工藝報(bào)警管理(共5頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工藝報(bào)警管理一、 目的為加強(qiáng)工藝報(bào)警的管理，減少人為失誤,避免嚴(yán)重的工藝安全事故的發(fā)生，制定此規(guī)定。二、 范圍報(bào)警管理的范圍包括生產(chǎn)工藝參數(shù)（液位、壓力、溫度、流量等）、在線分析參數(shù)（PH、H2、CO、O2、COD等）和有毒有害、火災(zāi)報(bào)警。三、 職責(zé)1、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)和在線分析參數(shù)報(bào)警的指導(dǎo)、統(tǒng)計(jì)；2、消防部門負(fù)責(zé)對(duì)火災(zāi)報(bào)警的指導(dǎo)和統(tǒng)計(jì)；3、各分廠(車間)是以上各類報(bào)警屬地管理的主體責(zé)任，負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警的確認(rèn)、統(tǒng)計(jì)、分析和采取相應(yīng)措施；4、與以上報(bào)警有關(guān)的部門應(yīng)積極配合分廠、車間做好上述報(bào)警的輔助工作。5、各企業(yè)應(yīng)根據(jù)組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)劃分明確生產(chǎn)工藝參數(shù)、在線分

2、析參數(shù)、有毒有害火災(zāi)報(bào)警的管理職責(zé)。四、 理想的報(bào)警次數(shù)為減少操作員人為失誤，降低操作員工作負(fù)荷，根據(jù)國(guó)外研究，理想的報(bào)警頻率如表1所示下：表1 理想的報(bào)警頻率KPI目標(biāo)工藝穩(wěn)定狀態(tài)1次/10分鐘或更少異常狀態(tài)10次/10分鐘或更少平均的工藝報(bào)警率5次/每小時(shí)（120次/每天）或更少工藝紊亂的10分鐘內(nèi)的報(bào)警次數(shù)10次或更少?zèng)]有消除的報(bào)警（超過一天）0沒有經(jīng)過審批同意的報(bào)警設(shè)定值的改變0注釋：1、 工藝穩(wěn)定狀態(tài)-指一名操作員有效響應(yīng)和處理報(bào)警的最多報(bào)警點(diǎn)數(shù)；2、 異常狀態(tài)-指在異常時(shí)，一名操作員很難響應(yīng)和處理的報(bào)警點(diǎn)數(shù)；3、 平均的工藝報(bào)警率-指一名操作員預(yù)計(jì)能響應(yīng)和處理的報(bào)警頻率；4、工藝紊

3、亂的10分鐘內(nèi)的報(bào)警點(diǎn)數(shù)-在工藝紊亂時(shí)10分鐘內(nèi)最多的報(bào)警點(diǎn)數(shù)。五、 報(bào)警處理的原則和要求1、崗位操作人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝參數(shù)報(bào)警時(shí)，應(yīng)在第一時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)，包括及時(shí)安排外操和儀表等相關(guān)人員進(jìn)行確認(rèn)，并進(jìn)行判斷和分析，以采取措施，使工藝參數(shù)恢復(fù)到正常操作的范圍。如認(rèn)為屬于誤報(bào)的，應(yīng)安排外操和儀表人員等相關(guān)人員進(jìn)行確認(rèn)，直至找到報(bào)警的真正原因，并采取措施消除誤報(bào)；2、多個(gè)報(bào)警同時(shí)發(fā)生，崗位操作人員應(yīng)迅速切換至報(bào)警頁(yè)面，并優(yōu)先解決最可能影響裝置安全的報(bào)警，其次再解決生產(chǎn)和質(zhì)量的報(bào)警，直至消除各報(bào)警；3、當(dāng)操作員工對(duì)報(bào)警的原因有疑問時(shí)，請(qǐng)匯報(bào)班長(zhǎng)，不要擅自采取措施，以免影響生產(chǎn)的穩(wěn)定，造成更嚴(yán)重的安全事故

4、；4、當(dāng)班組長(zhǎng)對(duì)報(bào)警的原因有疑問時(shí)，請(qǐng)匯報(bào)車間技術(shù)員或主任，不要擅自采取措施，以免影響生產(chǎn)的穩(wěn)定，造成更嚴(yán)重的安全事故；5、在緊急情況下，班組長(zhǎng)有權(quán)停車；6、如因管線和設(shè)備泄漏或火災(zāi)造成有毒有害和火災(zāi)報(bào)警的，應(yīng)按照藍(lán)星公司應(yīng)急預(yù)案和企業(yè)應(yīng)急預(yù)案，啟動(dòng)相應(yīng)層級(jí)的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)、處理和恢復(fù)；7、企業(yè)應(yīng)每天檢查單個(gè)操作員的報(bào)警情況，檢查報(bào)警的時(shí)間和報(bào)警響應(yīng)直至消除報(bào)警的時(shí)間，以便找出報(bào)警響應(yīng)直至消除時(shí)間過長(zhǎng)的工藝參數(shù)，并進(jìn)行原因分析，即分析出設(shè)計(jì)組態(tài)的問題，或員工缺乏培訓(xùn)，或報(bào)警點(diǎn)過多，或員工注意力不集中等，從而采取針對(duì)性的措施加以解決。8、企業(yè)應(yīng)每月對(duì)每個(gè)操作員負(fù)責(zé)區(qū)域的報(bào)警情況按照“第四項(xiàng)理想

5、的報(bào)警次數(shù)”進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，以確定報(bào)警次數(shù)是否過多或過少。并分析造成報(bào)警過多或過少的原因，采取措施，以便達(dá)到報(bào)警次數(shù)最佳的平衡點(diǎn)；9、車間（分廠）領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重點(diǎn)對(duì)造成聯(lián)鎖啟動(dòng)或達(dá)到聯(lián)鎖觸發(fā)值但沒有啟動(dòng)聯(lián)鎖的工藝安全事故或操作參數(shù)超過設(shè)計(jì)值的事件以及同一個(gè)報(bào)警點(diǎn)在一個(gè)班內(nèi)多次報(bào)警的，要按照“工藝安全事故管理規(guī)定”的要求，進(jìn)行原因分析，并采取措施加以解決；10、企業(yè)應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置，尤其是對(duì)“兩重點(diǎn)，一重大”的工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品，以便將涉及安全的重要報(bào)警用獨(dú)立的聲光報(bào)警進(jìn)行報(bào)警，以提醒操作員進(jìn)行優(yōu)先確認(rèn)和處理，以避免工藝事故的發(fā)生。11、為減少企業(yè)工作量，建議企業(yè)積極引進(jìn)報(bào)警管理的專業(yè)軟件對(duì)報(bào)警進(jìn)行診

6、斷和管理；12、各企業(yè)應(yīng)結(jié)合各自企業(yè)的實(shí)際，制定報(bào)警管理的規(guī)定并開展培訓(xùn)和溫習(xí)培訓(xùn)，使員工掌握如何進(jìn)行報(bào)警響應(yīng)、如何處理報(bào)警，以及消除報(bào)警的技能。六、 上報(bào)各企業(yè)每月10日前須按照總公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)辦SHE團(tuán)隊(duì)制定的模版上報(bào)報(bào)警情況，總公司經(jīng)營(yíng)辦SHE團(tuán)隊(duì)將根據(jù)企業(yè)上報(bào)進(jìn)行進(jìn)一步的分析和指導(dǎo)。工藝穩(wěn)定狀態(tài)下的最多的報(bào)警點(diǎn)數(shù)（10分鐘）平均的工藝報(bào)警率工藝紊亂的10分鐘內(nèi)的報(bào)警點(diǎn)數(shù)一個(gè)班超過5次以上報(bào)警的點(diǎn)數(shù)超過一班沒有消除的報(bào)警點(diǎn)的數(shù)量裝置1操作員負(fù)責(zé)區(qū)域/單元（工序）1操作員負(fù)責(zé)區(qū)域/單元（工序）2操作員負(fù)責(zé)區(qū)域/單元（工序）3裝置 2裝置 3注釋：1、參數(shù)“工藝穩(wěn)定狀態(tài)下的最多的報(bào)警點(diǎn)數(shù)”、“平均的