”和“30S”標示位置，接通電源指示燈亮按“開”按鈕。3.3調(diào)整好百分表的零位，空試幾次，待零位穩(wěn)定后，才正式測定織物。3.4按“開”按鈕，當壓腳升起時，把織物在不受張力情況下放置在基準板上。3.5當壓腳壓住被測織物到規(guī)定時間時，讀數(shù)指示燈自動亮，盡快讀出百分表上所示厚度數(shù)值，并作好記錄，燈不亮則讀數(shù)無效。3.6若采用“連續(xù)“測試時，讀數(shù)

18、指示燈熄滅后，壓腳自動上升、下降，進行循環(huán)。并可利用壓腳上升和下降的空隙時間，壓腳不再往復動作。3.7測定試樣任意十處厚度，求出平均值。測試完畢，取出被測織物，等壓腳回至初始位置時，隨即關(guān)機。八、數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析：織物長度（單位：m）第一次第二次第三次第四次第五次第六次平均值大衣呢81.0 77.8 77.5 76.2 77.0 77.2 77.8 牛仔100.0 99.3 99.2 98.7 99.3 99.0 99.3 花帆布103.9 103.5 102.9 102.9 103.0 105.6 103.6 涂層74.4 77.8 78.9 78.5 79.0 78.9 77.9 富春紡10

19、1.2 100.9 100.8 100.6 100.8 101.0 100.9 麻（梅紅）101.6 101.3 101.4 101.6 101.9 102.0 101.6 巴里紗104.5 104.6 104.4 104.3 104.3 104.8 104.5 嗶嘰101.5 101.3 101.2 101.3 101.0 101.3 101.3 幅 寬（單位：m）第一次第二次第三次第四次第五次第六次平均值大衣呢148.3 148.8 148.6 148.8 148.5 148.5 148.6 牛仔153.5 152.4 152.5 153.0 152.3 153.3 152.8 花帆布15

20、0.1 149.8 150.0 149.9 149.5 149.3 149.8 涂層152.4 152.6 152.6 152.3 152.6 148.5 151.8 富春紡90.5 90.4 90.5 90.4 90.5 90.6 90.5 麻（梅紅）140.0 139.5 139.4 139.5 139.3 139.4 139.5 巴里紗148.0 148.5 149.2 148.9 149.0 149.3 148.8 嗶嘰150.0 149.8 150.0 149.9 149.5 149.3 149.8 織物厚度（單位：mm）12345678910平均值大衣呢2.17 2.14 2.12

21、 2.14 2.18 2.11 2.12 2.16 2.16 2.15 2.15 牛仔0.48 0.49 0.46 0.46 0.47 0.48 0.48 0.46 0.46 0.46 0.47 花帆布0.43 0.43 0.42 0.43 0.41 0.44 0.42 0.40 0.40 0.41 0.42 涂層0.16 0.16 0.15 0.16 0.15 0.15 0.15 0.16 0.16 0.15 0.16 富春紡0.16 0.15 0.16 0.15 0.16 0.18 0.17 0.18 0.17 0.15 0.16 麻0.27 0.28 0.29 0.28 0.28 0.2

22、9 0.26 0.26 0.30 0.27 0.28 巴里紗0.22 0.21 0.21 0.19 0.22 0.20 0.21 0.20 0.20 0.21 0.21 嗶嘰0.38 0.37 0.37 0.38 0.39 0.37 0.39 0.40 0.39 0.38 0.38 織物厚度比較：大衣呢>牛仔>花帆布>嗶嘰>麻布>巴厘紗>富春紡>涂層九、結(jié)論： 1、使用厚度儀時，要等壓腳上升離開基準板后取放試樣，勿在壓腳壓在基準板時拉扯試樣，以免破壞儀器。必須使織物處于松弛狀態(tài)，以免影響實驗結(jié)果的準確性。 2、測量試樣尺寸時，應(yīng)避免織物處于張力的作用下

23、，以免影響準確性。可先熨平，然后鋪于大桌面測量，提高準確性。 3、一般面料都較輕薄，大衣呢較厚。實驗06 織物質(zhì)量指標測定三、實驗目的：根據(jù)GB4669-84和G3820-83規(guī)定的試驗方法，測定織物長度、寬度、厚度和質(zhì)量，計算織物各項質(zhì)量指標。通過實驗，了解織物指標對織物性能的意義，掌握測定和計算方法，掌握實驗儀器正確使用方法。四、測試對象：整塊巴里紗、富春紡、嗶嘰、牛仔、大衣呢、涂層、麻布、帆布的面料五、實驗儀器：YG141型織物厚度儀、Y302型八籃烘箱、1m不銹鋼直尺、工業(yè)鏈條天平、剪刀等六、測試環(huán)境：干溫24°C，濕溫18°C，濕度45%七、實驗步驟： 1、把試樣

24、放在臺上展開，使之處于松弛狀態(tài)，用剪刀將兩端按緯紗方向剪開。2、用鋼尺量取長度左、中、右和寬度上、中、下各三次，精確到mm，并求其平均值。 3、用厚度儀測試樣任意五處厚度，求平均值。 4、用天平稱出織物質(zhì)量。 5、使用烘箱，烘干織物，并測其干重。 6、計算長度質(zhì)量，單位面積質(zhì)量和體積質(zhì)量。八、數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析：織物質(zhì)量指標測定（單位：mg）123平均值大衣呢324.145 323.980 324.255 324.127 牛仔308.940 308.945 308.938 308.941 花帆布307.160 307.162 307.161 307.161 涂層141.670 141.668 14

25、1.665 141.668 富春紡100.755 100.748 100.750 100.751 麻（梅紅）241.020 241.015 241.018 241.018 巴里紗86.980 86.975 86.978 86.978 嗶嘰359.930 359.928 359.932 359.930 九、結(jié)論： 1、測量試樣尺寸時，應(yīng)避免織物處于張力作用下，以免影響準確性。 2、用天平測量時動作要輕，避免振動，不要使面料碰觸玻璃，以免影響稱量結(jié)果。若面料體積過大，可用輕質(zhì)紗線捆綁使不觸盤外物體。 3、烘箱內(nèi)稱重時，應(yīng)關(guān)閉鼓風和轉(zhuǎn)籃開關(guān)，以免稱重不準及卡住天平掛鉤，烘箱加熱后，拿出或放入烘箱時要

26、戴手套，讀數(shù)時要仔細，多次測量以求較準確的數(shù)據(jù)結(jié)果，避免誤差。實驗07 織物經(jīng)緯密度與緊度測定三、實驗目的：根據(jù)國標GB8678-88及有關(guān)試驗方法，對織物單位長度內(nèi)的紗線根數(shù)進行測定，然后計算緊度，依此評定織物的緊密程度。通過試驗，掌握織物密度的測量方法和緊度的計算，并比較不同織物的緊密程度。四、測試對象：整塊巴里紗、富春紡、嗶嘰、牛仔、大衣呢、涂層、麻布、帆布的面料五、實驗儀器：Y511型織物密度分析鏡、織物分析鏡、鋼尺、分析計、剪刀等六、測試環(huán)境：干溫24°C，濕溫18°C，濕度45%七、實驗步驟： 1、將織物攤平，把織物密度放在上面，哪一系統(tǒng)紗線被計數(shù)，密度鏡的刻度

27、尺就平行于另一系統(tǒng)紗線，0刻度對準2根紗線間隙的中點，轉(zhuǎn)動螺桿，在規(guī)定的測量距離內(nèi)計數(shù)紗線根數(shù)。 2、點數(shù)經(jīng)紗或緯紗根數(shù)，需精確至0.5根。若終點位于最后一根紗線上，不足0.25根的不計，0.250.75根作0.5根計，0.75以上作1根計。 3、緯密在織物經(jīng)向不同的3個位置檢驗，經(jīng)密在織物上同一緯向不同位置檢驗3次，每一處的最小測定距離按上面規(guī)定的計。 4、分別計算出經(jīng)緯密度的平均值，結(jié)果精確到0.1根/10cm。八、數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析：織物經(jīng)緯密度及緊度測定緯向經(jīng)向一二三平均值一二三平均值牛仔2120192023232323花帆布1111111118181818涂層43424142889089

28、89富春紡2426252544414343麻（梅紅）2120192021222222巴里紗2727282727282828嗶嘰2021202021202221織物經(jīng)向密度比較：涂層>巴厘紗>富春紡>麻布=嗶嘰=牛仔>花帆布織物緯向密度比較：涂層>富春紡>巴厘紗>牛仔>麻布>嗶嘰>花帆布九、結(jié)論： 1、使用織物密度鏡時，若視野不清，可調(diào)整放大鏡頭的上下位置，至最清晰為止。 2、當織物由紗線間隔稀密不同的大面積圖案組成時，則測定并記述各個區(qū)域中的密度值。 3、根據(jù)要求計算根數(shù)，盡量保持根數(shù)的準確性。實驗08 織物組織分析 三、實驗目的：根

29、據(jù)GB8677-88規(guī)定的試驗方法分析織物組織。通過試驗，了解織物組織對織物性能的意義，掌握織物正確分析方法和表示方法。四、測試對象：整塊巴里紗、富春紡、嗶嘰、牛仔、大衣呢、涂層、麻布、帆布的面料五、實驗儀器：織物分析鏡、鑷子、剪刀、分析針六、測試環(huán)境：干溫24°C，濕溫18°C，濕度45%七、實驗步驟：1、試樣準備。鑒別織物正反面和經(jīng)緯向。2、由于實驗面料基本為單層的簡單組織和一些組織較稀疏的織物，所以用直接觀察法進行組織分析。一位同學用分析鏡觀察經(jīng)緯交織規(guī)律，一位同學記錄。3、總結(jié)記錄結(jié)果，寫出組織分析結(jié)果。八、數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析： 帆布、麻布、巴里紗、牛仔布、涂層為平紋組

30、織：×× 嗶嘰為斜紋組織：××××××××××××××××××××九、結(jié)論：1、平紋組織特點：在一個組織循環(huán)中，每根經(jīng)紗或緯紗上只有一個經(jīng)緯組織點；平紋組織為同面組織，無正反面之分；平紋組織交織點多，交織頻繁，屈曲多，較緊密、質(zhì)地堅牢、手感較硬；浮現(xiàn)均勻，布面平坦。斜紋組織特點： 斜紋線勻、直、深；比平紋柔軟；光澤好于平紋；有正反面之分。2、組織分析前須正確鑒別織物正反面和經(jīng)緯

31、向； 拆分分析時不可經(jīng)緯紗對換拆出； 一旦拆分分析開始，除了記錄下的紗可以抽掉外，另一系統(tǒng)的紗和同一系統(tǒng)未分析的紗，均不可隨便抽出，否則必須重新開始分析； 記錄組織點方向應(yīng)與拆撥方向相同。3、實驗時兩個同學需合作默契，準確記錄觀察到的組織點特點。實驗09 織物拉伸強力測試三、實驗目的：根據(jù)國家標準及有關(guān)試驗方法，研究織物在一定條件下被拉伸至斷裂時的最大負荷和伸長四、測試對象：矩形長條，凈尺寸為30×8，考慮到紡織品測試取樣時的隨機性，經(jīng)向緯向強力各取3塊，拉伸結(jié)果取平均值 大衣呢 牛仔布 花帆布 涂層 富春紡 麻布 巴厘紗 嗶嘰五、實驗儀器：織物拉伸強力儀（拉伸速度可調(diào)在100mm/

32、min±10mm/min范圍內(nèi)），隔距長度可設(shè)定為100mm六、測試環(huán)境：干溫：24°C 濕溫18°C 濕度：45%）七、實驗方法與步驟：1、開機，選擇拉伸功能，調(diào)整儀器的試驗參數(shù)。拉伸速度為100mm/ min，夾 持長度為100 mm。2、按電源鍵進入實驗狀態(tài)，顯示屏顯示有關(guān)數(shù)據(jù)單位3、將試樣夾入拉伸試驗儀的上下夾持器中，不加預張力并避免松弛現(xiàn)象。4、松開上布夾制動器，按“開始”鍵，儀器開始拉伸直到撕裂至試樣的終點標記處。按“返回”鍵，儀器返回至起始位置，顯示打印撕破各項強力數(shù)據(jù)。5、重新夾持試樣，完成規(guī)定試驗次數(shù)。八、實驗數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析：經(jīng)(強力/長度/時間

33、）大衣呢368/34/21.7380/34/21.7376/36/23.1牛仔354/12/7.9378/12/8.3373/12/8.0花帆布484/18/12.0453/17/10.9469/17/11.4涂層760/15/10.2719/16/10.3765/10/10.5富春紡352/22/14.3355/21/13.5391/22/14.4麻（梅紅）762/16/10.8740/17/10.5752/16/10.5巴厘紗188/16/10.6169/15/9.8175/16/10.5嗶嘰482/42/26.7403/38/24.2483/43/27.2緯(強力/長度/時間）大衣呢35

34、3/25/16.3376/26/16.6366/25/16.4牛仔1163/25/15.8980/22/14.11137/22/14.1花帆布749/12/8.3772/14/9.4771/14/9.1涂層1013/28/181023/24/15.7997/26/16.6富春紡616/18/11.6603/17/11.3625/18/12.0麻（梅紅）739/7/4.8687/7/4.8764/6/4.5巴厘紗200/7/5.0217/7/4.9196/7/5.1嗶嘰1044/41/26.31060/41/26.31099/43/27.8九、結(jié)論：根據(jù)試驗可知，纖維或紗線本身強力高、伸長大則織

35、成的織物強力也高、伸長也大。反之亦然，經(jīng)密高經(jīng)向強力也高、緯紗密度高緯向強力也高。且一般來說，平穩(wěn)組織的強力伸長高于斜紋組織，斜紋組織高于緞紋組織。實驗10 織物撕破強力測試三、實驗目的：根據(jù)國家標準及有關(guān)試驗方法，研究織物內(nèi)局部紗線收到記者那個負荷的作用而斷裂導致織物破損的現(xiàn)象，掌握織物舌形試樣和梯形試樣法撕破強力的測定、撕裂特征和測試原理，了解幾種撕破強力測定結(jié)果產(chǎn)生差異的原因和適用范圍四、測試對象：單舌試樣為矩形長條，長200mm土2mm，寬50mm±1 mm，每個試樣應(yīng)從寬度方向的正中切開一長為100mm±1mm的平行于長度方向的裂口。在條樣中間距未切割端25mm&

36、#177;1mm處標出撕裂終點，經(jīng)緯向各三塊。 大衣呢 牛仔布 花帆布 涂層 富春紡 麻布 巴厘紗 嗶嘰五、實驗儀器：織物撕破強力儀（拉伸速度可調(diào)在100mm/min±10mm/min范圍內(nèi)） 隔距長度可設(shè)定為100mm六、測試環(huán)境：干溫24°C，濕溫18°C，濕度45% 七、實驗方法與步驟：1、開機，選擇撕破功能，調(diào)整儀器的試驗參數(shù)。拉伸速度為100mm/ min，夾持長度為100 mm。2、按電源鍵進入實驗狀態(tài)，顯示屏顯示有關(guān)數(shù)據(jù)單位3、將試樣夾入拉伸試驗儀的上下夾持器中，并使切割線與夾持器的中心線對齊，試樣的未切割端處于自由狀態(tài)。注意保證每條舌片固

37、定于夾持器中使撕裂 開始時是平行于切口且在撕力所施的方向上。不加預張力并避免松弛現(xiàn)象。4、松開上布夾制動器，按“開始”鍵，儀器開始拉伸直到撕裂至試樣的終點標記處。按“返回”鍵，儀器返回至起始位置，顯示打印撕破各項強力數(shù)據(jù)。5、重新夾持試樣，完成規(guī)定試驗次數(shù)。八、實驗數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析：撕裂單位：N經(jīng)經(jīng)向平均值緯緯向平均值大衣呢2.1 1.4 1.3 1.6 2.2 2.0 4.0 2.7 牛仔1.8 0.9 0.9 1.2 2.3 2.5 2.6 2.5 花帆布2.8 2.7 3.5 3.0 5.0 4.7 4.8 4.8 涂層1.7 1.7 1.7 1.7 1.5 1.5 1.4 1.5 富春紡

38、5.0 5.2 5.8 5.3 3.2 4.5 3.5 3.7 麻（梅紅）4.8 3.7 3.5 4.0 5.0 4.7 4.8 4.8 巴厘紗0.8 0.7 0.7 0.7 0.9 1.1 0.8 0.9 嗶嘰3.5 2.9 3.2 3.2 3.6 4.0 3.4 3.7 織物經(jīng)向撕裂強力比較：富春紡>麻布>嗶嘰>花帆布>涂層>大衣呢>牛仔>巴厘紗織物緯向撕裂強力比較：花帆布=麻布>富春紡=嗶嘰>大衣呢>牛仔>涂層>巴厘紗九、結(jié)論：影響撕裂強力的影響因素1、 紗線的強力，紗線的強力越大，撕裂強力也大，反之亦然；2、 紗線

39、的伸長，紗線伸長大，受力三角形大，撕裂強力亦大；3、 織物的密度，密度越大，受力三角形越小，撕裂強力越小；4、 織物組織，其他條件相同情況下，平紋組織的撕裂強力低于斜紋組織，斜紋的組織要低于緞紋組織的實驗11 織物耐磨性測試三、實驗目的與要求：了解耐磨儀器測定方法及表達指標。深入了解織物磨損壞的機理、形態(tài)及影響織物耐磨損的因素。四、測試對象：直徑為12.0cm的試樣三塊，取樣應(yīng)距布邊10cm以上。 大衣呢 牛仔布 帆布 涂層 富春紡 麻布 巴厘紗 嗶嘰五、實驗儀器：織物平磨儀六、測試環(huán)境：干溫24°C，濕溫18°C，濕度45% 七、實驗方法與步驟：1.制備面料試樣

40、2.將儀器水平放置，尼龍刷保持清潔。3.分別將泡沫塑料墊片、試樣和磨料裝在試驗夾頭和磨臺上，試樣正面朝外。4.把計數(shù)器設(shè)定所需要摩擦次數(shù)，然后開動儀器，當完成預定摩擦次數(shù)后，觀察試樣的磨損程度，并估計繼續(xù)測試所需次數(shù)，如將達到終止時，摩擦次數(shù)應(yīng)順次遞減。在測試過程中，需用銳利剪刀把試樣表面產(chǎn)生的毛球小心剪去，繼續(xù)測試。試樣經(jīng)磨損后，出現(xiàn)兩根及兩根以上紗線被磨斷即為測試終止。八、實驗數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析：1.實驗數(shù)據(jù)：試驗次數(shù)面料試樣12平均值大衣呢853904879牛仔637661649帆布171184178涂層面料180168174富春紡616865麻879290巴里紗505754嗶嘰423446

41、4352.數(shù)據(jù)分析：由上表數(shù)據(jù)可得：耐磨性我們可以發(fā)現(xiàn)織造疏松、質(zhì)地輕軟的面料如富春紡、巴里紗的耐磨性明顯比織造緊密、質(zhì)地厚實的面料差。大衣呢的耐磨性最好，其次為牛仔和嗶嘰。巴里紗耐磨性最差。九、結(jié)論：通常織物的磨損過程有：磨損纖維斷裂纖維脫落織物變薄重量減輕組織破壞出現(xiàn)破洞本實驗判斷的標準為試樣經(jīng)磨損后，出現(xiàn)兩根及兩根以上紗線被磨斷即為測試終止。影響織物耐磨性的因素有：1.現(xiàn)為本身耐磨性的好壞直接影響織物耐磨性的好壞。2.纖維的形態(tài)：長度長絲、長纖織物不易解體 粗細細的異端，過粗的易解體，適中的為宜。因此中長纖維的耐磨性要優(yōu)于棉型纖維織物。3.紗線的捻度：紗線捻度過大，使紗線發(fā)硬，織物的摩擦

42、接觸面減小，負荷易幾種，促使磨損而解體。紗線捻度過小，使紗線過于蓬松，抱合力小，易于磨損解體。4.紗線粗細：紗線越粗，紗線截面內(nèi)包含纖維數(shù)越多，越耐磨，且股線比單紗耐磨。5.織物組織：經(jīng)緯密度較松時，平紋最耐磨；經(jīng)緯密度較緊時，以斜紋、緞紋組織較為耐磨。6.平方米重量：織物平方米越重，耐磨性越好。實驗12 織物起毛起球性測試三、實驗目的與要求：通過織物起球性的測試，掌握織物起球的基本原理、試驗方法；了解幾種不同起球儀的結(jié)構(gòu)、特點、測試范圍及操作四、測試對象：直徑為d的試樣三塊，取樣應(yīng)距布邊10cm以上。 大衣呢 牛仔布 花帆布 涂層 富春紡 麻布 巴厘紗 嗶嘰五、實驗儀器：圓軌跡起球儀-試樣夾

43、頭與磨臺質(zhì)點相對運動的軌跡為圓，相對運動速度為(60±1)rmin，試樣夾環(huán)內(nèi)徑(90±0.5)mm，夾頭能對試樣施壓力，夾頭壓力可調(diào)，壓力誤差為±1。六、測試環(huán)境：干溫24°C，濕溫18°C，濕度45% 七、實驗方法與步驟：1、將試樣裝入夾環(huán)內(nèi)。試樣主面必須朝外。 2、調(diào)節(jié)實驗參數(shù)（壓力以及摩擦轉(zhuǎn)數(shù)）。 3、翻動試樣夾頭，使試樣壓在磨料上，按啟動開關(guān)，帶式試驗，到一定 摩擦次數(shù)后，儀器自停。4、取下試樣，將試樣上的毛球大小、數(shù)量、形態(tài)等與標準樣照對比，評定每塊試樣的起球等級，精確至0.5級八、實驗數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析：起毛起球性大衣呢2級

44、2-3級2-3級牛仔5級5級5級花帆布4級3級3-4級涂層3級3級3-4級富春紡4級4級4-5級麻（梅紅）5級5級5級巴厘紗3級3級3級嗶嘰3級3級3-4級織物起毛球起球性能比較：大衣呢<巴厘紗<嗶嘰<涂層<花帆布<富春紡<麻布=牛仔九、結(jié)論：理論上有下列步驟導致起球：由于機械作用將纖維拉伸至織物表面，并形成茸毛；茸毛纏結(jié)成球，通過固著纖維和織物表面相連；在磨擦過程中，連續(xù)的機械作用使球脫落。且任何短纖維都會起球。纖維長度和細度，低捻度，多毛和膨松的紗線，單根紗、織造類型，及所用的整理劑種類等，都會促使纖維起球。據(jù)試驗可知，具體影響因素如下：（1） 如果形成

45、的速度大于脫落的速度，球?qū)⒍逊e在表面。成球的速率與紗線中纖維的數(shù)量、長度、橫截面、紗線念度、織物結(jié)構(gòu)等有關(guān)。任何可使纖維滑向紗結(jié)表面的因素都可提高成球速率。（2）短纖長度越長，起球越少。因為凸出在單位面積上的纖維末端較少，而且長的纖維也可以被更牢固地固定在紗線上。（3）較粗纖維有剛性，不易起球。橫截面呈賀形且表面光潔可使纖維很容易滑移至織物表面，從而起球。不規(guī)則的橫截面可降低起球趨勢。實驗13 織物保暖性測試三、實驗目的：最簡單的冷卻法測試，利用卡他溫度計，從裸露和織物覆蓋時，分別從38降到35所需要的時間中求得隔熱指數(shù)，研究織物組織熱量由高溫向低溫熱擴散的能力。四、測試對象：9×5

46、.5cm的布料各三塊，將其縫制成4.5×33.5的小布袋 大衣呢 牛仔布 花帆布 涂層 富春紡 麻布 巴厘紗 嗶嘰五、實驗儀器：卡他溫度計、秒表六、測試環(huán)境：干溫24°C，濕溫18°C，濕度45% 七、實驗方法與步驟：1、測試裸露的溫度計從38降至35所需的時間 2、測試有織物覆蓋時，卡他溫度計從38降至35所需的時間 3、將各織物所需的時間進行比較，以此比較其保暖性八、實驗數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析：保暖性(時間)大衣呢1'14"901'13"28牛仔55"5556"72花帆布47"9951&quo

47、t;68涂層58"501'07"54富春紡54"9356"88麻（梅紅）1'00"4358"65巴厘紗1'06"731'03"45嗶嘰50"3452"31標準53"2252"57九、結(jié)論：保暖性大衣呢>巴厘紗>涂層>麻布>牛仔>富春紡>嗶嘰>花帆布織物保暖性的因素包括織物原料、含氣率及織物構(gòu)造因素。其中因為纖維本身也有熱傳導的差別，而織物的保暖性實際是纖維、空氣、水分三者混合體的保暖性，因此織物含氣率的

48、高低和含水率的多少直接影響著織物的保暖性。根據(jù)試驗，纖維層的體積密度與其保暖性也有密切的聯(lián)系?？障对酱髣t表明空氣容易產(chǎn)生對流。對于一般織物來說，可以說是織物的保暖性隨著體積密度的增加而減小?？椢锉Ｅ耘c織物厚度基本上呈線性關(guān)系，即織物越厚保暖性越好；織物保暖性還與表面粗糙程度有關(guān)，織物表面越粗糙，與皮膚接觸面積越小，皮膚與織物組織之間的含氣量越多，保暖性越好。實驗14 織物透氣性（防風性）測試三、實驗目的：了解各種不同織物的透氣性，學會使用吸風機，知道其實驗原理四、測試對象：直徑為20cm的圓形試樣各3塊麻布 富春紡 大衣呢 花帆布 牛仔 五、實驗儀器：吸風機、剪刀、鋼尺、六、測試環(huán)境：干溫：

49、24°C 濕溫18°C 濕度：45%七、實驗方法和步驟：1.剪取直徑為20cm的 試樣各3塊2.矯正儀器水平，使主體箱水平，斜管水平儀的水泡居中3.檢查斜管一面是否在零位置，可用斜管一面調(diào)零旋鈕調(diào)零4.檢查中壓定壓是壓管和流量差壓示壓管液面是否在零位置?？梢孕D(zhuǎn)兩個示壓管的調(diào)零手輪，使其對零，然后鎖緊。5.啟動吸風機，使空氣通過試樣，調(diào)節(jié)流量，時壓力逐漸接近規(guī)定值或者達到穩(wěn)定時，記錄該孔徑以及孔徑兩端的壓差6.實驗結(jié)束關(guān)閉電源，計算測定值的算術(shù)平均值八、實驗數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析面料口徑差值PQ平均值麻布1096/86/92764/723/748745富春紡10100/100/16

50、0780/990/990920大衣呢6188/188/186377/377/374376花帆布4200/194/190192/189/187189牛仔8132/138/118570/583/538564透氣性能富春紡>麻布>牛仔>大衣呢>花帆布九、 結(jié)論測試的面料當中，透氣性最差的是帆布。從多次的實驗中，我們得出結(jié)果，織物的透氣性的好壞由織物內(nèi)紗線與紗線之間和纖維與纖維之間的間隙決定。而這些間隙也與下列因素有關(guān)：經(jīng)緯紗的密度密度越大，織物內(nèi)間隙越小，透氣性越差；紗線線密度號數(shù)越大，透氣性越差；紗線捻度捻度越大，紗線越緊，透氣性越好；織物后整理后整理后的織物透氣性下降，如涂層；織物的回潮率一般回潮率增加，紗線變粗，透氣性下降；纖維截面異性纖維透氣性優(yōu)于圓柱形截面。不足：該實驗選口徑對布料比較難，口徑選擇不對實驗就不能進行，在口徑選擇上花費的時間比較多。如果換織物的速度要比換口徑的速度快的多，這樣就節(jié)約了時間。相近的面料可以用先用同一個口徑試試。實驗時液體上升的速度和操作者控制的速度也有關(guān)系，為了使實驗更加精確，二人合作效果頗佳，測